第十一章转向系统1.docx
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第十一章转向系统1
第十一章转向系统
第一节转向管柱及转向盘
1.1组成
机械转向管柱
机械转向管柱结构图
1.2检查
1.2.1转向盘自由行程检查
转向盘自由行程
1.2.1.1停车并使车轮保持在直行状态。
1.2.1.2向左右两个方向轻转方向盘,测量转向盘自由行程。
最大自由行程:
30mm
如果测得自由行程超出最大自由行程,更换下转向轴或转向器。
1.2.2检查转向力矩
注意:
这项维修操作可能影响SRS安全气囊。
确保维修前阅读关于SRS的注意事项。
1.2.2.1把车停在平整的路面上,车轮处于直线行驶位置。
1.2.2.2脱离电池负极电缆。
1.2.2.3拆卸安全气囊总成(标准型)或转向盘饰盖(基本型)电喇叭接插件。
1.2.2.4连接电池负极电缆。
1.2.2.5使用力矩扳手,检查转向盘安装螺母的力矩。
力矩:
50N*m
1.2.2.6打着发动机,使转向泵工作(HPS系统检查)。
测量转向盘转动力矩
1.2.2.7向右旋转转向盘90度,检查旋转时的转向力矩大小。
用相同方法检查反方向转向力矩大小。
力矩:
5.5N*m
1.2.2.8使前轮处于直线行驶状态。
1.2.2.9脱离电池负极电缆。
1.2.2.10安装安全气囊总成(标准型)或转向盘饰盖(基本型)电喇叭接插件。
1.2.2.11连接电池负极电缆。
1.2.2.12清除DTCS。
1.2.2.13检查安全气囊报警开关。
1.3预防
1.3.1使用转向管柱时应注意以下方面:
1.3.1.1避免碰撞到转向管柱总成。
如果将转向管柱总成掉落或者发生剧烈碰撞,更换新的转向管柱。
1.3.1.2当移动转向管柱总成时,不要拉扯线束。
1.4拆卸
1.4.1保持前轮直行状态
1.4.2从蓄电池负极断开整车电源
电源断开后等待90秒,确保安全气囊不在工作状态。
1.4.3拆除安全气囊总成(标准型)或转向盘饰盖(基本型)
拆除安全气囊及饰盖总成
1.4.3.1保持前车轮直行状态。
1.4.3.2用螺丝刀松开两侧的螺栓。
1.4.3.3如图所示,将转安全气囊总成(标准型)或转向盘饰盖(基本型)从转向盘中拉出,并用手支撑。
注意:
在移动安全气囊总成(标准型)时,不要拉扯安全气囊线束保护装置。
1.4.3.4分离喇叭线束接插件。
1.4.3.5如图所示,分离安全气囊线束接插件。
分离安全气囊线束接插件
注意:
当分离安全气囊线束接插件时,不要伤害到安全气囊线束保护装置。
1.4.3.6移走安全气囊总成(标准型)或转向盘饰盖(基本型)。
1.4.4拆除转向盘本体总成
拆除转向盘本体总成
1.4.4.1拆除转向盘安装螺母,并在转向盘和转向轴上做标记。
1.4.4.2拆下转向盘。
1.4.5拆除万向节上防尘罩
拆除万向节上防尘罩
掀开地毯,将万向节上防尘罩从两个固定螺栓上取出。
1.4.6分离下转向轴十字轴万向节
拆除十字轴万向节
1.4.6.1如图示在下转向轴、万向节及小齿轮轴上做标记。
1.4.6.2拆下螺栓,并将下转向轴总成从小齿轮轴上分离。
1.4.7拆除转向管柱总成
拆开接插件
1.4.7.1分离两处接插件。
拆下线束
1.4.7.2拆下3个螺栓以及转向管柱。
机械转向管柱的拆卸
1.4.8分离下转向轴
分离下转向轴
1.4.8.1如图中所示做下标记。
1.4.8.2拆除螺栓,并将下转向轴从转向管柱总成中分离出来。
1.5安装
1.5.1安装下转向轴
安装下转向轴
1.5.1.1把下转向管柱和上转向管柱上所做的标记对准。
1.5.1.2用螺栓把下转向管柱和上转向管柱连接好。
力矩:
28N*m
1.5.2安装转向管柱总成
安装机械转向管柱
1.5.2.1用3个螺栓将转向管柱总成安装在管梁上。
力矩:
25N*m
安装线束
1.5.2.2用3个卡扣固定线束。
连接接插件
1.5.2.3连接好两个接插件。
安装十字轴万向节
1.5.2.4将万向节另一端套在齿轮轴上,对齐标记。
