霍州煤电开元小区安装施工组织设计.docx
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霍州煤电开元小区安装施工组织设计
霍州煤电集团开元小区
10#、11#、12#楼
安装工程施工组织设计
编制:
审核:
审批:
编制单位:
湖南省第一工程公司开元小区项目部
编制日期:
2011年4月25
一、工程概况·····································1
二、编制依据·····································1
三、施工部署·····································3
1、施工部署原则····························3
2、施工组织································4
3、施工配合································4
1)安装各工种之间的配合······················4
2)、安装与土建的配合···························5
四、各分部工程施工方案···························7
1、给排水工程································7
2、电气安装工程······························23
3、通风空调工程······························36
4、火灾自动报警及消防联动控制系统··············43
五、质量保证措施·································48
1、质量目标··································48
2、质量保证措施······························45
六、各专业安全工程技术保证措施····························53
1、安全生产目标······························48
2、落实安全管理制度·························48
七、工期目标、工期计划及保证措施·····················49
1、工期目标··································49
2、工期计划··································49
3、工期保证措施······························49
八、冬雨季施工保证措施···························50
九、文明施工、环境保护及成品保证措施·············51
1、文明施工措施······························51
2、环境保护措施······························52
3、成品保护措施······························52
一十、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议·53
1、提高工程质量的合理化建议··················53
2、保证工期的合理化建议······················53
3、降低造价的合理化建议······················54
一十一、“四新”技术应用···························54
一十二、拟投入的主要施工机械设备·····················54
1、主要施工机械设备一览表··················55
2、保证措施··································57
十三、人力资源配备和保证措施······················57
1、劳动力计划································57
2、保证措施··································58
附表:
施工进度计划
施工平面图
临时用地表
一、工程概况
1、拟建建筑物包括10#楼(24层)11#楼(26层)12#楼(28层),建筑面积约62477.28m2。
拟建楼座均设2层地下室,地下二层用于人防工程。
建筑一类工程,建筑设计使用年限为50年,建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度为8度,屋面防水等级为Ⅱ级,地下工程防水等级为二级。
10#楼、11楼、12楼平面结构及基础形式相同,结构类型为钢筋混凝土梁板式筏基,现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
本工程给排水施工图设计范围包括:
建筑本体生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、消火栓系统。
本工程电气施工图设计内容包括以下电气系统:
10/0.4KV变配电系统、电力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、火灾自动报警及消防联动控制系统。
由于本次招标范围不包括变配电所电梯等内容,故本方案对上述内容不作涉及。
本工程通风与空调工程设计内容包括:
空调设计:
办公、制作、教室等小空间的房间采用风机盘管加新风的空调方式,大空间的房间均采用一次回风的全空气系统。
空调水系统设计:
夏季空调冷源均由设于A区地下室的冷冻机房内的水冷螺杆式冷冻机组提供。
冬季热源由城市热网提供的95/70℃热水承担,热水经设于冷冻机房内的板式水-水换器后,提供60/50℃空调热水。
地下式的艺术品收藏库只采用热风采暖系统,一般房间冬季均单独设置热水采暖系统。
防排烟系统:
本工程A区中庭、B区杂技表演大厅、排练大厅均设有机械排烟系统。
所有风管均采用镀锌钢板制作,通风与排烟系统厚度为1.2mm,其它按国标执行。
空调冷凝水管采用UPVC管,粘接。
(详细概况见各专业说明)
二、编制依据
霍州煤电集团开元小区10#、11#、12#施工图纸
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《通风与空调工程及验收规范》GB50243-2002
