复肥车间规章制度.docx

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复肥车间规章制度

Q/HEHL-SC-WJ-013-2009-011

复肥车间规章制度

受控状态：

编制：

生产技术部

审核；

批准：

编号：

受控状态：

2009-03-20发布2009-03-20日实施

楚雄仁恒化肥有限公司

目录

复肥车间劳动纪律管理暂行规定……………………………………1

复肥车间环境卫生和现场管理制度…………………………………3

复肥车间工艺技术管理制度…………………………………………5

复肥车间工艺纪律……………………………………………………6

复肥车间交接班制度…………………………………………………7

复肥车间巡回检查制度………………………………………………9

复肥车间安全管理制度………………………………………………10

复肥车间安全技术操作规程…………………………………………13

复肥车间设备润滑制度………………………………………………15

复肥车间设备维护保养制度…………………………………………16

复肥车间劳动纪律管理规定

根据公司的要求和实际情况，为了车间能够进行安全文明生产，确保各项任务顺利完成，使本车间劳动纪律、规范化、制度化，特制定本制度。

1、工作时间：

六天工作制/每周

2、上班时间：

夜班0:

00~8:

00

早班8:

00~16:

00

中班16:

00~24:

00

常白班8:

00~11:

3013:

30~18:

00

3、提前10~15分钟进入岗位，迟到或早退10分钟罚款5元、10~15分钟罚款10元，15分钟以上按旷工处理。

4、不提前请假、打招呼，无故不来上班两天，按旷工处理。

视为自动放弃工作，车间及班组有权另行安排他人顶替。

5、穿戴好劳动防护用品才能进入岗位，严禁穿高跟鞋、拖鞋、短裤、裙子等上班，违者罚款5~10元。

6、不串岗、脱岗、睡岗，不干与工作无关的事，违者罚款5~10元。

7、班前（4小时）及班中不准喝酒，违者罚款10~20元。

8、有事必须提前请假，一天由班长审批，三天以内由车间审批，三天以上由公司领导审批。

若规定不请假者，一律按旷工处理。

9、请病假者，必须有医生证明及针药费单据，否则一律按事假处理。

10、一个月内有三次违纪者，提请公司扣发当奖金。

11、不服从车间领导、班组长分工者，作停工处理。

12、除特殊情况外，不按规定要求完成工作任务或故意拖延时间者，请示公司领导将此员工调离岗位或开除工职。

13、出现生产事故班组人员必须积极配合处理，拖延或不配合处理者，停工处理。

14、偷盗生产物资者，请示公司领导开除工职，并追究法律责任。

损坏公共财物者，按原价赔偿。

15、发生打架斗殴者、吵架恶劣者，处罚20~50元。

因此而影响生产造成停车者，请示公司领导开除工职。

16、卫生区域检查不合格的罚款10~20元。

17、生产区内不准带入小孩，违者罚款10~20元。

18、人为责任造成停车者，视情节轻重给予处罚。

19、原料混合机操作特别规定：

接到班长投料指令后，先启动混合机，方可进料，生产过程中严禁无故停止搅拌机，以防止混合机冷启动对设备的损害，违者罚款20元。

20、特别注意对混合机、销铵破碎机、原料破碎机、返料破碎机、斗提机等设备清理作业，必须停机进行，严禁设备运转状态进行清理，违者造成责任事故，后果自负。

21、班长必须组织班前会和班后会，无故不组织的每次处罚10元；当班员工必须参加前班前会和班后会，无故不参加的每次处罚10元。

生产技术部不定期进行组织相关人员进行劳动纪律的检查。

复肥车间环境卫生和现场管理制度

为了使生产环境干净、整洁、有序，实现安全文明生产，并为员工提供良好的操作环境条件，保障员工的身心健康，根据公司的有关规定，结合车间实际情况制定本制度。

1、各岗位对所管区域和设备的卫生负责，每班清理打扫干净交班。

2、上班必须穿戴好劳动保护用品，精心操作，加强巡回检查，发现泄漏点及时处理，不能处理的及时上报。

3、所管设备及其附件齐全、完好、清洁，防护装置齐备。

4、备用设备及封存设备要定期维护保养，做到无积灰、无缺损，并挂标识牌。

