污水处理厂监理细则.docx
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污水处理厂监理细则
欧庙镇法龙新街污水处理厂
监理细则
一、工程概况
欧庙镇法龙新街污水处理厂工程厂址位于襄阳市襄城区欧庙镇法龙新街社区东边,紧邻社区,位于目前的X16县道旁,交通便利。
本工程其主要建设范围为:
格栅及调节池1座,一体化膜污水处理设备两台及相应的砼设备基础,紫外线消毒设备一台及相应的设备基础,综合用房1座,变电站1座以及厂区管道工程、道路工程、园林绿化工程等。
该污水处理厂污水处理能力为700吨/d。
二、工程特点及难点
监理的控制点为:
一、施工测量的控制:
1.开工前测量:
⑴由业主组织,勘察、施工、监理现场交桩后,现场监理接到点之际,将督促施工单位对永久性桩标进行保护,施工单位及时将复测结果提交监理工程师,经监理工程师批准后在现场正确放样。
⑵监理工程师对所报放线资料检查并进行复测,复测如有疑意(原地面高程),施工单位应向监理工程师提交列有问题标高和相应修改表,并在监理工程师确认前,对原地面高程有疑意的地方不得扰动。
2.施工中测量:
⑴审核施工单位的各种构、建筑物的测量放线记录及高程记录。
⑵对各种测量数据进行独立性复核。
二、原材料的控制:
工程中所有涉及结构安全的试块、试件和材料,监理将取样和送检,比例不低于取样数量的15%,所有见证人员由监理公司具备施工试验见证的专业技术人员持证上岗。
1.在施工过程中,监理将制定见证取样和送检计划,监理见证取样人员需在试验或其包装上作出标识、封志。
对于标识和封志上我们将标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并将制作和见证取样记录存入技术档案中,以对试样的代表性和真实性负责。
2.实施见证取样和送检范围:
⑴用于承重结构和混凝土试块。
⑵用于承重墙体的砌筑砂浆试块。
⑶用于承重结构的钢筋及连接接头试件。
⑷用于承重墙的砖和混凝土小型砌块。
⑸用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。
⑹用于承重结构的混凝土中使用的掺和剂。
⑺地下、屋面、厕洗间使用的防水材料。
(8)各用管道,井盖。
三、工程质量监理程序及控制要点:
(一).钢筋混凝土及其原材料的质量监理
1.1原材料的检验与审批
水泥必须有出厂证明、试验报告。
对过期的、存放不良的或有其他可疑的水泥,要求承包人做水泥强度、凝结时间和安定性的试验,并按规定要求和频率进行抽验,证所用的水泥都是合格产品。
检查钢筋的出厂证明和检验单,审查承包人的试验和报告资料,抽样检验钢筋抗拉强度、延伸和冷弯指标,并检验焊接接头的抗拉强度、焊接工艺及外观质量,检验粗钢筋的机械接头质量,检查钢筋的锈蚀程度。
监理复试合格后批准材料进场和储存。
砂子按规定检验砂的含泥量、密度,对有怀疑的砂应进行硫化物、硫酸盐、碱骨料反应及有机物含量检验,测定砂的颗粒级配,计算出细度模量,并按规定要求和频率进行抽验。
符合要求的批准使用,细度模量不符合要求的,应要求承包人适当调整混合比例补救级配差别,以保证砂料级配的均匀性。
选定碎石料源时,要求承包人做压碎值实验,检验针片状的含量及筛分实验结果,混配后的级配应符合规范要求,未经监理工程师批准,承包人不得改变各规格石料间的比例。
应按批检验砂石材料的质量,发现质量有变化时,应根据变化情况,随时取样进行试验。
在砂石料质量比较稳定、用量又比较大时,可定期进行试验,但每次试验所代表的数量应在规定范围内。
混凝土拌和用水必须符合规定要求,应检查承包人所取水源的情况,符合规范要求的,则批准使用。
对外掺剂的使用应慎重,必须检查外掺剂出厂证明,以保证其有效性,还应检查所推荐使用的外掺剂在其他类似的工程中已取得的效果。
还应进行现场复试,做钢筋防腐蚀试验及混凝土28天强度、抗渗试验。
重点检查水泥的贮存情况:
