风电吊装专项施工方案.docx
- 文档编号:30693836
- 上传时间:2023-08-19
- 格式:DOCX
- 页数:73
- 大小:2.26MB
风电吊装专项施工方案.docx
《风电吊装专项施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《风电吊装专项施工方案.docx(73页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
风电吊装专项施工方案
风机吊装专项施工方案
1.工程概况
工程名称、设备介绍和施工地址
华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m。
施工地址:
华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场。
为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全进程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全部作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情形下,不许诺随意修改作业方案。
要紧工程量
36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,和风机部件组合、吊装、安装工作。
工程特点
主吊机械采纳徐工1200t汽车吊,依照现场道路和机位,机械转场需一机一拆。
由于机位间距离较远,风机安装进程中大转场情形不可幸免。
主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施。
2.编制依据
华电山西盐湖石槽沟风电场工程《施工组织总设计》及图纸;
DL/T-5007-92《大型设备吊装工程施工工艺标准》;
DL796-2012《风力发电场安全规程》
GBT19568-2017《风力发电机组装配和安装规范》
DL/T-5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》;
远景风力发电机组安装手册;
《电力建设安全工作规程》;
《中华人民共和国特种设备法》;
《中华人民共和国安全生产法》;
《徐工1200t汽车吊利用说明书》;
类似工程的施工体会、事故教训;
3.施工打算及要求
单台风机安装顺序
基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部份安装→风机安装验收。
说明:
(1)安装顺序只是说明各要紧部件的吊装、安装顺序,要紧部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提早在地面进行安装或固定;部件组合工作提早完成。
(2)风机各部件之间的连接工作在风机安装进程中同步安装完成。
机械预备及作业分工
吊装机械预备
提早在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装,起重臂组合完成检查无误后扳起,对机械进行实验确认性能靠得住后进行风机吊装。
风机吊装施工机械作业分工:
(1)利用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备。
(3)利用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作。
(4)辅助起重机械(220t汽车吊、70t汽车吊)进行风机部件安装配合工作。
4.风机安装工艺流程说明及操纵要点
施工设备选型及有关计算
本风场36台风机风机,塔筒安装高度相同,重量不同,因此主吊机械选型进程中,以轮毂中心高度为90m,塔筒为非减重塔筒考虑。
表4-1要紧施工机械、工器具、起重索具
序号
名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
徐工1200t
台
1
主臂长米,副臂米
2
汽车吊
徐工220t
台
1
3
汽车吊
70t
台
2
4
运输车
60t
辆
4
5
发电机
20KW
台
1
包括配套组件和电缆
6
发电机
10KW
台
1
表4-2主吊机械1200汽车吊起重性能
表4-3徐工QAY220汽车吊起重性能表
表4-4徐工70t汽车吊起重性能表
