万国施工组织设计外装.docx
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万国施工组织设计外装
爱尚东亭外幕墙
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
武汉建工集团有限公司
二0一二年三月
第一章……………………………………………………………编制说明
第二章……………………………………………………………工程概况
第三章………………………………………………………施工总体部署
第四章…………………………………各分部分项工程的主要施工方法
第一节…………………………………………铝塑板幕墙施工方法
第二节………………………………………隐框玻璃幕墙施工方法
第三节………………………………………点式玻璃雨棚施工方法
第四节……………………………………………石材幕墙施工方法
第五节………………………………………………钢骨架施工方法
第五章……………………………………………拟投入的主要物资计划
第六章………………………………………拟投入的主要施工机械计划
第七章……………………………………………………劳动力安排计划
第八章……………………………………确保工程质量的技术组织措施
第九章……………………………………确保安全生产的技术组织措施
第十章…………………………………………确保工期的技术组织措施
第十一章…………………………………确保文明施工的技术组织措施
第十二章…………………………………………………………验收程序
第一章编制说明
1.1编制目的
本施工组织设计系爱尚东亭外幕墙装修施工工程的总体构思和部署,我们编制了各单项工程详细的施工方案用以指导施工。
1.2编制原则
1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程及验收规范。
2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性,与实事求是相结合。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规律,执行合理的施工程序和施工工序。
4、采用流水施工法和网络技术等组织有节奏、均衡性和连续性的施工。
5、科学地安排雨季施工项目,保证在整体施工过程中生产的均衡性和连续性。
6、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度,改善劳动条件。
7、结合本工程的特点和实际情况,尽量采用先进施工技术,科学地确定施工方法,推行全面质量管理,提高工程质量,确保安全施工,缩短施工工期,降低工程成本。
8、尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运转量;科学地布置施工平面,减少场内物资的运输。
9、遵守环保法,搞好环境保护,尽量减少环境污染。
1.3编制依据
1、施工图。
2、现场踏勘资料。
3、现行国家施工质量验收规范、技术规程、施工工法。
4、我公司曾建类似工程经验。
5、本工程应遵循的规范、标准:
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
(2)《钢结构工程及验收规范》(GBJ20)
(3)《中华人民共和国建设工程质量管理条倒》
(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》
(5)《建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003》
(6)《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-97)
(7)《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
(8)《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-96)
(9)《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
(10)《建设工程施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(11)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
(12)中国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
第二章工程概况
2.1工程简况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、工期:
4、建设规模:
5、使用功能:
商业营业厅与写字楼
6、质量标准:
合格
7、本工程主要为铝塑板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、钢结构和玻璃雨蓬等。
所有用材及外观装饰主材均采用中高档或进口材料,真正体现新材料、新工艺、新形象。
根据以上特点,我公司认为在施工过程中应注意以下施工原则:
A、制定最优化的安全可靠的施工工艺,选择精良的施工队伍。
