表G工艺.docx
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表G工艺
审图记录
表G-01№:
产品名称
产品批(编)号
产品图号
使用单位
有
效
性
审
查
设计单位资质
□符合要求□不符合要求
设计标准
□符合要求□不符合要求
制造检验标准
□符合要求□不符合要求
无损检验标准
□符合要求□不符合要求
设计变更手续
□符合要求□不符合要求
签署
□符合要求□不符合要求
工
艺
性
审
图
问题与建议:
焊接责任人
材料责任人
检验责任人
工艺责任人
质保工程师意见:
年月日
监检员意见:
年月日
表G-02-01
压 力 容 器
制造检验工艺过程卡(通用)
产品名称:
产品图号:
编 制:
审 核:
审 批:
时 间:
温岭市巨精机械制造有限公司
明细表页
产品主要零件明细表过程卡页
表G-02-02其它页共页
卡号
件号
代号
名称/规格
材料
过程卡
编号
备注
牌号
数量
制造工序过程卡
表G-02-03№:
产品名称
材料牌号
代用材料牌号
简图或说明:
产品图号
规格
规格
零部件名称
状态
状态
图号或标准号
材料入库编号
代用单编号
序号
工序
工作内容及工艺要求
工种
工装设备
检验内容
检测比例
自检
专检
总装工序过程卡
表G-02-04№:
产品名称
组装用零部件表
件号
名称
件号
名称
简图或说明:
图号或标准号
产品型号
序号
工序
工作内容及工艺要求
工种
工装设备
检验内容
检测比例
自检
专检
压力试验工艺卡
表G-02-05№:
试压部位
试压类型
水压
压力表
表盘直径
㎜
量程
MPa
数量
2
试压场地的安全措施:
应符合通用工艺规程的要求
警示标志
有
工序
工作内容及工艺要求
工种
工装设备
检验内容
检测比例
自检
专检
压力试验
1、检查全部的工艺资料是否齐全合格;中间验收检查记录
2、安全措施已到位;
3、试验过程中,检验人员必须到场;
4、严格按下列步骤进行水压试验工作:
(1)、容器外表面应保持干燥,且试压用水的温度≮5℃;
(2)、试验压力为MPa;
(3)、试验时,压力应缓慢上升到设计压力MPa,确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力,保压分钟;
(4)、保压后将压力降低到设计压力MPa,再保压分钟;
(5)、在每个保压过程中,注意观察储气罐有无漏水、变形现象或异常的响声;
(6)、检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不变。
4、压力容器液压试验中,不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。
5、试验完成后应及时排尽筒体内的积水,并用压缩空气将其吹干。
压力泵
1、检查各种资料
2、安全措施
3、水温≮5℃;
4、试验压力MPa并保压min
5、合格指标:
无漏水、变形现象或异常的响声;
6、吹干筒内积水
压力容器制造工装台帐
表G-03№:
序号
工装名称
工装编号
工装验收情况
规格型号
验收日期
管理部门
专管人
备注
工装验证记录
表G-04№:
工装名称
工装编号
设计图号
规格型号
制造部门
制造完成
日期
验收情况:
该工装根据工装设计图(图号:
)制造完毕,经验收符合设计图纸及使用要求,同意予以验收。
验收人:
制造部门负责人:
年月日
制造工序流转卡
表G-05产品编(批)号:
规格:
型号:
焊接接头编号
封头
规格
厚度δn
㎜
材质
入库编号
序号
工序名称
检验要求
操作者
检验结论
检验员
日期
1
下料
下料直径
2
压制成型
内表面形状偏差≤1.25%Di
直边部分无纵向皱折
圆度误差≤0.5%Di
直边高度(-5~10%)25
最小厚度
外观质量无≥0.1δn划伤,无腐蚀
筒体
规格
厚度δn
㎜
材质
入库编号
序号
工序名称
检验要求
操作者
检验结论
检验员
日期
1
下料
展开长度
筒身长度
2
钻孔
对φ15以上不钻
3
坡口清理
坡口两侧30㎜外除锈
4
压头卷圆
错边量≤1/4δn
5
焊接
焊缝棱角度E≤0.1δn+2
焊缝余高
同一焊缝宽度差
用记号焊工钢印
焊缝两边咬边总长度不超过10%
序号
工序名称
检验要求
操作者
检验结论
检验员
日期
6
校圆
筒体同一截面最大最小内径之差应≤1%设计内径
7
探伤
A类焊缝拍片长度大于150㎜按JB/T4730-2005Ⅲ级合格
返修
用记号笔写探伤片号钢印
8
组装
按图纸划线开孔
筒内清理及内表面检验
错边量b≤1/4δn
棱角度E≤0.1δn+2㎜
焊缝咬边深度小于等于0.5㎜连续长度小于等于100㎜等
焊缝余高e≤3㎜
同一焊缝宽度差△≤3㎜
用记号笔写焊工钢印
9
探伤
B1、B2、T型接头处拍片长度大于150㎜,按JB/T4730-2005Ⅲ级合格
10
焊缝返修记录
11
安装
管接头按图纸安装
12
焊接
焊脚高度K≥δn
13
外表面检验
机械损伤小于等于0.1δn、焊渣飞溅、清理干净
14
爆破试验
按《爆破试验工艺规程》
15
水压试验
试验压力MPa,无渗漏
备注:
工艺文件更改通知单
G-06NO:
产品名称
产品图号
制造批号
工艺文件名称编号
更改实施日期
更改原因:
更改前:
更改后:
同
时
更
改
资
料
文件号
文件名称
部门
签收
会
签
编制
审核
审批
工艺交底记录
G-07NO:
产品名称
制造编(批)号
产品图号
工艺文件名称编号
主要内容:
参加交底人员:
交底人
工艺责任师:
年月日
工艺纪律检查表
G-08NO:
产品名称
制造编(批)号
主要问题:
处理情况:
交底人
年月日
工艺责任师:
年月日
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工艺