梨园村居民拆迁安置统建房边坡治理工程挡土墙施工方案.docx
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梨园村居民拆迁安置统建房边坡治理工程挡土墙施工方案
边坡治理工程
挡土墙施工方案
目 录
1.编制依据…………………………………………………………………………1
2.工程概况及主要工程量……………………………………………………1
3.施工工序及主要施工方法…………………………………………………2
4.施工技术措施………………………………………2
5.雨季施工技术措施……………………………………………………11
6.现场质量管理制度……………………………………………12
7.现场HSE管理………………………………………………………13
8.人员组织……………………………………………………………18
9.劳动量用量计划………………………………………………………18
10.施工计划………………………………………………………………19
11.主要工程量……………………………………………………………………19
12.主要材料、机具需用量计划……………………………………………………19
1.编制依据
1.1.设计资料
1.1.1设计依据主要规范、规程
(1)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)
(2)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008年版)
(3)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)
(4)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)
(5)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)
(6)挡土墙(04J008)
(7)《高新区梨园村居民拆迁安置统建房一期工程岩土工程勘察报告》
1.1.2.标准、规范
GBJ202-83 《地基与基础工程施工及验收规范》
GB50026-93 《工程测量规范》
GBJ206-83 《木结构工程施工及验收规范》
JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》
2.工程概况及主要工程量
2.1.工程概况
绵阳市高新区梨园村拆迁安置统建房工程地处安昌河右岸石桥铺居民点旁,距绵阳城区约3.5KM。
场地处于丘状斜坡地带,属构造剥蚀中丘—浅丘型的丘陵斜坡地貌类型。
由于拟建安置统建房,受场地整平和规划小区道路影响,将在该区域的西、北侧形成一条人工土岩质混合边坡,长度为381m。
临空面高度为0-9.5m。
按建设方要求和建筑规划采用挡土墙进行支挡。
受绵阳市高新区街道办委托,我公司承担了高新区梨园村拆迁安置统建房工程的边坡整治工程施工图设计。
2.2工程地质条件
勘察区地层主要由第四系松散堆积层覆盖,场区内偶见基岩露头,现至上而下进行分述。
2.2.1第四系全新统人工堆积层(Q4ml)
素填土:
以棕褐、浅褐黄色粉质粘土为主,混夹风化石碎块;填土堆填至约2年,其自重固结未完成,一般呈松散状态;全场均有分布。
层厚0.3—608m
2.2.2第四系全新统坡洪积堆积层(Q4dpl)
粉质粘土:
棕褐、浅褐黄、灰黄色,潮湿,可塑—硬塑状态;稍有光滑,干强度与韧性较高,无摇振反应。
粉质粘土厚度变化大,断续分布,局部地段因人工回填缺失,裸露于地表的粉质粘土顶部一般分布有0.3m的扰动土层,勘察揭示厚度为0.6—3.2m。
2.3设计参数
2.3.1图中坐标、地质纵横剖面由业主提供,高程及桩号以米计,其余为毫米。
2.3.2本区抗震设防烈度为7度,设计地震第二组,设计基本地震加速度值为0.10g,本区地震动反应谱特征周期为0.40s。
边坡工程结构安全等级为二级,按相邻建筑结构设计的使用年限确定本边坡设计使用年限为50年。
2.3.3挡墙基础持力层为基础持力层为强风化砂质泥岩,承载力及岩土物理力学指标见地勘报告。
墙厚填土综合内摩擦角¢=35度,粘聚力C=0KPA,土容重R=19KN/m3,墙容重R=23KN/m3,Q1=17.5度,墙底摩擦系数强风化砂质泥岩为0.40。
0+232—0+367段挡墙墙顶考虑荷载30KN/m.
