建筑节能施工方案.docx
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建筑节能施工方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、节能部位及要求2
(一)围护结构2
(二)、屋面工程3
(三)、外窗3
(四)、玻璃幕墙3
(五)采暖与非采暖空间3
(六)、建筑围护结构热工性能直接判定表3
四、施工准备及注意事项5
五、主要节能工程施工方法6
(一)、墙体节能工程6
(二)、屋面保温8
(三)、外窗工程9
(四)、外部墙体节能10
(五)、楼面保温工程19
(六)、给排水工程20
(七)、采暖工程21
(八)、电器照明工程23
(九)、通风系统24
(十)、防排烟系统24
(十一)、幕墙工程25
六、质量保证体系及保证措施26
1、质量目标26
2、质量保证组织体系26
3、工程质量保证措施27
七、文明施工措施28
八、危险源点控制28
九、安全施工措施29
一、编制依据
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2013)
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB/T50411-2013)
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2008)
《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194-2014)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)
二、工程概况
工程名称:
工程地址:
建设单位:
设计单位:
勘察单位:
监理单位:
施工单位:
筏板基础,框架结构。
层高:
地下一层5.45M,1、2层4.5M,3-8层3.6M。
9层3.65M,屋顶附属用房3.6M。
建筑高度34.65M,建筑工程规模为大型,耐久年限50年。
室内标高±0.000相当于绝对高程14.70M,室内外高差0.45M。
耐火等级一级。
屋面防水Ⅰ级,2道设防。
抗震设防烈度为7度。
墙体:
加气砼砌块,强度:
A3.5,砂浆Ma5.0砌筑;砌块容重≤8.0KN/M3。
±0.000以下采用M10水泥砂浆。
外墙面粘结砂浆粘贴复合岩棉板保温。
装饰装修:
室内地砖地面,乳胶漆墙面,断桥铝合金窗,走廊纸面石膏板吊顶,卫生间墙砖,卫生间PVC条形板吊顶,外墙为玻璃幕墙、铝合金格栅,其余部位为真石漆墙面。
三、节能部位及要求
本工程为公共建筑,气候分区为寒冷地区,散热器采暖。
本工程采用外墙外保温体系。
建筑的体形系数:
S=0.19,窗墙比:
0.38
采暖空调空间与非采暖空调空间的部位:
配电室、电梯机房、水箱间、管井、信号电缆间、清扫间均为不采暖空间,其他空间均为采暖空间。
注:
复合岩棉板憎水率>98%
(一)围护结构
围护结构保温应严格按照保温体系成套技术标准施工,以保证围护结构保温质量。
围护结构选用的保温材料进场后需经复验合格方可施工,应按照现行的施工、验收和检测规程严格施工及验收,以确保施工质量,达到节能设计要求,并需满足《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字[2009]46号)关于保温材料防火的相关要求。
围护结构主要部位保温作法简要说明
1、外墙:
采用250mm厚蒸压加气混凝土砌块,外贴80mmA级复合岩棉板(燃烧性能应为A级,不设防火隔离带)保温,综合传热系数为0.540w/(m2·K)。
外墙外保温应严格按12J3-1《外墙外保温建筑构造》中A型双层玻纤网薄抹灰外墙外保温系统的要求施工,外墙外保温做法中各材料的技术性能应符合图集12J3-1的相关规定,同时应符合GB/T25975-2010、GB50574-2010等现行规范和标准的要求。
2、外门:
出入口均采用中空玻璃门或防火保温门,传热系数分别不大于2.6W/(m2·K)、1.5W/(m2·K),外门开启门扇均设置密封条及自动关闭装置。
(二)、屋面工程
钢筋混凝土屋面,铺设60厚硬泡聚氨酯保温复合板。
屋面传热系数为:
0.437W/(m2·K)。
燃烧性能应为B1级。
(三)、外窗
采用断桥铝合金构造Low-E中空玻璃,12厚空气间层,玻璃厚度6MM,按图纸要求进行钢化。
外窗的气密性能不低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7106-2008)中规定的6级;外窗传热系数2.40W/(m2·K)。
(四)、玻璃幕墙
采用断桥铝合金构造Low-E中空玻璃,12厚空气间层,玻璃厚度6MM,按图纸要求进行钢化。
透明玻璃幕墙的气密性能不低于《建筑幕墙》GB/T21086-2007中规定的3级;玻璃幕墙传热系数2.40W/(m2·K)。
(五)采暖与非采暖空间
采暖与非采暖房间的墙体两侧20mm厚膨胀玻化微珠保温隔热砂浆,隔墙的传热系数为:
0.709w/(m2·K)。
采暖与非采暖房间的楼板下做30MM厚岩棉板,传热系数为1.311w/(m2·K)。
(六)、接触室外空气的架空楼板
接触室外空气的架空楼板,在楼板上铺150MM厚复合岩棉板,在墙、柱与楼板交接处设置30厚的复合岩棉板边界保温带减弱冷桥,传热系数为0.332W/(m2·K)。
注1)、外门窗玻璃的传热系数kb≤1.90。
2)、东、西、南向房间外窗内侧做水平遮阳百叶,使其遮阳系数为0.58<限值0.7。
窗口、外挑构件、屋顶设备基础、女儿墙等部位岩棉板厚度30MM。
四、施工准备及注意事项
针对图纸设计的节能各项要求,我项目部召开专题会,要求管理人员认真通读、细读图纸设计的相关内容,提前做到心中有数,提前编制相关施工方案、施工交底。
施工前通过招标,选择施工经验丰富,有良好质量业绩的专业施工队伍。
材料进场后要求三证齐全,并进行现场见证取样,合格后才可以用到工程实体中去。
并在具体施工中加强检查,确保施工满足节能设计要求。
五、主要节能工程施工方法
本工程主要节能分项方案包括墙体、屋面、地面、门窗、幕墙、采暖、通风、配电照明。
(一)、墙体节能工程
本工程所有砌体的外墙均采用250mm厚的加气砼砌块砌筑,加气砼砌块的容重为8KN/m3,强度A3.5;采暖房间与非采暖房间墙体两侧抹20MM厚膨胀玻化微珠保温隔热砂浆,其它部位为水泥砂浆抹灰。
1、施工准备
A、材料砖:
加气砼砌块、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明。
水泥:
一般采用325或425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
砂:
中砂,应过5mm孔径的筛。
配置M5以下的砂浆,砂的含泥量不超出10%,M5以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
掺合料:
岩砂晶。
其他材料:
墙体拉结筋。
2、作业条件
弹好轴线、墙身线,并分出门窗洞口位置线,且经检验符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。
砂浆应由实验室做好试配出配合比。
砌筑前一天,应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润,以保证砌体粘结。
3、加气砼砌块砌筑形式
加气砼砌块主规格的长度为600mm,墙厚一般等于砌块宽度,其立面砌筑形式只有全顺式一种。
上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
如不能满足时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片,加筋长度不少于700mm。
