泰山路维修技术标1.docx
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泰山路维修技术标1.docx
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泰山路维修技术标1
目录
1、主要施工办法
2、拟投入的主要物资计划
3、拟投入的主要施工机械
4、劳动力安排计划
5、确保工程质量的技术组织措施
6、确保安全生产的技术组织措施
7、确保工期的技术组织措施
8、确保文明施工的技术组织措施
9、施工总进度表或施工网络图
10、施工总平面布置图
1、主要施工办法
第一节材料准备
1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。
2、砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。
3、石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于35Mpa。
4、石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求。
第二节主要机具
挖掘机(JS240型)、柴油风炮、大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、钢钎、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶、轮车等。
第三节作业条件
1、根据住院综合大楼图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体,立好坡度门架。
2、基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。
3、毛石应按需要数量堆放于砌石部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。
4、选择挖掘机做为垂直运输、水平运输、和料石安装机械;柴油风炮配合修整不规则石料,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。
5、砌筑砂浆根据要求和现场实际材料情况,由施工员确定施工配合比。
第四节工艺流程
1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,
再向中间砌筑。
砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20~30mm左右,铺灰厚度40~50mm。
2、砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3、如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取
不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力,毛石每0.7㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。
6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h后可继续垒砌。
每砌3~4层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7、挡土墙施工工艺流程如下图:
图2-4-1挡土墙施工工艺流程
8、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌、丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。
砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处,石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20~30mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10~20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困
难时,则应每隔1.0~1.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
9、石墙勾缝保持砌体的自然缝,一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用1:
1.5~3.0水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。
第五节主要技术措施
5.1片石基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基槽,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。
⑵砌毛石混凝土基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。
砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;
⑶砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;
⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.
(8)挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工,挡墙施工到最高处时,先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处,然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。
5.2片石墙体施工
⑴砌筑毛石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法。
毛石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:
每砌2-3皮毛石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;挡土墙泄水孔为φ5cm,间距2米,上下交错布置;地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用0.3~0.5米厚的胶泥(或其他不透水材料)封闭,以防止水下流。
(7)砌体勾缝采用凹缝,勾缝砂浆不低于M10,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时,应掏槽够2cm.
(8)沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐,沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。
砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。
沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。
(9)砌体施工完毕后墙背应大致找平,不平整处应以M7.5砂浆找平,然后再回填土。
第三章施工计划
第一节基础施工
1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)夯填]。
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变设计程序采取措施后方可施工。
3、对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
4、采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。
5、在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。
第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝
1、砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石。
2、重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:
0.1-0.15,内墙面1:
0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标样架作准绳,使墙面正直整齐。
第三节回填用料与泄水孔设置