数量应足够,存放水泥的建筑物应完全干燥,通风良好,并能防雨防潮;地板应离地面至少30cm,不同种类的水泥应分别存放,码放高度应符合规定,分批交货的水泥应按交货的先后次序储存使用;散装水泥应有足够的储量和设备,以满足防潮、防风化、防压和便于取用的要求。
检查钢筋存放应支垫好或放在格架上,并覆盖遮挡,采取了防污染措施。
砂石材料应按品种分堆储存,不得混淆:
砂石料应堆在经过处理的地面上,冬季施工时应遮盖。
拌和用水应接入供水管网,或储存在洁净的大桶或专用水池内,并加以覆盖。
外掺剂应按制造商的要求进行储存,分别加以处理。
1.2混凝土生产检查与审批
按照规范要求审核混凝土种类、标号、坍落度及各项原材料规格等,并进行复试。
混凝土配合比设计审定合格后,书面批复承包人。
施工过程中需变更配合比的,必须按上述程序审批。
配合比设计应有各种集料的混合比例及混合后的级配曲线,集料与水泥的重量比,水与水泥的重量比,外掺剂用量比例,原材料来源及各项指标,混凝土浇筑与养护的方法,混凝土的和易性及坍落度等。
检查、检测混凝土拌和站(场)内各项材料的计量器具必须合格,且按规定进行了检定,检查台秤附近备用材料、装卸料的工具等情况。
混凝土拌和过程中经常抽查过秤,检查秤盘周围材料的卡秤现象等情况。
严格按批准的批准的配合比检查配料计算过程,特别注意检查砂石中的含水量,有变动要随时测定,加以调整。
旁站混凝土在拌和机中应有足够的搅拌时间,实际拌和时间不得少于批准的时间。
审查拌和站(场)的供应能力和运输能力,必须满足现场连续施工要求。
上述各项检查合格后,批准承包人提交的开工申请报告。
1.3混凝土浇注的现场质量监理
工作架应有足够的刚度,支架的支点间跨中挠度应不超过规定要求,不允许支撑在除基脚以外的任何结构部位上。
应审查承包人提供的工作架计算书,核查所有的设计假定,及应力、变形、稳定性的详细分析,最终结构的拱度或高程,工作架下应有足够的排水设施,拆除方法等,符合标准的批准使用。
检查现场浇筑或预制构件用的模板时,首先检查材料的质量,制成的模具尺寸应准确,有足够的强度和刚度,所有模板接缝均应布置在经同意的水平或垂直面中,且严密不漏浆,其次在浇筑混凝土前,应检查模板的清洁情况,粘附的旧混凝土已全部消除掉;再次检查钢筋入模和模板尺寸位置。
检查合格后,批准浇筑混凝土。
检查各种钢筋的布置、尺寸误差、弯曲编排应与图纸相符,无遗漏钢筋,支座垫块应牢固,钢筋保护层应合适、绑扎接头应符合要求,应能抵御浇筑和振捣而不致于移位,特别要检查主筋的位置、长短、弯曲、弯钩及保护层。
检查模板中应无杂物,并已清理干净检查合格后,批准承包人浇筑混凝土。
检查运输设备的完好、清洁情况和满足现场浇筑的运输供应能力
审查承包人提交的混凝土浇筑程序和方法,不得扰动浇筑后的混凝土、模板或突出钢筋,混凝土应在白天浇筑,在夜间浇筑时,应经批准,并有足够的照明设施。
浇筑过程中,必须随时按试验规程的规定做混凝土的有关试验。
混凝土工程的每一部分的浇筑日期,时间及浇筑情况,必须作完整记录。
混凝土应用机械振捣器充分压实,振捣时应确保混凝土的各个部分都受到振动且不发生离析过振,振捣器不应与钢筋直接接触,尤其是不应与延伸到已初凝的混凝土里的钢筋接触。
振捣器至少应有总数的
l/4作为备用,以便在发生故障时使用。
护
应检查混凝土在浇注后必须至少在连续7天内保持表面湿润,可采用保持摸扳潮湿、在混凝土表面上洒水、在混凝土表面盖上潮湿状态的防晒布、不断地洒水涂一层有效的养生剂等方法。
对养生剂的使用应征得监理工程师的批准。
应对所有混凝土试件的制取、浇筑、振捣、养生及试验实施监督并按交通部有关试验规程规定的方法进行,制作试件的取样应是随机的。
检查混凝土的外观质量,即:
高程线位应与图纸相符,外观尺寸应合格,表面无蜂窝、麻面、跑模、漏浆等现象,外露部分颜色应一致,无外露钢筋,表面平整度符合要求。
不得在有模板的混凝土表面抹灰或粉刷修饰。
对混凝土的强度及外观检查均合格后,签认承包人提交的中间交工证书。
1.4监理控制要点
必须严格把住原材料质量关,认真检查原材料出厂质量证明文件,做好检验试验工作。