树立真诚为客户服务、打造样板精品的决心和诚心,是保证搞好该项目的关键。
B、充分配合、相互协调。
外墙施工与外墙脚手架、外墙面批刮、外墙保温及室内等多种工序紧密配合,施工过程中还应与甲方及相关人员充分协调、沟通,并依据要求合理编排工期计划,确保工程有序顺利进行。
C、科学管理,必须要有完善的现场管理组织机构和富有经验的施工管理人员进行科学管理,方能确保工程质量和工期达到预定的要求。
第三章施工总体部署
3.1实施目标
现场管理目标:
执行施工现场的管理规定,创文明施工工地。
工程质量目标:
按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)进行验收,装修工程质量达到市优质工程。
工期目标:
我们严格按施工进度网络计划要求控制总工期,确保工程在150个日历天内顺利交付使用。
安全及文明施工目标:
杜绝死亡、重伤及消防机械事故,轻伤频率控制在2.5‰以下,把该工程创建优良达标施工现场。
3.2项目组织机构
我公司抽调精兵强干的管理人员和施工人员,组成项目经理部实行项目施工,由班子各成员合理分析资源拟用计划,作好施工准备,搞好现场“三通一平”,确定项目各项指针拟定目标。
对该工程的工期、质量、安全、进度、成本进行有计划的组织管理,具体机构设置如下:
3.3项目班子人员配备及职责
1、项目班子人员配备
2、项目经理部人员职责
(1)项目经理
认真贯彻国家和上级有关方针政策以及公司制定的各项规章制度,自觉地维护企业和职工的利益,确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。
对项目工程内的各单位工程和专业项目的工程质量、工程进度、安全、成本和现场文明施工等进行监督管理,全面负责。
组织制定项目工程施工组织设计,编制工程总体计划和各项技术方案,以及安全生产和保证质量的措施,并组织实施。
根据公司年、季、月施工生产计划,组织编制该工程月施工进度计划以及劳动力、材料构件、机械设备、资金需求计划和使用计划。
科学组织和管理进入项目工程的人、财、物,协调各部门之间的关系,作好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。
组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司机关各职能部门的业务联系,定期向公司经理报告。
严格财经制度,加强财务、预算管理,认真执行新会计制度。
与业主、监理公司、设计院建立良好的工作关系,在工程进度、工程质量、现场文明施工中,主动接受业主及监理公司的监督检查。
(2)项目工程师
服从项目经理的领导,做好项目经理的助手,协助项目经理对本项目内的各单位工程质量、工程进度、安全生产、现场文明施工及施工技术进行管理。
组织制定本项目工程施工方案,编制工程总体计划、各分部工程计划完成的动态曲线图,编制各专业的施工技术方案以及安全生产和保证质量的措施,并组织实施。
协助项目经理作为进入本项目的人力、物力的机械设备的调配与供应。
组织制定工程部和监控各类管理人员的职责和各项规章制度,协助项目经理搞好与公司机关各职能部门的业务联系。
工程施工前组织召开技术交底会议,定期召开质量安全会议,组织好质量安全检查工作,及时处理施工中的质量、安全事故和施工中的技术问题。
积极主动与业主、监理公司、设计院搞好业务往来,尊重业主及监理工程师的意见,接受其监督检查。
3.4施工准备
1、技术准备
(1)审查图纸设计是否符合国家有关的技术规范,是否符合经济合理、美观适用的原则,做好设计交底。
(2)审查设计图纸及说明是否完整、齐全、清楚,图中的尺寸、标高是否准确,图纸之间是否有矛盾。
(3)图纸中不明确或有疑问处,设计单位是否解释清楚。
(4)各种材料采购供应是否有问题,规格、性能、质量等能否满足设计要求。
2、劳动组织准备
(1)建立拟建工程项目经理部机构
施工组织机构的建立应遵循以下原则:
根据该工程的项目规模、结构特点和复杂程度,确定该工程项目施工的项目经理人选和管理人员名单;坚持合理分工和密切协作相结合;把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入项目部;认真执行因事设职、因职选人的原则。
(2)建立精干的施工队组
施工队组的建立要认真考虑专业、工种的合理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,确定建立施工队组,要坚持合理、精干的原则;同时制定出该工程的劳动力需要量计划。
第四章各分部分项工程的主要施工方法
第一节铝塑板幕墙施工方法
4.1.1铝塑板板块安装工艺操作流程
工艺流程:
施工准备→检查验收铝单板板块→将铝塑板板块按层次堆放→初安装→调整→固定→注耐候胶→去包装纸→验收
4.1.2基本操作说明
1、施工准备:
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程计划要求排好人员,一般情况下每组安排4—5人。
材料和工器具准备,是要检查施工工作面的铝塑板板块是否到场,是否有没有到场或损坏的铝塑板,另外要检查螺栓、钻嘴等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
2、检查验收铝塑板板块:
检查的内容有:
(1)、规格数量是否正确;
(2)、各层间是否有错位铝塑板;
