中级电工实训指导书10年综述.docx

中级电工实训指导书10年综述.docx

《中级电工实训指导书10年综述.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中级电工实训指导书10年综述.docx（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

中级电工实训指导书10年综述

广州市番禺工贸职业技术学校电子组编

2010年3月

一、中级电工电子技术部分

项目1单结管触发电路的安装、调试

考核方法：

（1）给出印刷电路板、元器件，线路图及元器件装配图（比例1：

1）

（2）按图焊接印刷电路板

考核内容：

（1）叙述电路的工作原理（文字叙述）

（2）通电测试各点波形（由考评员测评）

考核时间：

1.5小时

考卷试样

1、题目名称：

单结管触发电路的安装、调试

2、题目内容：

（1）按线路图选择元器件，并检测元器件是否合格（线路图）

（2）按元器件装配图，在印刷电路板上安装、焊接电路（元器件装配图）

（3）元器件明细表（元器件明细表）

（4）安装完毕后，文字叙述线路工作原理

3、时限：

1.5小时

要求：

1、按图焊接触发电路，叙述触发电路的工作原理。

2、通电测试触发电路的功能。

3、观测、绘制a、b、c、d四个观测点的波形。

4、确定电路实际移相范围。

图1

电路原理分析:

1、本电路为单结晶体管触发电路。

2、V1~V4、V5、R1组成桥式整流滤波电路，为后继电路提供支路电压的同时还提供过零（同步）的梯形波电压。

3、V6、R2、R3、R4及C组成单结管振荡电路，因此，R4输出电路所需要的脉冲信号。

4、R2、RP及C组成RC充电电路，当C两端的电压达到V6的峰值电压VP时，单结管导通；C和E-B1间形成放电回路，在R4上形成脉冲电压。

当C两端的电压随着放电电压下降到谷点电压UV时单结管截止，R4上的电压为零。

完成一次振荡。

5、电路中RP起调节控制角的作用，即移相作用。

项目2电动机正、反转定时控制线路的安装、调试

考核方法：

（1）给出印刷电路板、元器件，线路图及元器件装配图（比例1：

1）

（2）按图焊接印刷电路板

考核内容：

（1）叙述电路的工作原理（文字叙述）

（2）按图焊接线路的控制部分

（3）通电调试使正、反转定时时间为2：

1

考核时间：

1.5小时

考卷试样:

1、题目名称：

电动机正、反转定时控制线路的安装、调试

2、题目内容：

（1）按线路图选择元器件，并检测元器件是否合格（线路图）

（2）按元器件装配图，在印刷电路板上安装、焊接电路（元器件装配图）

（3）元器件明细表（元器件明细表）

（4）安装完毕后，文字叙述线路工作原理

3、时限：

1.5小时

题目：

电动机正、反转定时控制线路的安装、调试

要求：

1、根据线路图分析电路的工作原理。

2、按图焊接控制线路部分。

3、通电调试使正、反转定时时间为2：

1。

4、确定电路实际移相范围。

电路原理分析：

1、V1~V5、C2、C3及R2组成桥式整流滤波稳压电路，为后续电路提供直流电源。

2、V7、V8及周边元件组成正反转控制电路。

其中RP1调节反转定时时间，RP2调节正转定时时间。

3、当电源接通时，R3、RP、C4组成的充电电路充电，当C4两端电压达到V7的峰值电压时，R5输出脉冲。

触发V6导通，继电器J线圈得电、J触头闭合使交流接触器KM线圈得电。

其常开触头闭合，电机正转。

J闭合并使C4残存电荷泄放，保证C4的充电时间一致。

4、当V6截止时，由于R8、RP2、C6组成的充放电回路未能构成回路。

V6导通后R8、RP2、C6组成的充电回路才开始充电，C6两端电压达到V7的峰值电压时，R6通过C5输出脉冲，强迫V6截止，继电器J失电，J触头断使交流接触器KM线圈失电，其常开触头分断电机反转。

