新型混凝土生产输送浇筑技术开发与应用研究.docx
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新型混凝土生产输送浇筑技术开发与应用研究
中国地质大学(北京)
现代远程教育
专科实习报告
题目新型混凝土生产,输送,浇筑技术开发与应用研究
学生姓名批次
专业学号
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年月
一.前言
混凝土是现代建筑中运用最广泛地材料之一,它具有结构性能好,可塑性好,防水性能好和适合工业化生产等优点。
混凝土今后发展的基本趋势是:
1.混凝土技术已经近入高科学技术时代,正向着高强度、高工作性和高耐久性的高性能方向发展。
2.混凝土科学技术的任务已从过去的最大限度向自然索取财富,变为合理应用、节省能源、保护生态平衡,使其成为科学、节能和绿色建筑材料。
3.混凝土能否长期维持在特殊环境中正常使用,以适应特殊性能的要求,也成为混凝土的努力方向,也是混凝土的未来和希望。
二.新型混凝土概述及分类
2.1高性能混凝土
美国ACI认为(1990年):
具有高强度(60MPa以上)、高工作性(流态、可泵)、高体积稳定性(不开裂、收缩徐变小)和高抗渗(耐久)性的混凝土,日本将高流态的自密实混凝土(免振混凝土)称为高性能混凝土。
美国、加拿大等国认为:
高性能混凝土是符合特殊性能组合和匀质性要求的混凝土。
高性能混凝土是以耐久性和可持续发展为基本要求并适合工业化生产与施工的混凝土。
其特点为:
低用水量,低水灰比(<0.45或0.40),较低的水泥用量,并以化学外加剂和矿物掺合料为必需组分。
2.2自密实混凝土
自密实混凝土:
自密实混凝土(SCC)是一种不需要振捣成型的混凝土。
2.2.1自密实混凝土拌合物应满足三个关键性质:
1、在自重作用下,具有良好的流动性,能流进并完全填满各种复杂的模板。
2、在自重作用下,具有良好的填充性能,能穿过密集的钢筋并与钢筋有良好的粘结力。
3、有高的抗骨料离析的性能。
2.2.2自密实混凝土的技术性质
力学性质:
抗压强度、抗拉强度和弹性模量
变形性能:
受缩、徐变和热膨胀系数
与钢筋的粘结性能
冷缝的抗剪能力
耐火性
2.2.3自密实混凝土的力学性质
抗压强度:
自密实混凝土的抗压强度略高于相同水灰比(水胶比)的振动成型的混凝土.
抗拉强度:
自密实混凝土的抗拉强度与普通混凝土相同.
弹性模量:
自密实混凝土的弹性模量略低于传统的振动成型的混凝土.
2.2.4自密实混凝土的变形性能
徐变:
自密实混凝土的徐变系数略高于强度等级相同的普通混凝土,但差异较小,现有规范的徐变计算或估计仍适用于自密实混凝土.
收缩:
指自缩与干缩之和.自密实混凝土的收缩与普通混凝土相当,仍可按现有规范计算或估计.
热膨胀系数:
与普通混凝土的热膨胀系数基本相同.
2.2.5自密实混凝土的耐久性
与普通混凝土相比,性能良好的自密实混凝土的无缺陷(蜂窝、离析、泌水等),混凝土的均匀性好,抗渗性好,因此,耐久性较好.
2.2.6自密实混凝土的其他性能
与钢筋的粘结力:
自密实混凝土与钢筋的握裹力比普通混凝土高.
冷缝的抗剪能力:
硬化混凝土的表面光滑且不透水,如果表面不经处理,新老混凝土的粘结力比普通混凝土差,界面的抗剪力较差,混凝土表面应进行处理(如表面喷缓凝剂、刷毛等).
