建筑节能施工方案.docx
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建筑节能施工方案
第一章工程概况
1.1工程建设概况
本“徽商·春天10#、11#楼”工程位于芜湖市镜湖区,总建筑面积约34800m2(单体为17400m2)。
该工程由安徽寰宇建筑设计院负责施工图纸设计,工程监理由合肥南巽建设项目管理咨询有限公司承担,合肥义城建设工程有限公司承建。
本工程包括两栋单体建筑:
使用功能为住宅。
1.2工程建设节能设计概况
本工程主要从外墙墙体、屋面构造及外窗、电气工程、给排水系统及通风空调方面考虑节能功能。
1.2.1外墙墙体:
本工程外墙主要为200砼剪力墙,少量的轻质加气混凝土砌块砌筑,厚200,采用外墙外保温系统,胶粉聚苯颗粒保温系统,厚度为35cm,面层为涂料面层,保温材料Km=0.96,D=3.27。
1.2.2屋面构造:
采用倒置屋面做法,在防水层上面施工隔热层,采用30厚挤塑聚苯板(K=0.53,D=3.43)作为保温隔热层。
1.2.3外窗多采用普通铝合中空玻璃窗5+12A+5,设计K值为3.6。
外窗的三项性能指标均需要符合设计或验收规范的要求。
1.2.4电气工程:
根据设计要求的照明要求,选用节能灯具,同时在建筑使用说明书及节能标识中标示节能操作方法。
1.2.5给排水系统:
根据设计要求,采用节水型卫生洁具,同时在建筑使用说明书及节能标识中标示节能操作方法。
1.2.6通风空调工程:
根据设计要求,不同的场所预留通风及制冷空调系统。
1.2.7能源利用:
根据建筑所在地的各项风能、太阳能和地热能等可利用能源的特点,响应国家节能要求,建议业主选用合适的设备,尽量采用自然能系统,降低房屋建筑使用成本。
1.3建筑节能施工及验收要求
1.3.1本着对工程质量负责的施工态度,凡属需要进场抽样送检的材料及设备等,均按照国家的要求进行见证取样送检,确保各项技术性能指标满足设计及规范要求后方可投入使用。
1.3.2各材料设备供应商均应具备国家要求的各种证照,并经年审合格,必要时,需提供特殊产品认可验证证书,如电工认证等。
1.3.3施工过程中,严格按照公司设定的质量管理制度进行层层把关,班组先自检、施工管理人员复检、项目部组织检查、报监理验收(隐蔽),确保不合格的工序不进入下一工序。
第二章各节能工程施工技术措施
2.1外墙保温
2.1.1施工工艺流程:
基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方弹控制线→做饼、冲筋、做口→不同材质交接处钢丝网→抹保温浆料→满铺网格布→抹抗裂砂浆→外墙饰面。
2.1.2施工工艺说明:
1、施工准备:
搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。
聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏。
对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细目安全网覆盖。
对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。
2、保温施工作业前提:
外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求;
外窗框已安装完毕,并经验收合格。
外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕,并预留外保温层厚度;
施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固,必须经安装检验合格后,方可施工;
横竖杆距墙面、墙角的间距需适度,且满足保温层厚度和施工操作要求;
主体结构的各种接缝应提前做好处理 ;
作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于10m/s;
严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施;
主体施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。
3、保温及其配套材料进入现场复检要求:
材料进入现场应检测的内容:
材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套。
抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
4、基层处理
墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。
5、界面拉毛
界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可,但在配合比上应作调整,控制水泥与砂子的比为1:
1,合理调整界面剂用量。
拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼及砌块墙面都做到毛面处理。
6、吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼
在顶部墙面固定膨胀螺栓,作为挂线铁丝的垂挂点。
根据室内五零线向室外返出外保温层抹灰厚度控制点,而后固定垂直控制线两端。
复测每层五零线到垂直控制通线的距离是否一致,偏差超过20㎜的,查明原因后做出墙面找平层厚度调整。
根据垂直控制通线作垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,作墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。
测量灰饼厚度,并作记录,计算出超厚面积工程量。
灰饼可用废聚苯板5×5㎝粘贴,用干缩变形量小的粘结材料粘结。
7、不同材质交接处钢丝网
砼墙体选择带尾孔的射钉,用射钉枪钉射钉;其它墙体使用ф6~8㎜膨胀螺栓;绑扎钢丝网,不同材料每边不得小于150mm,搭接长度不得少于250mm。
8、抹基层保温浆料