1、砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。
2、挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
第四节砌石工程材料的质量
1、石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,
石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。
2、石料强度不得低于35Mpa,无裂缝,不易风化。
3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍,表面凹陷部分不得超过2cm。
4、砂浆强度不低于M10,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中。
第五节砌石要求
1、砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层。
2、砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞。
3、砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称。
2、拟投入的主要物资计划
2.1 劳动力配备计划
按照本工程特点,结合施工工序的先后安排及各施工段工程量,确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。
在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则:
2.1.1各工种人员配备
(1)各工种人员主要由我公司操作工人组成。
并选用长期与我公司合作并且技术水平高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的劳务队伍,在人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期要求。
(2)劳动力施行操作专业化进行组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各班组能从事性质基本相同的工作,以提高操作者的熟练程度和劳动生产率,以满足工程的施工质量和施工进度的要求。
(3)劳动力施行动态管理,项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力,做到有进有退,减少窝工。
(4)本计划中的劳动力不足时,应及时进行调整。
对操作层人员应尽可能采取计件工资制。
对经监理批准的节假日上班和加班加点,应按国家“劳动法”的规定付给操作者应得的报酬。
2.1.2劳务队伍进场前,由公司劳资部门和项目部与其签订合同,规定其工期、质量、安全要求,明确承包任务,工程量结算方式和奖惩措施。
项目经理部还对劳务队引入激励机制,推行优质优价管理方法。
2.1.3新工人开工前的三天进场,进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育,为落实施工计划和技术责任制,由工长和技术员对班组长、新工人逐级进行交底,交底内容包括:
工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施,降低成本和质量保证措施,质量标准和验收规范等。
2.2 施工机械、设备配置计划
2.2.1选配原则
(1)根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。
(2)根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。
(3)所选用的机械设备既要满足施工生产的需要,又要尽量降低成本。
(4)所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。
2.2.2施工机械设备的合理作用
(1)定人定机,实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
(2)实行机操人员持证上岗制度。
特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。
2.2.3施工机械设备的保养和养护
(1)机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度,按时进行设备维护保养。
(2)机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业,填写运转和日常检查记录。
运转中发出异常,要及时停机检修,不得带病运转作业。
(3)机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象,确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。
2.2.4进场计划
根据现场施工和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,并以此为依据组织施工机具及时进场。
(拟投入的主要施工机械设备详见后附表一、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表详见后附表二)
2.3 资金配备计划
充足的资金是本工程得以顺利完成的保障,为此公司将把本工程作为重点工程予以大力支持。
2.3.1配备专业会计师为本工程筹措资金,从各个渠道、各个环节,保证资金需求。
2.3.2确保本工程资金专款专用,合理使用项目资金,使每一笔资金都最大限度地发挥作用。
2.3.3对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证,做到支付及时,绝不影响工程进度。
2.4 材料设备采供计划
首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划,做到在保证质量、工期的同时制定每日、每周的安排计划,对机具、材料的进场提出意外应急计划,并提前制定应急措施。
2.4.1材料方面
(1)材料采购计划一般提前提出,并提前需找货源及询价,做到不因材料采购而影响工期,公司仓库对各种材料应有一定储备,若在施工中某种材料不能及时到现场时,应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买,以保证工期、质量,确保材料能及时进场。
(2)公司向项目提供合格供货商名录,在各项工程施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源,提前提供样品,给业主和设计单位确认,采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作,特别是所用胶泥要三证齐全,确保工程质量,一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与我公司的物资供应公司联系,启动多点来形成多渠道的物资供应网络。
(3)场外材料、半成品的储备量应比实际需用量多一些。
(4)对业主提供的物资供应单位进行有效的控制,使其能满足施工需要,在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、储存和保管,出现问题加以记录和及时处理。
(5)产品标识与可追溯性管理 严格按照公司GBT19001-2000程序文件运作,做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追溯性。
对材料在记录上和实物上进行标识,对重要材料还要记录,跟踪其使用部位,对施工过程在记录上和实物上标识,特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。
(6)原材料的验收及试验 材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是胶泥、聚苯板进场必须有出厂合格证。
胶泥、聚苯板等材料进场后必须检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送检,经检验不合格的材料及时封存退货。
(7)搬运和预防措施管理 对施工材料的搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止其损坏或变质。
(8)加强施工的预见性,所有材料及半成品供应应较实际进度提前3—7天进场,确保施工顺利进行,各种材料及半成品检验数据均应同时进场。
2.5机具、设备方面
(1)施工阶段的机具,应根据所需用量计划,再附加一定的备用量。
(2)使用频率较高的机具需配备足够的易损零部件或总成件,保证随时发现问题随时修理,以满足施工需要,如我单位不能保证某种机具及时到场,采用到别的单位进行租赁的办法解决。