耐火性:
自密实混凝土的耐火性与普通混凝土类似,但较易爆裂,可掺入聚丙烯纤维改善。
2.2.7新拌自密实混凝土的性能
新拌自密实混凝土的充填性能和稳定性能可用四个方面的特性表征.其特性和试验方法如下
流动性坍落扩展度
粘性(度)T500坍落流动性试验或V型漏斗试验
填充性能L型箱试验
抗离析性能抗离析试验(筛析试验)
2.3纤维增强混凝土
以水泥浆、砂浆或混凝土为基材,以金属纤维、无机纤维或有机纤维为增强材料组成的一种复合材料。
2.3.1水泥混凝土的特点
优点:
就地取材、价格便宜。
可塑性好、易于成型。
抗压强度高、耐久性好
缺点:
抗拉强度低、脆性大。
受拉变形能力小、易开裂。
2.3.2纤维在纤维混凝土中的作用
限制在外力作用下混凝土中裂缝的扩展:
在受荷初期,混凝土与纤维共同承受外力,而混凝土是外力的主要承担者着;当基体(混凝土)发生开裂后,横跨裂缝的纤维成为外力的主要承担者。
若纤维的体积掺量超过某一临界值,纤维混凝土可继续承受较高的荷载,并产生较大的变形,直到纤维被拉断或从基体中拔出,纤维混凝土破坏。
2.3.3纤维混凝土的特点
与普通混凝土相比,纤维混凝土具有如下特点:
1、较高的抗拉和抗弯极限强度;
2、较大的极限变形,抗裂性能显著改善;
3、韧性和抗冲击性能大幅度提高;
4、抗疲劳性能大幅度提高。
2.3.4纤维混凝土中常用的纤维
2.3.4.1按纤维种类:
金属纤维:
钢纤维和不锈钢纤维等
无机纤维:
耐碱玻璃纤维、碳纤维和天然矿物纤维等
有机纤维:
聚乙烯醇纤维(维纶PVA)聚丙烯纤维(丙纶PP)聚丙烯腈纤维(腈纶PAN芳族聚酰胺纤维(芳纶Kevlar)等
2.3.4.2按弹性模量:
高弹性模量纤维:
弹性模量高于混凝土的纤维,如钢纤维、碳纤维和玻璃纤维等;
低弹性模量纤维:
弹性模量低于混凝土的纤维,如聚丙烯纤维、天然植物纤维等。
2.3.4.3按纤维长度:
非连续的短纤维和连续的长纤维
2.3.4.4纤维混凝土的发展历史
公元前2500年左右,芬兰人曾用石棉纤维增强陶瓷;1910年H.F.Porter提出掺用短钢纤维提高水泥混凝土的抗拉性能的想法;1963年J.P.Romualdi和G.B.Batson发表有关纤维水泥混凝土的一系列研究成果;
2.3.4.5我国纤维混凝土的发展
20世纪70年代,开始钢纤维混凝土的研究;90年代前后,编制并颁布了《钢纤维混凝土试验方法》(CECS13:
89)和《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》(CECS38:
93),2004年修订为《纤维混凝土结构技术规程》(CECS38:
2004),广泛应用于公路路面、机场道面、桥面铺装、结构构件等结构中。
20世纪90年代末,开始有机纤维混凝土的研究,近年也已有相当应用。
2.4钢纤维混凝土的基本特性
2.4.1钢纤维混凝土的力学性能:
抗压性能:
当钢纤维掺量较低(<2%)时,钢纤维对提高普通混凝土的抗压强度不显著,抗压强度的提高在20%以内;但抗压韧性却大幅度提高,受压极限应变增加,下降段的残余强度提高。
钢纤维掺量对钢纤维混凝土单轴抗压性能的影响:
1、随着钢纤维掺量的增加,钢纤维混凝土单轴压缩情况下的不连续点强度、临界应力、极限应力以及临界剪切点强度均得到不同程度的提高;
2、随着钢纤维掺量的增加,钢纤维混凝土单轴压缩情况下与极限应力对应的极限应变以及临界剪切点的应变均得到提高;
3、随着钢纤维掺量的增加,钢纤维混凝土单轴压缩情况下的应力-应变曲线的下降段变得更加平缓,残余强度提高。
抗拉性能:
钢纤维的掺入对钢纤维混凝土的抗拉性能有明显的改善,拉伸峰值应力可提高40%,拉伸峰值应变可提高100%,也就是说钢纤维的掺入对变形的影响要比对强度的影响大约大2倍;另外,钢纤维的掺入对钢纤维混凝土拉伸应力-应变曲线软化段的影响尤其显著,并且钢纤维对抗拉性能的改善效果要比对抗压性能的影响大。
抗剪强度:
钢纤维混凝土制成受弯构件,更能充分发挥纤维在混凝土中的作用。
钢纤维混凝土的抗剪强度随着纤维掺量的增加而提高。
同样随着钢纤维混凝土强度的提高,抗剪强度提高幅度加大。
抗弯强度:
