单机试运管理规定.docx
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单机试运管理规定
伊泰-华电甘泉堡200万吨/年
煤制油项目
单机试运管理规定
XJNY1-SGB-04010
部门
姓名
签字
日期
批准
编写
SGB
刘海
姓名:
褚振辉
校核
SGB
谷永新
签字:
日期:
审核
SGB
刘广彬
审核
SCB
潘庆敏
审核
XZB
彭永强
本文件产权属伊泰新疆能源有限公司所有,未经书面许可,不得以任何方式复制、外传。
《单机试运管理规定》审签表
部门
姓名
签字
气化工程项目部
谭格仁
油品工程项目部
武春光
热电工程项目部
郑玉彬
公辅工程项目部
高雁
程序修改记录
版本
日期
章节
页码
修改范围及依据
A版
B版
2013-12
2014-12
首次出版。
根据公司组织结构调整进行适应性修改。
1.定义
业主公司:
伊泰新疆能源有限公司。
施工管理部:
业主公司设计、施工、进度控制和技术质量的归口管理部门。
装置项目部:
项目的执行层,全面负责所辖装置或单元工程施工和与其相关活动管理工作,服从施工管理部的统一协调。
本项目设置气化工程项目部、油品工程项目部、热电工程项目部、公辅工程项目部。
生产准备部:
公司生产准备的归口管理部门。
装备部:
公司设备、材料采购归口管理部门。
承包商:
承接本项目工程建设任务的各施工、EPC承包单位。
监理单位:
承接本项目工程监理任务的各监理单位。
单机试运:
现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车,以检验其除受介质影响外的机械性能制造、安装质量。
2.目的
本程序旨在规范项目的单机试运工作,确保工程在中间交接前完成单机试运工作。
3.适用范围
本程序适用于伊泰新疆能源有限公司伊泰-华电甘泉堡200万吨/年煤制油项目机械设备单机试运管理。
4.上游和参考程序文件
《“三查四定”管理规定》
5.职责
5.1施工管理部:
5.1.2负责程序的编写、修订和解释;
5.1.3审批重要设备单机试运方案。
装置项目部:
5.2.1提出单机试运所需物质计划单;
5.2.2审批一般设备单机试运施工方案。
5.3生产准备部:
5.3.1审批系统清洗、吹扫、气密方案;
5.3.2联合审批单机试运方案;
5.3.3参与试运准备、试运指导、试运验收工作。
5.4装备部:
5.4.1配合设备单机试运工作;
5.4.2准备单机试运所需物质(按计划)。
5.5承包商:
5.5.1进行单机试运准备:
人员、临时设施、工程尾项消缺、单机试运系统等;
5.5.2编制系统清洗、吹扫、气密方案;
5.5.3编制单机试运计划、组织单机试运小组;
5.5.4编制单机试运方案;
5.5.5开始单机试运并对试运过程进行记录。
5.6监理单位:
5.6.1审核单机试运方案;
5.6.2单机试运前、中、后的相关检查工作。
6.规定
6.1单机试运前的准备
6.1.1人员准备
承包商负责按照单机试运方案要求,组织充足人力并做好人员培训工作。
试车操作由承包商熟悉单机试运方案、操作方法的培训合格人员进行操作。
6.1.2单机试运临时设施准备
承包商负责按照单机试车方案要求组织试运临时设施的施工。
6.1.3未完工程的整改消缺
承包商认真清理未完工程和工程尾项,装置项目部和监理单位负责协调、衔接好扫尾与单机试运进度。
6.1.4单机试运物资准备
装置项目部负责提出单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、氮气、燃料气、润滑油(脂)及物料等计划,由相关部门准备。
6.1.5单机试运系统准备
承包商编制系统清洗、吹扫、气密方案,报送生产准备部审批确认。
6.1.5.1系统清洗、吹扫、气密要严把质量关,使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法,必须符合设计和规范的要求,引进装置应达到厂家提供的标准。
6.1.5.2系统进行吹扫时,严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备,管道上的孔板、流量计、调节阀、测温组件等在化学清洗或吹扫时应予拆除,焊接的阀门要拆掉阀芯或全开。
6.1.5.3氧气管道、高压锅炉(高压蒸汽管道)及其它有特殊要求的管道、设备的吹扫、清洗应按有关规定进行特殊处理。
6.1.5.4清洗、吹扫结束后,交承包商进行充氮或其它介质保护。
6.2重要设备单机试运
6.2.1承包商编制单机试运计划,成立单机试运小组,组织大机组等重要设备的单机试运。
6.2.2承包商负责编制重要设备单机试运方案,报送监理单位、装置项目部、施工管理部审批合格后,由承包商实施。
6.2.3大机组等重要设备试运应具备的条件
6.2.3.1机组安装完毕,质量评定合格。
6.2.3.2系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格。
6.2.3.3工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格。
6.2.3.4动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格。
6.2.3.5安全阀调试合格并已铅封。
6.2.3.6同试运相关的电气、仪表、计算机等调试合格。
6.2.3.7试运所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位;
6.2.3.8试运方案已批准,指挥、操作、保运人员已到位;测试工具、防护用品、记录表格准备齐全。
6.2.3.9试运设备与其相连系统已隔开,具备自己的独立系统。
6.2.3.10试运区域已划定并有醒目标识,有关人员凭证进入。
6.2.4单机试运过程要及时填写试运记录,单机试运合格后,由参与试运承包商和监理单位人员确认、签字。
6.3一般设备单机试运
6.3.1承包商编制单机试运计划,成立单机试运小组。
6.3.2承包商负责编制单机试运方案,报送监理单位、装置项目部审批合格后,由承包商实施。
6.3.3单机试运过程填写试运记录和对试运合格后的确认、签字的要求与大机组等重要设备要求相同。
7.记录
单机试运的记录。
8.附件
《单机试运记录》
附件单机试运记录
年月日
工程名称
车间名称
设备名称
设备位号
设备规格
类型
能力
转数
驱动机规格:
种类
型号
功率
转数
电(汽)压
额定电流
一、运转前的检查
1.电动机(汽轮机)拆洗情况
2.机器本体拆洗情况
3.冷却系统检查情况
4.系统油洗或油压试验情况
5.所注循环或润滑油
部位
油标号
合格证号
注油数量
日期
施工班组
检查员
技术负责人
监理负责人
附件续1单机试运记录
年月日
二、试运转记录
试运转类别
日期
启动时间
时分
连续运转时间
时分
启动电流
环境温度
介质
运行时间
负荷情况
压力Mpa
温度 ℃
电(汽)压
电流
振幅
um
噪声
其他
油压
介质压力
轴承
电机
油温
气温
介质温度
进
出
前
后
前
后
结论:
施工班组
检查员
技术负责人
监理负责人
附件续2
单机试运记录
年月日
三、试运转后的检查
1.轴瓦情况
2.轴颈情况
3.
4.
5.
检查结果及缺陷处理情况
质量评定
施工班组
检查员
技术负责人
监理负责人
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- 关 键 词:
- 单机 管理 规定