材料取样资料汇总表格.docx

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材料取样资料汇总表格

序号

材料名称及相关标准、规范代号

试验项目

取样方法

1

水

泥

1、硅酸盐水泥

2、普通硅酸盐水泥

3、矿渣硅酸盐水泥

4、粉煤灰硅酸盐水泥

5、火山灰质硅酸盐水泥

6、复合硅酸盐水泥

GB175－1999

GB1344－1999

GB12958－1999

必试验项目：

安定性、凝结时间、强度（抗压、抗折）

其他：

细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、氯化物、放射性

1、以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每批≤200T为一验收批，散装水泥每≤500T为一验收批，每批取样一组（12kg）

2、袋装水泥随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀，散装水泥随机从不少于3个罐车中各取等量水泥拌合均匀。

7、砌筑水泥

GB3183－2003

必试验项目：

安定性、凝结时间、强度

其他：

细度、流动

8、高铝水泥GB201－2000

必试验项目：

凝结时间、强度、细度

其他：

化学成分

1、以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，每120T为一取样单位，不足120T也为一取样单位。

2、取样应有代表性，可从20袋中各取等量样品，总量至少15㎏。

（超过45天后使用时重新取样）

9、硬硅酸盐水泥

GB199－1990

必试验项目：

安定性、凝结时间、强度

其他：

细度、氧化镁、三氧化硫

1、同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，每120T为一取样单位，不足120T也为一取样单位。

2、取样应有代表性，可从20袋中各取等量样品，总量至少14㎏。

2

掺

合

料

1、粉煤灰

GB1596－1991

烧失量、需水量比、细度；

需水量比、吸铵值、

1、以连续供应相同等级的≤200t为一验收批，每批取样一组（不少于1.0kg）

2、取样方法：

散装灰取样：

从不同部位取15份试样，每份1~3kg，混合拌匀按四分法缩取出1kg送试（平均匀样）

袋装灰取样：

从每批任抽10袋不少于1kg，按上述方法取平均样1kg送试

2、天然沸石粉

JGJ/T112－97

需水量比、吸铵值、细度，28天水泥胶砂抗压强度比

1、以相同等级的沸粉≤120t为一验收批，每一验收批取样一组（不少于1.0kg）

2、取样方法：

袋装粉取样时，应从每批中任抽袋，每袋中各取样不得少于1.0kg，按四分法缩取平均样

3、散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1.0kg，然后取平均样

3

砂

JGJ52-92

筛分析、含泥量、泥块含量

1）以同一产地、同一规格每≤400M3或600T为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）

2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验

3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。

然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除

4

混凝土拌合用水

JGJ63－89

必试：

ｐH值、氯离子含量

其他：

不溶物、硫化物含量

1、取样数量为23L。

2、取样方法：

井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集，江湖水应在中心或水面下500㎜采集。

序号

材料名称及相关标准、规范代号

试验项目

取样方法

5

石

JGJ53-92

筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标用于≥C50混凝土时为必试项目

1）以同一产地、同一规格每≤400M3或600T为一验收批，每一验收批取样一组。

2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。

3）取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或60kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同部位抽取大致等量试样15份（料堆的顶部、中部、底部），每份5~40kg。

然后缩分为40kg或80kg送试。

6

轻集料

GB/T17431.1-1998

GB/T17431.2-1998

筛分析、堆积密度、筒压强度、粒型系数、吸水率

轻细集料：

细度模数、堆积密度

1、同一品种、同一密度等级每≤200m3为一验收批，每一验收批取样一组。

最大粒径≤20mm时取样0.08m3

2、样可以从料堆体自上而下不同部位、不同方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取）应避免离析及面层材料

3、初次抽取的试样量应不少于10份，其总料应多于试验用料量的1倍。

拌和均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量，轻集料为50L（以必试项目计），轻细集料为10L（以必试项目计）。