钢纤维混凝土的抗弯强度,随着纤维掺量的增加而提高。
钢纤维混凝土等级提高,使抗弯强度提高越明显。
2.4.2钢纤维混凝土的抗冲击性能
钢纤维混凝土能提高冲击性能。
当钢纤维掺量为体积的1%时,终裂时冲击次数是素混凝土的4倍。
钢纤维掺量为2%时,终裂抗冲击次数为普通混凝土的12倍。
钢纤维混凝土的耐冲击性能随着纤维掺量的增加而大幅度提高。
此外,钢纤维混凝土具有受冲击裂而不碎的良好性能。
2.4.3钢纤维混凝土的疲劳性能
1、单轴受压疲劳
a、钢纤维混凝土的疲劳变形及疲劳损伤特性得到显著改善,疲劳寿命约提高20%左右;
b、基材混凝土强度等级对钢纤维混凝土的疲劳变形及疲劳损伤影响不明显。
c、随着钢纤维掺量的增加,钢纤维混凝土的疲劳性能得到了改善。
2、弯曲疲劳
a、钢纤维明显改善了混凝土的弯曲疲
劳性能。
b、当疲劳应力比为0.7时,对钢纤维掺
量1%的钢纤维混凝土,寿命可延长
1.2倍。
当钢纤维掺量为1.5%时,
疲劳寿命可延长6.5倍。
2.4.4钢纤维混凝土的受压弹性模量
混凝土的弹性模量取决于混凝土集料的体积、种类、以及配合比。
钢纤维混凝土中的纤维占有的体积较小,一般对弹性模量影响不大。
2.4.5收缩与徐变
钢纤维混凝土的收缩和徐变值都低于相同配合比的普通混凝土。
2.4.6合成纤维的分类
1、按照形状分:
单丝和束状单丝、膜裂网状
2、按照材料分:
目前使用较多的有:
聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、改性维纶纤维、尼龙纤维、芳纶纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维等。
3、按照粗细分:
直径为10~99μm的细纤维;直径大于0.1mm的粗纤维
合成纤维的技术要求
1、混凝土必须用100%纯聚丙烯、聚丙烯腈、聚酯、芳族聚酰胺生产的纤维,这样才能确保纤维在混凝土中具有优良的抗酸、抗碱等抗腐蚀性能。
不能用再生的材料生产土木工程用纤维,否则纤维在混凝土中的抗腐蚀性、耐久性难以保障。
2、应使纤维与混凝土间具有良好的黏结性能。
3、满足分散性要求。
4、生产纤维的过程应该符合环保的要求。
5、合成纤维的极限伸长率不宜过大,极限伸长率宜在8%~16%之间。
伸长率宜在8%~16%之间。
6、为了解决混凝土早期抗裂、减少原始裂缝及缺陷、抑制混凝土塑性状态裂缝的扩展、提高混凝土的连续性和均质性等,所用纤维抗拉强度应不低于250MPa,形状为单丝或网状的纤维。
如果既希望解决混凝土早期抗裂,又希望采用纤维提高硬化混凝土的增韧和抵抗温度应力的能力,应选用抗拉强度不低于400MPa、同时弹性模量较高的合成纤维。
纤维的合理掺量
1、单丝或束状聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维的掺量一般为0.5~1.5kg/m3,不宜超过2kg/m3。
2、膜裂网状纤维掺量为0.7~3kg/m3。
当掺量为2~3kg/m3时,纤维混凝土抗弯韧性试验中可以测得稳定的荷载-挠度全曲线。
3、粗纤维的最大掺量为20kg/m3。
合成纤维混凝土的性能:
可显著提高混凝土的抗疲劳性能;大幅度提高混凝土的抗冻融性,抗冻等级在D300以上;显著提高混凝土的抗裂性,特别是早期塑性收缩裂缝;此外,混凝土的抗冲击性、耐磨性也有显著提高。
合成纤维混凝土的施工:
合成纤维混凝土的搅拌必须确保纤维的均匀分散性。
通常,将纤维、砂、石子与水先搅拌均匀,再加水泥等黏结材料搅拌,搅拌时间应比未掺纤维延长50~60s。
合成纤维混凝土的浇筑与振捣基本和普通混凝土相同。
合成纤维的应用:
用作砂浆增强材料,防止砂浆龟裂。
用于腻子,提高其品质。
用于地下混凝土结构的防裂、抗渗。
用于大体积混凝土抵抗温度应力、解决温度裂缝。
提高混凝土路面、桥面的抗裂、抗疲劳性能提高混凝土在高温下的抵抗膨胀爆裂性能,降低膨胀爆裂概率。
提高混凝土抗爆破、抗冲击性能。
提高混凝土的抗冻性能。
提高混凝土的抗冲刷性能。
提高混凝土品质,用于严酷环境,提高混凝土结构耐久性等。
2.5水下不分散混凝土
