县排水环评.docx
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县排水环评.docx
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县排水环评
建设项目基本情况
项目名称
**县城排水改扩建二期工程
建设单位
**县供排水公司
法人代表
联系人
通讯地址
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
**县
立项审批部门
批准文号
建设性质
新建□改扩建√技改□
行业类别及代码
D4620污水处理及其再生利用
占地面积
(平方米)
120000
绿化面积
(平方米)
36000
总投资
(万元)
3699.57
其中:
环保
投资(万元)
3699.57
环保投资占
总投资比例
100%
评价经费
(万元)
预期投产日期
2014年12月
工程内容及规模:
1.项目建设背景及必要性
按照《中华人民共和国环境评价法》的规定和国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》的要求,该项目应进行环境影响评价。
因此**县供排水公司委托****承担**县城排水改扩建二期工程的环境影响评价工作。
在接受委托后,评价单位即派有关技术人员对该项目进行实地踏勘和资料收集,按照有关技术规范及法律法规的有关规定,编制该项目环境影响报告表,报环境保护行政主管部门审批后作为项目环境保护管理的依据。
2.项目地理位置
本项目污水处理厂建于城区现状污水处理厂用地范围内,距离现状氧化塘约100m,距离县城约1.3km处(现状氧化塘的南侧),处理后的污水可以排入氧化塘,能够利用现状的氧化塘。
3.项目建设规模
根据《**县城排水改扩建二期工程可行性研究报告》,**县城污水处理厂近期(2018年)建设规模为4500m3/d,远期(2028年)建设规模为7500m3/d。
本项目污水处理厂按近期规模建设,新建污水处理厂一座,处理规模4500m3/d,采用卡鲁塞尔除磷脱氮氧化沟工艺。
根据**县城今后的发展方向,同时参照其他周边县城的污水水质特点,污水处理厂设计进水水质见表1。
表1污水处理厂设计进水水质
项目
BOD5
COD
SS
氨氮
总氮
总磷
设计值mg/L
200
350
250
30
40
4
本项目污水处理厂设计出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的二级标准,详见下表2。
表2污水处理厂设计出水水质单位:
mg/L
序号
基本控制项目
最高允许排放浓度
序号
基本控制项目
最高允许排放浓度
1
COD
100
7
总氮
-
2
BOD5
30
8
氨氮
25(30)
3
SS
30
9
总磷
3
4
动植物油
5
10
色度(稀释倍数)
40
5
石油类
5
11
pH
6-9
6
阴离子表面活性剂
2
12
粪大肠菌群数
(个/L)
104
注:
①下列情况下按去除率指标执行:
当进水COD大于350mg/L时,去除率应大于60%;BOD大于160mg/L时,去除率应大于50%。
②括号外数值为水温>12°C时的控制指标,括号内数值为水温≤12°C时的控制指标。
同时污水厂出水用于草场灌溉,需达到《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》(GB20922-2007)中的纤维作物为标准。
4.项目主要工程内容
项目主体工程内容包括新建污水处理厂一座,处理规模4500m3/d,采用氧化沟工艺,新(改)建排水管道总长24350m。
4.1污水处理厂设计
本项目新建污水处理厂按近期水量4500m3/d设计,为远期7500m3/d预留发展用地,采用氧化沟处理工艺。
污水处理厂主要建设内容如下:
(1)进水控制井
新建进水控制井1座,建筑面积6m2,钢筋混凝土结构,设计水量7500m3/d,主要设备:
DN400铸铁圆闸门2台,配启闭机,N=0.75KW。
(2)格栅间
①设计水量:
7500m3/d
②设计参数:
2道栅槽(近期一道,为远期预留一道),钢筋混凝土结构。
粗格栅槽宽度0.6m,栅条间隙20mm,栅前水深0.5m,格栅倾角75°,过栅流速0.8m/s,水头损失0.1m。
细格栅槽宽度0.8m,栅条间隙5mm,栅前水深0.5m,格栅倾角60°,过栅流速0.6m/s,水头损失0.15m。
③主要设备
a、反捞式粗格栅1台,粗格栅型号为FHG600,N=1.1KW,格栅宽度0.6m,栅条间隙20mm,格栅倾角75°。
XQ型细格栅1台,细格栅型号为XQ-800,N=0.55KW,格栅宽度0.72m,栅条间隙5mm,格栅倾角60°。