必须严格检查称量用的台秤,应经过检定合格且安装得当,使用时应灵活准确,无材料堵塞秤盘。
必须注意含水量的变化,以便在加水量中计算进去,在有雨雪时更要密切注意,并随时加以检测,雨后拌制的混凝土,必须增加检测次数,以防出现大的强度变异。
检查各类模板的强度、刚度和稳定性,模板安装后,应对模板平面位置顶部高程、节点联系及纵横向稳定性进行检查。
模内应干净无杂物、拼缝严密、无漏浆缝隙。
应旁站检查承包人在现场随机抽取样品制成的混凝土试件,检查浇筑的混凝土强度必须符合规范要求。
检查混凝土的养生应符合规范要求,在前7天内连续保持表面湿润,以保证混凝土能正常硬化而不致造成收缩开裂。
浇筑混凝土前,检查入模钢筋的编号、数量、预留保护层应符合图纸要求,以免造成漏放、错位。
还要检查墩台的线位和高程、模板、混凝土浇筑振捣必须符合施工规范要求。
拆模后,检查有无跑浆漏浆现象、墩台的线位和高程。
拆模后,检查混凝土应无蜂窝、麻面、漏浆现象,表面平整指标应符合规范规定。
不合格处应予返工或进行修补,修补时不准用灰浆涂抹,并要注意混凝土表面颜色均匀一致,松散浮动物质一定要清除掉,补浇的混凝土或砂浆其强度应不低于原有混凝土的强度。
1.5质量标准
钢筋加工及安装、模板安装、混凝土结构的质量标准应符合有关规范规定。
(二)强弱电工程质量监理
(1)强弱电穿线配管
1、进场的材料要符合设计要求,应具有合格证及检验报告单。
2、外观检查镀锌钢管无锈蚀,无裂纹、折扁、无毛刺、管壁厚薄均匀、镀锌无严重脱落等现象。
3、进场的电线要符合设计要求,要肯有产品合格证、质保书,阻燃检验单,有效的检测检验报告等。
检测绝缘达到0。
5MΩ以上,外观芯线直径绝缘层厚并达到要求,无绝缘损坏,扭绞死等现象。
4、暗配在砼的管表面应有15mm保护层。
5、敷设在地下室的钢管管口应密封,防潮防锈。
6、进入配电箱的保护管应排列整齐,管口宜高出基础面50-80mm。
7、配管不应出现折管,凹陷和裂缝,弯扁不应超过10%,弯曲半径应符合要求。
8、配管过长按规定增加过路盒。
9、螺纹连接的钢管,螺纹长度应符合规范并应跨接焊按规范做好接地。
10、钢管与接线盒的连接应按规范用锁紧螺母固定并进盒二至三扣。
11、线管与设备的连接应符合规范。
12、塑料管不宜敷设在高温和易受机械损伤的位置,露出地面要按规定加保护钢管。
13、塑料管连接采用套管,并符合规范要求。
14、配线应符合设计的要求,绝缘之间的距离应符合规范。
15、多股芯线要拧紧加接线端子或搪锡。
16、管内穿线要符合要求,不同电压,不同回路,不得穿在同一管内,能穿在同一管内的总数不得大于8根。
17、导线进出钢管应加护套口
18、明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,钢管管卡间距应符合规范,终端、弯头、盒边缘距离为150至500mm。
19、明配钢管跨接接地应用专用接地卡跨接。
20、采用金属软管敷设应符合规范。
(2)低压电器安装
1、低压电器到场要检查有无产品合格证、质保书,产品使用许可证,检查规格型号是否满足设计要求,性能是否满足设计及使用要求。
2、检查进场低压设备的外壳及油漆是否完好,内部仪表好坏,瓷件有无裂纹等。
3、检测低压电器的绝缘状况,不得少于0。
5MΩ。
4、低压电器安装位置高度应符合设计要求。
5、低压电器的操作机构应正确动作灵活。
6、内部接线及母线间的距离应符合规范要求。
7、熔断器、接触器安装应符合规范要求。
(3)电气照明器具及其配电箱安装
1、照明器具及配电箱进场应具备出厂合格证、质保书、使用许可证,产品品牌齐全,且符合设计要求。
2、照明器具及配箱的附件应齐全,元器件无损坏现象,变形及油漆剥落现象。
3、灯具安装高度不得低于2。
5m,室外不得低于3m,低于2。
4m的灯具加保护接地。
4、灯具排列整齐,大型灯具吊钩不小于10mm,采取防松措施。
5、插座高度应满足设计及规范要求。
6、开关的安装高度位置应满足设计及规范要求。