项目3镉电池充电电路的安装、调试

考核方法：

（1）给出印刷电路板、元器件，线路图及元器件装配图（比例1：

1）

（2）按图焊接印刷电路板

考核内容：

（1）叙述电路的工作原理（文字叙述）

（2）通电测试电路功能（由考评员测评）

考卷试样

1、题目名称：

镉电池充电电路的安装、调试

2、题目内容：

（1）按线路图选择元器件，并检测元器件是否合格（线路图）。

（2）按元器件装配图，在印刷电路板上安装、焊接电路（元器件装配图）。

（3）元器件明细表（元器件明细表）。

元器件名称

型号

数量

变压器

220V/6V

25VA

整流二极管

V1~V4

1N4007

4

三极管

V5

9015

1

三极管

V6

8050

1

电阻

R1

1K

1

电阻

R2

510

1

电阻

R3

220

1

电阻

R4

10

1

电容器

C1

1000uF

1

电容器

C2

330uF

1

发光二极管

LED1、LED2

2

（4）安装完毕后，文字叙述线路工作原理。

3、时限：

1.5小时

题目：

镉电池充电电路的安装、调试

要求：

1、按图装配、焊接电子线路。

2、通电调试：

调试中可用电位器代替待充电池。

3、确定充电电压值。

图3

电路原理分析：

1、V1~V4是桥式整流滤波电路，为后续电路提供直流电源。

2、V5、V6及LED1、LED2组成镍电池充电控制及指示电路。

3、在充电始时，由于电池内阻较小，因此电源通过电池为V5、V6的集电极提供偏置电压，V5导通并为V6提供基极偏置电流，V6导通。

电池充电同时LED1、LED2正偏发光，提示充电状态。

4、随着充电完毕时，电池内阻变大，电源通过电池为V5、V6的集电极提供的偏置电压减少不足以使V5导通，则V5截止，电池充电完毕同时LED1、LED2由于偏置电压几乎为零，则指示灯熄灭充电完毕。