5、作业场地做到清洁文明，不积水、不积油、不积灰、无杂物、工料堆放整齐，车间周围无垃圾、无卫生死角。

6、实行安全文明检修，检修用的器材摆放有序，工完料尽场地清。

7、房屋、门窗完好，开启自如，玻璃完好、清洁；室内保持清洁卫生，无蜘蛛网，仪表盘无积灰。

8、检修现场要挂明显的标识牌，动力设备检修时必须有专人看守或挂上花警示牌。

9、投料工必须严格按照车间配料员的要求，对每个批次的混合料进行均匀的进料，不得有差错。

必须把内膜袋拿出、把肥料抖干净。

10、投料工必须把原料编织袋按好坏、大小理整齐，内、外袋以100只一捆扎好，整齐堆放到指定位置。

11、在堆码成品时，要按要求堆码整齐，否则重新堆码。

在拉包、堆码过程中禁止推车挂破袋子，否则按原价赔偿。

12、任何员工不得偷拿车间任何物资材料，否则一律开除。

特别是成品编织袋、包装工必须管好、收好，不得拿作它用；发生丢失按原价处罚包装工。

复肥车间工艺技术管理制度

1、组织车间员工认真贯彻执行技术管理制度，根据工艺指标的要求，加强技术管理，全面地完成技术经济指标和各项生产任务。

2、根据生产发展的需要，原料的变化，装置的技术状况及时修订工艺指标并报生产部批准。

3、不断建立建全各项技术管理制度，及时为生产提供合理的技术文件，建立良好的生产技术工作程序，保证生产正常进行。

4、坚持“质量第一”，加强工艺技术管理，及时修订和不断完善各项技术、质量、成本指标及技术标准。

指标和标准要达到先进合理，能积极促进生产的发展，保证产品质量不断提高。

5、对生产现场进行督促和指导，检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程，岗位操作规程，工艺指标等的执行情况，加强工艺纪律，不断总结经验，改进生产操作技术。

6、不断研究生产中存在的问题，开展合理化建议活动，必要时成立攻关小组，组织技术措施的实施。

7、充分利用现有物质技术条件，编制技术更新改造方案，不断采用新技术、新工艺、新材料，对老工艺、老设备进行技术改造治理“三废”改善环境，提高产量、质量、降低消耗。

8、建立建全技术档案和进行使用的管理。

9、开展技术培训和现代化管理的教育，提高车间员工的技术水平和管理水平。

10、生产季节每月15日、30日由生产技术部办公室组织相关人人员对生产车间锅炉等按《检查表》进行工艺参数合格率检查，并按考核表进行考核。

复肥车间工艺纪律

工艺指标控制的好坏，直接关系到能否按质、按量地完成生产任务。

为了确保生产的正常运行，提高产品产量、质量，根据公司的有关规定，结合车间实际情况，特作如下规定：

1、工艺指标一经确定，任何人不得随意修改。

若因生产发生变化，需要调整工艺指标，必须由车间作出修改意见后上报公司批准方可调整。

2、各岗位严格按照岗位的工艺指标进行控制，随时观察工艺参数的变化状况，及时地对发生偏差的工艺参数进行调整，使之处在正常控制范围。

3、按时准确、实事求是地对各工艺控制参数进行记录，要求填写规范，不允许乱涂乱画，保持记录清洁、整齐。

4、严格执行岗位操作规程，经常注意各种仪器、仪表的运行状况，当仪器、仪表发生故障或指示错误时，及时与修理工联系修理，不能修理的要作记录并向班长报告。

5、凡违反以上规定，对生产造成影响的一律追究责任，并作相应的处罚。

复肥车间交接班制度

交接班制是上、下班之间交清情况，保证生产连续、稳定进行的一项重要制度。

交接班必须严肃认真，严格执行“两个必须”、“六交”、“四不接”、“三注意”。

一、两个必须；接班前班长必须组织班前会，交班后必须组织班后会。

二、六交

1、交完成任务情况；

2、交工艺技术指标执行情况；

3、交安全生产，预防措施及设备运转情况；

4、交工区卫生和为下一班生产准备情况；

5、交备品备件、工具、用具及其它材料的数量和完好情况是；

6、交上级决议，指标执行情况。

三、四不接

1、不按上述六个方面交待清楚不接；

2、原始记录不齐、不全、不准不接；

3、设备维护不好或出了事故应该处理好而未处理好不接；

4、人为造成工艺指标达不到要求不接。

四、三注意

1、接班人必须提前15分钟左右进入岗位，对口交接情况，检查如属设备运转情况，做到重要生产部位一点一点的交接，重要的生产数据一个一个的交接，重要的工具一件一件的交接。

