绿色施工总结上电建筑.docx
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绿色施工总结上电建筑
华能长兴“上大压小”工程
烟囱及冷却塔工程绿色施工总结
上海电力建筑工程公司
二○一五年十一月
1、概述
工程烟囱外筒高238.5m,内筒高240m,采用双管内筒悬挂,钛钢复合板防腐,“8”字型的方案。
烟囱外筒底外直径为23.4m,外筒顶部呈“8”字型,外轮廓为18×9.9m,由4段半径为4.95m的圆弧相切组成,顶上“8”字型直段98.5m,最底下60m段为圆型,中间80米设过渡段。
2座10000m2采用双曲线逆流式自然通风冷却塔,为钢筋混凝土结构。
冷却塔由贮水池、人字柱、通风筒、淋水装置组成。
通风筒包括环梁、筒壁、刚性环三部分,为双曲面薄壳结构。
人字柱、淋水构架为预制钢筋砼结构,人字柱采用配套模具现浇工艺,其余为现浇钢筋砼结构。
2.策划组织
首先建立绿色施工管理体系,并制定相应的管理制度与目标。
项目经理为绿色施工第一责任人,负责绿色施工的组织实施及目标实现,并指定绿色施工管理人员和监督人员。
其次、编制绿色施工方案。
该方案应在施工组织设计中独立成章,并按有关规定进行审批。
绿色施工应对整个施工过程实施动态管理,加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。
应结合工程项目的特点,有针对性地对绿色施工作相应的宣传,通过宣传营造绿色施工的氛围。
定期对职工进行绿色施工知识培训,增强职工绿色施工意识。
再次对照本导则的指标体系,结合工程特点,对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺,进行自评估。
成立专家评估小组,对绿色施工方案、实施过程至项目竣工,进行综合评估。
3.绿色施工实施情况
根据绿色施工计划,结合现场施工实际情况,在基本建设期间严格按照国家及地方环保要求组织施工,从节能、节地、节水、节材和环境保护等方面总结。
3.1节能方面:
3.1.1办公区及员工宿舍区全部采用节能灯照明,办公室功率密度值不大于8w/m2,宿舍不大于6w/m2,做到人走灯灭。
施工作业区域采用上海亚明牌的金属卤素灯代替高能耗的碘钨灯和镝灯,金属卤素灯1000瓦的照度相当于镝灯3000瓦的照度,150瓦的照度相当于碘钨灯1000瓦的照度,极大的节约了能源,而且金属卤素灯采用IP6防水,减少了日常维护。
虽然其成本相对高些,但其节约的电能远远超越其成本。
3.1.2办公及生活用空调、风扇数量合理配置,实行分段分时使用,节约用电。
夏天不能把室温调得太低,冬天不能把温度调得太高,提高空调和采暖装置的运行效率。
空调房间合理的温度是夏天应在26℃~28℃,冬天应在18℃~20℃,空调运行期间必须关闭窗户、进出随手关门。
要求夏季空调制冷温度不低于26℃;冬季空调取暖设置的温度不高于22℃。
3.1.3实行了用电计量管理,严格控制施工阶段的用电量。
装设了电表,生活区与施工区应分别计量,用电电源处设置了明显的节约用电标识,同时施工现场建立了照明运行维护和管理制度,建立了用电节电统计台帐,提高节电率。
施工现场分别设定了生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,并有预防与纠正措施。
3.1.4临建房采用岩棉彩钢板复合墙体,保温性能好,在冬季采暖期可以很好的减少能源损失,还可反复使用,节约材料。
3.3.5开工前详细编制了施工用电专项方案,线路合理设计、布置。
优化了每个施工段作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。
3.3.6加强施工机械管理,做好了设备维修保养及计量工作。
3.3.7合理安排工序,提高了各种机械的使用率和满载率。
3.3.8现场办公区用房采用了活动彩板房,施工现场封闭围墙采用了定制成品围栅,临时围护采用脚手钢管栏杆围挡,提高了周转利用率。
3.3.9建立了施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。