项目4晶闸管延时时间继电器的安装、调试

考核方法：

（1）给出印刷电路板、元器件，线路图及元器件装配图（比例1：

1）

（2）按图焊接印刷电路板

考核内容：

（1）叙述电路的工作原理（文字叙述）

（2）按图安装、焊接线路

（3）通电调试使延时时间为10秒

题目：

晶闸管延时时间继电器的安装、调试

要求：

1、按图焊接、装配电子线路、并叙述工作原理。

2、通电检测电路的功能。

3、确定延时时间范围。

电路原理分析：

1、V1~V4、C1组成桥式整流滤波电路，为后续电路提供直流电源。

2、由V6、R1、R2、R3、C2、RP组成单结管振荡电路为V5提供触发脉冲信号，使继电器J线圈获得电压。

3、R3、RP及C2组成RC充电电路、当C2两端电压达到V6的峰值电压VP时，V6导通。

R2输出脉冲信号使V5导通，继电器线圈得电，由继电器控制的开关（常开或常闭）控制相应电路的通或断。

4、电路中RP起调节控制角的作用，即移相作用。

项目5蓄电池过压、欠压指示电路的安装、调试

考核方法：

（1）给出印刷电路板、元器件，线路图及元器件装配图（比例1：

1）

（2）按图焊接印刷电路板

考核内容：

（1）叙述电路的工作原理（文字叙述）

（2）按图安装、焊接线路

（3）通电检测J1、J2动作电压值

评分标准：

（1）原理叙述5分

（2）安装焊接15分

（3）电路功能10分

题目：

蓄电池过压、欠压指示电路的安装、调试

要求：

1、图装配、焊接电子线路。

2、叙述电路的工作原理。

3、通电检测过压、欠压的指示功能。

4、实测本电路J1动作电压，J2动作电压。

调试中可通过装接RP来进行。

图5：

电路原理分析：

1、V1、V2、J1及LED1组成过压指标控制和显示电路。

V4~V6、J2及LED2组成欠压指示和显示电路。

2、当UB电压升高一定值（过压）时，稳压管V1反向击穿，V2饱和导通，继电器的线圈得电。

J1相应的常开触头闭合。

LED1正偏导通发光，以指示过压，此时由于稳压管V4选取的稳压值较低，则V5饱和导通，而V6截止，继电器J2线圈不得电，因此LED2不发光。

3、当UB电压降低到一定值（欠压时），稳压管V4截止，V5截止，V6导通。

R6偏置饱和导通。

继电器J2线圈得电，J2相应的常开触头闭合，LED2正偏导通发光以示欠压。

4、V3、V7为续流二极管，对V2、V6起保护作用。

项目6晶闸管调光控制电路的安装、调试

考核方法：

（1）给出印刷电路板、元器件，线路图及元器件装配图（比例1：

1）

（2）按图焊接印刷电路板

考核内容：

（1）叙述电路的工作原理（文字叙述）

（2）按图安装、焊接线路

（1）通电检测灯泡的电压范围

考核时间：

1.5小时

题目：

晶闸管调光控制电路的安装、调试

要求：

1、按图焊接、装配电子线路，并叙述工作原理。

2、通电调试电路的功能。

3、确定灯泡的电压范围。

图6

电路原理分析：

1、V1~V4、V5、R1组成桥式整流滤波电路，为后继电路提供支路电压的同时还提供过零（同步）的梯形波电压。

2、V6、R2、R3、R4及C组成单结管振荡电路，因R4输出电路所需要的脉冲信号触发晶闸管。

3、R2、RP及C组成RC充电电路，当C两端的电压达到V6的峰值电压VP时单结管导通；C和E—B1间形成放电回路，在R4上形成脉冲电压。

当C两端的电压随着放电电压下降到谷点电压UV时单结管截止R4上的电压为零。

项目7用示波器观测波形情况

考核方法：

（1）根据所提供的标准板，用示波器观测相应点的波形

（2）绘制相应的波形

考核内容：

（1）联接示波器，观测相应的波形

（2）采用直角坐标，给出相应的波形曲线。

考核时间：

1.5小时

题目：

用示波器观测波形情况

要求：

1、根据所提供的标准板、装接电源及示波器。

2、采用双踪示波器检测Ua、Ub、Uc、Ud、Ue、Uf、Ug及Uo波形，并采用直角坐标绘出。

3、用示波器检测Uo波形的幅度及脉宽。

项目8光电式电动机空载自停装置的安装

考核方法：

（1）给出印刷电路板、元器件，线路图及元器件装配图（比例1：

1）

（2）按图焊接印刷电路板

考核内容：

（1）叙述电路的工作原理（文字叙述）

（2）按图安装、焊接线路

（3）通电观测继电器的动作

考核时间：

1.5小时

题目：

光电式电动机空载自停装置的安装

要求：

1、根据线路图叙述本装置的工作原理。

2、按图焊接控制部分电子线路。

3、通电检测电路功能。

项目九实现自动控制的单结晶管出发电路的安装、调试

考核方法：

（1）给出印刷电路板、元器件，线路图及元器件装配图（比例1：

1）

（2）按图焊接印刷电路板

考核内容：

（1）叙述电路的工作原理（文字叙述）

（2）按图安装、焊接线路

（3）通电调试及测量各点电压波形（由考评员测量）

考核试样

题目名称：

实现自动控制的单结晶管出发电路的安装、调试

考核内容：

（1）按线路图选择元器件，并检测元器件是否合格（线路图）

（2）按元器件装配图，在印刷电路板上安装、焊接电路（元器件装配图）

（3）元器件明细表（元器件明细表）

元器件名称

型号

数量

变压器

220V/6V

25VA

整流二极管

V1~V4

1N4007

4

稳压二极管

V5

18V

1

三极管

V6

9014

1

三极管

V7

9015

1

单结晶体管

V8

BT33F

1

电阻

R1

2K/2W

1

电阻

R2、R4

24K

2

电阻

R3

10K

1

电阻

R5

2K

1

电阻

R6

10K

1

电阻

R7

220

1

电阻

R8

100

1

电位器

RP

10K

1

电容器

C

104

1

（4）安装完毕后，文字叙述线路工作原理

时限：

1.5小时

考核时间：

1.5小时

题目：

实现自动控制的单结晶管出发电路的安装、调试

要求：

1、按图焊接触发电路，叙述工作原理。

2、通电调试输出脉冲的移相功能。

3、用示波器检测Ua，Ub，Uc几Uo的波形

4、通过Uc或Uo粗算移相范围。

中级电工机床线路部分

项目一、CW6163B车床电气控制线路

卧式车床系列主要适于车削内外圆柱面、圆锥面及其它旋转零件，可加工各种常用的公制、英制、模数和径节螺纹，并能拉削油沟和键槽。

本系列车床还有以下特点：

1.床身侧壁采用双筋板，内筋形状采用箱形和斜筋结构。

机床刚性高于一般车床，精度稳定，能进行强力切削。

2.溜板设有快移结构，用单手柄形象化操纵，主轴正反转变向及刹车，用户可选择液压控制或手动机械控制。

3.床鞍导轨采用粘结“TSF”软带耐磨材料。

4.根据用户需要小刀架加自动走刀，可用上刀架单独机动车削短锥面，还可用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面。