保温浆料的配制:
先将25—30㎏水倒入砂浆搅拌机中,然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3~5min,再倒入一袋130L聚苯颗粒继续搅拌3 min,搅拌均匀后倒出;浆料应在4h内用完;搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确。
胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制在20㎜左右(参见具体材料使用说明书进行调整)。
9、抹面层保温浆料
抹保温浆料前,涂刷(喷)专用界面剂,面层抹灰时,其平整度偏差不应大于±4㎜,不能抹太厚,以8~10㎜为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整。
保温层施工的几项注意事项:
① 搅拌棚的搭设:
搅拌棚的地点应选择背风向;搅拌棚靠近垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;远离砂石料场,处于砂石料场的下风向;在施工保温前应清理干净楼四周,以利于落地灰的回收,落地灰应在4 时内重新搅拌使用;严禁使用过时灰。
② 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好了门窗框表面的保护。
窗户经验收合格后方进行保温抹灰施工,注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
10、耐碱网格布
采用抗裂砂浆满铺耐碱网格布,转角处,及门窗洞口处要采用网格布进行加强,
11、抹抗裂砂浆
隐检工程验收完结,保温设计厚度及网格经验收合格后,进行抗裂砂浆找平的麻面处理,在网格布上抹抗裂砂浆网格以似漏非漏为宜,为下一层的连接提供相应的效果。
2.1.3、保温及抗裂防护层质量验收
1、施工检测控制点
① 基层处理。
要求墙面清洗干净,无浮土、无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠。
② 硅酸盐复合聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制(不大于20㎜)与平整度控制。
要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
③ 抗裂砂浆的厚度与钢丝网搭接控制。
抗裂层厚度为5㎜左右,网无漏贴、露网现象,墙面平整,门窗口、阴阳角垂直、方正。
2、质量验收标准
(一)主控项目
① 所用原材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求;
② 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起层、爆灰等现象。
(二)一般项目
① 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚,分格线顺直,清晰。
② 墙面所有门窗、孔洞、槽盒位置和尺寸正确,表面整齐、管道后面抹灰平整。
(三)允许偏差项目及检验方法
保温层厚度不允许有负偏差。
允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的“一般抹灰工程”执行。
四、成品保护
① 门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆,应及时清理干净;
② 翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏的保护措施,其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口;
③ 各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。
2.1.4、施工机具
① 吊篮或装修用脚手架安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工
作业要求,并配备专职安全检查和维修人员;
② 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等;
③ 常用的检测工具:
经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
2.2屋面工程
1.施工工序流程
屋面结构层验收清理→轻质混凝土找坡层→水泥砂浆找平层→防水涂料【卷材防水材料层】→水泥砂浆保护层→硬挤塑板→面层。
2.主要施工方法及要求
(1)轻质混凝土找坡层、水泥砂浆找平层施工
①质量要求:
a、各种材料的配合比及原材料必须符合设计及现行有关规定的要求。
b、找平层无松动、起壳、翻砂的现象,表面平整。
②施工方法及要点:
a、结构层干燥洁净、无裂缝、蜂窝等,施工前将基层清扫干净并湿润。
b、均匀涂刷水泥浆,随刷随做水泥砂浆找平层,铺设应由远到近,由高到低顺序进行,最好一次连续铺成,施工过程中用2米长靠尺找平。
c、等砂浆稍收水后,用抹子压实抹平第一遍,水泥砂浆开始凝结,用抹子压第二遍,初凝前抹压第三遍,其表面要求平整、坚实,养护期间内尽可能少上人并严禁堆放重物。
d、铺灰压头遍时应先作细部,后大面积抹灰,并必须满足排水要求。
e、细部转角处的阴阳角应做成半径为100-156园弧形或八字坡,其弧度视具体部位而定。
f、按施工规范的规定,大面积的屋面工程需要从找平层开始设置分格缝,缝宽控制在10-5mm内,并在随后施工完成保护层后进行塞填聚氨酯密封膏。
(2)防水涂层施工
①按产品说明配制聚氨酯防水涂料,采用电动搅拌器强力搅拌均匀,应随用随配,配制好的混合料在1h内完成。
②用橡胶板将胶浆均匀涂布在找平层表面上,厚薄均匀一致,以涂刷2~3度为宜,每度涂布间隔1~3h。
③如果第一层涂层超过24小时,或已经固化,在其上面涂刷第二层时,须用清水重新湿润。
④当防水涂层完全固化并检查验收合格后,即铺水泥砂浆保护层。
(3)卷材防水层施工