选择了功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。
机械设备使用节能型油料添加剂,部分油料得以回收利用,节约了油量。
3.2节地方面:
3.2.1生产及办公临设施工前进行了优化规划布置,并绘制了施工图纸,严格按图施工;现场施工做好事先策划布置,合理布局,绘制平面布置图,做到定置布置管理,减少了施工用地。
3.2.2本工程禁止使用粘土砖,临时维护墙体采用加气混凝土砌块,保护耕地。
3.2.3循环水泵房等深基坑施工进行了计算优化,在确保施工安全的前提下,合理安排放坡系数,减少了土方开挖和回填量,最大限度地减少对土地的扰动,保护场地自然生态环境。
3.2.4利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。
3.2.5根据业主规划指定的临设用地,对搅拌站、仓库、加工车间、作业棚、材料堆场等进行流入精心布置(绘制平面布置图指导施工),并合理安排出入道口与厂区已有交通线路连接,缩短运输距离。
3.3节水方面:
3.3.1施工现场供水管网开工前已根据用水量设计布置,做到了管径合理、管路简捷。
3.3.2实行用水计量管理,严格控制施工阶段的用水量。
施工用水装设了水表,生活区与施工区分别计量。
施工过程收集了施工现场的用水资料,建立用水节水统计台帐,并进行了分析、对比,提高节水率。
3.3.3施工现场生产、生活用水使用了节水型生活用水器具,在水源处设置了明显的节约用水标识。
盥洗池、卫生间采用了节水型水龙头、低水量冲洗便器或缓闭冲洗阀等。
3.3.4安排了专职管工定期对管线进行巡视检查,发现破损、渗漏及时修复。
3.3.5冷却塔人字柱混凝土养护了采用薄膜包裹、冷却塔及烟囱底板采用麻袋片覆盖保湿措施,以节约用水。
3.3.6施工现场喷洒路面、绿化浇灌采用了中水。
3.4节材方面:
3.4.1选用了绿色材料,积极推广新材料、新工艺、促进材料的合理使用,如烟囱筒身采用周转使用的定型钢模,冷却塔人字柱及环梁采用我公司自主研发无排架支撑体系,大大节省实际施工材料消耗量。
3.4.2根据施工进度提前做好了材料计划,合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存,材料堆放整齐,基本做到了一次到位,减少了二次搬运。
3.4.3施工现场实行了限额领料制度,统计分析实际施工材料消耗量与预算材料的消耗量,有针对性地制定并实施关键点控制措施,提高了节材率;钢筋损耗率未高于预算量的2.5%,混凝土实际使用量未高于图纸预算量。
3.4.4施工现场建立了可回收再利用物资清单,制定并实施可回收废料的回收管理办法。
3.4.5材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。
3.4.6加强了管理监督工作,模板拆模时尽可能的避免了硬撬、人为损坏,增加了模板周转次数。
废旧模板整修后用于临边洞口的盖板、柱子与楼梯踏步的护角。
3.4.7施工前对水电管线进行了综合平衡设计,优化管线路径;
3.4.8本工程油漆、涂料、防水卷材用粘结剂等按计划用量随用随开启,不用及时封闭,避免了有害物质的滞留。
3.4.12材料资源利用
(1)本工程现场设置了搅拌楼,采用预拌混凝土,全部使用散装水泥。
(2)钢筋及钢结构制作前先进行了二次翻样(设计),施工员、质量员对料单进行复核,无误后方可批量下料加工。
(3)本工程钢结构由公司下属钢结构加工厂制作,运至现场安装,钢构件均在工厂制作,节省了施工场地和现场材料消耗。
(4)大体积混凝土施工前详细编制了专项施工方案,针对实际施工环境因素进行了热工计算,并通过掺用高效减水剂,优化混凝土配合比,减少水泥与水的用量。
3.5环境保护方面:
3.5.1扬尘污染控制
3.5.1.1施工现场主要道路应根据用途进行了硬化处理。
非主要道路可采取了其他硬化措施(铺砖、铺礁渣、铺碎石等)。
裸露的场地了可采用绿化、铺碎石或固化。
3.5.1.2本工程车辆运输产生扬尘实行了如下控制措施:
松散型物料运输与贮存,采用封闭措施,装运松散物料的车辆,应加以覆盖(盖上苫布),并确保装车高度符合运输不遗洒。
运输车辆驶出现场前严格遵照业主规定要求到指定地点将车轮和槽帮冲洗干净,确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土,同时设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料;松散的易飞扬的物料(外加剂、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)。
3.5.1.3本工程搅拌站扬尘实行了如下控制措施:
搅拌站使用的水泥等材料库有封闭或有良好的覆盖,现场砂石料等的堆放设置围墙进行围档,堆放高度不超过围档高度。
在运输中应避免遗洒,如遗洒地面,应及时清理,水泥罐应封闭,对泄露处及时采取封闭措施。
3.5.1.4本工程遇有四级以上大风天气,不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。
3.5.1.5施工现场办公区和生活区的裸露场地进行了绿化、美化。
3.5.1.6施工现场材料存放区、加工区及大模板存放场地平整坚实(C20混凝土地面)。
3.5.1.7建筑拆除工程施工时应采取有效的降尘措施。
3.5.1.8对工程剩余的预拌混凝土要进行了妥善再利用,严禁随意丢弃。
3.5.1.9施工现场进行机械剔凿作业时,作业面局部遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。
3.5.1.10建筑物内施工垃圾的清运,采用了相应容器运输,严禁凌空抛掷。
3.5.1.11办公区、生活区垃圾:
施工现场统一购买了垃圾箱。
垃圾箱每三个为一组。
施工现场办公区设置一组,生活区设置了三组。
在食堂、饮水区、洗碗处放置塑料桶存剩饭菜及液体垃圾均设置了一组。
垃圾箱由专人负责管理每天清运。
3.5.1.12洒水设施:
依据现场场地情况安排了专人清理洒水。
3.5.1.13各施工阶段严格执行了如下要求:
(1)土方施工阶段
与土方运输的单位签订环保协议,要求其遵守法律法规及其他要求。
出入施工现场的车辆必须在现场门口处冲洗车轮以防车轮带泥土上路。
基础开挖时土方要及时清运并苫盖,四级风以上不得进行土方作业。
现场需存土时,应采取苫盖、喷洒固化剂或种植植物等方法。
(2)结构施工阶段
A、施工现场要制定清扫、洒水制度,配备设备,指定专人负责。
B、施工垃圾在分拣后要日产日清。
C、水泥、外加剂、白灰和其他易飞扬细颗粒材料必须入库存放。
临时在库外存放时应进行牢固的苫盖。
现场存放的松散材料必须加以严密苫盖。
运输和装卸细颗粒材料时应轻拿轻放并苫盖严密,防止遗撒、扬尘。
D、木工加工房内的锯末随时装袋存放防止扬尘,钢筋加工的铁屑及时清理。
模板清理时避免使用吹风机。
E、回填土施工时,掺拌白灰时禁止抛撒,避免产生扬尘。
及时清扫散落在地面上的回填土。
清除建筑物内施工垃圾时必须采用袋装或容器吊运,严禁利用电梯井或从楼内向地面抛撒施工垃圾。
F、施工现场的材料存放区、大模板存放区等场地必须平整坚实。
并作一定的排水坡。
(3)装修阶段
A、装修工程每道工序完成后要及时清理现场,垃圾装袋清运。
工程全部完工清理房间前应洒水后进行清扫。
B、脚手架在拆除前,必须先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净,避免扬尘。
对抹灰工程、涂料工程的基层处理、打磨工序等采取淋水降尘,饰面板(砖)、轻质隔墙等C、切割应采取封闭措施,避免造成扬尘。
D、根据在施面积的大小成立15~20人的洒水小组。
3.5.2有害气体排放控制
3.5.2.1施工现场未焚烧各类废弃物。
3.5.2.2本工程施工车辆、机械设备等做到了定期维护保养,使其保持良好的运行状态。
采取有效措施减少车辆尾气中有害物质成分的含量(如:
选用清洁燃油、代用燃料、或安装尾气净化装置和高效燃料添加剂)。
施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家规定的排放标准。