(3)现场施工机具设备的管、用、养、修由专人负责,一旦出现问题,必须及时抢修。
总之,项目经理部应急工程之所急,想工程之所想,应做到广开门路、有备无患、千方百计,掌握市场的材料、机具、设备相等信息,以确保工程顺利施工。
3、拟投入的主要施工机械
3.1 施工机械、设备配置计划
3.1.1选配原则
(1)根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。
(2)根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。
(3)所选用的机械设备既要满足施工生产的需要,又要尽量降低成本。
(4)所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。
3.1.2施工机械设备的合理作用
(1)定人定机,实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
(2)实行机操人员持证上岗制度。
特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。
3.1.3施工机械设备的保养和养护
(1)机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度,按时进行设备维护保养。
(2)机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业,填写运转和日常检查记录。
运转中发出异常,要及时停机检修,不得带病运转作业。
(3)机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象,确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。
3.1.4进场计划
根据现场施工和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,并以此为依据组织施工机具及时进场。
(拟投入的主要施工机械设备详见后附表一、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表详见后附表二)
4、劳动力安排计划
4.1所有班组配备人员应满足工程施工进度与质量需要。
4.2因特殊情况,做好从其他工程项目部抽调人员的准备。
4.3在种植及养护期间,劳动力要进行合理安排,避免影响工程进度及质量。
4.4工期安排
确定本工程总工期为20天,组织一套独立的班组,采取流水段施工,两条生产线。
4.5劳动力计划表
根据工程实际情况及进度计划要求,各施工区域设立相应专业施工班组。
施
工班组人员由项目部进行综合调度,建立内部劳动力市场,使各类施工人员凭竞争上岗,择优选用,合理地安排劳动力,以满足工程施工需要。
(劳动力计划表详见后附表三)。
4.5.1劳动力投入保证措施
1)劳动力的管理
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分,也是工程管理的重要组成部分,劳动力管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力计划、决策、组织、指挥、监督和调度,从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断提高其劳动生产力。
充分挖掘劳动力资源,合理安排和节约使用劳动力。
正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。
编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动的分工和协作关系,制定劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。
建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。
合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。
编制劳动力计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。
2)提高劳动生产率的措施
开展科学研究,促进技术进步。
全面开展科学研究工作,促进技术进步。
全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。
提高管理水平,科学的组织生产。
改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。
提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。
加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
按月发放职工工资,调动职工的积极性。
3)做好节假日节计划安排:
除春节放假五天外,其他均不停工,安排少量的调休。
4.5.2施工组织机构
1、根据业主和招标文件及工程规模、工期、质量等方面的要求,结合我公司多年项目施工管理的经验,组织高效、精干强有力的项目领导班子和经验丰富、特别能战斗、施工水平过硬的队伍。
2、项目经理部设项目经理1人,总工程师1人,项目副经理2人,经理部内部设工程技术部、安全质检部、试验室、物资供应部、预、统计划部、财务室,下辖管道作业队二个,道路作业队一个。
预制厂一个,拌合站2个,(二灰碎石拌合站、沥清砼拌合站)。
项目经理是工程管理核心,其职能是按照业主和合同条款的要求,圆满地使用合同、指挥、协调、督促下属施工作业队在业主规定的工期内,优质高效地完成合同范围内的所有工程项目。
工程技术检查部,设主任1名,专业工程师1名(管道道路各两名、测量1名)各工程施工管理人员8名,在项目总工程师的领导下,解决施工过程中的技术问题,密切配合,协助业主和监理进行施工质量检查,解决施工现场技术问题,督促各作业队严格按规范标准搞好安全、质量工作。
物资供应部:
材料主管1名,材料员2名,负责按计划采购优质的材料,规格品种严格检查验收保管,按计划发放。
工程质量好坏来源于物资质量,因此,必须从龙头抓起,保证原材料的质量,是保证优质工程根本。
在保证质量前提下,最大限度地降低工程材料价格,降低工程成本。
预算、统计、计划室:
设主任1名,预算员1名,负责按工程部位编制预算,严格按照统计法执行工程进度、人员、设备作业统计,及时编制补充计划,及时调整施工作业计划,按时向业主,监理部报送各项报表,并保证报表的准确性。
试验室:
在总工程师的领导下,完成施工过程中的各种试验检测,配合技术、质检对现场质量进行检查、监督、管理。
财务室:
负责对施工队进行工程拨款控制,进行工程成本分析,随时向项目经理提供经营信息,供项目经理决策。
5、确保工程质量的技术组织措施
5.1质量目标:
合格
5.2质量保证体系
建立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量保证体系,做到责任明确,目标清楚,任务到人。
5.3质量保证措施
⑴健全质量控制机构和岗位责任制
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任组成,制定整个工程质量创优规划、方针、措施。
各施工队分别设质量管理现场领导小组,由施工队长、质检员、工长、专业工程师组成。
质检部和试验室专职抓现场质量管理。
施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制订本施工队的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟订项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制。
⑵强化质量意识,健全规章制度
在开工和施工中,教育全员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想观念,认识到质量是企业的生命,以质量占市场、求生存,质量出在全员手中的观念。
建立健全质量保证体系,推行ISO9000标准,实行全面质量管理,质量控制贯穿于施工全过程中,具体做到以下几方面内容:
①、建立《详细施工组织设计》审批制度、
②、执行技术复核、隐蔽工程验收制度
③、搞好技术、质量交底制度
④、实行二级验收及分部分项质量评定制度
⑤、加强现场材料质量管理
⑥、强化计量器具管理
⑦、实施工程质量奖罚制度
⑶配备先进齐全的检测设备
工程施工质量优劣,只能靠先进的检测设备来检测和预控,公司将为本工程配备齐全的道路工程的试验及检测设备,并经过计量部门的鉴定,随时为施工和监理提供准确的资料。
⑷推行全面质量管理
推行全面质量管理,开展群众性QC小组活动。
建立全面质量管理领导小组,制定全面质量管理工作计划,分析和
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