基层处理剂施工,应根据卷材说明书合理选用适当的基层处理剂,一般情况下要预计当天能铺贴的卷材面积先施工该部位的基层处理剂,如特殊情况(雨天、工期紧张等)可以一次满刷基层处理剂作为找平层的保护层,基层处理剂施工完成后在没铺卷材前应注意做好处理剂的保护工作。
卷材防水施工应从标高低的檐口往标高高的屋脊进行满粘铺贴,以平行屋脊的方向进行施工,上下层卷材搭接宽度不小于10cm。
屋面女儿墙泛水部位的处理:
应当预留足够高度的立面卷材长度(取300高),在施工平面部位到转角位置时,顺天沟或满粘,从屋面往女儿墙上面进行粘贴,防止该部位出现空鼓、脱落和翘边等质量问题。
卷材女儿墙上收口处理:
应先将卷材端头裁剪平整,用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将卷材用压条钉压在300高的砖位做盖板,盖板与立面接口缝采用密封材料封固。
阴阳角处理:
应在阴阳角部位增设加强防水层(可采用每边加5cm的办法或采用防水涂料进行涂刷),阴角宜采用满粘法施工,阳角宜采用空铺。
卷材铺贴完成后,及时加贴聚乙烯薄膜保护层,然后再施工配筋细石混凝土保护层,施工细石混凝土层时,根据3*3m间距设置分格缝,钢筋施工采用砂浆垫块,防止破坏卷材层,施工过程中采用人工随手拍实收光。
(4)保温隔热层:
采用干铺的办法对30厚的挤塑板施工,干铺前,要保证基层平整度和干净、干燥,施工过程中注意对材料及施工成品的保护,避免破损出现间隙或空洞,遇到缺棱缺角的保温隔热板,应取平后施工,以免影响隔热效果。
施工过程中应确保块料紧贴基层表面,铺平、垫稳、分层铺设时,上下接缝应互相错开,接缝处理应用同类材料碎末填充。
2.3门窗工程
(1)材料准备
铝合金窗的规格、型号须符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有产品的出厂合格证。
防腐材料、连接铁脚、连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆等符合图纸要求。
检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合,提前剔凿处理,并及时将孔洞内杂物清理干净。
并按图纸要求核对型号和检查铝合金窗的质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤、划痕严重,外观色差大者,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。
(2)窗框安装
在最高层找出窗口位置后,以其窗边线为标准,用特制大线附将窗边线下引,并在各层窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理。
窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。
一个房间应保持窗下皮标高一致。
同时每一层也应保持上皮标高一致。
根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间的窗台外露宽度一致为准,窗台板伸入铝合金窗7.5mm为宜。
窗两侧涂刷防腐材料防止水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触,产生电化学弧,腐蚀铝合金窗。
根据找好的规矩,安装铝合金窗,并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定。
铝合金窗与墙体固定采用射钉枪将铁脚与墙体固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
因设计未规定填塞材料,故在窗两侧进行防腐处理后嵌填中性防水水泥砂浆或胶水、中性细石砼,但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填,嵌填时防止窗框碰撞变形。
填塞完成后,需要在外表层打一道耐候胶,防止渗漏。
(3)窗扇安装。
注意窗扇的开启方向,玻璃与骨架间要先用柔性材料结合牢固,玻璃安装就位后,采用耐候胶密封。
(4)窗的三性试验需要满足设计要求和规范规定,先试验合格后,其他窗的工艺按照试验合格的窗的施工工艺进行施工。
2.4安装系统
2.4.1由于设计文件上标示的安装系统材料只是功率等方面的数据,我司将在和业主、监理单位定板时,提出使用节能材料(设备)的建议。
2.4.2现场施工参照“安装工程施工组织设计方案”进行。
2.5能源利用
2.5.1根据场地的详细地质及日照、风向和生产(生活)废弃物的产生等条件,充分利用这些资源进行能源再生等优势,建议业主采用相应的设备和材料,如太阳能热水器等。
第三章保证质量措施
§3.1质量目标
为保证和提高工程质量,严格执行ISO9002质量标准和公司质量体系文件,切实加强对施工质量的管理工作,健全质量目标管理和严格工序验收,着重抓好承台底板和外墙等抗渗砼和厨房、卫生间的防渗、屋面隔热、楼地面隔热、门窗采光防渗漏等的质量,为实现本工程一次验收通过打下良好基础。
§3.2质保机构
为确保工程质量目标的实施,本工程将建立栋号工程师、专职质检员和班组兼职质检员组成质量检查管理体系。
严格执行“三级”质检制度,通过自检、复检、抽检层层把关,将施工中出现的质量问题及时消灭在作业过程。
作到班组自检履盖面100%,专职质检员复检面必须达到100%,加大工序检查,使本工程质量达到国家规定的合格工程标准。
质量保证体系架构图:
§3.3质控程序
为了保证各工种、专业的施工质量,建立质量管理控制程序图:
§3.4保证工程质量措施
1.管理制度
(1)施工组织设计审批制度
施工组织设计必须要有项目经理签字,并上报公司技术部,由公司技术负责人审批后再提交给监理公司审定;并按审批意见进行修改完善同意后,方可进行实施。
(2)技术复核、隐蔽工程验收制度
技术复核由项目工程师牵头、质检员负责,复核内容包括建筑(定位)轴线、材料(各项指标满足节能设计要求)、隐蔽工程报验等。
技术复核结果将填写材料报审表及各分项工程的检验批验收记录,作为施工技术资料归档。