CW6163B车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架、尾架、主轴、丝杆、光杆等组成。

CW6163B车床共有三台电动机。

其中M1为主轴电动机，M2为冷却液泵电动机，M3为快速进给电动机带动力架快速进给运动。

M2必须在主轴电动机M1启动后才能启动。

三台电动机都是单方向启动。

由于启动时负载均较轻，因此都必须采用全压启动。

车床还有照明以及电源和工作批示。

控制电路采用两地控制，其接触器可由按钮SB3、SB4启动通电，由按钮SB1、SB2断电，从而保证安全工作。

线路工作原理如下：

合上自动开关，变压器TC工作，电源指示灯HL1亮。

按起动按钮SB3，KM1通电吸合自锁，主轴电动机正向转动，指示灯HL2亮。

再按下按钮SB6，KM2通电吸合并自锁，冷却液电动机M2起动。

如需要刀架快速进给时，按住按钮SB7，KM3通电吸合，电动机M3点动。

如车床在突然事故下，可按紧急总停SB1或SB2。

本电路中设有短路保护（熔断器）、过载保护（热继电器）和零电压、欠电压保护。

起动按钮SB3、SB4起到零电压保护功能：

突然断电之后，不按下起动按钮，电路不会重新起动。

接触器KM1起到欠压保护作用：

当电压过低，KM1释放断电，避免电动机因电压过低电流过大而损坏。

车床的常见故障：

1主轴电动机不能起动

可能原因有：

①热继电器已动作过，未复位。

可检查热继电器，按下复位按钮，看其规格以及电流整定值是否符合要求。

②开关合上，按下按钮，接触器KM1不能吸合，可检查熔断器FU2以及起动按钮和交流接触器的线圈、触头。

③主轴电动机损坏，检查或修复电动机。

2按下按钮，电动机发出嗡嗡声，不能起动

这是由于电动机断了一相所造成的。

应立即切断电源检查：

①检查熔断器是否有一相熔丝熔断；②检查接触器是否有一相没有接好；③电动机是否有一相断线。

3主轴电动机起动后不能自锁

这时主轴电动机处于点动状态。

原因是KM1自锁用的辅助触点接触不好或接线松开。

4冷却泵电动机不能起动

可能故障是：

①熔断器FU1熔丝已熔断，应更换。

②按钮SB6及接触器KM2损坏，检查KM2线圈及触头。

③冷却泵电动机已损坏，应修复或更换。

5照明灯不亮

可能原因是：

①照明灯炮已坏，应更换。

②熔断器FU4熔断丝已断。

③KM1常开触点接触不良。

项目二、Z3050型摇臂钻床的电气控制线路

机床转速及进给均有广泛的变速范围可进行机动、手动和微动操纵。

可以随时轻便地接通或切断进给。

进给保险机构安全、可靠，各部夹紧方便、可靠。

主轴线在松开夹紧时位移误差小。

变速操纵机构集中在主轴箱上，便于操纵和变换。

主轴转速和进给量的液压预选迅速、准确、灵敏。

（1）、其铸件具有最佳的配料工艺和离心浇注设备，保证基础件的优材优质。

（2）、主要大件采用先进工艺和优良设备加工，精度高、效率高、以保证可靠性与质量的稳定。

（3）、主轴组零件采用特殊优质钢材，经过处理后，以保证高强度与经久耐磨。

（4）、主要齿轮采用高精度磨齿机磨削加工，达到高精度、低噪音。

Z3050型摇臂钻床主要由底座、工作台、内外立柱、摇臂和主轴箱等组成。

外立柱套在内立柱上，用液压夹紧机构夹紧后，两者不能作相对运动；松开后，外立柱用于手推动可绕内立柱360。

转。

摇臂一端为套筒，套在外立柱上，与外立柱用液压夹紧机构夹紧后，可随外立柱一起绕内立柱转动；夹紧机构松开后，可通过丝杆沿外立柱升降。

主轴箱座落在摇臂的燕尾槽内，可随摇臂运动。

主轴箱设有液压夹紧机构与摇臂夹紧，松开后，可沿摇臂导轨水平运动。