2.4护坡支挡设计
2.4.1、该段挡墙采用二阶附斜式挡土墙墙身和础基础为C15毛石混凝土(C15毛石混凝土),基础持力层分别为粉质粘土和中风化砂质泥岩和换填基础(毛石掺量小于30%)。
G段为格构植草护坡,坡度值小于1:
1.5并用300厚粘封闭;框格用M7.5水泥砂浆砌卵石并抹面,框格宽400高500,间距2500,框格内植草。
每隔20~25米设伸缩缝一道。
2、变形缝每10~15米设一条,缝宽20~30mm,缝内沿内、处、
顶三边填塞沥青麻筋或木板,深度不小于200mm,施工工艺按现行规范规程执行。
3、面坡泄水孔直径D=100mm,梅花状布置,水平、竖直间距
2.0米,施工时可根据现场情况调整。
墙后反滤层厚1米,反滤层必须严格按设计由粗到细分层填筑,坡顶用砼封闭至排水沟,粘土防渗层应分层夯实,每层不应超过300mm。
边坡、坡面、坡脚排水沟与规划的住宅小区排水系统相接。
4、边坡开挖至完成挡土墙施工期间,应对边坡坡顶地面位
移、沉降进行监测,监测要求可参照建筑基坑开挖监测要求进行。
监测应由具备相应资质的单位完成。
当监测发现边坡出现过大位移或沉降时,应及时通知设计单位及相关单位。
2.5、施工注意事项
1、挡墙平面放线与房建统一放线,保证距房基大于4米,
如局部有抵触应通知设计人员作出调整或对护坡采取局部加强等工程措施。
2、为避免边坡开挖出现不良后果,开挖放坡应根据建筑红
线测量出边坡开挖范围,由上向下逐级开挖,严格按设计坡度由顶部向下放坡,第一次开挖放坡应保持坡体自身稳定,第二次开挖应分段跳挖,分段长度可取5~10米,一段开挖完毕应立即作挡土墙或护坡。
护坡段削坡时对施工中已经滑动土体以及淤泥质土、腐质土、有机质土应进行全部清除。
3、边坡开挖属临时施工措施,未考虑边坡坡顶地面荷载的
影响,边坡开挖后尽快完成基础施工,原地面以下部分回填并尽快完成挡土墙施工,缩短边坡暴露时间。
施工时应保持基坑干燥,基础施工完后就及时回填夯实。
建议在基础施工过程中作好施工地质,基础开挖至设计高程,如与地质资料不符,请及时通知设计与有关单位研究处理。
4、墙后填料必须边施工挡墙边夯填,若选用粘土则须掺入卵石或碎石35~40%进行回填,以改善填料回填土力学指标,压实系数不小于0.94,不得采用膨胀性岩土、淤泥质土、耕植作为回填料。
5、边坡开挖应按照设计施工图执行。
2.6、其他说明
1、加强施工期间场地内地质勘察工作。
2、本图仅针对本工程本地段进行设计,其中任何部分不得用于其它工程或本工程其它地段。
3、本场地要做好场内污水、雨水排水系统避免对挡土墙造成安全隐患。
4、其它未尽事宜按国家现行的施工验收规范执行。
5、场地室内标高为492.30米,若靠近挡墙的房建基础埋深大于挡墙基础埋深,则应通知设计处理。
2.7.目前主要工程量
构筑物名称 总工程量 单位 图 号
土石方 11800 m3 15/19
C15混凝土 1500 m3 15/19
砂卵石回填 4500 m3 15/19
雨水沟 150 m 15/19
截水沟 150 m 15/19
注:
表中所列为目前设计工程量
3.施工工序及主要施工方法三.施工工序及主要施工方法
3.1.施工工序
作业准备→定位放线→土方开挖→基底清理→基础浇筑→挡墙放线→模板支设→挡墙混凝土浇筑与振捣→养护→撤模→反滤层回填夯实→砂卵石回填夯实
3.2.施工方法
构筑物测量定位
仪器选择
一般测量定位仪器选用经纬仪,穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。
参照点选择
构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。
放线时采用全站仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。
3.3.基坑槽开挖与防护
3.3.1基坑槽开挖
根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸,用白灰放出基坑边线,然后进行基坑开挖。
基坑采用机械开挖,人工清理基槽。
该段挡墙基础以上中部挡墙标高为岩石层,需爆破再开挖。
3.3.2基坑降水防护
地勘探测报告,部分挡墙基坑开挖时会有地下水汇集,因此基坑槽开挖时要随时采取降水措施,降水采用潜水泵降基坑内积水抽出排入预先挖好的会水沟,会水沟截面由会水沟排出。
4、施工技术措施
4..1、基础施工
对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并用C15毛石砼换填至设计基底标高.
挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工.
对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.
采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面.
在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工.
该段挡墙需要爆破岩石。
由专业施工队伍进行操作爆破工序。
4.2、墙体浇筑与分段设置伸缩缝
浇筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁浇筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石.
重力式挡土墙分段浇筑,必须按设计要求10m-15m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:
0.3,内墙面根据各段的坡度浇筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐.
4.3、混凝土浇注
1)混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如超过3米时必须采取措施,用串桶或溜管等。
2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50厘米。
3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40厘米)。
振捣上一层时应插入下层5厘米,以清除两层间的接缝。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
4)混凝土浇筑与振捣的一般要求:
混凝土从搅拌机卸出至洚筑完毕的时间(min)
混凝土强度等级
气温(℃)
低于25高于25
≤C30
>C30
12090
9060
注:
1。
掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。
2.轻骨料混凝土的运输,浇筑延续时间应适当缩短。
5)挡墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料计斗直接灌入模内。
6)浇筑混凝土时应经常观察模板、预埋孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
7)浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60厘米左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
8)振捣棒移动间距应小于50厘米,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5厘米,振捣时注意洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。
9)混凝土墙体浇筑完毕之后,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
10)浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h,应按施工缝处理。
对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
砼的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝。
施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:
(1)应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层砼须达到下列强度:
①洗凿毛时,须达到0.5Mpa;
②用人工凿除时,须达到2.5Mpa;
③用风动机凿毛时,须达到10Mpa;
(2)经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1:
2的水泥砂浆。
(3)施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
(4)施工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。
需要达到的强度,一般不得低于2.5Mpa。
11)浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
掺加毛(片)石技术要求
(1)毛(片)石规格20cm左右,掺加前应清除表面的杂物、泥土
(2)毛(片)石掺入量一般不超过总圬工体积的30%,施工控制在25%-30%,掺入时不可乱投乱放;毛(片)石砼浇筑时,先铺一层砼,厚度不得小于15cm,振捣密实,然后铺毛石,毛(片)石大面朝上,分布均匀,净距不小于100mm,再铺设一层砼,如此分层进行,最后顶层砼厚度不得小于10cm;毛(片)石距侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不可直接接触基底、模板。
4.4、养护:
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。
在浇注过程中或浇注完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇注砼的条件下,采取措施将水排除。
继续浇注砼时,应查明原因,采取措施减少泌水。
4.5、砼浇注完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或
拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。
4.6、施工过程中,应填写“混凝土工程施工记录”和“施工混凝土日报”。
4.7、回填用料与泄水孔设置
1)墙体出地面后,墙缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净.
2)挡土墙在浇筑过程中,必须随时掌握浇到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置.