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
《建筑给水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29—98
《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》CECS41:
29
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50116—92
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》BJ148-90
《等电位联接安装》图集97SD567
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-90
《电气装置安装工程盘,柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》GB50182-93
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96
《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》GB50275-98
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。
三、施工部署
1、施工部署原则
公司将集中力量保重点,保工期,在人力、物资、机具上给本工程施工以充分保证。
公司各科室应协助、指导项目部组织好施工工作,搞好各方面的协调、配合。
组织配合施工,穿插重点部位抢工。
该工程施工配合量大面广,暗敷在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行,在二次装修的吊顶施工作业期间应配合组织安装抢工,组织穿插相关安装项目作业,组织内部各工种平行流水作业,以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互相创造施工条件,确保工程总体进度。
推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平,安装施工作业中,应大量采用电动小型工具,通风管加工制作采用机械加工,垂直吊装尽量采用机械吊装,以提高机械作业水平面,达到提高工效的目的。
2、施工组织
在公司直接领导下,组建本工程安装项目部,该项目部具体负责安装工程施工的组织和管理,并与有关单位协调。
本工程安装施工项目部全面负责该工程给排水、消防及通风空调、电气动力、照明、防雷接地等安装与调试,积极配合土建施工,确保按期保质完成施工任务。
3、施工配合
3.1安装各工种之间的配合
3.1.1通风空调工程与管道、电气、弱电安装的配合。
各工种本着小管道让大管道、有压管道让无压管道的原则。
了解风管布置,确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置,风管应尽早安装,以便给其它工作创造施工条件。
3.1.2隔热保温施工。
按施工作业分段,分系统,管道安装及时试压,合格后交保温施工。
3.1.3油漆施工配合。
施工中各种管道、支架均先涂底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆,个别情况需全部漆完的由工长确定。
3.1.4设备安装与管道、电气的配合。
设备到货后,尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。
3.1.5设备试运转及空调调试的配合。
设备试运转应由电工先将电机单试合格。
设备试运转以钳工为主,电气、弱电、空调调试以公司调试中心为主,组成有各工种参加的调试小组,统一安排试车调试工作。
3.1.6自动消防调试的配合。
自动消防调试以管道和弱电配合进行,其自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案,并为主操作,消防报警由弱电提出方案,并为主操作。
3.2安装与土建的配合
3.2.1预留预埋配合。
施工人员按施工图进行预留预埋,预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构。
在楼板内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼板面层前补埋,墙体上留设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建预留。
3.2.2卫生间施工配合。
在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地面标高基准,装好卫生器具和地漏后,土建再作地面。
土建施工不得损坏安装管口(孔),并具有保护措施。
3.2.3暗设箱盒及墙面上开关、插座安装配合。
暗设箱盒安装,应随土建墙体施工面进行。
3.2.4设备基础及留孔的配合。
设备基础应尽早浇注,未达到强度的70%不得安装设备。
基础位置尺寸及预留孔洞,由土建检查,安装复查,土建向安装办理交接记录。
3.2.5灯具、开关插座、面板安装配合。
灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确,施工时不得损伤墙面,若孔洞较大应先作处理,在粉刷后再装箱盖、面板。
3.2.6成品保护的配合。
安装施工不得随意在墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,并经有关单位批准后方可进行。
安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。
4、施工现场临时用电用水计划
4.1施工用水和排水
现场施工用水包括施工用水、消防用水、现场和机械设备的清洗用水等。
本工程管道试压、冲洗时有部分用水,工程施工用水和机械用水量不大,施工用水量按照消防用水计算。
施工现场总面积在25ha以内,按火灾同时发生一次用水量取Q=12L/S。
管材及器具选择:
消防用水时,流速v=2.5m/s,供水管直径:
d=(4Q/1000πv)1/2=(4*12/1000*2.5π)1/2=0.078m.