施工方式及技术方法
施工前预备
风机基础、吊装平台验收
监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据有关技术要求进行验收。
基础验收完毕,填写基础施工工序移交单,相关人员签字认可后各相关单位保留。
风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行。
检查吊装平台符合以下要求:
(1)依照风机安装施工厂地布置图平整好吊装作业场,且需保证周围没有明显障碍物,保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求;
(2)风机吊装平台应坚实,符合主吊机械地耐力要求。
(3)风机安装施工平台要及早进行验收,以便不合格处提早处置,幸免场地不合格阻碍风机设备卸货及风机安装施工。
(4)风机安装作业时超出风机吊装平台的场地,应提早告知总包,以便总包提早同本地政府协商好,幸免因擅自占用处地而致使村民阻工等问题。
风机设备预备
机组所有部件预备就绪,如吊装场地许诺,能够将设备放置在吊装作业场,则将设备提早放置在吊装作业场;如场地不能将该机位所有设备放置下,则先将占用处地小的设备放置,其余设备从运输车上直接起吊。
对所有部件及安装连接螺栓和质量情形清点核查;检查所有部件,确认各部件完好,如发觉由于运输不妥等缘故造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏,及时联系总包及主机厂家,由主机厂家尽快进行修复。
风机设备专用吊具预备
地面起重指挥负责人预备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等,并严格检查以上工器具是不是合格、有无损伤变形等缺点。
技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是不是有合格证,并索要留存相关资料。
没有合格证或检查不合格的起重用具严禁利用。
风机设备卸车
现场接货预备工作
通往安装现场的道路要平整,路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停泊。
需要修整的路面要及时向总包提出,以便总包提早修整以防对工期造成延误。
风机参数
华电山西盐湖石槽沟项目基本信息
机型
EN-110/,90m4段(每段不超过25m),(27台减重版塔筒)
EN-110/,90m4段(每段不超过25m),(9台非减重版塔筒)
塔筒
尺寸(下/上法兰外径/长度,mm)
重量(吨)
尺寸(mm)
重量(吨)
底段
Ф4300/Ф4300×16920
Ф4300/Ф4300×16920
下段
Ф4300/Ф4300×22770
Ф4300/Ф4300×22770
中段
Ф4300/Ф4300×22740
Ф4300/Ф4300×22740
上段
Ф4300/Ф2940×24870
Ф4300/Ф2940×24870
机舱
尺寸(长×宽×高,m)
重量(吨)
尺寸
重量(吨)
××
××
叶片(SM)
尺寸(m)
重量(吨)
尺寸(m)
重量(吨)
轮毂
尺寸(长×宽×高,m)
重量(吨)
尺寸(m)
重量(吨)
××
22
××
22
力矩表
位置
螺栓型号
螺栓数量
力矩值(N*M)
基础环
M64
84
12100
一段塔筒顶
M48
112
5100
二段塔筒顶
M42
116
3400
三段塔筒顶
M36
100
2200
四段塔筒顶
M36
72
2200
主轴与轮毂对接处
M39
52
2700
叶片
M36
64
1450
塔筒的重量为EN-110/机型通用型,仅供参考!
塔筒卸车
塔筒为长条形部件,卸车利用单机起吊进行卸车。
机械选择布置、负荷计算:
塔筒下段长,重。
220t汽车吊选用主臂工况,4m工作半径,该工况额定起吊重量为110t;塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t,负荷率校核:
(+2)/110=55%;
塔筒其余三段卸车时,负荷率也知足要求。
塔筒卸车施工:
在塔筒两头各栓一根溜绳,吊点选择在塔筒重心位置,将起吊扁平吊带挂到吊钩上,吊带兜挂到塔筒重心位置双侧各3m位置,维持吊钩处于预选吊点的正上方,缓慢起钩,确保塔筒水平;待塔筒离开运输车200mm后,停止起升,对吊具和起重机械进行全面检查,同时检查塔筒水平度,检查确认正常后方可正式起吊,将运输车辆移走,将塔筒放置到地面,在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起。