3)在墙体背面回填土方时,墙面接触位置按图纸要求留设1M的反滤层,同土方一起回填分层夯实。
并按规定抽样检测。
5、质量标准
保证项目
1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。
4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
基本项目;
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
坡度
不大于房建相对尺寸的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
6、成品保护
不用重物冲击模板,
已浇筑挡墙的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
施工在已浇的墙上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印。
7、应注意的质量问题
(1)蜂窝:
原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、毛石较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
(2)麻面:
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面胶皮。
(3)孔洞:
原因是毛石较密集的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
(4)缝隙与夹渣层:
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。
(5)墙连结处断面尺寸偏差过大:
主要原因是墙接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
(6)现浇挡墙上表面平整度偏差太大:
主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。
(7)施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。
8、挡墙浇注完成以后,按设计图纸要求,土方及反滤层分层夯实回填至设计地坪标高;并按要求取样送检。
9、按照设计图纸要求进行后续水电、设施施工。
10、.交工验收
工程预验收前,承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查,如有不符立即进行整改。
当全部工程完工并符合合同规定时,承包商应向业主或监理申请交工验收。
承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题,应在业主或监理规定的期限内整改完,再次提出交工申请。
交工资料由业主或监理组织验收,验收后办理交工资料交接手续。
雨季施工技术措施
a在雨季施工期间进行施工的工程,要认真编制雨季施工技术措施,并根据施工实际情况,制定层层落实的具体办法和定期检查的制度,以利于雨季施工技术措施的落实。
b、根据现场布置实际情况,及时做好施工现场排水工作。
c、临时设施及现场施工设备的防护:
施工现场的临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。
施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),均应有可靠的防雨措施(如搭设防雨蓬或设简易机电房等)。
同时,对于电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,并有专人负责随时检查。
雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等,保证雨季能正常供电。
d、怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等,应放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或采用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。
e、雨天施工砌筑工程时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减少,砌筑不宜留施工缝。
收工时应覆盖砌体表面。
砌筑用砂浆应随拌随用,如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
f、雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料(砂、水泥等)因降雨而含水率增加,因此,对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整;雨天过后进行的砂浆施工,应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。
砂浆运输及砌筑过程中,如雨量过大,运输设备及浇筑地点应有防雨措施,以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。
11.现场质量管理制度
1、质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。
检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。
2、 现场检查活动是随机的,无特殊原因,原则上每天都要进行,对观察发现的不足或缺陷要作出记录,并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。
3、每周末,技术部要总结检查情况,进行讲评和通报,保证重点项目和重要过程不漏检。
4、项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。
技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况,及时找出存在的问题,督促有问题的部门积极采取纠正措施,抓紧整改。
5、现场发现的所有质量问题,其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来,且随着工程进展,逐步向下一阶段移交,作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。
6、项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时,要及时向公司报告,以求得问题的及时解决。
12.现场HSE管理
12.1.施工现场
12.1.1施工现场平面布置符合有关安全卫生规定,机具摆放整齐有序,各种标志、标识正确醒目,达到文明施工标准。
12.1.2如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
12.1.3任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用,直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
12.1.4若现场发生事故,应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告,按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。
12.1.5施工现场主要道路应符合标准要求,特殊地况设盖板、安全护栏。
12.1.6施工现场根据消防要求配置消防设施和器具,保持消防通道畅通。
12.1.7晚上施工时,在获监理认可后,项目部提供具有足够照明强度的设备,确保安全生产。
12.1.8控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩,设漏电保护器以防漏电。
12.1.9作业现场应经常打扫并保持清洁,垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。
12.2施工人员
12.2.1熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务,熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。
12.2.2对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定,采取适当的惩罚性措施。
违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。
12.2.3施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品,检查作业场地、施工机具及设备的完好情况,记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。
12.2.4施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程,做到文明施工。
12.2.5施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟。
12.2.6在施工区域应走指定通道,不应跨越危险区,不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。
12.2.7应注意各种安全标志,不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。
12.2.8发生事故应及时抢救人员、财产,保护现场并向有关人员报告。
执行交接班制度。
12.3用电安全
12.3.1施工现场电气作业,由专职电工按规范操作。
并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查,发现问题立即整改。
12.3.2电气设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套,使用前必须对电气设备进行漏电试验。
12.3.3雨雪或潮湿天气,一般不在露天使用电气设备,必要时采取适当的安全用电措施。
12.3.4施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
漏电保护器应装设在开关箱内。
12.3.5施工现场的配电室应通风良好,并采取防止雨雪和动物入内的措施。
12.3.6用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。
潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。
12.3.7配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
12.4其它安全措施
12.4.1搬运石块时要注意配合,步调协调一致,互相用力均匀,保证安全。
12.
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