然后由班长召开班前（后）会，听取各岗位员工汇报后再布置任务和指出交接班中应该注意事项；

2、正式交接班时，有问题要充分协商解决，确有重大原则问题争执不下，可报请车间领导解决，作好交接班原始记录。

3、接班人未到，交班人不得离开岗位，但责任应由接班人负责。

交接班前发生或发现的问题应由交班者负责，接班后发生和发现问题应由接班者负责。

五、班长无故不组织班前会和班后会的每次处罚10元，组员无故不参加班前会和班后会的每次处罚5元。

复肥车间巡回检查制度

1、每半小时对所管系统进行一次巡回检查。

2、检查重点

各项工艺指标是否在控制范围内，变化趋势如何。

所属运转设备是否运转正常、平稳，有无异常声响，各润滑点是否良好，动密封点有无泄漏，轴承及电机温升是否在规定范围内。

各静密封点及静止设备，管道有无泄漏。

各部位仪表、阀门是否处于正常位置，工况是否良好。

所属管道有无堵塞，物料有无跑冒等。

3、检查中发现的问题应及时处理，处理不了的应及时报告并作好原始记录。

复肥车间安全技术操作规程

根据安全管理制度和车间具体情况，为规范职工的作业行为，避免事故发生，特制定本规定。

1、生产安全工作实行各级首长负责制，建立健全各级安全管

理机构和各项管理制度，落实各级人员安全生产职责，做到各司其职，各尽其责。

2、牢固树立“安全生产，人人有责”和“安全第一，预防为

主”的思想，增强法制观念，严格遵守<化学工业部安全生产禁令>和各项安全生产规章制度，严禁违章指挥、严禁违章操作。

3、车间领导、班组长必须熟悉本岗位安全职责及安全技术规程，

模范遵守和执行有关安全生产的法律、法规、法令等，在本职工

作中做好安全工作。

4、生产区域禁止家属及儿童等无关人员进入生产区域；外来人员必须到公司办理手续，并在有关人员带领下，方能进入指定区域。

5、进入生产岗位，必须穿戴劳动保护用品，不准穿短裤、裙子、

拖鞋、高跟鞋上岗。

在生产过程中应将袖口扣紧，禁止将上衣全

部敞开，女工应将长发置于工作帽内，不准披长发上岗。

6、操作人员应坚守岗位，精心操作，服从调度，听从指挥，做好

岗位与岗位、岗位与系统之间的联系，严禁违章操作。

7、严格执行岗位责任制，巡回检查制和交接班制。

生产过程中，设备、管道、建筑物及一切生产设施，必须加强检查，按时维护维修，保证其安全性和可靠性，提高设备运转率和完好率，防止“跑、冒、滴、漏”安全文明生产。

8、生产中凡出现危及人身或设备安全，操作人员有权先处理再报告；待查明原因，消除隐患后，方可投入正常运行。

9、凡属危险作业，对造粒机、烘干机、包膜机、混合机、销铵破碎机、原料破碎机、返料破碎机、斗提机等设备清理作业，必须设有专人安全监护，并挂上禁止合闸标志牌，认真落实并严格执行各项安全防范措施。

10、原料混合机操作特别规定：

接到班长投料指令后，先启动混合机，方可进料，生产过程中严禁无故停止搅拌机，以防止混合机冷启动对设备的损害。

11、特别对混合机、销铵破碎机、原料破碎机、返料破碎机、斗提机等设备清理作业，必须停机进行，严禁设备运转状态进行清理，预防事故发生。

12、各种安全、防护、消防以及信号、指示、报警装置要经常检查，定期校验，保证齐全、完好、灵敏可靠；各种安全标志要齐全、完好、醒目，未经批准不得擅自拆除，移动停用或挪作它用。