安全、技术操纵要点:
(1)运输机械、起重机械停位时,机械之间距离较小,操作要平稳,以确保安全。
(2)起吊重量达到起重机械额定负荷90%及以上时要及时汇报。
(3)单机起吊吊点位置要严格依照厂家提供的重心位置选择,将两根起吊带分开4m距离,确保塔筒起吊后水平,起吊后塔筒两头高度差不得大于300mm。
(4)塔筒卸车时刻较长,在塔筒起吊后必然要检查确认好机械及吊具拴挂靠得住情形。
(5)塔筒与地面之间需要进行支垫,不得将塔筒直接放置到地面上,同时要做好避免塔筒转动方法,利用沙袋在塔筒双侧各设置两个不低于高的防滚止挡。
机舱卸车
机舱卸车起吊重量,依照现场施工条件,我方考虑利用主吊机械进行车板起吊。
为保证方案的完整性,如个别机位需要提早卸车时,利用220t汽车吊单机卸车。
卸机舱负荷计算:
220t汽车吊选用起重臂、4m作业半径,该工况额定起重量为110t。
吊钩和专用吊具、卡环的重量为:
2t,负荷率为:
(+2)/110=79﹪。
作业方式:
在打算卸车位置一侧将起重机械停好,将运输车开到起重机械侧面或后方,运输车要停到该起重机械的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在机舱上拴挂溜绳,利用风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱,待起吊离开运输车100mm后,暂停起吊,观看机舱或发电机是不是水平,查看起重机械支腿是不是靠得住,如一切正常则继续起吊,通过拴挂在机舱上的溜绳操纵方向,利用起重机械将设备放置到选定的放置位置。
安全、技术操纵要点:
(1)起吊时要依照厂家专用吊具利用要求正确利用吊具。
(2)起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是不是知足部件重量负荷要求。
(3)作业进程中操作要平稳;在起吊进程中要正确溜放溜绳,以操纵机舱方向,避免发生碰撞。
(4)机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上,不然将阻碍工装螺栓的拆卸。
叶片卸车
叶片重量,利用单机进行卸车。
220t汽车吊主臂、7m工作半径,额定负荷为,专用吊装工具、卡环的重量为:
1t,负荷率为:
(+1)/=17﹪。
知足吊装要求。
作业方式:
在打算卸车位置一侧将起重机械支好,将运输车开到起重机械侧面,运输车停到该起重机械一侧的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在叶片前后各拴挂一根溜绳,利用200mm宽吊带兜挂起吊叶片,待起吊叶片离开运输车100mm后,暂停起吊,观看叶片是不是水平,如叶尖与叶片根部高度差大于500mm,则将叶片放下从头进行拴挂,待起吊叶片知足水平度要求后,起吊进行卸车。
通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片,将叶片放置到选定的放置位置。
安全、技术操纵要点:
(1)在运输车停车时,结合叶片打算放置方向,选择叶片运输机械停车方向,以保证叶片卸车后能依照估量的方向进行放置。
(2)叶片卸车的时候,起重机械操作必然要注意力高度集中,叶片为极为周密脆弱的东西,不得在作业中造成冲击。
(3)叶片卸车必需利用吊带进行起吊,叶片起吊卸车回转时要正确溜放,避免损坏叶片。
(4)叶片为细长部件,在卸车进程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊点。
(5)叶片的吊装必需依照叶片吊装说明进行。
(6)叶片的摆放尽可能顺着风向,并利用拉绳及地锚把叶片进行固定,以避免被风刮倒。
轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车
作业方式:
进行轮毂卸车时,轮毂须放置水平,便于与叶片的对接组装。
通过各部件上的吊盘,利用起重机械适合的工况,同时合理选择吊具和索具进行拴挂起吊,在设备卸车后放置稳固。
安全、技术操纵要点:
(1)将较轻的部件利用拉绳进行固定,避免大风刮倒造成部件损坏。
(2)对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨方法,利用防水篷布进行覆盖,避免部件进水损坏。
