门窗安装施工方案设计.docx

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门窗安装施工方案设计

中央音乐学院附中迁建工程

门窗安装施工方案

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第一章概况

1.1工程概况

综合楼A、B、C区及学生宿舍的窗采用铝合金窗、塑钢窗，门采用木门、木制隔声门、木制防火门、铝合金门、钢制防火门等。

详见附表。

塑钢窗及铝合金窗（综合楼A区落地窗外）采用断面尺寸为20×40钢副框。

1.2施工条件

1.2.1按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+100cm水平线；安装前，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合图纸设计要求，如有问题必须提前处理。

1.2.2检查预留防腐木砖及混凝土块的位置、尺寸是否与图纸相吻合，并将门窗洞口清理干净。

1.2.3进入现场的门窗及钢副框必须经过工程、物资、质量等相关部门验收，合格后方可使用。

木门窗框靠墙、靠地的一面均涂刷防腐剂，其它各面及活扇均涂刷清油一道。

钢门窗框及副框必须涂刷防锈漆。

第二章施工总体安排

2.1施工准备

施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确门窗施工工艺，对特殊门窗（有隔声要求）分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。

对工人作好技术交底。

2.2施工机械配置

主要施工机具

门窗类型

主要机具

木门窗

刨子、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等

钢门窗

电焊机、防护面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等

铝合金门窗

切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、刚直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等

塑钢窗

切割机、手电钻、钢尺、刚直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等

第三章主要施工方法

3.1铝合金门窗主要施工方法

3.1.1概况

本工程采用70系列的铝合金窗。

具有隔声要求的铝合金门窗玻璃采用6+6+5白色中空玻璃，其余普通门窗采用5厚的白玻。

除综合楼A区落地窗及铝合金门外，其余铝合金窗及门联窗均采用钢副框，断面为20×40的方钢（方钢内侧必须满灌防锈漆）。

3.1.2主要施工工艺

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装钢副框或铝合金门窗框→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件

3.1.2.1弹线找规矩

门窗位置详见建筑平面图。

综合楼B区、C区铝合金窗详见附图1，A区铝合金窗详见附图1和附图2及附图3。

在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行处理，对于A区，必须采用经纬仪较核。

门窗口的水平位置应以楼层+100cm线为准，量出门窗上下皮标高，弹线找直。

每层窗上皮应在同一水平线上。

3.1.2.2副框的固定

混凝土墙体,副框与墙体采用射钉固定;后砌隔墙（粘土空心砖、砼空心砌块、陶粒砼空心砌块）,副框与墙体采用固定件与墙体连接,固定件大小为200×20×1.5,该固定件为不镀锌条,固定件距副框两边150mm,中间间距≤600mm,具体做法详见附图4。