(3)、铝塑板堆放是否安全、可靠;
(4)、是否有误差超过标准的铝塑板;
(5)、是否有已经损坏的铝塑板。
3、铝塑板板块按层次规格堆放:
在安装铝塑板板块前要将铝塑板清理按层次堆好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要倾斜、立放,倾斜角不大于10度,地面上应垫上厚三合板。
4、初安装:
安装时每组4—5人,安装有以下几个步骤:
(1)、检查寻找铝塑板;
(2)、运铝塑板;
(3)、调整方向;
(4)、将铝塑板抬至安装位;
(5)、落横梁槽;
(6)、对胶缝。
5、调整:
铝塑板板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。
横平即横梁水平,胶封水平;竖直即竖梁垂直、玻璃缝或胶封垂直;面平即各铝塑板在同一平面内。
室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。
6、固定:
铝塑板板块调整完后马上要进行固定,主要是用角码固定。
上角码时要注意钻孔,手电钻钻咀不得大于φ4.2;采用5×20的不锈钢螺栓,角码间距不大于300mm,上角码时要上正压紧,杜绝松动现象。
7、注耐候胶:
注胶前要检查胶是否在有效期内,胶筒嘴应削成45斜角,注胶时手要稳,速度均匀,注胶要饱满,注胶后迅速用圆弧形刮子刮胶缝表面,使胶缝表面呈光滑柱面状。
8、胶缝固化后,撕去铝塑板表面保护胶纸。
9、验收:
每次铝塑板安装时,从安装过程到安装完成,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:
(1)、板块自身是否有问题;
(2)、胶缝大小是否符合设计要求;
(3)、铝塑板板块是否有错面现象;
(4)、室内铝材间的接口是否符合设计要求;
(5)、验收记录、上角码固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
4.1.3所需工器具及人员
1、器具:
电钻、螺丝刀、其它。
2、人员:
每组10-15人。
4.1.4管理要领
1、计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。
2、严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等。
3、注意劳动安全保护。
4、注意劳动成果的保护。
5、安排好人员、材料运输、现场管理。
6、注意铝塑板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。
7、注意铝塑板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。
8、注意保温棉与铝塑板固定牢固。
第二节隐框玻璃幕墙施工方法
4.2.1施工工艺流程
施工放线
施工准备
清理、补后置件
立柱安装
横料安装
横、竖料加工
防火层安装
避雷安装
玻璃安装
清洗
注胶
装饰扣板安装
4.2.2立柱安装
1、说明
立柱钢桁架安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位,如果立柱安装完,则整个工程进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
2、工艺操作流程
立柱安装工艺流程:
检查立柱角码型号、规格→安装角码→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→立柱三维方向调正。
3、基本操作说明
①检查立柱型号、规格:
安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种立柱或钢桁架,避免装错。
检查包括以下几个方面:
①铝合金立柱颜色是否正确,氧化膜是否符合要求,钢立柱是否变形;②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);③长度是否符合要求。
②对号就位:
按照作业计划将要安装的立柱和钢支座运送到指定位置,同时注意其表面的保护。
③立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依次往上安装。
④立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
⑤对于横明竖隐框玻璃幕墙,钢立柱安装前,应在加工车间将铝型材BM160-16D与钢立柱(120×80×5方钢管)装配好。
4、所需设备、工器具及人员
设备及器具:
吊车、大号电钻、Ф12.5钻嘴、扳手、木锤。
人员:
立柱安装组每组三人,钢桁架安装组6人。
5、管理要领
1立柱选择型号、规格正确无误。
2螺栓安装避免出现死角,以保持螺栓孔的可调节性。
3选择恰当的安装顺序。
4注意材料安全(防损伤、防丢失),操作安全。
5注意使用镀锌角码时不得忘记立柱与角钢之间的防腐处理。
4.2.3横梁安装
1、说明
横梁安装包括三个部分:
一是横梁角码安装;二是横梁防震垫圈安装;三是横梁安装,而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁(钻孔)一次固定而成,因此这就造成了横梁安装复杂性,同时安装是一种连接安装,安装第一根横梁,第二根横梁亦进入安装。