7

石

灰

建筑生石灰

JC/T479－1992

必试：

－

其他：

CａO＋MｇO含量、未消化残渣含量、CO2含量产浆量

1、以同一厂家、同一类别、同一等级不超过100T为一验收批。

2、从不同部位选取，取样点不少于12个，每个点不少于2㎏，缩分至9㎏。

建筑生石灰粉JC/T481－1992

必试：

－

CａO＋MｇO含量、细度

1、以同一厂家、同一类别、同一等级不超过100T为一验收批。

2、从本批中随机抽取10袋样品，总量不少于500ｇ，缩分至1㎏。

建筑消石灰JC/T480－1992

必试：

－

CａO＋MｇO含量、游离水、体积安定性、细度

1、以同一厂家、同一类别、同一等级不超过100T为一验收批。

2、从本批中随机抽取10袋样品，从每袋中抽取500ｇ，缩分至1㎏。

8

建筑石膏

GB9776－1998

必试：

细度、凝结时间

其他：

抗折强度、标准稠度、用水量

1、以同一厂家、同一等级的石膏200T为一验收批，不足200T也按一验收批。

2、样品经四分法缩分到0.2㎏送试。

9

回填土

GB50202－2002

GB50007－2002

JGJ792002

必试：

压实系数（干密度、含水量、击实试验；求最大干密度和最优含水量）

按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试，取样数量：

1、基坑：

每层50～100m2取1点，但不少于1点；

2、槽管沟：

每层按长度10~20m取点，但不少于1点；

3、一独立基础下至少有1个检查点；

4、对灰土砂和砂石、土工合成、粉煤灰地基等，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上的工程每100㎡至少有1点，3000㎡以上的工程，每300㎡至少有1点。

场地平整：

每100～400㎡取1点，但不应少于10点；长度宽度边坡为每20M取1点，每边不应少于1点。

注：

当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。

序号

材料名称及相关标准、规范代号

试验项目

取样方法

10

砌墙砖和砌块

1）烧结普通砖

GB/T5101－2003

抗压强度

每≤15万块为一验收批。

每一验收批取样一组（10块）

2）烧结多孔砖

GB13544－2000

GB50203－2002

抗压强度、抗折强度

每≤5万块为一验收批。

每一验收批取样一组（10块）

3）烧结空心砖、空心砌块

GB13545－2003

抗压强度（大、条面）

每≤3万块为一验收批，每一验收批取样一组（5块）从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取

4）非烧结普通砖

JC422－91、96

抗压强度、抗折强度

每≤5万块为一验收批，每一验收批取样一组（10块）从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取

5）粉煤灰砖

JC239－2001

抗压强度、抗折强度

每≤10万块为一验收批，每一验收批取样一组（20块）

6）粉煤灰砌块

JC238-91、96

抗压强度

每≤200M3万块为一验收批，每一验收批取样一组（3块）从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取，并切割成200㎜立方体试件

7）蒸压灰砂砖

GB11945-1999

抗压强度、抗折强度

每≤10万块为一验收批，每一验收批取样一组（10块）

8）蒸压灰砂空心砖

JC/T637-1996

抗压强度

每≤10万块为一验收批，每一验收批取样二组（10块）；NF砖为二组（20块）

9）普通混凝土空心砌块GB8239-1997

抗压强度（大、条面）

每≤1万块为一验收批，每一验收批取样一组（5块）从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取

10）轻集料混凝土小型空心砌块

GB/T4111-1997

GB15229－2002

抗压强度

11

砌体工程现场检测

GB/T50315－2000

1、当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元

2、每一检测单元内，应随机6选择个构件（单片墙体柱）作为6个测区，当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。