1.5.2.5打紧螺栓。
力矩:
35N*m
1.5.3安装万向节防尘罩
安装万向节上防尘罩
将万向节上防尘罩固定在车身的两螺栓上。
第二节机械转向器和动力转向器
2.1组成
2.1.1动力转向器
动力转向器
动力转向器组成
2.1.2转向泵及其他液压转向装置
转向泵及其他液压装置
2.1.3转向油管及储液壶(液压助力转向系统)
转向油管及储液壶
2.1.4机械转向器
机械转向器
机械转向器组成
2.2检查
2.2.1动力转向器油量的检查
2.2.1.1将车停在平坦的地方,起动发动机之后,反复原地转向数次,将油温提高到50~60℃。
2.2.1.2在发动机运转状态,将转向盘左右满舵旋转数次。
2.2.1.3转向贮油罐内的液体不允许有起泡、絮状沉淀物等存在。
2.2.1.4在发动机停机状态,检查液位与发动机运转时是否相同。
液位变化超过5mm时要排气。
2.2.2动力转向油液的更换
如果动力转向装置出现故障,需要拆检,就应更换动力转向液;若发现油液变质,也应及时更换动力转向液。
其步骤如下:
2.2.2.1将前轮用千斤顶顶起或者整车用举升机举起。
2.2.2.2卸下回油软管与转向储液罐的连接。
将塑料管接到回油软管上,用适当容器接油液。
油液不能溅到车身或零部件上,如果不小心溅上应立即擦干净。
2.2.2.3使发动机怠速运转,同时反复满舵旋转转向盘,排出油液;断续启动数次发动机,确认油液排干。
2.2.2.4连接回油软管,用夹子固定。
2.2.2.5将指定油液装到动力转向器贮油罐的最大和最小刻度线之间。
油液:
ATFDEXRONⅢ
2.2.2.6怠速下左右满舵转动方向盘数次,以排除转向系统中的空气。
2.2.2.7重新检查油位,必要时可以加注规定的转向油,使油位升至储液罐上限。
2.2.3动力转向系统的排气
2.2.3.1用千斤顶将前轮顶起。
2.2.3.2断续启动发动机数次,同时左右满舵旋转方向盘5~8次,使油温升高,然后将方向盘放在直行状态,记录储液罐中液面高度。
2.2.3.3使发动机熄火后,停止3~5分钟,再次记录储液罐中液面的高度,并与
(2)中液面高度比较,若两次差值在5mm以下,而且油液中无气泡或乳化现象,说明系统内空气已排净。
否则,仍需重复2.2.3.2、2.2.3.3步骤,直至空气被排净为止。
2.2.3.4检查液位,根据需要可向储液罐中加注油液至规定油位。
2.2.3.5注意事项
2.2.3.5.1在排气中,液体要位于转向储液罐的最小位置以上,否则要补充液体。
2.2.3.5.2在发动机运转过程中进行排气,空气就会微粒化,溶于液体中,所以必须一边起动发动机,一边排气。
2.2.3.5.3发动机停机后,液位急剧上升,是排气不彻底。
2.2.3.5.4如果系统排气不够彻底,会产生来自泵的震动声和从流量控制阀传来的异常声音,会影响油泵及其他部件的寿命。
2.3转向油管及储液壶的拆卸
2.3.1拆卸转向储液壶
拆除转向储液壶
2.3.1.1松开回油软管及吸油管与储液壶连接的卡箍A和卡箍B,将油管从储液壶的进出油口中拔出,排净储液壶和油管中的转向油。
2.3.1.2拆下储液壶安装螺栓,取下储液壶。
2.3.2拆卸吸油管,分离高压油管与转向泵
拆除吸油管
2.3.2.1松开吸油管与转向泵连接卡箍,拔出吸油管。
2.3.2.2松开高压油管总成与转向泵连接空心螺栓,将高压油管分离。
2.3.3拆卸回油硬管在车身纵梁上的固定支架
拆除回油硬管支架
2.3.3.1拆下油管支架与车身纵梁的连接螺栓,分离回油硬管与车身纵梁。
2.3.3.2待前副车架拆下之后(方法参照“副车架的拆卸”),拆卸转向高压油管总成及回油硬管
分离油管
2.3.3.2.1拆下空心螺栓A和空心螺栓B,分离油管与转向器。
拆除油管
2.3.3.2.2拆下油管支架在副车架上的固定螺栓,即可拆下高压油管总成及回油硬管。
注意:
在整个油管拆卸过程中,用容器盛接转向油,排好转向油后用棉布擦拭发动机舱内的其他零件。
2.4转向油管及储液壶的安装
2.4.1待转向器装到副车架上后(参照“转向器的安装”),在副车架上安装转向高压油管总成及回油硬管,并连接到转向器上。