主轴装在主轴箱内，可手动或机动进出主轴箱，刀具装在主轴中。

图中组合开关QS1是机床总电源开关。

Z3050型摇臂钻床共有四台电动机：

M1为主轴电动机，正转；M2为摇臂升降电动机，正反转；M3为液压电动机，正反转；M4为冷却泵电动机，只能正转。

M4用组合开关手动控制。

线路工作原理

1主轴电动机控制

合上电源开关QS1，指示灯HL1亮。

按下按钮SB2，接触器KM1通电吸合并自锁，指示灯HL3亮，电动机M1转动，可进行钻孔加工。

2摇臂升降控制

摇臂升高和下降要经过摇臂松开→摇臂上升（下降）→摇臂上升（下降）到位再夹紧的过程。

按摇臂上升按钮（不松开）SB3，时间继电器KT通电吸合，其在图区18的常开触头闭合，使KM4通电；同时在图区20延时断开常开接触点闭合，使YA通电。

从而液压泵电动机M3通电施转，供给压力油，通过液压控制装置，使摇臂松开。

这时，活塞杆通过弹簧片压位置开关SQ2，使KM4释放，M3停止转动，同时KM2吸合，升降电动机M2正转带动摇臂上升。

当摇臂上升到所需位置时，松开SB3，使KM2和KT释放，M2停止转动，摇臂停止上升。

KT断电后经一定时间延时（1~3秒）后，延时闭合常闭触点复位闭和，KM5通电吸合，电动机M3反向转动，此时由于YA仍为吸合状态，压力油经液压装置使摇臂夹紧。

同时，活塞杆通过弹簧片压位置开关SQ3，使KM5和YA断电释放，液压泵停止转动，摇臂上升到预定的位置。

摇臂下降时按住按钮SB4，KT吸合，并使YA和KM4同时吸合，摇臂松开。

与此同时，微动开关SQ2动作，KM4释放，使KM3吸合，电动机M2反转，摇臂下降。

当下降到所需位置时，松开SB4，使KM3和KT均释放，经一定延时后，KM5吸合，使摇臂再夹紧。

摇臂上升或下降的极限位置是由行程开关SQ1控制的。

当上升（或下降）到极限位置。

行程开关动作，使常闭触点SQ1断开，KM2（或KM3）释放，M2停止转动。

不再带动摇杆升降，防止碰坏机架。

3立柱和主轴箱的松开和夹紧控制

SB5为松开按钮，SB6为夹紧按钮。

立柱和主轴箱的松开和夹紧是同时进行的。

按住SB5，接触器KM4通电吸合，电动机M3转动，供给压力油，使液压机构动作，把立柱和主轴箱分别松开。

按SB6，接触器KM5通电吸合，从而使立柱和主轴箱分别夹紧，

一、摇臂钻床的故障分析。

摇臂钻是机械、电气、液压传动协调工作的机床。

安装时首先要注意调整电源或电动机的相序。

相序调整的方法如下

按下SB2，操纵主轴转动手柄，主轴应转动，否则该调M1相序。

按下SB3，摇臂应上升，否则M2相序不对。

按下SB5，立柱和主轴箱应松开，否则M3相序不对。

接通SQ2，M4转动应有冷却液流出，否则M4相序不对。

摇臂钻床主要的故障：

1主轴电动机M1不能起动

可能接触器KM1线圈断线触头接触不良或热继电器发热元件损坏。

2摇臂升降不能停止

这说明摇臂的松开机构正常。

当松开SB3摇臂仍继续上升，说明KM2和KT都未能及时释放。

检查KM2和KT的反力弹簧是否已经失效。

或检查是否在维修过程中把按钮开关或接触器连接线换错。

3摇臂升降以后不能完全夹紧

原因之一是压力油的压力不够，液压系统故障。

原因之二是活塞杆通过弹簧片压位置开关SQ3未到位，调整其位置，检查微动开关SQ3。

4摇臂不会升降

主要原因是摇臂没有松开，SQ2常开触点不能闭合，使KM2（或KM3）不能吸合。

检查时间继电器KT，电磁铁YA和接触器KM4。

以及液压系统和微动开关SQ2。

可编程控制器（PLC）模块

项目一三相异步电动机双重联锁正反转控制线路

一、实训目标

1、用PLC构成三相异步电动机正反转控制系统。