4、混凝土加气砌块墙砌筑要点
按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线。
在砌筑位置放出墙身边线。
加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
在有水房间底部用浇筑高度不宜小于200mm砼上反沿。
不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。
加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖砌筑不视为混砌。
灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
砌体填充墙墙高超过4m时,宜在墙高中部(或门洞顶部)设置与柱或砼墙连接的通长钢筋混凝土水平拉梁。
砌到接近上层梁、板底时,割小砌块,砂浆应饱满。
预留3-5CM,15天后填实。
5、加气砼砌块砌体允许偏差
加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差。
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
序号
砌体厚度
±4
用尺量
1
基础顶面
和楼地面标高
±15
用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录
2
轴线位移
5
3
墙面垂直度
⑴每层
⑵全高
5
10
用吊线法检查
用经纬仪或吊线尺量检查
4
表面平整
6
用2m长直尺和塞尺检查
5
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查
6、墙体节能工程质量的预控与控制要点
工程中采用的加气砼砌块要符合设计要求,砌块的厚度必须满足设计要求;检查的方法是:
表观、尺量、质量证明文件。
在砌块进场后,必须马上现场抽查,并要取样送检,检测其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能,检测结果出来后送设计人员复核;合格后再投入工程中去。
墙体节能工程施工前按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层经工程验收应达到合格质量,应符合保温层施工方案的要求。
墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕,才能进行面层施工。
检验方法是:
对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
墙体的水平灰逢饱满度不应低于90%,竖向的灰逢不应低于80%。
检验方法是:
对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验报告。
用百格网检查灰逢砂浆饱满度。
当采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴、搭接应符合设计和施工方案的要求。
砂浆抹平应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶、外露。
检验方法是:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按施工方案采
取热桥隔断措施。
检验方法是:
对照施工方案观察检查。
墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口基不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法是:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
7、成品保护
砌块在装运过程中要轻运轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。
不得掰动预埋预留管,若要移动时。
请安装人员配合。
8、安全措施
施工操作人员应认真执行操作规程和有关安全技术规程。
砌块在楼地面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。
堆入在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计允许承载能力。
砌筑过程中,对稳定较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑,以保证其稳定性。
砌筑高度每天不宜大于18m。
在大风雨和台风情况下,对已砌筑的强度未达到要求,稳定性能差的墙体应加设临时支撑保护。
施工临时洞及门窗的过梁如采用槽形砌块现浇梁,其支撑应牢固,待上部砌筑砂浆强度达到设计要求的70%以上时,方可拆除支撑模板。
(二)、屋面保温
1、材料要求:
本工程采用60厚硬泡聚氨酯保温复合板:
密度为30kg/m3,燃烧性能应为B1级。
屋面传热系数为:
0.437W/(m2·K)。
产品应有出厂合格证,规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
板状保温材料运输、存放应注意
保护,防止损坏和受潮。
2、基层处理:
铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
3、保温层铺设:
干铺板块状保温层:
直接铺设在结构层,表面两块相邻的板边厚度应一致。
在保温层上用1︰8水泥珍珠岩作2%找坡。
板块保温材料:
应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
沿屋面四周铺设500MM宽防火隔离带,厚度60MM;防火等级A级。
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
整体保温层
表面平整度
无找平层
5
用2m靠尺和楔形尺检查
有找平层
7
2
保温厚度
松散材料
+10δ/100
-5δ/100
用钢针插入和尺量检查
整体
板状材料
±5δ/100且不大于4
3
隔热板相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
4、保温(隔热)层的允许偏差和检验方法
注:
δ是指保温层厚度。
5、成品保护
1)在已铺好的板状保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。
2)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
(三)、外窗工程
1、外窗安装时,按规定现场取样送检,关于外窗的气密性、水密性、抗风压等指标必须满足相关要求。
2、建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法:
建筑外门窗进场后,应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收,对质量证明文件进行核查。
3、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件和复验报告。
4、对进场的外窗进行复验,且为见证送检。
送检的内容为:
气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数。
检验方法:
随机抽样送检;核查复验报告。
5、建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求,中空玻璃应采用双道密封。
检验方法:
观察检查;核查质量证明文件。