13、一旦发生事故，要沉着、果断，准确判断及时采取措施处理，防止事故扩大。

及时抢救伤员，做好现场保护工作，同时迅速向领导和公司报告。

复肥车间安全管理制度

为贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，根据公司的有关安全生产的规定，结合车间的具体情况，特制定本制度。

一、安全生产的基本原则是：

1、车间安全生产工作实行各级首长负责制。

2、车间的领导、班长应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的上级领导负责。

3、安全生产人人有责，车间每个员工必须认真履行各自的安全职责，做到各尽职守，各负其责。

二、车间领导、班长安全职责

1、对本车间、班的安全工作负全面责任，积极支持车间、班组安全员工作。

2、组织员工学习和严格遵守安全生产规章制度，每周组织一次安全活动。

3、负责组织新员工的三级安全教育。

4、严格执行岗位安全操作技术规程及交接班制度，坚持班前讲安全，班中查安全，班后总结安全。

发现违反安全制度的现象要严加制止。

5、督促检查本车间、班组职工正确使用劳动保护用品、消防器材、防护器材，做好消防器材、防护器材、设备的维护检查工作，使其处于良好状况。

6、组织好车间、班组的安全检查，及时消除隐患，一时消除不了的应立即上报公司领导。

7、认真落实本车间、班组各种危险作业的安全措施。

8、负责向公司报告车间所发生的各类事故，并参加调查分析工作。

9、发生事故严格按“三不放过”原则调查、处理并及时上报。

事故当事人必须写出事故发生的时间、地点、经过并分析原因。

三、员工安全职责

1、参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全规章制度，本人不违章作业并制止班组内的违章作业。

2、遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗和做与本职工作无关的事，按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。

3、正确分析判断的处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

4、加强设备维护保养，保证作业现场整洁，搞好文明生产，熟悉本岗位有毒有害物质，熟知急救方法，消防知识，气体防护知识，粉尘防护知识，增强自我保护能力。

5、有权拒绝违章作业的指令，同时向领导报告。

6、正确使用，妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护器材，消防器材。

上岗必须穿戴好劳动保护用品。

7、精心操作，严格执行工艺规程，记录清晰、真实、整洁、交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班者创造安全生产的良好条件。

复肥车间设备润滑制度

润滑是设备正常运行的必要条件。

为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，根据车间实际情况，特制定本制度。

1、车间领导督促班组严格执行设备润滑制度。

2、设备的日常润滑工作按车间制度的润滑方法严格执行。

3、严格执行设备润滑的“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三级过滤”。

4、定期组织设备润滑工作的技术培训，积极开展设备的宣传工作，指导操作工、维修工正确开展设备的润滑工作。

5、自动注油装置要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常应及时处理。

6、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

7、常用阀门的丝杆与螺母之间要定期润滑。

不用的阀门丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。

8、设备（装置）的润滑系统各部件齐全完好、不漏、不渗。

9、做好油料计划，节约用油和废油回收及再利用工作。

10、各岗位的人员定时对润滑部份进行巡回检查，防止因断油、缺水造成设备事故。

11、生产季节每月15日、30日由生产技术部办公室组织相关人人员对生产车间锅炉等按《检查表》进行设备完好率检查，并按考核表进行考核

复肥车间设备维护保养制度

为了加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特制定本制度。

1、大力开展“完好设备”及“无泄漏”活动，通过岗位练兵和培训，使各岗位职工对所管设备做到“四懂、三会”（懂设备原理、结构、性能和作用；会操作、会维修保养、会处理一般故障），不断提高业务水平。

2、操作人员必须做好下例主要工作：

严格按操作规程进行设备的启动、运行和停车。

必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。

认真做好设备润滑工作。

严格执行交接班制度。

保持设备清洁及时消除跑、冒、滴、漏。

3、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因及时反映。

在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。

未处理的缺陷需记好录，并向下一班交待清楚。

4、检修工要明确分工，对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，应做到：

定时、定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。

发现缺陷及时消除，不能消除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。

按质按量完成维修任务。

5、有备用设备应有专人负责检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

6、车间应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

7、生产季节每月15日、30日由生产技术部办公室组织相关人人员对生产车间锅炉等按《检查表》进行设备完好率检查，并按考核表进行考核