中电投江西火电14号附件.docx

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中电投江西火电14号附件

江西公司

新昌发电分公司节能诊断与评估

报告

批准：

邱绍明

审核：

周天旺

编写：

舒开太

2014年5月1日

新昌发电分公司2014年节能诊断与评估

报告

根据集团公司和江西公司2014年节能降耗工作安排，4月22日-25日，江西公司火电部组织系统内专业人员对新昌发电分公司的节能管理工作进行评价。

评估组按照集团公司火电机组节能诊断和评价管理有关文件要求，通过查资料、查现场、查历史参数、专业讨论等方式，结合电厂节能自评估情况，重点针对节能管理的基础工作、全厂生产指标和机组参数指标、厂用电率专项管理进行检查，查找节能降耗手段，合理评估各台机组的节能降耗空间。

现将评估情况通报如下：

一、总体情况

新昌分公司按照江西公司节能管理相关制度要求，建立了三级节能网络，组织机构健全，制定了《节能管理制度》、《节能监督实施细则》和《生产运营对标管理手册》，节能管理制度齐全，基本满足节能管理工作的要求。

定期召开了经济运行分析暨节能分析专题会议，积极开展生产指标区域对标、与设计值对标工作，同时利用先进技术进行节能技改，积极与省电科院合作，先后开展了配煤掺烧优化、锅炉氧量优化、机组变压寻优，高压调门阀序优化、循环水系统经济调度等优化试验工作，编制了经济运行手册，促进生产指标不断好转。

2014年一季度，供电煤耗累计完成值299.21gg/kwh,同比降低2.6g/kwh，与设计值差10.08g/kwh,发电厂用电率累计完成3.57%，同比下降0.22%，比设计值低1.11%，综合厂用耗电率累计完成值3.96%，同比降低0.23%。

二、节能潜力评估

从此次评估情况看，机组在汽缸效率、厂用电率、排烟温度等方面有一定的节能空间。

具体如下：

可控节能潜力表（克/千瓦时）

机组

影响因素

#1

#2

汽缸效率

1.33

1.91

凝汽真空

0

0

主蒸汽温度

0

0

再热蒸汽温度

0.22

0.23

加热器端差

0

0

阀门内漏

0.13

0.17

排烟温度

1

0.7

空预器漏风

0

0

锅炉氧量

0

0

厂用电率

1.3

1.5

节能潜力

3.98

4.51

以实际运行参数与设计参数比较，厂用电率与区域先进机组比较，据此估算#1机组总节能潜力为3.98g/kw.h左右，其中不可控潜力为1.33g/kw.h；#2机组总节能潜力为4.51g/kw.h，其中不可控潜力为1.91g/kw.h。

2014年一季度全厂实际完成负荷率67.12%，累计完成供电煤耗299.21g/kw.h，不考虑其它因素，此负荷率下机组理论煤耗为295.36g/kw.h左右，据此估算全厂节能潜力约为3.84g/kw.h。

三、良好实践

1、率先应用新技术进行节能改造

在江西公司系统内，新昌分公司率先进行了烟气余热利用改造，实施了汽轮机冷端优化（双机冷却塔贯通），上述技术的应用取得了较好的节能效果。

在性能考核试验中，烟气余热利用项目降低机组煤耗1.7g/kw.h，同时进一步降低了烟气粉尘排放浓度，为系统内其它机组同类型技改提供了经验。

2、指标管理激励机制值得借鉴

新昌分公司指标管理激励机制健全，效应明显，值得借鉴。

一是全厂主要生产指标实施专业管理，生技部、安环部、发电车间、燃运车间等相关部门都要对运行指标的经济性负责，某一个经济指标异常，相关部门的同一专业人员都要被考核；二是发电车间实施指标异常问责制，即单个指标连续两个月排名最后的值（班组），要进行书面分析并上报车间，车间对连续排名第一或最后的值（班组）实施滚动加重考核。

四、有待改进的地方

1、供电煤耗与区域先进机组有差距

现象：

一季度累计供电煤耗比华能井冈山电厂高4.5g/kw.h左右。

分析：

全厂双机均已进行了A修，且#1机实施了烟气余热利用改造，但整体煤耗水平与先进机组仍存在一定差距，机组节能降耗能力未得到充分释放。

建议：

加强与区域先进机组能耗指标对标，赴井冈山电厂进行节能管理收资调研。

2、主要辅机单耗离先进值有差距

现象：

引风机、磨煤机、循环水泵、送风机、一次风机电耗分别高于省内同类机组先进值0.117、0.087、0.062、0.063和0.055个百分点。

分析：

上述辅机单耗合计为0.384个百分点。

建议：

相应专业应针对性地分析原因，制定对策，实施改进或技术改造，降低电耗。

3、空预器差压高

现象：

#1、#2炉空预器运行烟气测差压偏高，最高至2-2.5kpa。

停炉清灰后会有好转，但运行时间稍长又积灰严重。

分析：

炉膛出口烟气NOX初始浓度较高，为了达标排放，脱硝系统喷氨较多，同时氨逃逸率监测表计不准，对氨逃逸情况不能精确监视，氨逃逸较多的情况下增加烟气湿度，引起空预器堵灰。