水下不分散混凝土的定义:
是由水泥、骨料与抗分散剂(絮凝剂)一起拌合而成的一种适合在水下浇筑施工的混凝土。
具有在水中浇注时不离析、不分散、水泥不流失,能自流平、自密实,凝结硬化后其物理力学性能和耐久性与普通混凝土相近的特点
超高性能混凝土的种类:
无宏观缺陷水泥(Macro-defectFree,MDF)注浆纤维混(Slurryinfiltratedfiberconcrete,SIFCON)密实配筋复合材料(Compactreinforcecomposite,CRC)活性粉末混凝土(Reactivepowderconcrete,RPC)工程胶凝复合材料(EngineeredCementitiousComposites,ECC)均布超细致密体系(DensifiedSystemscontaininghomogeneouslyarrangedultra-fineParticles,DSP)
2.6活性粉末混凝土
活性粉末混凝土:
是一种高强度、高延性的高性能纤维增强水泥复合材料,又称活性微粉混凝土,它由水泥、石英砂、石英粉、硅灰、细钢纤维、高效减水剂和水组成,各种粉体的用量通过最紧密堆积理论确定
活性粉末混凝土的配制原理:
为提高水泥基材料的均质,它不含粗骨料,最大集料粒径为600μm;为达到高密实度,所采用粉体粒径按最紧密堆积原理最佳化,颗粒为间断级配;为改善为孔隙结构在成型后进行热养护;为提水泥基材料的韧性,引入钢纤维;为便于使用尽可能保持搅拌和浇筑与现有工艺一致;
2.7机敏(智能)混凝土
机敏(智能)混凝土:
是在混凝土原有组分基础上复合智能型组分,使混凝土具有自感知和记忆,自适应,自修复特性的多功能材料,主要有损伤自诊断混凝土、自调节智能混凝土、自修复智能混凝土等.
三.新型混凝土的性能及发展
随着现代水泥工业、水泥加工工艺和施工技术的迅速发展,混凝土材料的品种不断增多,质量也逐步提高,应用范围快速扩大,新型混凝土材料在工程建设中的地位也显得日益要。
近十年来,新型混凝土迅速发展,愈来愈受到重视,并越来越多地应用于重大的工程建设中。
本文介绍了高性能混凝土、活性微粉混凝土、低强混凝土、轻骨料混凝土、纤维混凝土、自密实混凝土、智能混凝土等新型混凝土的材料组成以及近年来在工程中的发展与应用情况。
总结了几种新型混凝土材料的性能,并对新型混凝土材料的应用前景进行了展望。
3.1.概述
混凝土(由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合人造石材)造价较低,是土建工程结
构中的首选材料,也是目前最常见的结构形式之一,广泛应用于工业与民用的土建工程、
水利工程、地下工程、公路、铁路、桥梁等工程中。
普通的混凝土材料是由胶结材料(石灰、水泥)、细骨料(砂子)、粗骨料(石子)和水(不加外加剂和掺合料)按一定比例配制,经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的具有一定强度特性的人工建筑材料。
20世纪初,发表的水灰比定理等学说,初步奠定了混凝土强度的理论基础,随后,相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土,在1938年发现了引气剂,六十年代初又出现了高效的减水剂等等,随着混凝土外加剂的广泛使用,衍生出了高效减水剂和相应的流态混凝土,伴着现代技术高分子材料进入混凝土材料领域,出现了聚合物混凝土和多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。
现如今,在普通混凝土的基础上,根据添加的材料和施工工艺的不同,派生出了名目繁多、性能特异、用途不一的新型混凝土,如石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土、聚合物混凝土、结构混凝土、保温混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、