b、无轴螺旋输送机2台,型号为WLS260,N=1.1KW。
c、1T单梁电动葫芦1台。
d、2台方闸门型号为CBZ600X600。
④建筑面积
格栅间采用框架结构,建筑面积70m2。
(3)沉砂池
沉砂池的功能是从污水中分离比重较大的无机颗粒。
本项目设计沉砂池2组(一用一备,远期两组同时使用),直径φ=2.13m,有效水深0.58m,砂斗深度1.52m,砂斗直径0.91m。
沉砂池及砂水分离间面积为234m2,钢筋混凝土结构。
主要设备包括:
旋流沉砂器,型号XLC360,功率为1.1KW,排沙量18m3/h;螺旋砂水分离器2套,型号为SF-260,功率为0.37Kw,处理量为18-43m3/h;鼓风机2台,功率2.2KW,风量1.5m3/min,风压为34.3Kpa。
(4)氧化沟
本项目氧化沟规模按近期排水量设计,设计规模为4500m3/d。
①设计参数
混合液悬浮固体浓度(MLSS)4000mg/L,混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)2800mg/L,污泥龄30d,污泥产率系数0.8kgVSS/kgBOD,污泥回流比150%。
近期设计氧化沟1座,单座氧化沟宽24m(4沟道,单沟道宽为6m),直线段长度36m,有效水深4.5m,超高0.5m,池深5.0m,实际停留时间28.36h,单座池容5300m3,总需氧量为107.31kgO2/h,钢混结构。
氧化沟前设配水、配泥井,配水配泥井规模为160m3。
②主要设备:
微孔曝气器1000个,通气量(标准态)3.0m3/hr.m;P=1.5kw水下搅拌混合器2台,P=5.5kw水下搅拌混合器4台。
(5)二沉池
新建辐流沉淀池1座,按4500m3/d设计,沉淀池采用中心进水,周边出水。
直径18m,有效水深3.0m,表面负荷0.80m3/m2·h,池底坡度0.05,沉淀时间3.75小时,排泥管设于池底,管径为300mm,为钢筋混凝土结构。
主要设备有NBS-18型周边传动刮泥机1台,单机功率N=0.55KW。
(6)紫外线消毒室
本项目出水采用紫外线进行消毒,设计紫外线消毒一座,面积为69.69m2,钢筋混凝土结构。
设计参数:
设计两道渠道(近期一道,远期一道,设备按近期配置,达到远期水量后增加一组设备),渠道的尺寸为9.42m×0.6m,渠道深为1.29m,取渠中流速为0.3m/s,过水断面为0.73m2。
主要设备:
本项目选用UV3000PLUS紫外线消毒设备,设两个UV灯组,灯组间距为1m,每个灯组6个模块,每个模块6跟灯管,每根灯管的功率为250W。
(7)污泥回流泵池(与污泥储池合建)
本项目污泥回流泵池尺寸为12.5m×5m,贮泥部分的尺寸为9.0m×5m,高度为3.0m,有效水深为2.6m,有效容积为117m3。
污泥回流量按150%回流考虑。
设置三个泵位,近期一用一备,为远期预留一个泵位。
主要设备为200QW300-10-18.5型潜水排污泵2台(1用1备),流量为Q=300m3/h,H=10.0m,P=18.5KW。
(8)污泥储池(与污泥回流泵池合建)
在污泥浓缩脱水间前设一座污泥储池,储存由二沉池排出的剩余污泥,储泥池的尺寸为8m×5m,高度为3.0m,有效水深2.5m,有效容积100m3。
在污泥储池内设2台功率为2.0KW的液下搅拌器。
(9)污泥脱水间
本项目建设污泥脱水间1座,按远期设计,按近期配置设备,污泥脱水间面积为216m2。
主要设备有ZNDY-1000型脱水机2台(1用1备),处理量为10m3/h,P=1.85KW;脱水机配套设备有WLS-300型螺旋输送机2台,P=1.5KW;GTF一体化溶解加药装置,溶液箱容积为180L,P=2.8KW;计量泵2台,Q=630L/h,P=0.75Kw;反冲洗水泵2台,Q=12m3/h,扬程60m,P=4.0KW;污泥螺杆泵2台,Q=10m3/h,P=3.0KW;空压机2台,Q=0.17m3/min,P=1.5KW;管道混合器2台。
(10)鼓风机房
本项目氧化沟采用微孔曝气器,鼓风机房土建部分按照远期规模设计,按近期规模配套鼓风机。
鼓风机房面积为134.16m2,鼓风机采用罗茨鼓风机,共3台,近期2用1备,为远期预留1台的位置。
鼓风机采用变频控制。
框架结构。
(11)厂区污水泵池
厂区的污水经过厂区污水泵池收集后,由潜污泵提升至前端的格栅间,进行后续的处理,设置100QW100-7-4型潜污泵2台(一用一备)。
(12)主要附属建构筑物
①办公楼
砖混结构,建筑面积400m2。
②值班室
砖混结构,建筑面积46.75m2。
③机修间、车库、仓库(合建)
设置机修间、车库、仓库(合建)1座,建筑面积158m2,砖混结构。