主干管选用DN80焊接钢管,支管选用DN32焊接钢管,总阀门选用Z41H-16型DN80闸阀,供水点阀门选用J11T-16型DN25截止阀,消火栓选用MK-FH100式消火栓。
现场管道按施工现场平面布置图采用地下埋设布设,在指定地点设施工、消防阀门。
干管埋深不小于1m,在现场施工用水处引出支管,支管采用DN32钢管,引出地面0.6m高,并连接双向阀门。
施工现场有组织排水,经集中沉淀后排入指定通道。
4.2临时用电计划
现场施工用电由建设单位提供电源接至现场安装施工用配电箱。
二次采用地埋式或架空式电缆接至施工各用电地点,供电线路照明、动力分开。
施工现场的施工机械均实行“一机、一闸、一保护”配置,配电箱采用由市场购回的成品箱,每箱需编号,动力开关箱必须上锁,箱体规格按用电设备的额定电流大小合理选用,在动力供电系统中,采用三相五线制。
在供电系统中,采用接零保护方式。
配电箱进线要求下进下出,进箱电源线不得用插销连接。
根据机械投入计划计算现场施工总用电量约为:
245KW
现场供电需大于245KW即可满足施工要求。
四、各分部工程施工方案
1、给排水工程
1.1主要设计内容
本工程给排水部分设计有:
生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。
生活给水系统:
由市政管网与变频供水泵组联合供水,1~2层由市政水直供,3层以上加压供水。
生活给水管管材:
采用给水钢塑复合管,丝扣连接。
空调冷却循环水管道及制冷机房内管道采用焊接钢管,焊接。
消火栓给水系统:
室外消火栓系统采用低压制,从市政管网引双路DN150进水形成环状管网。
室内消火栓系统采用临时高压制,火灾时启动消火栓加压泵,消火栓系统进水压力不小于0.6MPa。
本工程设置有消防水池储存两小时室内消火栓、一小时自动喷淋用水量。
自动喷淋灭火系统:
本工程除艺术品库房区采用预作用喷淋系统外,其余场所均采用湿式自动喷水灭火系统。
除变配电室、弱电设备机房、地下室检修管廊、消控中心、厕所等房间和不宜设置自喷系统的场所、高度超过12m的区域外,其余房间均设有自动喷水灭火系统。
A区屋顶设置有18M3消防水箱及自喷系统专用增压稳压装置。
自动喷水灭火系统按保护场所分为两个子系统:
文化超市为A系统,其他场所为B系统,两个系统共设有四套湿式报警阀组及一套预作用阀、两套水泵接合器。
并按防火分区设置水流指示器和信号蝶阀。
消防给水管道采用镀锌焊接钢管及管件(热浸锌),螺纹或沟槽式连接。
室内排水系统:
室内采用污废水分流排放,设置环型通气管。
生活污水经化粪池,含油废水经隔油池集中处理后,排入市政污水管网。
地下室水泵房,制冷机房,变配电间等由明沟汇聚至集水坑,经潜污泵提升排入雨水管网。
屋面及室外场地雨水均为有组织排放。
屋面采用虹吸压力流排水与重力流相结合方式。
室内生活污水排水管、重力流雨水管、空调生活污水排水管管材采用UPVC排水管,粘接。
虹吸式雨水管采用HDPE(高密度聚乙烯管),热熔接。
地下室集水井压力排水管采用镀锌钢管及管件,螺纹连接。
1.2施工流程
施工准备—图纸深化—管线平衡—配合土建预埋预留—预埋预留验收—管材管件验收—制作标准模具—绘制支架大样图—管井支架及水平管支架安装—管井立管及水平管安装—水平管与立管连接—管井、吊顶内管道试压—支架安装—泵房水箱间管道安装—各系统水压试验、冲洗—洁具镶接盛水—配合联动试车—交工验收
1.3施工准备:
1.3.1技术准备
1.3.1.1施工前要认真熟悉图纸和有关技术资料以及相关专业的进度特性,落实水、电源。
1.3.1.2对设计不完美及不清楚的地方及时找有关人员咨询落实。
1.3.1.3与相关专业(电气、通风等)设计单位、业主、监理、总包共同绘制详细走廊断面布置图以便于准确放置套管及预留孔洞。
1.3.2配合土建:
1.3.2.1按照设计要求予制套管,标准与规范要求相吻合。
1.3.2.2密切关注土建的进度,查看土建结构图及建筑图,落实结构的座标、标高位置。
1.3.2.3对于土建的钢筋需割断的要请示有关领导,方可执行。
1.3.2.4对于割断的钢筋要进行加固,加固长度不小于钢筋直径的10倍。
1.3.3材料、设备的进场验收
施工前要与甲方、监理配合对材料、设备进行检查验收,并办理签字手续,方可投入使用,要求如下:
1.3.3.1钢管管材的规格,种类应符合设计要求,钢管不得锈蚀,无毛刺、重皮、凹凸,不平现象,镀锌钢管及管件的管壁内外镀锌应均匀,无锈蚀,无毛刺。
管件无偏扣,乱丝、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件应有出厂合格证、材质证明书,壁厚允许偏差+12%、-15%。
1.3.3.2UPVC排水管及管件规格品种应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外表层应光滑,无气泡、裂纹,色泽一致。
承口应有梢度,并与插口配套。
并应有出厂合格证及产品说明书。
1.3.3.3阀门选用:
阀门的规格型号要符合设计要求,给水管≤50mm时采用铜质截止阀,其余采用蝶阀。
消防泵吸水管上采用Z44T—10平行式双闸板闸阀。
消防泵回水管上采用缓闭式止回阀门,其余采用球型止回阀。
水流指示器与水力报警阀前采用信号蝶阀。
卫生间的小便器冲洗阀采用自闭式冲洗阀,蹲便器采用自闭式冲洗阀。
施工前应对阀门进行强度和严密性试验。
低压阀门应从每批(同制造厂同规格,型号,同时到货)中抽查10%(不少于1个),进行强度和严密性试验,中压阀门和系统主干管起切断作用的总阀要逐个进行强度和严密性试验。
阀体铸造规格表面光滑无裂纹,开启灵活,关闭严密,填料完好无损无渗漏,手轮及操作机构完整无损坏,有出厂合格证。
1.3.3.4阀门试压用洁净水进行,试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5分钟。
壳体填料无渗漏为合格。
1.4施工措施
1.4.1管道安装应具备的条件:
1.4.1.1施工图纸及技术文件齐全,施工图纸经会审。
1.4.1.2施工组织设计、技术方案已编制完成,经上级技术部门批准,技术交底和有关技术培训已完成。
1.4.1.3施工用材料、机具、劳动力基本齐备,施工现场所用水、电能满足施工要求。
1.4.1.4管道安装严格按施工图纸施工,若需修改设计或材料代用,必须经设计部门及业主审批并办理签认手续,有设计院的变更通知单或签证后的技术核定单时等,方可执行。
1.4.2管道安装应配合土建进度,及时预留沟槽、孔洞,预埋套管,避免凿孔洞。