7、照明配电箱应安装牢固,高度应满足规范要求。
(4)电缆桥架及母线安装
1、检查进场桥架、母线的出厂合格证、产品质保书、阻燃性桥架要有消防检验检测报告。
2、检查测试母线的绝缘,外观规格、型号要符合设计要求,符合规范要求。
3、检查母线桥架的安装标高要符合设计要求,横平竖直。
4、母线桥架的跨接接地要符合规范。
(5)电缆敷设安装
1、检查进场电缆的出产合格证、产品质保书、检测报告、消防使用许可证。
2、检查进场电缆是否符合设计要求,检测电缆绝缘状况,两端严密性,保护层破损状况。
3、予埋的穿线管两端应无毛刺,内外应防腐,两端应有喇叭口状。
4、电缆的排列整齐,有明显的标志牌,弯曲半径符合要求。
5、电缆支柱架安装应符合规范要求。
6、电缆头制作应符合设计规范要求。
7、高压电缆送电前应进行耐压检漏试验。
(6)防雷接地安装
1、检查进场镀锌扁钢、镀锌圆钢是否符合要求,材料的外观是否光滑无毛刺,镀锌有无剥落现象。
2、检查接地网是否按设计施工,引上线用不得小于Φ12圆钢连接。
3、检查焊缝满足设计和规范要求。
4、利用钢筋做引下线直径不得小于Φ16mm的主筋。
5、检测接地网接地电阻小于1Ω。
6、屋顶避雷网应按规范要求施工,并做防腐处理。
(7)变配电气的安装
1、进场设备要有出厂合格证、质保书,技术资料齐全。
2、进场设备要满足设计和规范要求,设备外观检查无损伤无裂缝。
3、设备安装位置正确,排列整齐,符合规范要求。
4、协助供电局做好变电器检测工作及高低压开关柜的检测工作。
5、变压器、高低开关柜必须接地。
6、配合供电部门做好验收、供电的工作。
(8)弱电工程
1、检查弱电进场材料的合格证、质保书、消防使用许可证。
2、检查设备器材与设计是否相符,外观检查满足设计要求,并检测电缆电气性能及光缆特性。
3、弱电工程配管配线按强电细则做。
4、弱电桥架施工按强电桥架细则做。
5、设备安装位置正确,排列整齐,外观油漆不脱落,标志完整齐全,接地符合规范要求。
6、配线部件及模块规格质量、标志符合规范要求。
各类插座、跳线、配线部件以及光纤插座符合工艺要求。
7、光缆布放前要检查有无破损现象,施工中不得扭曲,不得直角弯曲,位置正确符合工艺要求。
8、光缆及系统的衰减应符合设计要求。
9、监控、电视、电脑网络等送电调试正常。
10、配合各专业单位进行单项验收。
(三)结构物回填的质量监理
3.1监理程序
审查承包人提交的开工报告,审查回填材料的质量,检查压实机械设备到场情况。
应根据规范要求、图纸注释等检查各种类型结构物的必须满足回填范围。
现场检查每层的松铺厚度、压实度应达到规定的要求。
检查承包人的自检资料和现场监理的检查资料,检查频率和结果符合规范要求后,即可签字验收。
3.2监理控制要点
(四)混凝土水池满水试验监理控制点:
4.1.水池满水试验应在下列条件下进行:
⑴池体的混凝土及砌体的砂浆(包括堵孔砌体及其他砌体)已达到设计强度;
2现浇混凝土钢筋混凝土水池的防护层(包括防腐层、防水层、保温层等)施工以前及池坑回填以前;
3无粘结预应力混凝土池施加预应力以后,封锚后;
4满水试验的准备工作已全部完成,并经监理工程师复验批准闭水试验。
A.池内外已清理干净,修补池内外缺陷,临时封堵预留孔洞、预埋管口及其他埋件等;
B.设置水位观测标尺,标定水位测针;
C.现场测定使用的设备、仪器齐全完好。
5雨天时不作满水试验渗水量的测定。
4.2.满水试验:
(1)满水试验的水宜用清水;
(2)向水池充水宜分三次进行;第一次为设计水深的1/3;第二次为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深;
(3)充水时的水位上升速度不宜超过2m/h。
相临两次充水的间隔时间,不应小于24h。
(4)每次充水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水后,应对水池作外观检查。
当发现渗水量过大时,应停止充水,找出原因,由承包人提出处理意见报请监理工程师批准后实施。