④变电所
设置变电所1座,建筑面积202m2,砖混结构。
本项目污水处理厂主要构(建)筑物详见表3。
表3污水厂主要构(建)筑物一览表
序号
名称
主要尺寸(m)
规格
单位
数量
1
进水控制井
3m×2m
钢砼
座
1
2
格栅间
10m×7m
框架
座
1
3
沉砂池
19.5m×12m
钢砼
座
1
4
配水井
10m×5m
钢砼
座
1
5
厌氧池
24m×4m×5m
钢砼
座
1
6
氧化沟
54m×24m×5m
钢砼
座
1
7
二沉池
D=18m
钢砼
座
1
8
消毒间
13.8m×5.05m
钢砼
座
1
9
污泥回流泵池
12.5m×5m
钢砼
座
1
10
污泥储池
8m×5m
钢砼
座
1
11
污泥脱水间
18m×12m
钢砼
座
1
12
鼓风机房
15.6m×8.6m
框架
座
1
13
办公楼
29.9m×13.4m
砖混
座
1
14
变电所
15.8m×12.8m
砖混
座
1
15
机修间车库
18.47m×8.57m
砖混
座
1
16
值班室
8.5m×5.5m
砖混
座
1
17
厂区下水泵池
5.8m×4.3m
钢砼
座
1
18
紫外线消毒室
13.8m×5.8m
钢砼
座
1
4.2排水管网设计
**县城排水系统布局考虑充分利用县城地形,根据总体规划要求,按照县城地形特点来布置县城的排水干管和截流干管,同时对已建的排水管道充分利用。
由于整个县城东南高,西北低;一般坡度为2.8%,东西向纵坡一般为10~15%;为了充分利用地面坡度的有利形式,县城排水管网布局总体上以南北向排水管作为污水收集管即污水支管,东西向排水管作为污水干管。
最终排入县城北边的截流总干管,最终排入新建污水处理厂。
(1)排水管网布置
本项目排水管网按远期规模7500m3/d进行设计,按近期需要敷设。
本项目新(改)建排水管道总长为24350m,其中d300的排水管道长12765m,d400的排水管道长7682m,d500的排水管道长2603m,DN400的压力排水管道长1300m。
(2)检查井
本项目设计580座φ1250排水检查井,12座φ1250的压力排水检查井。
(3)路面恢复工程
本项目充分利用了现有管线,新建、改建管线部分需要路面恢复,主要分布在汉城东街、团结西路、东城南路等,按平均开挖沟槽顶宽5.0m计,路面恢复工程量为5000m2。
排水管网工程主要工程量见表5。
表5排水工程主要工程量统计
名称
规格
材料
单位
数量
排水管
d300
HDPE排水管
m
12765
排水管
d400
HDPE排水管
m
7682
排水管
d500
HDPE排水管
m
2603
压力排水管
DN400
PE100
m
1300
合计
m
24350
排水检查井
φ1250
砖砌
座
580
压力检查井
φ1250
砖砌
座
12
路面恢复工程
m2
5000
5.公用工程
5.1供电
本项目污水处理厂属于重要的城市基础设施,根据《供配电系统设计规范》(GB50052-2009),本项目系二级用电负荷,设计采用一路10kV架空线路供电,另设200kW的柴油发电机一台作为备用电源。
5.2供暖
本项目建成后采样电采暖,减少大气污染物的排放。
5.3给水
本项目自身主要新鲜水使用环节为生活用水和车辆清洗,用水量预测见表6。
用水均取自县城市政供水,厂区内给水管道选用PE给水管。
表6项目用水量预测表
序号
用水环节
用水系数
用水量
备注
1
生活用水(15人)
0.1m3/人·天
1.5m3/天
2
车辆清洗
0.5m3/辆·天
0.5m3/天
日均清洗车辆为1辆
3
合计
2m3/天
5.4排水
由于项目本身污水排放量很小,主要为工作人员生活污水和车辆冲洗水,直接排入厂区污水提升泵房内,与项目来水混合后统一处理。
6.污水处理厂总平面布置
本项目位于污水处理厂城区现状污水处理厂用地范围内,主要生产构筑物包括格栅间、沉砂池、氧化沟、污泥回流泵池、污泥贮池、污泥脱水间及紫外线消毒池等。
厂区平面布置的基本原则是按本期污水处理工艺设计,同时为今后远期处理的扩建留有余地。
基本上按功能分区,各区之间以道路、绿化分隔,可以自成体系。
在污水厂主入口设置一条宽6m的进厂道路。
沿厂区周边设一环形道路。
厂区内全部进行园林式绿化,种植草坪、花卉和树木,以美化环境。
本项目污水处理厂平面布置图见图4。
7.生产周期与劳动定员
本项目建成后新增定员15人,年运行365天,由**县供排水公司统一管理。
8.项目投资
本项目总投资3699.57万元,其中:
建设投资3690.77万元,铺底流动资金8.80万元。
9.项目实施进度