另外,安装横梁仍然要考虑美观。
2、主要材料说明
横梁、横梁垫片、横梁角码、不锈钢螺栓。
横梁:
横梁根据不同的用途一般分为三种,即固定扇横梁,开启扇上横梁,开启扇下横梁,带型窗中还有专用的开启扇上下横梁,另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁,不带托横梁,横梁在车间加工其精确度要求很高,具体另见作业指导书。
横梁垫片:
为了防止铝材间的接触磨擦引起的对幕墙质量影响,及铝材和钢材之间防电化腐蚀,在横梁与竖梁间用垫圈隔开,形状根据不同的横梁截面设计,厚度1.5mm。
横梁角码:
是横梁与竖梁连接的连接件,承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。
不锈钢螺栓:
一般使用M6的不锈钢螺栓。
3、工艺操作流程
工艺流程:
施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。
4、基本操作说明
①施工准备:
在横梁安装前要做好的施工准备有:
第一:
资料准备。
要认清图纸,注意分清百页窗位置,不能将横梁装错;第二:
材料准备。
要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数量是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁。
②检查种种材料质量:
在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
③就位安装:
横梁就位安装先找好位置,将横梁角码予置于横梁两端,再将横梁垫圈予置于横梁两端,用M6不锈钢螺栓穿过横梁角码,垫圈及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
④检查:
横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:
各种横梁的就位是否有错,横梁与竖梁接口是否吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。
5、所需工器具及人员
器具:
梗叉8——10、水平尺。
人员:
每组2——3人。
4.2.4玻璃板块安装
1、说明
玻璃板块是由车间加工,然后在工地安装的,由于工地不宜长期贮存玻璃,故在安装前要制定详细的安装计划,列出详细的玻璃供应计划,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。
2、主要材料说明
玻璃板块、不锈钢机械螺栓、铝型材、装饰条等。
玻璃板块:
由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。
它由玻璃、结构胶、双面贴、框料及玻璃托板、密封胶条等组成。
3、工艺操作流程
工艺流程:
施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放初安装→调整→固定→验收
4、基本操作说明
①施工准备:
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程计划要求排好人员,一般情况下每组安排4—6人,材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
②检查验收中空玻璃板块:
检查的内容有:
1)规格数量是否正确;
2)各层间是否有错位玻璃;
3)玻璃堆放是否安全、可靠;
4)是否有误差超过标准的玻璃;
5)是否有已经损坏的玻璃。
验收的内容有:
1)三维误差是否在控制范围内;
2)玻璃铝框是否有损伤,该更换的要更换;
3)结构胶是否有异常现象;
4)抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录,并装订成册签注参加验收检查人员名单。
③玻璃板块按层次规格堆放:
在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免玻璃倾覆。
④初安装:
安装时每组4-6人,安装有以下几个步骤:
1)查找安装区域所需玻璃规格。
2)运玻璃到安装区域。
3)调整玻璃方向;
4)将玻璃抬至安装位置;
⑤调整:
玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。
横平即横梁水平,玻璃缝水平;竖直即竖梁垂直、玻璃缝成胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内。
室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。
⑥固定、玻璃板块调整完成的马上进行固定,横向主要是用铝合金装饰压条和扣板通过螺丝进行固定,竖向为隐框用铝压块通过螺丝压紧封框进行固定。
(注:
螺丝间距不大于300mm),压条要拧正压紧,杜绝松动或防水胶条脱出现象。
⑦验收:
每次玻璃安装时,从安装过程到安装完成,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:
1)板块自身是否有问题;