处理完毕,经监理工程师验收合格后方可继续充水。
(5)当设计文件及监理工程师有其他要求时,承包人应按设计文件要求及监理工程师的要求执行。
(1)充水时的水位可用水位标尺测定。
(2)充水至设计水深进行渗水量测定时,应采取水位测针测定水位。
水位测针的读数精度达到1/10mm。
(3)充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不小于24h。
(4)连续测定的时间可依实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天,如第一天测定的渗水量稍超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,经监理工程师同意后,可继续延长观测。
(1)现场测定蒸发量的设备,可采用直径为50cm高30cm不渗漏的敞口水箱,内设有测定水位的测针。
(2)测定水池中水位的同时测定水箱中的水位。
q=[(E1-E2)-(e1-e2)]
式中;q—渗水量(l/m2·d);
A1—水池的水面面积(m2);
A2—水池的浸湿总面积(m2);
E1—水池中水位测针的初读数(即初读数)(mm);
E2—测读E1后24h水池中测针的读数(mm);
e1—测读E1时水箱中水位测针的读数(mm);
e2—测读E2时水箱中水位测针的读数(mm)。
按上式计算结果,渗水量如超过规定标准,承包人应找出原因,提出处理意见,报监理工程师审批同意,在处理合格后再重新进行测定。
4.3.满水试验质量检验评定标准
⑴水池的渗水量按池壁和池底的浸润总面积计算混凝土钢筋混凝土水池标准为≤2L/m2d;砌体水池标准为≤3L/m2d。
2外观检查,不得有明显的漏水现象。
(五)管道工程质量监理:
5.1对工程所用原材料的检查:
(1)用于工程的原材料、半成品进场时必须出具出厂合格证和材质化验单,并及时抽验、复验。
如在本工程中所涉及到的各种型号的钢筋砼管、水泥、砌砖等。
(2)监理对原材料、半成品的抽验包括质量、规格和数量等。
(3)对主要原材料或检验证明有疑问时,可要求施工单位进行复检。
(4)所用原材料、半成品的检验证明均须监理验证,否则一律不准用于工程。
(5)对于合格的材料,由于存放条件影响质量下降的,监理工程师有权提请施工单位重新进行检验,决定是否可以使用。
如水泥存放时间超过三个月时间时必须对其性能重新进行检测,决定其是否可以使用或降级另做它用。
5.2施工机械的质量控制:
(1)检查施工单位用于该工程的机械设备是否齐全,其数量的多少是否能满足工程进展以及全面施工的需要。
(2)凡直接影响到工程质量的施工机械应检查其技术标准是否能达到说明书中的技术标准,如不能达到监理通知其坚决不能进场用于施工,以免造成不必要的麻烦,影响工程的施工进度。
如挖掘机、吊车等,待各方面符合要求时才允许其使用。
(3)施工中使用的仪器、量具应符合计量标准,必要时进行复测验证。
如在本工程中所使用的测量仪器必须具有年检合格证才能使用。
5.3审查施工单位的施工组织设计和施工方案
(1)对保证工程质量应有可靠的技术措施和组织措施。
如在管道沟槽施工时应根据沟槽的开挖深度来确定具体的支撑方法和排水方法并拿出相应的技术组织措施。
(2)监理应对施工单位上报的施工进度计划进行严格审核,检查其施工进度是否合理,是否能满足工程施工总工期的要求。
(3)检查施工单位上报材料、设备是否符合要求,是否齐全。
5.4审查施工单位的开工申请
各单项工程开工前,施工单位必须向监理员提交开工申请,经监理批准签字后方能开工。
下步工序开工前必须向监理提交上步工序的中间交工证书,经监理批准后方能进行下步工序施工。
(1)开工申请内容包括:
本工程的施工工艺及施工组织设计,机械设备及劳动力的配备情况,现场材料供应情况及材料检验报告。
(2)监理在审查开工申请时控制五点:
A.人力、材料、机具、设备准备不足不准开工。
B.末经检验认可的材料不准使用。
C.施工工艺未经检查批准不准施工。