建议：

一是借鉴贵溪#5炉空预器受热面大波纹板改造经验进行改造，改善空预器防堵灰条件；二是购置高精度氨逃逸率监测表计，同时安排运行岗位加强脱硝系统的运行监视与调整，减少氨逃逸；三是利用停机积灰进行彻底清灰。

4、排烟温度偏高

现象：

2014年一季度#1炉累计排烟温度较设计高出6.5℃左右，检查期间排烟温度较设计高出10℃左右。

分析：

一是空预器受热面积灰结垢严重，换热效果差，影响排烟温度上升；二是现场查多台磨煤机出口风粉温度控制偏低，冷风门开度较大，造成通过空预器的热一次风量减少，使得空预器总体换热量下降，排烟温度上升；三是查化学记录，显示各台磨煤机煤粉细度偏差大、风管风速不是在最佳状态，粉细度大、一次风速高的粉管着火延迟，影响排烟温度上升。

建议：

优化空预器吹灰方案，严格控制喷氨量，减少空预器积灰结垢。

控制磨煤机冷风风量，多用热风制粉，确定经济煤粉细度。

5、机组补水率高

现象：

#1机检查期间补水率0.85%左右

分析：

补水率较贵溪三期、景德镇电厂高0.2%左右，现场检查期间锅炉疏水扩容器排汽量明显。

建议：

对炉侧汽水系统全面查漏，重点是吹灰系统、启动系统等。

6、机侧疏水阀门存在内漏

现象：

根据新昌分公司自身统计和现场核实，#1机组内漏阀门有：

主汽主管疏水气动门（139℃）、#1主汽阀前气动疏水门（124℃）、#2主汽阀前气动疏水门（122℃）、辅汽联箱底部疏水自动疏水器旁路门（148℃）、高调四合一电动疏水门（84℃）、高调四合一手动疏水门（127℃）等15个疏水阀门内漏;#2机组内漏阀门有：

左侧再热蒸汽管道气动疏水门（120℃）、辅汽至脱硝制氨手动门后疏水一次门（187℃）等14个疏水阀门内漏。

另外#1机除氧器事故放水门、给水泵、凝泵再循环门等阀门内漏。

分析：

一是阀门本身质量问题；二是阀门检修工艺有待加强。

目前阀门研磨等工作主要依赖外包单位，中电新昌公司只做阀门更换、盘根更换等工作。

建议：

一是对阀门内漏定期进行排查，根据泄漏情况制定检修计划和措施；二是提高检修工艺水平，做好阀芯研磨后的渗漏试验、水压试验等验收工作，同时加强中电检修专业力量的培养；三是加强管理，确保阀门操作到位，对有内漏现象的阀门进行重新限位，并有条件的进行加关。

7、部分运行优化不足

现象：

一是锅炉热一次风母管压力维持偏高（8.5-9.5Kpa）运行，部分磨煤机进口风门开度长期仅维持在50%左右运行；二是#1在机组负荷500MW时且负荷在下降通道的情况下，总煤量205T/H，仍保持5台磨组运行方式，并且各磨组出口温度控制偏低，冷风门大多保持在20%以上开度。

分析：

一是维持较高的一次风母管压力、较小的磨热一次风门开度运行，存在较大的节流损失，使得一次风机单耗上升；二是磨组低出力、多台数运行，引起制粉单耗上升；三是磨制粉冷风用量大，影响排烟温度上升；四是磨煤机风门线性较差，影响运行调整。

建议：

通过试验逐步降低一次风压，降低一次风机单耗；二是加强磨组运行方式管理，开展不同煤种、不同掺烧方式下的磨煤机出力试验，根据试验结果固化配煤掺烧方案；三是对磨煤机热一次风门线性调整；四是将运行优化实验结果写入经济运行手册，提高经济运行手册的指导意义。

8、循环水泵仍具有节能空间

现象：

公司目前进行了一台循泵（A泵）的双速改造，循泵单耗同比下降了0.12%,取得了较好的节能效果。

分析：

全厂只有一台循泵进行了高低速电机改造，使得目前循泵节电运行方式受制约。

建议：

加快第二台循泵高低速改造进度，争取在10月份前改造完毕。

9、热工标准室建设不规范

现象：

一是热工标准室各种资料归档不齐全，没有制定年度标准标计校验计划、标准仪器设备清单及台帐、标准表计外借台帐等；二是热工、电测计量至今未建立传递标准

分析：

标准室有兼职专工进行管理但效果欠佳，热工标准室和电测标准室建设滞后，在建厂时，由于没有房间场地，一直未建立热工标准室和电测标准室，但省电科院一直在进行计量标准的传递。