固定油管
2.4.1.1用螺栓将高压油管总成及回油硬管先固定在副车架上。
力矩:
25N*m
连接油管
2.4.1.2用空心螺栓A及紫铜垫片,连接高压油管总成与转向器进油口。
2.4.1.3用空心螺栓B及紫铜垫片,连接回油硬管与转向器出油口。
力矩:
70N*m
注意:
使用新的紫铜垫片
2.4.2待安装好副车架后(参照“副车架的安装”),将回油硬管固定在车身纵梁上
固定回油硬管
用螺栓将回油硬管固定在车身纵梁上。
力矩:
25N*m
2.4.3连接吸油管及高压油管总成
2.4.4安装转向储液壶
拆除转向储液壶
2.4.4.1将储液壶用螺栓安装在车身上。
力矩:
25N*m
2.4.4.2把回油软管及吸油管分别套在储液壶的进出油口,卡紧卡箍A和卡箍B。
2.5转向泵的拆卸
分离转向油管后(方法参照“转向油管的拆卸”),拆卸转向泵
转向泵的拆卸
(1)
转向泵的拆卸
(2)
2.5.1松开螺栓A和螺栓B,但不要拆下。
2.5.2慢慢拧松调节螺栓,至皮带松动后取下皮带。
2.5.3拆下螺栓C。
2.5.4拆下螺栓A,把转向泵从发动机上拆下来。
2.6转向泵的安装
转向泵的安装
(1)
转向泵的安装
(2)
2.6.1把转向泵带支架卡紧发动机的安装凸台,孔位对齐,穿过螺栓A,先不拧紧。
2.6.2将调节支架安装孔与发动机上凸台上的螺纹孔对齐,拧上螺栓C,不拧紧。
2.6.3穿过调节块与转向泵上的安装孔,拧上螺栓B,不拧紧。
2.6.4套上皮带后,慢慢拧紧调节螺栓,至皮带松紧合适。
皮带张紧力:
450±50N
2.6.5将螺栓A、螺栓B和螺栓C拧紧。
力矩:
35N*m
2.6.6将高压油管和吸油管连接在转向泵上(方法参照“转向油管的安装”)。
2.7转向器的拆卸
2.7.1保持前轮直行状态
2.7.2从蓄电池负极断开整车电源
2.7.3拆除万向节上防尘罩
拆除万向节上防尘罩
掀开地毯,将万向节上防尘罩从两个固定螺栓上取出。
2.7.4分离下转向轴十字轴万向节
拆除十字轴万向节
2.7.4.1如图示在万向节及小齿轮轴上做标记。
2.7.4.2拆下螺栓,并将下转向轴总成从小齿轮轴上分离。
2.7.5拆除万向节下防尘罩总成
拆除万向节下防尘罩
按住卡子A,使下防尘罩从转向管柱安装孔中分离。
注意:
不要破坏卡子B
2.7.6分离转向横拉杆外部接头球销总成
断开横拉杆外部接头
2.7.6.1拆卸开口销和开槽螺母。
2.7.6.2从转向节上分离转向横拉杆外部接头球销。
注意:
不要破坏转向节。
不要破坏球销防尘罩。
2.7.7待前副车架拆下(方法参照“副车架的拆卸”),拆除转向油管之后(液压助力转向系统,方法参照“转向油管的拆卸”),拆卸转向器总成
分离万向节下防尘罩与转向器壳体
2.7.7.1从转向器壳体上,拆卸万向节下防尘罩总成。
拆卸转向器
2.7.7.2拆掉2个安装螺栓和螺母,把转向器总成从前副车架上拆下来。
2.8检查
2.8.1检查左侧外部接头球销
检查外部接头球销
2.8.1.1侧外部接头球销在虎钳中,两侧各夹住一片铝板。
注意:
不要夹紧过度
2.8.1.2在全螺纹螺栓上安装螺母套筒。
2.8.1.3前后摇动球头销5次以上。
2.8.1.4在螺母上安装力矩扳手,以每次3到5秒的频率转动球头销,记录第5次转动的力矩数值。
力矩:
2.0N*m
如果转动力矩超出制定的范围,更换一个横拉杆末端总成重新安装。
2.8.2检查右侧外部接头球销
提示:
使用与左侧相同的拆卸步骤
2.8.3检查预加载荷
检查预加载荷
使用专用工具,检查预加载荷
标准的预加载荷(扭动):
0.6~1.2N*m
注意:
检查齿条中间位置附近的力矩
如果预加载荷超出制定的范围,更换一个转向器总成重新安装
2.8.4检查转向器总成
检查转向器总成
使用专用工具,转动小齿轮,检查左右防尘罩平稳地的膨胀和收缩。
如果齿条防尘罩没有平稳地的膨胀和收缩,更换安装新的齿条防尘罩卡箍。
2.9转向器的分解
固定转向器
2.9.1固定转向器总成