(3)重量较轻、体积较小的部件寄存到工具房中,以避免遗失。
设备到货卸车整体要求
风机各部件运输到现场后,部件的摆放位置必需在主吊车停车位置的作业半径之内。
若场地条件不许诺时,塔筒、机舱可在现场知足安装条件时倒运到位,采取到货安装的方案。
基础环清理、复查
将基础内外打扫干净(确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水),确保基础环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物。
检查基础环内侧标记方位是不是正确,是不是对应于塔架门的方向。
检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提早进行清除。
电控柜支架及操纵柜安装
作业内容及工艺:
联系风机厂家、监理、总包现场进行设备开箱,开箱后依照厂家图纸要求安装各盘柜,
各盘柜在塔筒吊装前安装就位。
技术及质量操纵要点:
安装操纵柜时,要幸免吊带损伤风道,使风道变形或开裂;
检查柜体防护是不是完好,如有破损现场应当即通知设备厂家现场人员进行修复,修复完成后才许诺吊装。
电控柜支架的定位务必要准确,幸免后续工作困难。
安全操纵要点:
必需利用厂家提供的吊盘进行部件起吊,避免设备倾翻。
为避免突然起风时造成摇晃或倾倒必需利用绳索将电抗器支架固定牢靠。
塔筒安装
设备介绍、吊装机械配置:
风机塔筒为整体锥形,共分为四段,塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采纳高强螺栓进行连接。
在最下一节塔筒的下端设有一个门,作业人员能够通过塔筒内部梯子(装有安全护栏)爬上塔筒,在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道,在每一节塔筒上部装有供安装施工和休息利用的平台和照明灯。
主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时操纵作业半径在14m—18m范围内(由塔筒摆放位置决定该作业半径,主吊机械可适当移动调整该作业半径),塔筒就位作业半径选择16m;徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒操纵作业半径在3m—5m范围内(由塔筒摆放位置决定该作业半径)。
作业内容及工艺:
塔筒吊装前确认检查
(1)基础环法兰、塔筒法兰的安装尺寸是不是在安装公差范围内;
(2)检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提早进行清除;
(3)下塔筒门处于锁闭状态而且已预备好开门钥匙。
塔筒吊装前的预备
(1)清洁塔筒连接法兰表面及联接螺栓;
(2)吊装塔架前确认塔架上的各个附件连接牢固,如电缆夹板、爬梯、平台、平台盖板等,确保吊装时人员和设备的安全;
(3)将塔筒安装连接螺栓及紧固用工器具预备好:
将螺栓竖直放置在螺栓孔下部,在螺栓上穿好一个平垫圈(平垫圈有倒脚一面与螺栓尾部接触),同时预备上部安装用平垫圈和螺帽(平垫圈有倒脚一侧与螺帽接触,螺帽有字的一面向外),如图1所示;并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,二硫化钼要涂抹均匀持续。
(涂抹二硫化钼减少螺纹之间的摩擦力,螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,打力矩时减少对螺杆的剪切力,使力矩值更精准);
(4)塔筒上法兰的连接螺栓、螺母、垫片、密封胶等放入每一个塔筒上平台,要确保放置在塔筒平台上的螺栓及工器具牢固靠得住,保证塔筒翻转进程中可不能有物体压在平台人孔盖板上;
(5)照明灯具、液压扳手、电动扳手用动力电源线连接完毕;
(6)安装人员将动力电源、电动扳手等预备到螺栓安装部位;
(7)在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处持续注射一圈硅胶(注射硅胶的目的是密封塔架对接间隙,避免雨水进入塔架),如图2所示。
图1图2
塔筒吊装校核计算
四段塔筒中,底段塔筒重量最大,故以底段塔筒为例进行吊装校核计算。
底段塔筒长度,重量。
通过起吊重量分派计算得:
塔筒上部起吊重量为:
;