2、初步掌握PLC的编程方法；

3、掌握简易编程器的使用方法；

4、初步掌握PLC的程序调试方法；

5、初步熟悉PLC的使用，了解PLC应用全过程。

二、实训设备

FXN2系列可编程控制器、简易编程器及接线板。

三、实训要求

1、用PLC构成三相异步电动机正反转控制系统，写出I/O分配表并画出PLC的外部接线图。

2、按控制要求进行程序设计，画出梯形图，写出指令语句表。

3、将程序写入PLC中并进行程序调试及接线运行，以达到规定的控制要求。

四、实训步骤与内容

1、学习基本指令

（1）．串联电路块的并联（电路块或指令ORB）

指令符：

ORB梯形图符：

无

数据：

无

功能：

串联电路块的并联联结编程操作：

ORB

ORB指令的使用如图所示。

（2）．并联电路块的串联（电路块与指令ANB）

指令符：

ANB梯形图：

无无数据：

无

功能：

并联电路块之间的串联联结编程操作：

ANB

（3）.多重输出电路（MPS，MRD和MPP）

（a）NPS进栈指令

指令符：

MPS梯形图符：

无数据：

无

功能：

将该时刻的运算中间结果存入栈存储器的第一层，并将先存人的数据依次向栈存储器的下一层推移。

编程操作：

MPS

（b）MRD读栈指令

指令符：

MRD梯形图符：

无数据：

无

功能：

将存人栈存储器的最上层的最新数据读出。

编程操作：

MRD

（c）MPP出栈指令

指令符：

MPP梯形图符：

无数据：

无

功能：

将存入栈存储器的各级数据依次上移，最上级数据读出后就从栈内消失。

编程操作：

MPP

MPS，MRD和MPP指令的使用（一层堆栈）

a）MPS，MRD和MPP指令的编程b）虚框内梯形图改动后编程

MPS，MRD和MPP指令的使用（一层堆栈和ANB，ORB指令）

现结合上两图对NIPS，MRD，MPP指令做几点说明：

第一，MPS，MRD和MPP指令用于多重输出电路。

第二，MPS与MPP必须配对使用。

第三，NIPS，MRD和MPP指令是无数据（操作元件号）的指令。

第四，MPS与MPP连续使用必须少于11次。

第五，如将a）图中虚线框内的梯形图改为b）所示，则可不用MPS与MPP指令。

（4）．主控触点（MC和MCR）

（a）MC主控指令

指令符：

MC梯形图符：

数据：

N、继电器线圈号

数据范围：

N为0－7；Y,M继电器

功能：

主控电路块起点

编程操作：

MC、N、元件符号、元件号

（b）MCR主控复位指令

指令符：

MCR梯形图符：

数据：

N数据范围：

0一7

功能：

主控电路块终点

编程操作：

MCR，N

MC和MCR指令的使用如下图所示。

MC和MCR指令的使用

现结合上图对MC和MCR指令做几点说明：

第一，输入X0接通（ON）时，执行MC与MCR之间的指令，当X1和X2接通时，Y0，Y1接通。

输人X0断开（OFF）时，Y0和Y1断开。

非积算定时器、用OUT指令驱动的元件在MC触点断开后将断开，而积算定时器、计数器及用SET和RST指令驱动的元件保持断开前状态不变。

第二，执行MC指令后，母线移至MC触点之后，如图中的M1触点之后，因而MC指令后面必须用LD和LD1指令开始，如图中的LDXI和LDX2。

返回原来母线的返回指令是MCR指令。

MC指令使用后必定要用MCR指令。

2、PLC系统输入输出I/O分配表及PLCI/O外部接线图

三相异步电动机正反转继电器控制电路如下图所示。

根据电动机正反转控制要求输入点共3点，输出点共2点，PLC的输入输出I/0分配表见下表。

三相异步电动机正反转继电器控制电路