至去年解决房间场地问题后，今年正在建立压力、温度等计量传递标准，并已将建标文件提交省计量局。

同时，2013年标准表计送电科院检测后，温度标准表计等没有出具检测报告。

建议：

规范热工标准室管理，对各种标准室相关的资料进行归档，并定期进行更新；尽快与省计量局沟通，建立热工、电测计量传递标准，避免计量传递标准的缺失。

在有条件的情况下，将温度标准表计等送省计量局检定。

10、部分二级不平衡电量比例超差

现象：

#01启备变、#1机组6KV工作母线、#2机组6KV工作母线、6KVAB公用段母线等计量点的不平衡电量均超过计量误差。

分析：

计量误差越限影响辅机单耗分析准确性。

建议：

加强对6KV电源及辅机的计量表计误差校验，保证误差精度在0.5级的范围内。

11、SIS系统功能不完善，影响指标统计

现象：

SIS系统功能不完善，部分节能基础数据及报表明显有误，依赖管理人员手动录入。

分析：

人员手动录入数据，工作量大，准确性与实时性易受人为因素影响，影响机组经济运行分析和小指标竞赛活动，给日常的运行管理带来不便。

建议：

建议逐步完善SIS系统，提高节能信息化管理水平。

12、皮带秤设备原理、校验数据分析能力有所欠缺

现象：

现有管理人员对皮带秤的原理、校验数据的分析不是很清楚，影响对皮带秤计量准确性的判断。

分析：

专业培训覆盖范围及力度存在不足。

建议：

加大培训力度，采用自主或厂家培训方式提高皮带秤人员的技能水平。

中电投江西新昌分公司节能诊与断评估整改表

序号

有待改进的地方

改进建议

计划完成时间

责任部门

责任人

完成情况

一

节能管理

1

SIS系统功能不完善，基础数据错误较多

逐步完善

二

能源计量

1

热工标准室资料归档有待规范

规范热工标准室管理，对各种标准室相关的资料进行归档，并定期进行更新。

1

2

热工、电测计量至今未建立传递标准

尽快与省计量局沟通，建立热工、电测计量传递标准，避免计量传递标准的缺失。

在有条件的情况下，将温度标准表计等送省计量局检定。

2

3

入炉煤机械采样装置就地控制柜积灰严重，日常维护有待加强

对控制柜进行有效封堵，减少煤粉对设备运行的影响，并制定定期维护计划对积灰进行清理。

3

4

水化验、油化验标准仪器设备未检定

与省能源局技术监督管理部门联系，尽快对标准仪器进行校验，相关人员进行取证。

4

三

煤耗

1

经济运行手册需修订

对照现场实际情况，重新修订，并将各类优化实验结果纳入经济运行手册，提高手册指导意义

四

燃料管理

1

皮带秤设备原理、校验数据分析能力有所欠缺

加大培训力度，采用自主或厂家培训方式提高皮带秤人员的技能水平

五

锅炉指标

1

一次风机电耗高

开展一次风压优化调整试验，逐步降低一次风压运行

2

排烟温度高

完善吹灰方案，减少冷风制粉，控制合适煤粉细度

3

白天照明未按要求关闭

定期现场检查，定时关闭，照明用电纳入经济分析

4

磨煤机风门线性差

加强维护、及时及时校验

5

磨组运行方式优化不足

开展不同掺烧方式下的磨煤机出力试验，减少磨组低出力多台数运行方式，减少冷风制粉现象

六

汽机指标

1

疏水阀内漏较多

一是定期查漏；二是对阀门加关、重新限位；三是检修、更换；四是提高阀门检修工艺水平

七

厂用电

1

主要辅机单耗离先进值有差距

加强引、送、一次风机、磨、循泵、等主要辅机单耗分析，并制定相应对策。

2

循环水泵仍具有节能空间

加快循泵电机高低速节能改造进度

3

照明用电量仍有节电空间

进行照明灯源及照明回路、控制逻辑改造，加强照明管理

4

一级不平衡电量占有一定量

检查上网计量PT的二次压降和发电机的计量表计误差。

5

220KV线路计量PT二次压降偏大

将PT二次电缆更换为截面积6-10mm2铜芯电缆,并加装专用端子排

6

部分二级不平衡电量比例超差，影响辅机单耗分析准确性

加强对6KV电源及辅机的计量表计误差校验，保证误差精度在0.5级的范围内

八

发电水耗

1

#1机组补水率高

对炉侧汽水系统全面查漏，重点是吹灰系统、锅炉启动系统

…

九

其它指标

1

…