防辐射混凝土、离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土、高性能混凝土、活性微粉混凝土、低强度混凝土、钢纤维混凝土、自密实混凝土和智能混凝土等。
随着新世纪的到来,新型混凝土朝着高强、轻质、耐久、抗磨损、抗冻融、抗渗、抗灾、抗爆等方向迅速发展。
目前,新型外加剂和胶凝材料的出现使原本已有良好工作性能的混凝土,又增加了优异的力学性能和耐久性能。
这种新型混凝土称为高性能混凝土(HighPerformanceConcrete),即HPC。
组成HPC的材料包括水泥、粗细集料、多种矿物掺合料、水和超塑化剂,其组成和配比要比普通混凝土复杂得多,要求也相应高得多。
从强度而言,HPC具有高强(60~100MPa)和超高强(≥100MPa)的特性,采用高强混凝土,可以减小截面尺寸,从而减轻结构自重和对地基的负荷,并减少材料的用量,增大使用的空间,大幅度的降低工程造价,因而获得较大的经济效益。
由于HPC具有高工作性,不仅可以减轻施工劳动的强度,还能节约施工的能耗。
HPC还有良好的耐久性,可增加对恶劣环境的抵御能力,延长建筑物的使用寿命,并减少维修费用及对环境带来的影响,具有显著经济效益。
由于HPC的优良性能,近十几年来在国内外都得到了广泛的应用。
综合材料的性能,HPC代表着当今混凝土发展的总趋势,具有大流动性、高强度、高耐久性、低水化热、高体积稳定性等多方面的优越性能,它的应用将对混凝土建筑施工技术和混凝土结构性能起到重要的作用。
3.2.性能
3.2.1透水性混凝土的性能
本世纪初,我国相继开展透水混凝上的试验研究,特别是在路面及制品方面的应用取得了较好的社会环境效应,得到人们的关注。
透水性路面应满足两个条件:
强度和透水性。
透水性混凝土的颗粒级配是决定这两个性能的主要因素之一。
若集料级配不良,即堆积结构中含有大量的孔隙,那么透水系数大,强度会偏低,反之,如果粗细集料达到最佳配合,孔隙少,则强度必然高,而渗透性差,这就与普通混凝土没有差异。
研究表明:
内部孔隙率(贯通的孔)在5%~30%,特别是15%~25%范围内,集料级配最为合理,透水性混凝土的抗压强度可达到15~25MPa,透水系数为0.01~0.15mm·s。
(1)强度。
由于透水性混凝土强度较低,在实践过程中一般采用减水剂掺入量以提高其密实度和强度。
实验表明①:
当减水剂的掺量从0.35%增长到1.05%,透水性混凝土的7天透水系数呈下降趋势,当减水剂的掺量为1.40%时,透水系数大幅度上升。
而28天透水系数的变化有所不同,在掺量为0.70%时增大,在1.05%时下降,到1.40%时又上升。
因此,综合考虑强度和透水性,减水剂的掺量为0.70%比较合适。
凝土等等。
在此由于篇幅原因,我们无法多加详述。
(2)透水性。
集料质构的差别对透水性混凝土新拌混合物的透水性能影响较大。
从下图②可看出,减水剂掺入量为水泥0.35%时,配制透水性混凝土合适的水灰比为:
II类卵石:
0.34,III类卵石:
0.32,复合A3:
0.32,II类碎石:
0.32,III类碎石:
0.30,复合B3:
0.32,II类石英石:
0.30,III类石英石:
0.28,复合C3:
0.28。
因此,对不同粒径的同一种集料,当然是粒径大,需水量低,反之亦然。
此外,透水性混凝土材料应用于路面后,还具有吸声、防滑、抗冻等多种优质性能,更加有利于行车的安全。
实践表明,透水性混凝土铺面材料的研发与应用,可以取得良好的技术经济和社会环境效益,是值得推广的多功能性混凝土工程材料。
3.2.2加气混凝土的性能
加气混凝土作为一种新型墙体材料,具有材料来源广、性能稳定、质轻、施工方便、造价较低,而且保温、隔热、耐火性能好等优点,是迄今能够同时满足墙材革新和节能50%要求的唯一墙体材料。
(1)保温隔热性能。
干体积密度为400-700㎏/立方米的加气混凝土,其导热系数通常为0.09~0.17W(W/m•k),粘土砖约为0.8~1.0(W/m•k),普通水泥混凝土则高达1.45~1.75(W/m•k),所以,加气混凝土是一种保温性能极好的建筑材料。
实践证明,我国北方地区用20cm厚的加气混凝土外墙,其保温效果与49cm的粘土砖墙相当,从而增加了建筑物的使用面积,节约了采暖用煤。