本项目建设进度按2年考虑,2013年主要进行工程设计,2014年进行工程建设,并投入运营。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
1.**县城排水现状
1.1污水处理厂现状
**县现有污水处理厂1座,位于县城北侧,约1.3公里处,占地面积约12hm2,设计处理能力为3300m3/d。
污水处理工艺采用氧化塘工艺,经处理后用于草场灌溉,工艺流程如下:
现状污水厂主要构(建)筑物见表7。
表7现状污水处理厂主要构(建)筑物
序号
名称
面积(m2)
材料
单位
数量
1
值班室
30.46
砖混
座
1
2
格珊间
76.96
砖混
座
1
3
土沉淀池
5699.73
土筑
座
2
4
氧化塘
95468.23
土筑
座
1
1.2排水管网现状
**县的排水体制采用不完全分流制,目前城区的排水管网已经初具规模,现状管网共计为15640m,管径为d300~d600,其中d300的8767m,d400的2731m,d500的2631m,d600的1460m,压力管长度500m,管材为PE100管,0.4MPa。
其余管材为HDPE排水管和Ⅱ级钢筋混凝土管。
城区排水管网共设计有三条排水干管,最终汇入县城北边的排水干管,排入污水处理厂。
2.现状排水系统存在的问题
(1)排水管网不完善,管网覆盖率低
目前城区中心已建部分排水管道,管径d300~d600,长度约为15640m。
管网覆盖率仅为60%。
根据**县城最新的总体规划,现场主要向东、南边发展,目前此片区域的排水管网还不完善。
(2)现状部分排水主管道管径偏小且老化严重
汉城东街及团结西路为排水主干管,现状汉城东街的排水管道管径为d400,团结西路的排水管道管径为d300,管材均为混凝土管,此部分管道建设年代久远,老化严重,且根据规划,这两条排水管为主干管,本次考虑改建。
(3)现状污水处理厂出水水质差
现状污水处理厂的设计出水水质按《农田灌溉水质标准》(GB5084-96)中的旱作的标准,其值为BOD5≤150mg/l、COD≤300mg/l、SS≤200mg/l,目前此标准以被《城市污水再生利用农田灌溉用水水质标准》(GB20922-2007)替代,其中对纤维作物的水质要求为BOD5≤100mg/l、COD≤200mg/l、SS≤100mg/l。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):
1.地理位置
本项目污水处理厂建于城区现状污水处理厂用地范围内,距离现状氧化塘约100m,距离县城约1.3km处(现状氧化塘的南侧),处理后的污水可以排入氧化塘,能够利用现状的氧化塘。
厂区中心地理坐标为N43°36′48″,E93°01′7.5″。
2.地形地貌
3.水文地质
4.工程地质
5.气象、气候
6.矿产资源
7.地震烈度
8.生物多样性
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):
1.历史沿革
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)
1.环境空气质量现状调查与评价
2.水环境质量现状调查与评价
3.声环境质量现状调查及评价
4.生态环境质量现状
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
本项目属于城市基础设施建设项目,项目本身属环保工程。
项目施工期产生的噪声及排放的废气、废水、废渣,将对项目区内大气、土壤、水体及生态环境产生影响。
该项目建设的不利影响主要在施工期,项目建成后,无工业污染源,运营期的不利环境影响因素较少,主要是解决好污水厂出水的综合利用和污泥处置的问题,以免造成二次污染。
评价区内无自然保护区和风景名胜区,该建设项目的环境保护内容为:
(1)保护项目区域空气环境质量,维持在原有水平。
(2)保证区域水环境质量在相应的标准之内,保证污水处理厂及下游排水区地下水不改变现有使用功能。
(3)保护项目区及其边界声环境质量,确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。
(4)保证评价区内生态环境质量,不因工程建设而趋于恶化,控制施工期对土壤环境、植被资源、野生动物资源及原有地貌的破坏程度和范围,把生态损失降低到最低程度,采用适当的环境措施,防止生态环境恶化。
(5)保护**草原湿地,污水处理厂出水水质必须达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的二级标准并满足《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》(GB20922-2007)中的纤维作物标准后才能用于草场灌溉。