3.1.2.3门窗框的固定及边缝处理

有钢副框的，门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接，副框与墙体间用水泥砂浆收口找平。

框安装完成后，用密封胶填缝严密、平顺、平直。

无副框的，门窗框与洞口采用射钉固定，每边不少于2点，并确保牢固。

窗框与墙体之间缝隙用矿棉条填塞,采用砂浆收口找平。

收口砂浆应距铝合金框3-5mm宽、5-8mm深槽口填密封膏。

3.1.2.4铝合金门窗扇安装

铝合金门、窗扇的安装，在室内装修基本完成后进行。

推拉窗扇的安装：

将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。

平开门窗扇的安装：

先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。

3.1.2.5玻璃的安装

（1）玻璃的裁割，根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸，但必须符合相应规范要求。

（2）玻璃就位：

当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，采用玻璃吸盘。

（3）玻璃密封与固定：

玻璃就位后，及时用胶条固定。

密封固定方法有二：

第一：

用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶。

第二：

用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。

玻璃放在凹槽的中间，5mm≥内外两侧的间隙≥2mm。

玻璃的下部不得直接座落在金属上，采用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。

3.1.2.6清理

第一：

铝合金门窗交工前，将表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，采用香蕉水清洗干净。

第二：

门、窗框扇，用水或浓度为1%～5%的PH7.3～9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。

不得用酸性或碱性制剂清洗，也不得用钢刷刷洗。

第三：

玻璃用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清洗干净。

第四：

待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。

3.1.2.7打胶注意事项

第一：

打胶人员必须具有熟练的操作技能。

第二：

打胶前必须将基层清理干净，保证平直。

第三：

多余的胶不得随意丢弃，污染成品。

3.2木门窗工程施工方法

3.2.1概况

门的定位详见建筑平面图

A区有声学要求房间门立口见详见附图5，A区无声学要求房间及B、C区和学生宿舍门立中口。

A区四层以上走廊标高提高处在16-17/S、16-17/P、12-13/L轴处门立口详见附图5。

3.2.2木门的安装

找规矩弹线找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装

3.2.3木门框的固定

（1）卫生间木门框（普通）

用100的铁钉从木门框内侧穿过木门框与预留防腐木砖钉牢，钉帽砸扁进入门框内。

门框两侧固定连接点3个。

详见附图6。

（2）高级木门框（留学生宿舍门、高级卫生间门、隔声门及防火隔声门、防火门）

用50mm的木螺钉将200×25×2.0的钢条固定在木门框背面，用射钉固定在砼墙上。

门框两侧固定连接点每边3个，门高≥2.4m时每边4个，且门窗框每边固定点不少于2个，间距不大于1.2m，详见附图7。

3.2.4门扇的安装

先确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置，将门扇靠在框上，划出相应的尺寸线。

如果扇大，应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。

第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜。

按门扇与口边缝宽的合适尺寸，画第二次修刨线，标上合叶槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。

安装合叶（隔声门为3个合页）时，先拧一个螺丝，然后关上门检查门缝是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧。

3.2.5小五金的安装

五金配件的安装一般应在油漆完成，浆活修理后进行。

五金配件应按照设计图纸的要求及产品说明进行安装。

一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-10cm，插销应在拉手下面。

合页安装时应三托二，防止装错。

3.3钢门窗的安装

门窗安装位置及标高划线→立钢门窗，用木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷漆→装纱窗→刷油→保温窗橡胶条安装

3.3.1门窗框的安装

根据弹线的位置，用木楔将窗框临时固定在窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框的标准，再用线坠立正吊直。

3.3.2钢门窗框的固定

钢门窗立好后，要进行严格的位置和标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，木窗框两侧铁脚插入预留孔内，并用水阴湿，采用1：

3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。

3.3.3门窗框与墙体缝隙的处理

钢框边缝的处理,待堵孔砂浆凝固后,用1:

3水泥砂浆将门窗框的边缝塞实.

3.4塑钢窗工程施工方法

3.4.1钢副框的固定

同3.1.2.3

3.4.2塑钢窗的固定

同3.1.2.4

3.4.3框与墙间缝隙处理

框与墙间的缝隙，用泡沫塑料条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。

门窗框四周的内外接缝用密封材料嵌填严密。

第四章技术质量保证措施

4.1技术保证措施

4.1.1门窗（框和门扇）必须有出厂合格证及检验报告（有声学要求的必须有声学检测报告）。

安装前应对门窗的型号、数量及质量进行全面的检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸、平整度等）。