D.放线位置不正确,不准开工。
E.前道工序末经检验,后道工序不准开工。
5.5沟槽开挖及管道安装
监理人员应在施工单位放线后,对已放线进行复核性检查核测临时水准点闭合差和导线方位角闭合差是否分别在允许范围之内,检验沟槽中线与沟槽长度及水准高程。
5.6沟槽回填:
5.7.砌体。
结构体砂浆密实饱满,砌筑体平整不得有通缝,施工砌筑交接处控制拉接筋的放置。
(六)房建工程质量监理
6.1.监理程序
审查项目:
开工申请单、开工时间、施工安全措施、施工方案、进度计划、材料计划、机械型号及数量、人工及工种数量、原材料的试验报告、混凝土配合比批准情况、质量自检方法和质量保证体系。
经审查全部合格后,批准开工。
分部工程主要有防水、钢筋、模板、混凝土、抹灰、瓷砖与花岗岩的镶贴等工程,监理人员应按规范规定及设计要求认真检查。
单位工程完成后,应请专业主管单位组成小组进行验收,对不符合标准的工程提出修改意见,责令承包人返工修整。
要求承包人按照专业验收小组的意见,在限定的时间内进行修补,监理工程师进行检查,达到质量要求后,通知承包人进行交工验收。
监理工程师接到承包人的交工申请后,与聘请的专业验收人员一起逐项检查、测试,合格后,填写质量检验单。
承包人根据单项工程的质检单、开工申请单和测试资料填写中间交工证书报送监理工程师。
监理工程师根据具体情况签发中间交工证书,承包人报送的中间交工证书须具备以下条件:
完成工程的详细部位、项目、数量和下步工序的内容,全部试验单据,试验项目和频率必须符合规范要求。
分项工程的自检单、试验资料、检查记录齐全。
各工序的隐蔽工程必须有监理工程师签字的验收单。
所用的原材料、配合比都已经监理工程师批准。
外购材料和设备资料审批手续齐全,现场检验合格,安装、调试正常,消防等特殊项目已经经过当地政府主管部门的验收,并取得运行许可证。
监理工程师所发的工程质量事故通知单、备忘录、函件及工程变更令、指令单、指示等得到实施。
6.2.监理控制要点
(七)道路工程质量监理
1、严格按照规范、规定要求对进场材料、设备进行检查验收
2、检查测量放样是否准确:
测量放样包括根据图纸放出中心线及路边线(每20m桩、胀缝桩、曲线起止点桩、纵坡转折点桩)、基底标高、路拱横坡及沿线每100m左右设一个临时水准点。
监理工程师主要检查中心标高,边缘标高的准确性。
3、检验水泥混凝土材料配合设计。
关键是选好水灰比、用水量、砂率三个参数。
承包人自检与监理抽验28天抗压、抗折强度。
4、检查模板安装;主要是模板的平面位置、高度要符合设计要求,支撑要准确牢固、接头要紧密平顺、不得有离缝、前后挫茬和高低不平,不得漏浆。
5、摊铺混凝土前还应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况、基底的平整、润滑、钢筋位置、传力杆装置等进行全面检查。
6、地下管线等检查。
7、混凝土浇筑质量控制:
⑴振捣:
1对于厚度不大于22cm的混凝土板,靠近边角处应先用插入式振捣器顺序振捣,再用功率不大于2.2KW的平板振捣器纵横交错全面振捣。
纵横振捣时应重叠10—20cm,然后用振捣梁拖平,振捣时应防止钢筋变位。
2振捣器在每一处振捣的时间应以拌和物停止下沉不再冒气泡为准。
且当水灰比小于0.45时不宜少于30秒,用插入式振捣器时不宜少于20秒。
3当使用插入式、平板式振捣器配合使用时、应先插入式后平板式,分两次摊铺的,振捣上层混凝土时,插入式应插入下层混凝土5cm,上层混凝土振捣必须再下层混凝土初凝前完成,插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍并应避免碰撞模板和钢筋。
4振捣时应辅以人工找平,并随时检查模板,如有下沉变形或松动应及时纠正。
5干硬性混凝土搅拌时可以先增大水灰比,浇筑后再采用真空吸水工艺将水灰比降低、以提高混凝土未凝结硬化前的表
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