(2)阻燃性能。
在表面接触明火的情况下,加气混凝土墙体可保持其强度的时间达180min以上,仅在180min后烟气才能通过,即加气混凝土墙可保持其阻燃性180min以上。
在把加气混凝土墙壁的一面幕尽于1000℃的明火达180min后,相对应的未基露于火焰一面的温度仅为85℃。
此外,加气混凝土的声学性能,耐火性能和水蒸汽渗透性能也得到广泛的应用。
目前,通过改变混凝土材料中集料的级配、选用不同的集料、添加各种外加剂(如减水剂、引气剂等)以及添加一些其他的填料(如纤维、各种聚合物材料等)来改善混凝土的某些性能,人们已经得到了许多具有良好品质的混凝土材料。
如:
导电混凝土、屏蔽电波及磁场混凝土、应力应变和损伤自检混凝土、调湿和温度自测混新型混凝土材料的性能研究。
3.3.分类
1、泡沫混凝土SY-1泡沫混凝土是一种科技含量较高的新型建筑材料,它是一种内部含有大量细小、封闭、均匀分布气孔的多孔性材料。
其内形成大量密集均匀分布的微小气孔,而气孔内有大量的空气存在,空气与其它材料相比,导热性能是最差,所以大大降低了它的导热性能,又因气孔互不连通呈封闭状态,不能形成空气的对流循环。
同时内部被气孔所隔离,而且各球形气孔为固化的水泥浆膜包围,界面增加对热能穿透能力形成很大阻力,且具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、抗水减震等特性。
该产品普遍应用于高层建筑墙体制作、保温和衬垫等工程中。
并利用全新倒置式复合隔热防水结构,可以有效地降低结构内防水层的使用温度,也可以隔绝防水材料中有机成分受紫外光线的直接照射,从而有效保护防水层中的有机材料的老化、人为损害,起到更好的保温保护防水作用。
2、清水混凝土空心砌块:
清水混凝土空心砌块作为近年来兴起的一种新型的砌筑材料,砌块外墙表面无需其它装修作法一次成活,外墙表面体现纯天然建筑风格,建筑古朴自然,得到了越来越广泛的运用。
清水混凝土空心砌块具有以下特性:
1.清水混凝土空心砌块复合外墙表面无需其它装修作法一次成活,较其它先封闭外墙然后作外立面装修的外墙,大大缩短工期,为内装修及时插入施工创造了条件,降低综合造价。
2.采用双层墙体内夹保温层空腔作法,其热功性能大大加强,有效减少室内能源消耗,达到节能效果。
3.空心砌块块体较大,较实心砌块及KP1多孔砖砌筑效率提高20%以上,节省砂浆,减少建筑垃圾,环保效果明显。
4.清水混凝土小型空心砌块复合外墙表面体现纯天然建筑风格,建筑古朴自然,历久弥新。
生态混凝土是既能减少给地球环境造成的负荷,又能与自然生态系统协调共生,为人类构造更加舒适环境的混凝土材料。
下面就简单介绍几种生态混凝土。
3、生态水泥所制的混凝土
生态水泥是指采用城市垃圾焚烧灰、下水道污泥和工业废弃物作原料,经过处理、配料、烧成、粉磨等工艺制成的一种新型水泥。
这种混凝土有利于解决废弃物处理、石灰石资源和减少二氧化碳排放量等问题。
4、透水、吸音混凝土与普通的水泥混凝土路面相比,透水性道路能够使雨水迅速地渗入地表,还原成地下水,使地下水资源得到及时补充,保持土壤湿度,改善城市地表植物和土壤微生物的生存条件;同时,透水性路面具有较大的孔隙率,与土壤相通,能蓄积较多的热量,有利于调节城市空间的温度和湿度,消除热岛现象;集中降雨时,透水性道路能够减轻排水设施的负担,防止路面积水和夜间反光,提高车辆、行人的通行舒适性与安全性;大量的孔隙能够吸收车辆行驶时产生的噪声,创造安静舒适的交通环境。
5、再生骨料混凝土
再生骨料混凝土是将废混凝土经过特殊处理工艺制成再生骨料,用其部分或全部代替天然骨料(砂石)配制成的,它在资源日益紧张的今天具有重要意义。
但全部用再生细骨料和再生粗骨料配制的混凝土的强度要低.于基准混凝土,有研究表明,以30%的粗细再生骨料等量取代天然骨料,配制的混凝土强度与基准混凝土相同。
6、橡胶混凝土
与掺引气剂的混凝土相比,掺橡胶粉能够避
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- 新型 混凝土 生产 输送 浇筑 技术开发 应用 研究