2)对于横明竖隐玻璃幕墙的胶缝大小是否符合设计要求;
3)玻璃板块是否有错面现象;
4)验收记录、铝压条固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
5、所需工器具及人员
器具:
吸盘、电钻、螺丝刀、其它。
人员:
每组4-6人。
第三节点支式玻璃雨棚施工工艺
4.3.1、点支式玻璃雨棚施工工艺流程图:
验收竣工
确定基准点线
打胶清洗
确定尺寸
控制单元
测量放线
对幕墙玻璃平面
与胶缝尺寸进行
调整固定
安装支承结构(钢结构或索结构)
施预应力
用驳接头将玻璃与支承爪件连接
预应力检测
结构表面处理
将驳接头安装
在玻璃上
安装固定支座
安装收口槽
安装支承爪件
2、驳接系统的固定与安装。
1)驳接座的安装:
在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装,对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正。
2)驳接爪的安装。
在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪,将驳接爪的受力孔向下,并用水平尺校准两横向孔的水平度(两水平孔偏差应小于0.5mm)配钻定位销孔,安装定位销(如图4.1)。
图4.1
3、点支式玻璃雨棚钢爪的安装施工应符合下列要求:
1)钢爪安装前,应精确定出其安装位置,钢爪的允许偏差应符合设计要求。
2)钢爪装入后应能进行三维调整,并应能减少或消除结构平面变形和温差的影响。
3)钢爪安装完成后,应对钢爪的位置进行检验。
4)钢爪与玻璃点连接件的固定应采用力矩扳手,力矩的控制应符合设计要求及有关规定。
力矩扳手应定期进行力矩检测。
4、驳接头的安装。
1)驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、头与胶垫的配合情况进行100%的检查。
先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧,确保每件驳接头内的衬垫齐全,使金属与玻璃隔离,保证玻璃的受力部分为面接触,并保证锁紧环锁紧密封,锁紧扭矩10N·m,在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧,同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内(如图4.2)。
图4.2
5、玻璃安装及控制。
1)玻璃到达施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100%的检测。
同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。
玻璃安装顺序可采取先上后下,逐层安装调整。
2)玻璃垂直运输:
可采用电动葫芦进行垂直提升到安装平台上进行定位、安装。
在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为±3mm。
6、打胶工艺控制与检测:
1)在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。
2)打胶顺序是先上后下,先竖向后横向。
3)打胶过程应注意事项:
先清洗玻璃,特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干,在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理,打好的胶不得有外溢、毛刺等现象。
7、玻璃加工质量控制:
1)玻璃面板孔洞的边缘和板的边缘都应磨边及倒棱,磨边宜用精磨,倒棱宽度宜不小于1mm。
2)玻璃边缘至孔中心的距离c不应小于2.5d(d为玻璃孔径),也不应小于90mm。
3)玻璃板块的周边,必须用磨边机加工,应采用45°倒角,倒角尺寸不应少于1.5mm。
角部尖点倒角圆弧半径R应在1~5mm范围内(如图5.1-1)。
图5.1-1玻璃板块的周边倒角
4)经磨边后的玻璃板块边缘不应出现爆边、缺角、裂纹等缺陷。
5)磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合表5.1-1的要求。
表5.1-1点支承玻璃加工允许偏差
项目
边长尺寸
对角偏差
钻孔位置
孔距
孔轴与玻璃平面垂直度
允许偏差
±1.0mm
≤2.0mm
±0.8mm
±1.0mm
±12
6)中空玻璃开孔后,开孔处应采取多道密封措施。
7)夹层玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式。
8)玻璃板块的允许弯曲度应符合表5.1-2的要求。
表5.1-2玻璃板块允许弯曲度
玻璃种类
允许弯曲度
钢化玻璃或半钢化玻璃
单独使用
0.2%
制作夹层玻璃
0.1%
制作中空玻璃
0.2%
夹层玻璃
0.2%
9)玻璃钻孔的允许偏差为:
直孔直径:
0~+0.5mm;锥孔直径:
0~+0.5mm;夹层玻璃两孔同轴度为2.5mm。
第四节石材幕墙施工方法
4.4.1机具设备
主要机具设备
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