3.5.2.3有毒有害气体挥发的控制措施:
单位的食堂安装了除油烟装置,做到了定期清理排烟系统,确保除油烟设备正常使用。
3.5.2.4食堂废气排放的控制:
在防水、装修、防腐施工中,使用的毒有害物质时,如油漆、稀料、各种胶等,设置了专门地点储存,制定了密封防泄露措施。
尽量减少挥发,严禁遗洒。
3.5.2.4装饰装修材料选择了经过法定检测单位检测合格的建筑材料,并进行了有害物质评定检验。
3.5.3水土污染控制
3.5.3.1本工程严格执行了如下施工污水治理措施:
(1)基坑开挖施工前在边坡顶截水沟端部修建一座澄清池,基坑内积水用水泵将水抽入澄清池,经沉淀后方可排入施工现场的厂区排涝主网沟内。
(2)搅拌站、砼泵等施工场所产生的污水,在污水出口处设立沉淀池,经沉淀后方可排入污水管网,沉淀池内的沉淀物应及时清理,并妥善处理。
沉淀处理后的污水应尽量循环使用。
(3)对产生含油、含化学品的污水和废液,采取单独的污水罐或污水桶收集起来,定期委托有污水消纳资质的单位进行处理。
3.5.3.2本工程严格执行了如下生活污水治理措施:
(1)提倡节约用水,杜绝跑冒滴漏,减少生活废水的产生。
(2)食堂设隔油池,严禁将食品加工废料、食物残渣及剩饭等倒入下水道,影响隔油效果。
隔油池清理周期是半个月,并做好清理记录。
食堂积极使用绿色洗涤用品。
(3)在浴池污水排出口处设置沉淀池,化粪池的要有完善的防渗漏措施,做到定期清理,并作好清理记录。
3.5.3.3对并入厂区的雨水管网的雨水排放系统加强管理,杜绝了非雨水类的其他水体排入雨水管网。
3.5.4噪声污染控制
3.5.4.1施工时间合理安排,因生产工艺上要求必须连续施工或特殊需要夜间施工的,做了相应准备。
3.5.4.2施工场地的强噪声设备设置在远离居民区的一侧。
选用环保型低噪声振捣器,振捣器使用完毕后及时清理与保养。
振捣混凝土时禁止接触模板与钢筋,并做到快插慢拔,配备了相应人员控制电源线的开关,防止振捣器空转。
3.5.4.3人为噪声做了如下控制措施:
(1)提倡文明施工,加强人为噪声的管理,进行进场培训,减少人为的大声喧哗,增强全体施工生产人员防噪扰民的自觉意识。
(2)合理安排施工生产时间,使产生噪声大的工序尽量在白天进行。
(3)清理维修模板时禁止猛烈敲打。
(4)脚手架支拆、搬运、修理等必须轻拿轻放,上下左右有人传递,减少人为噪声。
(5)夜间施工时尽量采用隔音布、低噪声震捣棒等方法最大限度减少施工噪声;材料运输车辆进入现场严禁鸣笛,装卸材料必须轻拿轻放。
3.5.4.4减少施工噪声影响,应从噪声传播途径、噪声源入手,减轻噪声对施工现场地外的影响。
切断施工噪声的传播途径,可以对施工现场采取遮挡、封闭、绿化等吸声、隔声措施,从噪声源减少噪声。
对机械设备采取必要的消声、隔振和减振措施,同时做好机械设备日常维护工作。
3.5.5光污染控制
3.5.5.1夜间施工,合理布置了现场照明,调整灯光照射方向,照明灯配备了定型灯罩,有效控制灯光方向和范围,并选用了节能型灯具。
在保证施工现场施工作业面有足够光照的条件下,减少对周围居民生活的干扰。
3.5.5.2电焊、金属切割产生的弧光采用围板与周围环境进行了隔离,防止弧光漫天散射。
最大限度地减少了辐射强度。
3.5.5.3尽量不安排夜间电焊施工,必须进行电焊夜间作业时,焊接区域附近设密目网遮光屏障。
3.5.6固体废弃物污染控制
3.5.6.1对分类存放的各类废弃物,进行了明显的标识,即标明废弃物的种类;
3.5.6.2项目设置了统一的废弃物临时存放点,存放点配备收集桶(箱),以防止流失、渗漏、扬散;明确了各专业施工队伍(包括分包)负责废弃物收集工作的责任人及具体职责和范围。
3.5.6.3现场回收废弃物时,将废弃物的种类、数量和处置方向记录在废弃物处理物统计表上,并签字确认。
对废弃物的外运,由具备相应资格的单位进行外运前,由项目兼职环保管理员监督,对废弃物进行了严密覆盖,防止遗洒。
3.5.6.4对油漆、稀料、胶、脱模剂、油等包装物可由厂家回收的基本由厂家收回。