塔筒底部起吊重量为:
30t;
双机抬吊塔筒校核:
主吊机械1200t汽车吊主臂,副臂,工作半径18m之内起吊,16m作业半径额定起重量106t,起吊时承担塔筒上部重量,吊钩、吊钩绳及起吊索具重量为,实际负荷。
负荷率106=30%,在此作业半径之内进行塔筒起吊作业符合双机抬吊作业要求;
辅助起吊机械70t汽车吊工作半径4m起吊,额定负荷,初始承担塔筒底部节重量30t,吊钩及起吊索具重量为1t,实际负荷31t。
负荷率31/=65%。
作业面中双机负荷率都小于85%,知足双机抬吊要求。
主吊机械1200t汽车吊单机起吊塔筒校核:
(1)待塔筒竖立辅助起吊机械脱钩后,主吊机械1200t汽车吊工作半径操纵在14m—18m范围内,对16m作业半径负荷率进行验算校核,负荷率为106=55%,知足起吊要求;
(2)上段、中下段及下段塔筒吊装校核再也不计算。
(3)如是由于场地限制无法进行设备寄存或设备供给不及时情形下,主吊机械安装完毕后,塔筒运输到吊装场直接进行起吊安装;主吊机械停车位置不变,通过调整塔筒运输车和辅助溜尾起重机械停车位置,操纵两起吊机械作业半径位于安全作业范围内。
塔筒起吊、安装
(1)起吊索具安装
在塔筒上部(小径端)安装起吊吊具,将吊盘连接螺栓拧紧,并将所有连接螺栓紧固力矩维持一致;主吊机械吊钩上挂主机厂家提供的塔筒专用吊索,将吊索安装到塔筒起吊吊盘上。
塔筒下部(大径端)在塔筒12点位置安装起吊吊盘,将吊盘固定螺栓拧紧,辅助起吊机械吊钩上挂风机厂家提供的塔筒专用起吊索具。
(2)起吊竖立塔筒
两起吊机械停到预定起吊位置,依照上述方式安装吊盘,安装好起吊吊具后,两车同时起钩,待塔筒离开地面或运输机械200mm时,两车停止起钩,停止动作观看5min,并别离实验两机械刹车,确认一切正常后,将运输车开走(设备提早卸车寄存于安装场时无此项);辅助起重机缓慢落钩使下法兰离开地面100mm左右,主吊机械缓慢起钩、起杆及转向,辅助起吊机械配合转向、行走,直到塔筒完全竖立,在塔筒竖直后,辅助起吊机械落钩或趴杆使起吊绳松弛后,摘除起吊绳并将起吊吊盘拆除。
在塔筒下部靠得住拴挂两根溜绳。
图3塔筒竖立
(3)塔筒起吊安装
起吊塔筒到基础环中电气柜或已安装塔筒上方,在两法兰之间距离10cm左右时停止,用撬棒引导两法兰孔对中。
塔筒就位时主吊机械缓慢落钩,将所有螺栓连接孔对正后,将所有连接螺栓自下向上穿装,装上垫圈并拧上螺母全数安装好螺帽。
慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,主吊机械带5t负荷,用电动扳手按图4顺序快速预拧紧螺栓约1000NM;
图4螺栓预拧紧顺序
(4)塔筒连接螺栓紧固
预拧紧终止后,放松主吊机吊钩,按规定技术参数用液压扳手按图5顺序四点拧紧塔架内圈两法兰连接的所有螺栓、螺母及双垫片。
螺栓分三次拧紧,在拧紧进程顶用相应的梅花扳手阻止螺栓转动。
紧固完毕后,一名起重工和一名安装工通过塔筒内部的爬梯上到塔筒上部平台,拆除塔筒上部专用吊盘,并将拆除的吊盘连接螺栓安装到吊盘上;指挥主吊机械回转落钩到地面进行下一部件吊装。
图5螺栓拧紧顺序
塔筒内外部的安装工作
塔筒门梯安装:
底段塔筒安装完毕后,将门梯安装到塔筒上。
安装时注意调整塔筒门梯水平,并在塔筒门梯前手下方安装调整机构,将门梯调平,然后紧固门梯与塔筒的连接螺栓。
塔筒小吊车安装:
将吊车本体上方的吊耳通过螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板上,注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套。
拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳。
吊车链袋通过螺栓连接到吊车链带安装耳板上。
注意:
第一次利用吊车时,就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油。
可一边操纵链条上下一边将润滑脂挤压到链条上。
将塔筒内爬梯进行靠得住连接,确保施工人员攀爬安全。
安装塔筒内部照明线路。
技术及质量操纵要点:
安装连接螺栓技术要求:
(1)安装塔筒用的高强螺栓连接副由一个螺栓、螺母和两个垫片组成;必需利用统一供给商的;垫片上的倒角必需朝向螺母和螺栓头,螺母打印标记端朝向连接副的外侧。