管道穿楼板、梁或剪力墙时,应预留普通钢制套管;管道穿墙时、敞开楼梯间及其它可能积水的场所时,预埋防水套管。
穿越地下室外墙、消防水池处预留刚性防水套管,套管按国标02S404制作。
在预埋前根据施工图纸的平面位置及标高绘制预留洞,经监理认可后下浇灌令浇筑。
1.4.3支架的制作安装
1)管道布置必须先配合其他专业绘制安装草图,再绘制管道排布大样图,根据大样图确定支架位置。
2)管道的支吊架按国标03S402图集施工,特殊的支吊架施工时与甲方、监理工程师一起现场确定。
支吊架及钢制配件等,在制作后均应进行严格的防腐除锈处理再进行安装。
安装前应清除管道内杂物、污垢,安装暂时中断或安装完毕后应进行封口,以防污物进入。
3)管道支架的安装位置要正确,埋设应平稳牢固,固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4)支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,管道与支架焊接时,管子不得有咬肉,焊穿等现象。
5)立管卡安装,楼层小于或等于5m时,每层安装一个;楼层大于5m时,每层不得少于2个。
安装一个支架的,其安装高度距地面为1.5m~1.8m,2个以上的管卡对称安装。
同一房间内的管卡应安装在同一个高度上。
6)UPVC排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距:
排水横管的吊架间距不得大于2m,立管管卡不得大于3m。
建筑层高小于或等于4m时可设1个管卡,大于4m的应均匀设置2个。
排水横管与横管、横管与立管的连接用90°顺水三通(非埋地安装采用带门弯三通),遇到个别施工困难的场所允许采用90°弯头,立管转弯处用两个45°弯头。
当梁墙偏心时,立管敷设宜采用“乙字弯”配件,使立管尽量靠墙柱,保持美观。
7)自动喷洒管道上的吊架,不应妨碍喷洒效果。
吊架与喷头的距离应不小于300mm,距末端喷头之距离不大于750mm。
吊架应位于相邻喷头间的管段上,当喷头间距不大于3.6m时,可设一个;小于1.8m时,可隔段设置。
1.4.4管道安装总体要求:
1)管道安装前,应详细核对图纸,与各专业人员核对,根据现场情况绘制管道布置详图。
2)管道安装前应复核预留洞、预留套管的位置、标高、尺寸,合格后才可施工。
3)管道穿过墙壁和楼板应设置套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
套管与管道间添密封膏。
4)给水管与排水管平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
5)各种管道的坡度均应符合设计及规范要求,塑料排水横支管的标准坡度为0.026,横干管的坡度见下表:
管径
DN75
DN100
DN150
DN200
最小坡度
0.008
0.004
0.003
0.003
1.4.4.1给水系统用钢塑复合管丝扣连接的操作要点:
1)、截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割。
当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/h。
2)、当采用手工锯裁管时其锯面应垂直于管轴心。
3)、套丝应采用自动套丝机,润滑油润滑,并采用标准螺纹规检验。
4)、管端清理加工应符合下列要求:
用细锉将金属管端的毛边修光,用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。
衬塑管采用专用绞刀,将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10°-15°。
涂塑管应采用专用削刀削成轻内倒角。
5)、管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
6)、管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
7)、钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。
8)、钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡管接头。
9)、当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附件连接时,应在外螺纹的端部采取防腐处理。
1.4.4.2UPVC排水管安装的操作要点:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口的位置测量尺寸,绘制加工草图,根据加工草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺,外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入实验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污须用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随后用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至一分钟可粘接牢固,粘接后即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
全部粘接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装完后应做闭水试验。
1.4.4.3虹吸式雨水排水管道全部采用HDPE(高密度聚乙烯)管热熔焊接操作要点:
HDPE(高密度聚乙烯)管热熔接时,采用专用焊接工具——热熔对焊机。
1)将要焊接的两管(件)端用热熔对焊机的专用铣刀铣削平整,然后固定在可移动的支架上,两管管端对接时要保证:
①、管端为垂直的90°;②、错位不超过1mm;③、闭合管端的最大间隙不超过0.3mm。
2)将温度满足要求的电热板置于其间,移动两管端使其紧贴电热板并通过加压手柄使其保持一定
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