3、每一测区应随机布置若干测点，各种检测方法的测点数，应符合下列要求：

1）原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、筒压法：

测点数不应少于1个。

2）原位单砖双剪法，推出法，砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法：

测点数不应少于5个

注：

回弹法的测位，相当于其他检测方法的测点。

12

不发火集料及混凝土

GB50209－2002

必试：

不发火性

1、粗骨料：

从不少于50个试件中选出做不发生火花的试件10个（应是不同表面、不同颜色、不同晶体、不同硬度）。

每个试件重50～250㎏，准确度达到1ｇ。

2、粉状骨料：

应将这些细粒材料用胶结料（水泥沥青）制成块状材料进行试验。

试件数量同上。

3、不发火水泥砂浆、水磨石、混凝土的试件同上。

序号

材料名称及相关标准、规范代号

试验项目

取样方法

13

钢

材

1）碳素结构钢

GB700－88

拉伸试验（σs、σb、δ5）、弯曲试验

1、同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。

每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）

2）热轧带肋钢筋

GB/T1499-1998

GB/T2975－1998（、）

GB/T2101－89（、）

3）热轧光圆钢筋GB13013-91、、、、、、

4）余热处理钢筋

GB13014－91、、、、、、

拉伸试验（σs、σb、δ5）、弯曲试验

1、同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。

每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）

2、在任选的两根钢筋切取。

5）低炭钢热轧圆盘条

GB/T701-1997（、）

拉伸试验（σs、σb、δ5）、弯曲试验

在上述条件下取一组试件（拉伸2个、弯曲2个，取自不同盘）

6）冷轧带肋

GB13788－2000（、）

拉伸试验（σs、σb、δ5）、弯曲试验

同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态每≤60t为一验收。

每一验收批取拉伸试件1个（每盘）、弯曲试件2个（每批）、松弛试件1个（定期）

7）冷轧扭钢筋

JC3046-1998（、）

拉伸试验、弯曲试验、重量、节距、厚度

同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班≤10t为一验收批，每批冷弯试件1个，拉伸试件2个，重量、节距、厚度各3个

8）预应力混凝土用钢丝

GB/T5223－2002

GB/T2103－88

抗拉强度试验、弯曲试验、伸长率试验；每季度抽验：

屈服强度试验、松弛试验。

1）同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t

2）钢丝的检验应按（GB/T2103）的规定执行。

在每盘钢丝的两端进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。

屈服强度的松弛试验每季度抽验一次，每次至少3根

9）中强度预应力混凝土用钢丝

YB/T156-1999

GB/T2103－88

GB/T10120－96

抗拉强度、反复弯曲、伸长率

每季度抽验：

非比例伸长应力（σ0.2）松弛试验每次至少3根

1）同一牌号、同一规格、同一强度级别、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t

2）钢丝的检验应按（GB/T2103）的规定执行。

在每盘钢丝的两端进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。

9）预应力混凝土用钢棒

YB/T111-1997

抗拉强度、伸长率、平直度非比例伸长应力松弛试验

钢棒应成批验收，同一牌号、同一外形、同一公称载截面尺寸、同一热处理制度加工的钢棒组成。

不论是盘卷或直条，试件均在端部取样。

各试验项目取样数量均为1。

批量划分试样数量按交货状态和公称直径而定（盘卷≤13㎜批量为≤5盘）（直条≤13㎜批量为≤1000条；＞13㎜～＜26㎜，批量为≤200条，≥26㎜批量为≤100条＝

10）预应力混凝土用钢绞线

GB/T5224－2003

必试：

整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率、松弛率、尺寸测量

1、预应力用钢绞线应成批验收，由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t

2、从每批钢绞线中任选3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。

如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。

屈服和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于一根

序号

材料名称及相关标准、规范代号

试验项目

取样方法

14

钢筋连接

钢筋接头（焊接、连接）

GB50204－2002

JGJ/T27－2001

JGJ18－2003

1、电阻电焊

必试：

抗拉强度、抗剪强度、弯曲试验

一、焊接接头（包括电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊）

1、班前焊（可焊性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。

合格后，方可正式生产。

试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同

1、焊接接头质量检验：

电阻点焊制品

（1）钢筋焊接骨架

A、凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件作为一批，一周内不足200件的按一批计算

B、试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片从中切取试件。

C、由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验：

热轧钢筋焊点，应作抗剪试验，度件数量3件；冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量3件

（2）钢筋焊接网：

A、凡钢筋级别、直径尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或每200件为一批，一周内不足30t或200件亦按一批计算