3.5.6.5对打印机墨盒、复印机墨盒、硒鼓、色带、电池、涂改液等办公用品应实现以旧换新,以便于废弃物的回收。
3.5.6.6加强了建筑垃圾的回收利用,对于碎石、土方类建筑垃圾采用地基填埋、铺路等方式提高了再利用率。
施工垃圾按指定地点堆放,及时收集、清理,采用袋装、灰斗或其它容器集中后进行了运输,严禁从建筑物上向地面直接抛撒垃圾。
3.6职业健康与安全
3.6.1场地布置及临时设施建设
3.6.1.1设置了办公室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、开水房、吸烟室、密闭式垃圾站(或容器)及盥洗设施等临时设施。
3.6.1.2施工现场临时搭建的建筑物符合安全使用要求,施工现场使用的装配式活动房屋具有产品合格证书。
3.6.2作业条件及环境安全
3.6.2.1在施工现场设置了标志牌(注明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位,项目经理姓名、联系电话、开竣工日期以及施工许可证批准文号等内容)。
和企业标识,按规定应有现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板,公示突发事件应急处置流程图(包括领导小组名单、联系电话及常用急救电话等内容)。
3.6.2.2施工现场对建设工程毗邻的建筑物、构筑物安全和地下管线安全采取了保护措施。
3.6.2.3施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位,设置了明显的安全警示标志。
3.6.2.4在不同的施工阶段及施工季节、气候和周边环境发生变化时,施工现场采取了相应的安全技术措施,达到文明安全施工条件。
3.6.3职业健康
3.6.3.1施工现场在易产生职业病危害的作业岗位和设备、场所设置了警示标识或警示说明。
3.6.3.2定期对从事有毒有害作业人员进行了职业健康培训和体检,指导操作人员正确使用职业病防护设备和个人劳动防护用品。
3.6.3.3特种作业人员必须持证上岗,按规定着装,并佩戴了相应的个人劳动防护用品。
对施工过程中接触有毒、有害物质或具有刺激性气味可被人体吸入的粉尘、纤维,以及进行强噪声、强光作业的施工人员,佩戴了相应的防护器具(如护目镜、面罩、耳塞等)。
劳动防护用品的配备应符合《劳动防护用品选用规则》(GB/T11651-2008)规定。
3.6.3.4施工现场采用了低噪声设备,推广使用自动化、密闭化施工工艺,降低机械噪声。
作业时,操作人员配戴了耳塞进行听力保护。
3.6.3.5高温作业时,施工现场配备了防暑降温用品,合理安排作息时间。
3.6.3.6施工现场防水作业、油漆作业等配备了排风扇。
3.6.4卫生防疫
3.6.4.1施工现场员工膳食、饮水、休息场所均符合了卫生标准。
3.6.4.2宿舍、食堂、浴室、厕所配备有通风、照明设施,日常维护安排专人负责。
3.6.4.3食堂应有相关部门发放的有效卫生许可证,各类器具规范清洁。
炊事员持有效健康证。
3.6.4.4厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带定期(每周)消毒。
3.6.4.5生活区设置了密闭式容器,垃圾分类存放,定期灭蝇,及时清运。
4.总结与改进:
通过本工程绿色施工达标工作,结合施工生产全面开展展创建活动,充分应用新技术、新工艺、新材料、循环水利用等技术,未使用国家明令禁止的材料和淘汰的设备。
施工阶段节电、节水、节材、成本控制、社会效益已取得明显绩效,完成了各项指标。
4.1需改进方面:
在绿色施工的检查评估过程中,我们及时改进完善问题,在实施过程中仍发现自身有很多不足,在以下方面学习研究,争取进一步改进:
1)对作业人员的绿色施工培训力度还不够,他们主要是被动接受,争取下阶段改被动为主动,加大执行力度。
2)事先策划还不够充分,过程中仍时有占用场地不合理现象。
3)施工材料使用后,回收还不够及时、彻底,造成部分浪费。
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