6、金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定,金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。
检验方法:
随机抽样,对照产品设计图纸,剖开或拆开检查。
7、外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。
检验方法:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
8、外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求;遮阳设施的安装位置要正确、牢固,满足安全和使用功能的要求,调节应灵活、到位。
检验方法:
核查质量证明文件;观察、尺量、手扳检查。
9、门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,物理性能应符合相关标准的规定。
密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。
关闭门窗时密封条应接触严密。
检验方法:
观察检查。
(四)、外部墙体节能
本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工,采用80mm岩棉板作为保温层,运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定,并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层,饰面层为涂料饰面。
工程做法如下:
1、系统对基层面要求
由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层,为保证保温工程的质量,保温层要求铺在坚实、平整的表面上,采用M7.5水泥砂浆进行找平,表面不压光。
基层面要求:
1)、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。
2)、基层面干燥、平整,平整度:
两米靠尺测定小于5mm—20mm误差。
3)、基层面具一定强度,表面抗拉强度不小于0.5Mpa。
4)、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。
2、基层墙面
基层墙面应坚实平整,水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求,基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。
3、门窗口及有关外墙面联结件
基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装到位。
伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
4、气候条件
外墙外保温施工期间以及完工后24h内。
基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间,夏季应避免烈日暴晒;在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
5、保温系统施工要点
步骤一:
基层处理、弹控制线挂基准线
为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹控制线与挂基准线。
(1)基层处理:
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
(2)弹线控制:
根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
根据测量提供的水平点弹出楼房的外地坪水平线起点,托架安装线等。
(3)挂基准线:
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意:
所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。
步骤二:
岩棉板专用胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料,加液体量约为粉剂的20%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,即可使用。
切记:
搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多;注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:
水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完,严禁使用过时灰;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
检查:
经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤三:
岩棉板界面处理
选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。
在使用粘结剂粘贴保温板的施工前,须在矿棉板上先上一道表面处理层。
表面处理层的做法为:
在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(厚度约为1mm),这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。
待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴。
检查:
经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。
界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。
步骤四:
岩棉板布胶
(1)需网格布翻包处进行网格布预处理:
在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布,在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm,余下甩出待抹面施工时翻包。
(2)粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶,岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积100﹪,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于1mm,板间高差不得大于1.5mm。
宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。
检查:
经验检查布胶规范、均匀,用量保证,岩棉板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜。
步骤五:
岩棉板粘贴
(1)应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架,膨胀螺栓的间距应不大于600mm,或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
(2)岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴,保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