使用保护带包装好的专用工具,保护在虎钳中的转向器。
提示:
必要时,多次拆卸重新安装专用工具。
拆卸转向横拉杆外部接头
2.9.2拆卸左转向横拉杆外部接头总成
2.9.2.1在转向横拉杆外部接头和转向横拉杆做上标记。
2.9.2.2拆卸转向横拉杆外部接头和锁紧螺母。
2.9.3拆卸右转向横拉杆外部接头总成
提示:
采用和左端相同的拆卸步骤。
2.9.4拆卸防尘罩
2.9.4.1使用老虎钳拆卸拉杆两侧的单耳无级卡箍
2.9.4.2拆卸转向器壳体两端的钢带型弹性卡箍
拆卸防尘罩卡箍
注意:
不要破坏左侧齿条防尘罩。
2.9.4.3拆卸齿条两端的防尘罩
2.9.5转向横拉杆
拆卸左侧横拉杆
2.9.5.1使用专用工具,拆卸左侧横拉杆总成。
注意:
使用专用工具时方向应正确,像图例所示。
转向齿条应保持良好。
拆卸右侧横拉杆
2.9.5.2使用专用工具,夹持住转向齿条左侧,拆卸右侧横拉杆总成。
注意:
使用专用工具时方向应正确,像图例所示
转向齿条应保持良好
2.9.6拆卸转向器壳体安装衬套
拆卸壳体安装衬套
使用夹子拆卸工具和螺丝起子,拆卸4个壳体安装衬套。
2.10转向器的组装
安装壳体安装衬套
2.10.1安装转向器壳体安装衬套
使用专用工具,安装4个壳体安装衬套。
2.10.2安装横拉杆总成
涂抹锂基油脂
2.10.2.1在左右侧横拉杆球销上涂上锂基油脂。
安装右侧横拉杆
2.10.2.2使用专用工具,夹持左侧转向齿条,安装右侧横拉杆。
力矩:
不使用专用工具,60N*m
使用专用工具,43N*m
注意:
使用力矩扳手杠杆力臂长度为345mm
正确地方向使用专用工具,像图例所示
转向齿条保持安全
2.10.2.3使用专用工具,安装左侧横拉杆。
力矩:
不使用专用工具,60N*m
使用专用工具,43N*m
注意:
使用力矩扳手杠杆力臂长度为345mm。
正确地方向使用专用工具,像图例所示。
转向齿条保持安全。
2.10.3安装齿条左右两侧的防尘罩
涂抹硅油脂
2.10.3.1给齿条防尘罩小口内侧涂上硅油脂。
2.10.3.2把齿条防尘罩安装到转向器壳体的凹槽内。
注意:
不要旋转齿条防尘罩
2.10.3.3在两侧的防尘罩上各安装一个新的钢带型弹性卡箍。
安装齿条防尘罩卡箍
注意:
不要破坏防尘罩
使用专用工具,掐紧防尘罩卡箍使其间隙在制定的范围内。
间隙:
≤3.0mm
注意:
不要旋转防尘罩
2.10.3.4使用老虎钳,在左右齿条防尘罩上安装2个单耳无级卡箍。
2.10.4安装左侧横拉杆外部接头总成
安装横拉杆外部接头
转动缩紧螺母和横拉杆外部接头总成,使标记线重合,并预紧缩紧螺母。
提示:
在调整标记线重合后再完全拧紧缩紧螺母。
2.10.5安装右侧横拉杆末端总成
提示:
使用和左侧相同的安装步骤。
2.11安装
2.11.1安装转向器总成
安装转向器
2.11.1.1用2个螺栓和2个螺母,转向器安装到前副车架上。
力矩:
89N*m
2.11.1.2把万向节下防尘罩安装到转向器上。
注意:
安全地安装万向节下防尘罩。
2.11.2待转向油管安装到副车架上(方法参照“转向油管的安装”),并将副车架安装到车身上后(方法参照“副车架的安装”),固定万向节下防尘罩
固定万向节下防尘罩
卡子B卡在车身上,用卡子A把防尘罩安装在车身上
注意:
防尘罩的金属支撑应和前护板配合良好
2.11.3连接横拉杆外部接头
连接横拉杆外部接头
将外部接头插入转向节中,拧上开槽螺母和新的开口销。
力矩:
33N*m
2.11.4连接小齿轮轴和下转向轴
连接小齿轮轴和下转向轴
2.11.4.1将万向节另一端套在齿轮轴上,对齐标记。
2.11.4.2打紧螺栓。
力矩:
35N*m
2.11.5安装万向节防尘罩
安装万向节上防尘罩
将万向节上防尘罩固定在车身的两螺栓上。
2.11.6加注转向油液
待液压转向系统装配连接完成后,在储液壶中加入ATFDEXRONⅢ转向油液,左右转动转向盘至极限,排除系统内空气。
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