4.1.2木门

（1）木材含水率≤12%，采用的防腐剂应符合规范的要求并保证质量合格。

（2）门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧。

（3）门表面平整光洁，无刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

清油制品色泽、木纹近似。

（4）门裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。

4.1.3铝合金门窗

铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。

门、窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。

在推拉窗下框上，开6×50的长方形泻水孔，及时排除雨水。

门窗制作完毕，用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。

尽量避免露天堆放，露天存放时，下部应垫高100mm以上。

上面应覆盖蓬布保护。

4.1.4塑钢窗

塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象。

存放在设有靠架的室内，并离开热源2m以上，露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。

不得直接接触地面，下部应放置垫木，且应立放，立放角≥70°，并采取防倾倒措施。

安装门窗时，环境温度不得低于5℃。

4.1.4钢门窗使用的防腐剂、防锈剂、密封条等均应符合图纸要求并对其质量进行检查。

4.2施工保证措施

4.2.1平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

4.2.2推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框的搭接量应符合设计要求。

4.2.3门窗的五金件安装齐全，位置正确，牢固、灵活、美观、适用。

4.2.4门窗框与墙体的饿缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。

4.2.5门窗表面洁净，无划痕、塞胶表面平整光滑、厚度均匀，无气孔。

4.2.6门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。

框与墙体缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等必须符合规范要求。

4.3质量标准（见建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001）

4.3.1塑料门窗安装质量的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验方法

门窗槽口的宽度、高度

≤1500mm

2

用3m钢卷尺检查

＞1500mm

3

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

用3m钢卷尺检查

＞2000mm

5

门窗框的正、侧面垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

门窗横框的水平度

3

用水平靠尺和塞尺检查

门窗横框标高

5

用钢板尺检查

门窗竖向偏离中心

5

用线坠、钢尺检查

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

推拉门窗扇与框搭接量

+1.5；-2.5

用钢直尺检查

推拉门窗扇与竖框平行度

2

用水平靠尺和塞尺检查

4.3.2木门窗安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验方法

高级

普通

门窗框的正、侧面垂直度

1

2

用1m垂直检测尺检查

门窗框的对角线长度差

2

3

尺量检查

框与扇、扇与扇接缝高低差

1

2

用钢尺和塞尺检查

门窗扇对口缝

1.5～2

1～2.5

用楔形塞尺检查

门窗扇与上框间留缝宽度

1～1.5

1～2

门窗扇与侧框间留缝宽度

1～1.5

1～2.5

窗扇与下框间留缝宽度

2～2.5

2～3

窗扇与上框间留缝宽度

3～4

3～5

用楔形塞尺检查

无下框时门扇与地面间留缝宽度

外门

5～6

4～7

内门

6～7

5～8

卫生间门

8～10

8～12

4.3.3钢门窗安装允许偏差

项目

允许偏差

检验方法

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

＞1500mm

2.5

3.5

用3m钢卷尺检查

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

＞2000mm

5

6

用3m钢卷尺检查

门窗框正、侧面垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

门窗框横框的水平度

3

用1m水平尺和楔形塞尺检查

门无下门槛时内门扇与地面间隙留缝限值

4～8

用楔形塞尺检查

门窗框、扇配合间隙

2

用楔形塞尺检查

门窗横框标高

5

用钢板尺检查

门窗竖向偏离中心

4

用线坠、钢板尺检查

4.3.4铝合金安装的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验方法

门窗槽口宽、度高度

≤1500mm

＞1500mm

1.5

2

用3m钢卷尺检查

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

＞2000mm

3

4

用3m钢卷尺检查

门窗框的正、侧面垂直度

2.5

用线坠、水平靠尺检查

门窗横框的水平度

2

用1m水平靠尺和塞尺检查

门窗框、扇搭接量

1.5

用深度尺或钢板尺检查

门窗横框标高

5

用钢板尺检查

门窗竖向偏离中心

5

用线坠、钢板尺检查

双层门窗内外框、框间距

4

用钢板尺检查

第五章成品保护

5.1材料进场后应按照规格、型号如库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。

露天存放时应用苫布盖好，防止雨淋。

5.2门窗扇在运输和安装时应轻拿轻放，避免挤压、磕碰，防止变形损坏；防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

5.3.一般木门框装好后用非旧多层板做1200高护角；已装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人进行管理，防止刮风时损坏玻璃。

5.4填缝或抹灰的砂浆及时清理，不得污染成品。

5.5铝合金门窗的保护薄膜应在交工前撕去，任何工序不得损坏保护膜，防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。

第六章文明安全施工

6.1进入施工现场施工人员必须佩戴安全帽，禁止吸烟、打闹、乱窜。

6.2高空作业必须系安全带。

6.3遵守各项用电安全措施防止触电。

6.4进入施工现场施工人员在施工外立墙时应配备必要的灭火器材，并派专人看护，以防火灾发生。

6.5进入施工现场施工人员还应严格遵守项目管理部的一切规章制度.