达不到时至少确保200mm宽度错缝。
保温板的排列原则:
外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列。
(3)布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。
岩棉板粘贴在墙上后,用2m直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。
达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。
每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。
板与板之间要挤紧,板间缝隙不大于1㎜,板间高差不大于1.5㎜。
板间缝隙应用岩棉条填塞,粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。
(4)保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点部位。
一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。
图示二:
转角处岩棉板交错咬合
(5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。
门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于200mm。
图示三:
门窗洞口角部位整板裁出
(6)门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度,门窗侧边与大墙面的保温板接触应该紧密。
岩棉板在窗口侧边的端口采用双层网布预埋翻包,并砂浆抹实,下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边,保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。
检查:
岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求,无虚贴现象,细部处理良好,符合要求。
步骤六:
岩棉板抹灰面界面处理
在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。
在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(外表面处理层),用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中,待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。
步骤七:
抹面胶浆的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆,加水量约为粉剂的20%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
切记:
搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多;注意聚合物改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:
水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
步骤八:
第一道抹面并内置玻纤网布
(1)待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。
(2)抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。
抹面层增强用网布采用双层145g/m2的耐碱玻纤网布。
(3)将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上,注意:
确保砂浆与岩棉板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。
紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
(4)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理:
在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
洞口四周预埋的窄幅网布应翻包,包转宽度150mm,并与墙面的网布搭接。
门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm(每边150mm)的标准型网布一层加强。
门窗洞口网格布加强图示
(6)对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,翻包的网布压入砂浆中,翻包宽度不小于100mm。
(7)大面积网格布埋填方式:
沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内,并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。
网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓。
网布不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露,不得干搭接。
(8)对脚手架与墙体拉结点处理:
在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆,岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整。
(9)在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。
(10)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。
(11)在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧,为了防止接缝处水的渗入,该处砂浆应饱满,勾缝紧实。
检查:
整体抹面良好;耐碱网格布埋入规范,无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固化强度良好。
步骤九:
锚栓固定
待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时,即可安装锚栓。
在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
锚栓平均用量为每平方米8个。
锚固件锚固注意事项
(1)、在设计要求的位置采用钻孔安装;使用电钻进行打孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯。
结构墙体上的孔深应不少于30mm,保证锚栓的入墙深度;锚栓阳角处第一个钉应离墙角120~150mm之间,避损坏构造柱及墙角。
安装时,塑料圆盘应紧压内层网布。
锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。
保温锚固钉8*130,圆盘直径5CM。
(2)、固定件具体布局和数量:
按照上述设计确定,每块保温板的中央位置用两个锚栓固定,每处T形接缝设置一个锚栓。
(3)、锚栓安装完
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