根据现场踏勘情况确定,本项目所在区域周围1km范围内均为草场,没有其它环境敏感点。
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1.空气:
《环境空气质量标准》(GB3095-1996)的二级标准;
2.地表水:
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅲ类标准;
3.地下水:
《地下水质量标准》(GB/T14848-93)的Ⅲ类标准;
4.声环境:
《声环境质量标准》(GB3096-2008)的2类标准;
污
染
物
排
放
标
准
1.恶臭气体执行:
《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准;
2.污水排放执行:
《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准;
3.污水绿化执行:
《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》(GB20922-2007)中的纤维作物标准;
4.污水处理厂厂界噪声执行:
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类标准;
5.施工噪声执行:
《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。
总
量
控
制
指
标
环评建议本项目建议总量控制指标为:
废水:
COD:
164.25t/a,氨氮41.07t/a;
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示):
1.污水处理厂工艺
1.1处理方案
本项目污水处理厂氧化沟工艺选用卡鲁塞尔除磷脱氮氧化沟工艺,该工艺源于荷兰的卡鲁塞尔除磷脱氮氧化沟工艺源于荷兰的DHV公司及其在美国的专利特许公司EIMCO,流程简图如下:
卡鲁塞尔氧化沟系统,是在原系统上增加一个缺氧池和预脱氮池,这个预脱氮池通过两条窄沟与原卡鲁塞尔系统连接在一起,在缺氧区安装一套低能耗的搅拌机,当缺氧且富含硝酸盐的混合液流向曝气机时,部分液体被导入缺氧池,与未处理的污水接触,未处理的污水BOD浓度高,可作为碳源满足并促进反硝化过程进行,分解出的氮气释放到空气中,硝酸盐中结合的氧用于BOD氧化。
该沟利用特有的水力设计,省去了内回流泵及管道。
而水流分配通过沟道进口宽度和水力局部调节,沟道入口安装的简单的隔板“门”可以进行流量微调。
该工艺对NH3-N的降解率可达到95%,P的去除率达到75%以上。
该工艺由于采用了不同的供氧设备充氧,导致其有效水深可以不同,较以往传统氧化沟占地有了很大减少。
1.2处理工艺
氧化沟结合了推流和完全混合流两种流态,有明显的溶解氧浓度梯度,且氧化沟的整体体积功率密度较低,采用的处理流程十分简洁,可不设初沉池,而且处理效果稳定,出水水质好。
本项目工艺采用生物与物理处理的组合流程。
污水首先进入格栅间,去除污水中较大的颗粒;然后由水泵提升至沉砂池内;再自流进入卡鲁塞尔氧化沟内,氧化沟内设置倒伞型的表曝机和水下搅拌混合器,出水进入二沉池,二沉池沉淀的污泥回流进入氧化沟内;二沉池的污水经过消毒间消毒后,达标排放,出水可用于灌溉下游草场,工艺流程简图见图7。
为保证氧化沟系统在寒冷条件下能够稳定运行,防止曝气机叶轮和轴在严寒气候下产生冰棱,可对曝气机设备平台底部进行保温或局部加温处理。
2.污泥处理工艺
由于本项目选用工艺为卡鲁塞尔工艺,产生污泥稳定性较好,可以直接进行脱水处理,则本项目设计采用一体化污泥浓缩脱水,脱水后污泥的最终出路为堆肥回用,剩余不可堆物做填埋处理。
3.消毒工艺
本项目消毒采用紫外线消毒处理工艺,紫外线是一种肉眼无法看见的光线,当病毒细胞经波长在紫外线照射后,波长254nm的紫外线被DNA吸收。
细胞遗传传递功能丧失,最终导致细胞功能衰退而死亡,从而达到消毒杀菌的目的。
紫外线消毒灯管类型可分成低、中、高3种,常用的是低压和中压系统。
中压系统每根灯能耗最高可达5000W,而低压系统每根灯管能耗在65~1500w。
处理同样的水量,中压系统与低压系统相比,则需要较少的灯管,水流通过时的水头损失也较小,灯管自清洁系统的费用也较少,但由于中、高压系统发出的波长范围宽,而能被有效利用的只有一小部分,所以能量转换率低,能耗大,通常只是低压系统的1/2~1/3,因此一般只在大型水处理厂中使用。
4.污水处理厂污染物质去除率
本项目拟定了进水水质,确定了
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