隐蔽工程验收要会同工程监理人员进行,凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖如钢筋工程、砼工程、防水工程等均进行隐蔽验收。
验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为工程档案资料保存。
(3)施工阶段级配及试块管理制度
混凝土级配均预先进行,并报交监理单位审批。
各节能材料或需要进行检验、试验的节能工程实体由一名专职试验员负责跟进。
(4)技术、质量交底制度
技术、质量的交底须采用书面确认形式,具体可分如下几个方面:
①当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。
②施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织项目全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。
③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(生产经理、施工员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
(5)分部分项工程质量自检制度
①分项工程施工过程中,各分管工种施工员必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕
②分项工程施工完毕后,由质检员组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认。
③项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。
④公司工程技术质量管理部门对项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司技术质量科。
(6)半成品、原材料检查制度
钢材、水泥、砌块、隔热砖、门窗、涂料等材料应提供产品合格证,并按规定抽样检查,凡不合格的材料一律不准使用。
(7)资料管理制度
加强工程资料收集管理工作,做好日常施工日志记录,并设专职资料员进行隐蔽工程验收资料和设计更改等资料收集整理,确保资料齐全和准确,并按要求编制竣工资料。
2.原材料质量控制措施
加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,供应部门必须提供所有所供产品的合格证,按规程要求必须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退货。
3.认真贯彻落实各项质量管理制度
(1)实行质量跟踪制度。
现场各专业质量检查员发现问题分析原因,制定对策,进行改进。
尊重、服从建设、监理单位和质量监督部门对本工程的监督检查。
(2)坚持样板制度和操作人员挂牌制度。
每个分项工程施工前,均应先做出样板,经自检并报公司质量监督部门检查验收认可后,方准大面积施工。
(3)实行质量岗位责任制。
现场、项目经理对工程质量全面负责,班组保证分部分项工程质量。
个人保证操作面和工序质量。
严格执行工序间质量自检、互检、交检制度。
分部工程在“三检”和专业检查基础上,报请质量监督站检验同意后,方进行后续分部工程的施工。
(4)实行质量否决权,坚持贯彻公司质量奖惩规定,对工程质量实行重奖重罚。
(5)紧抓对质量影响面大,易发生质量通病的十个主要环节。
实行全方位质量检查。
十个主要环节是:
①砌筑工程:
组砌方法正确,灰浆饱满,拉结筋符合规范和设计要求。
②模板工程:
接缝严密,有足够强度、刚度、稳定性。
③钢筋工程:
无位移、变形,间距正确,钢筋保护层符合要求。
④砼工程:
密实,无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移,断面尺寸准确。
⑤屋面工程:
细部做法、防水构造、防水层厚度,保护层符合规范和设计要求。
屋面、厕浴间、外墙面无渗漏。
⑥地面工程:
平整、无空鼓、粘结污染,块材需色泽协调、图案规则,对称、接缝均匀。
⑦内外饰面工程:
表面平整,阴阳角方正、顺直、无空裂、块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致、缝隙均匀、套割规矩、台度一致。
⑧门窗框与墙体间填塞密实、铝合金框与墙体间塞材料符合要求,密封膏嵌缝严密、无污染。
开启灵活、关闭严密、无翘曲变形,五金齐全,夹板门按规定留有气孔。
⑨玻璃工程:
底灰饱满,油灰八字形规整、粘结牢固,无开裂脱落,压条精细、牢固。
⑩油漆粉刷工程:
无漏刷,透底、流坠、咬色、污染、涂刷均匀无明显刷纹。
针对以上十个主要环节按分部分项工程逐间、逐件全面检查,认真做好记录,及时整改,坚决消灭质量通病,确保工程质量。
4、做好工程成品保护措施,确保工程质量
(1)加工定货,如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料,要求厂家必须有可靠保护措施。
(2)铝合金门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏,凡缺少保护膜的在抹灰前应补好,与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡,防止烧坏。
(3)楼地面施工时,应用旧报纸或水泥袋将四周墙面保护好,防止污染。
对地漏排水栓等应用纺织布包木塞堵口和低标号砂浆封闭,避免堵塞。
(4)刚完成的楼地面24h内严禁上人,在已完成的楼地面上作业时,必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。
严禁在已完成的地面上拌和砂浆。
(5)门框安装后,其下部应加钉防护板。
门扇安装好后,基底部设木楔塞挡,防止自由开关损坏。
(6)楼梯抹灰完成后,应装设护棱板,以防踩碰棱角。
(7)板块楼地面完成后,应铺锯末保护。
(8)室内装饰、门窗、水、电等工程完成后,应及时清理干净,关闭好门窗,不准闲人入内。
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