(2)高强度螺栓在螺纹处和垫片上表面涂抹固体润滑膏,螺栓涂抹时应确保螺纹的最后几扣螺纹都均匀涂抹,垫片上表面应确保螺栓头与垫片的接触位置均匀涂抹,垫片的下表面严禁涂抹润滑膏。
(3)螺母拧紧后,螺栓头部应露出2—3个螺距,不然必需改换螺栓。
(4)最终力矩紧固完毕后在螺栓、螺母、垫片和法兰面之间涂以红色油漆标记,以便后期直观观看螺栓力矩是不是转变。
其他技术要求:
(1)设备开箱后箱内的资料要及时搜集整理存档。
(2)在底部电气柜吊装到基础环内后,不能拆除外部塑料防护层,要及时安装底部塔筒,避免雨水进入造成设备损坏。
(3)上段塔筒安装与机舱安装必需持续进行,如不能保证在上段塔筒安装到位后及时安装机舱,则不得安装上段塔筒。
(4)塔筒法兰的0°方位线为塔筒门的中心,安装时塔筒与塔筒基础环、塔筒之间的0°、90°、180°、270°标识要彼此对齐。
(5)两台吊车作业位置地面要坚实,在支腿下加垫道木或垫板以增加地面承压能力。
(6)起重机械在利用前进行检查,安全装置必需齐全有效灵敏,机械不得带故障或有阻碍安全利用的缺点。
(7)在作业前必需复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳利用情形、专用起吊吊盘的安装紧固情形,及吊盘安装位置的正确性等内容,各项内容知足施工方案要求方可起吊。
(8)安装前要清理好塔筒与基础环、塔筒之间接触面,保证接触面干净,接触面不该带有任何污垢。
(9)在两台起重机械将塔筒由水平调整为竖直的进程中,两台吊机应和谐动作,维持两台吊车的起吊绳、吊钩始终竖直;由地面起重指挥专人利用对讲机进行起重指挥,保证两机抬吊和谐一致,同时两作业机械各设专人进行监护。
安全操纵要点:
(1)起重机械作业场地必需平整坚实;吊机性能良好,安全装置齐全。
(2)塔筒就位时,严禁将手指放入到螺栓连接孔中触摸感觉螺栓孔是不是对正。
(3)作业人员上塔筒进行起吊索具拆除的进程中,必需正确利用垂直攀爬自锁器。
(4)作业人员在拆除索具的进程中,必需正确利用安全带,并将安全带拴挂到塔筒牢固靠得住处。
(5)高空作业时,大的工器具要拴挂防坠绳,小的工器具要放置到工具包中,避免发生工器具高空坠落事故。
(6)拆除吊盘后要将连接螺栓的螺帽上平,避免发生吊盘安装螺栓高空坠落事故;
(7)严禁起重机械同时进行3个动作,同时操作动作要平稳。
机舱安装
设备介绍:
机舱,机舱中需要放置电缆、安装工具等物件,机舱内寄存的物品共计重约1t,故机舱起吊时吊钩下总起吊重量为。
作业内容及工艺:
打开机舱包装,检测机舱罩表面是不是有污物和磨损。
检查机舱在运输进程中有无损伤,对损伤做好记录并将破损情形报总包及厂家修复。
机舱附件安装。
在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针。
安装机舱吊具。
将机舱吊具连接到吊点上,要求吊具安装牢固、靠得住。
吊装前预备。
将机舱内部整理干净,对可移动部件进行固定,机舱罩外部清洗干净。
将主轴与风轮连接所需螺栓和垫圈和工具放置在机舱内平台的适当位置,螺栓的螺纹和螺栓头与垫圈接触面均匀涂抹装配。
试吊(机舱离地约200mm),调剂机舱纵向和横向水平,并使四根吊链都能受力;在机舱上系2根150m长的溜绳用于操纵机舱方向。
机舱调平后,拆除机舱运输支架,在偏航轴承上安装3根导向棒;等安装人员撤离到安全位置后,方可开始起吊。
用平板锉刀除去上段塔筒上法兰平面毛剌,并注射一圈硅胶。
利用丝锥进行机舱底部连接丝扣进行清理,幸免由于加工后清理不到位,致使机舱安装连接螺栓安装困难。
起吊机舱
在起重指挥人员的指挥下,缓缓的提升机舱,通过安排足够人员操纵溜绳、操纵设备方向,避免机舱与起重臂发生碰撞,并稳固操纵机舱方位,起吊机舱至高于上段塔筒顶部约的正上方;调整机舱前部朝向主吊机械起重臂,缓缓的放下机舱,使导向棒进入到塔筒的上法兰孔内。
在机舱和塔筒间留下较小的间隙时,将所有的连接螺栓穿上并拧紧。
然后将机舱完全放下落在塔筒上,使吊具绳索处于拉直但不受力状态。
用电动扳手将螺栓拧紧到500Nm左右的扭矩。
塔筒与机舱法兰的间隙应小于。
待所有的螺栓用电动扳手拧紧后,吊装人员可攀爬到机舱内,卸掉机舱吊具的卸扣,将主吊钩和机舱吊具移开。
然后用液压扳手将机舱与塔筒连接螺栓扭矩完全预紧:
紧固螺栓时要注意对称,不能按一个方向逐个拧紧螺栓。
螺栓拧紧后,在螺栓头上做红色防松标记。
机舱吊装
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 吊装 专项 施工 方案