B、试件应从成品中切取

C、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作拉伸试验，纵向试件数量1件、横向试件数量1件：

冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验，纵向试件数量1件，横向试件数量1件；热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验，试件数量3件

闪光对焊

抗拉强度、弯曲试验

二、闪光对焊接头：

同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头，300个为一验收批（或一周内累计〈300个接头的亦可按一批计算〉。

每批3个拉力试件，3个弯曲试件

注：

1）试件应随机切取

2）焊接等长预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）。

可按生产条件作模拟试件

3）若当初试检验结果不符合要求时，可随机再取双倍数量的试件进行复试

4）模拟试件检验结果不符合要求时复试应从成品中切取试件其数量和要求与初试时相同

电弧焊

抗拉强度

三、接头：

工厂焊接条件下：

同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批。

在现场安装条件下，每一至二楼层中同接头形式、同钢筋级别的接头≤300个接头为一验收批，每一验收批取3个拉力试件

序号

材料名称及相关标准、规范代号

试验项目

取样方法

14

钢筋连接

电弧焊

抗拉强度

注：

1）试件应从成品中随机切取；2）装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制作模拟试件；3）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试

电渣压力焊

抗拉强度

电渣压力焊接头：

一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批

现浇钢筋混凝土框架结构中以每一楼层或施工区的同级别钢筋接头≤300个接头为一验收批

每一验收批取3个拉力试件

注：

1）试件应从成品中随机切取；2）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试

钢筋气压焊

抗拉强度、弯曲试验

钢筋气压焊接头：

一般构筑物中，以300个接头为一验收批

现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中以≤300个接头作为一验收批

每一验收批3个拉力试件，在梁、板的水平钢筋焊接中另切取3个弯曲试件

注：

1）试件应随机切取

2）当初试检验结果不符合要求时，可随机再取双倍数量的试件进行复试

（6）、预埋件钢筋埋弧压力焊：

同类型预埋件一周内累计≤300件时为一验收批。

每批随机切取3个拉力度件。

注：

当初试结果不符合规定时再取6个试件进行复试

机械连接

1、锥螺纹连接

2、套筒挤压接头

3、镦粗直螺纹钢筋接头

GB50204－2002

JGJ107－2003

JGJ108-96

JGJ109-96

JG/T3057-1999

抗拉强度

机械连接（锥螺纹连接、套筒挤压接头、镦粗直螺纹钢筋接头）

1、工艺检验试验：

在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验

2、现场检验

1）接头的现场检验按验收批进行

2）同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个为一验收批

每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验

3）在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍

15

砌筑砂浆

1、配合比设计与试配；2、工程施工试验

JGJ70－90

JGJ98－2000

GB50203－2002

JC860-2000

GB50209－2002

稠度、抗压强度、分层度

1、以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不提少于一组（每组6块）

2、干拌砂浆：

同强度等级每≤400t为一验收批。

每批从20个以上不同部位取等到量样品，总质量不少于15kg，取样两份，一份送试，一份备用

3、建筑地面用砂浆：

以每一层或≤1000㎡为一检验批，每批至少取样一组。

改变配比也留试块。

序号

材料名称及相关标准、规范代号

试验项目

取样方法

16

混

凝

土

普通混凝土

GB50204－2002

GB50010－2002

GB50080－2003

GB50081－2003

JGJ55－2000

GBJ107－87

GB50209－2002

稠度、抗压强度

试块留置

1、普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级，同一配合比，同种原材料，

（1）每拌制100盘且不超过100m3；

（2）每一工作台班拌制的同一配比混凝土不足100盘时；（3）每一现浇楼层同一单位工程，每一验收项目为一取样单位，留标准养护试块不得少于1组（3块）并根据需要制作相应组数的同条件试块。

（4）当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配比混凝土每200M3取样不少于一次。

（5）建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每≤1000M3为一检验批。

（6）对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。

（7）冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块

取样方法及数量：

1、用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇灌地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料量的1/4~3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.02m3

2、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

抗渗混凝土

GB50208－2002

GB50204－2002

GB50080－2003

GBJ82－85

JGJ55－2000

GBJ107－87

抗压强度、稠度、抗渗等级

1）同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试件）；

2）连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件且每项工程不得少于2组。

采用预拌污垢抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定。

3）留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。

4）取样方法同普通混凝土

高强混凝土

GB50204－2002

GBJ107－87

GB50080－2003

GBJ82－85

CECS104：

99

抗压强度、工作性（坍落度、扩展度、拌和物流速）

同普通混凝土

轻集料混凝土

干表观密度、抗压强度稠度

1、同普通混凝轻

2、混凝土干表观密度试验，连续生产的预制构件厂及预拌混凝土同配合比的混凝土每月不少于4次；单项工程每≤100m3混凝土至少一次。

序号

材料名称及相关标准、规范代号

试验项目

取样方法

17

混凝土外加剂

GB8076－1997

必试：

1、掺量1大于%（含1%）的同品种、同一编号的外加剂，每100T为一验收批，不足100T也按一验收批计，掺量小于1%的同品种、同一编号的外加剂，每50T为一验收批，不足50T时也按一验收批计。

2、从不少于三个点取等量样品混匀。

3、取样数量，不少于0.5T水泥所需量。

1、普通减水剂

钢筋锈蚀、28天抗压强度比、减水率

2、高效减水剂

钢筋锈蚀、28天抗压强度比、减水率

3、早强减水剂

钢筋锈蚀、1天、28天抗压强度比、减水率

4、缓凝减水剂

钢筋锈蚀、凝结时间差、28天抗压强度比、减水率

5、引气减水剂

钢筋锈蚀、28天抗压强度比、减水率，含水量

6、缓凝高效减水剂

钢筋锈蚀、凝结时间差、28天抗压强度比、减水率

7、缓凝剂

钢筋锈蚀、凝结时间差、28天抗压强度比

8、引气剂

钢筋锈蚀、28天抗压强度比、含气量

9、早强剂

钢筋锈蚀、1天、28天抗压强度比

10、泵送剂

JC473－92（1998）

钢筋锈蚀、28天抗压强度比、坍落度保留值，压力泌水率比

1、以同一生产厂，同品种、同一编号的泵送剂每≤50T为一验收批。

2、从10个容器中取等量试样混匀。

3、取样数量，不少于0.5T水泥所需量。

11、防水剂

JC474－92（1998）

钢筋锈蚀、28天抗压强度比、渗透比

1、年产500T以上的防水剂每50T为一验收批，500T以下的防水剂每30T为一验收批不足50或30T也按一批。

2、取样数量，不少于0.2T水泥所需量。

12、防冻剂　

JC475－92（1998）

钢筋锈蚀、-7、-7＋28天抗压强度比

1、以同一生产厂，同品种、同一编号的防冻剂≤50T为一验收批。

2、取样数量，不少于0.15T水泥所需量。

13、膨胀剂

JC476－2001（1998）

钢筋锈蚀、28天抗压抗折强度、限制膨胀率

1、同一生产厂，同品种、同一编号的膨胀剂≤20T为一验收批。

2、从20个容器中取等量试样混匀。

取样数量，不少于0.5T水泥所需量。

14、喷射用速凝剂

JC477－92（1998）

钢筋锈蚀、凝结时间、28天抗压强度比

1、一生产厂，同品种、同一编号的膨胀剂≤60T为一验收批。

2、从16个容器中取等量试样混匀。

取样