哈尔滨理工大学荣成校区认识实习报告.docx
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哈尔滨理工大学荣成校区认识实习报告
哈尔滨理工大学荣成学院
认识实习报告
专业年级:
材型14-
学生姓名:
周家九少
学号:
1430050xxx
指导教师:
xxxx
哈尔滨理工大学荣成学院
完成时间:
2016年4月24日
哈尔滨理工大学荣成学院
认识实习成绩评议表
一、成绩评定说明
实习指导教师小组依据实习出勤表、实习日记、实习报告和实习答辩情况,确定学生的实习成绩,各部分所占比例如下:
实习出勤:
20%
实习日记+实习报告:
30%
实习答辩:
50%(答辩评议小组由三位专业教师组成,答辩时间每人4-5分钟,答辩内容包括自述和提问。
)
实习最终成绩按五级制(优秀、良好、中等、及格、不及格)评定。
二、成绩评议表
姓名
周旻昊
学号
1430050236
班级
材型14-2
评议成绩
评议项
实习出勤
实习日记
实习报告
实习答辩
总计
得分
评议
教师
总成绩
优
良
中
及格
不及格
教研室主任意见
教研室主任签字:
年月日
目录
一金辰机械1
二华泰汽车3
三专业实验室5
四工程训练中心6
五宇翔实业8
六结合实际,谈谈自己感想11
一金辰机械
我们参观实习的第一站是金辰机械。
通过接触和参观一线工作,了解金辰机械公司的实际加工制作和安装过程,对锻压有一个比较深刻的认识,为以后的工作打下基础。
荣成金辰机械制造有限公司是生产锻压设备的专业公司,已有二十余年的生产历史;拥有主要生产设备近200台(套),完全具备了制造各种大重型锻压机械产品的条件和生产能力。
荣成金辰机械制造有限公司与中国规模最大、技术水平最高的锻压设备制造企业――济南二机床集团实行横向联合,依托济南二机床集团雄厚的技术开发力量和强大的综合制造能力,双方共同进行技术开发和合作生产经营各种锻压机械产品;引进了国外先进技术生产各种热模锻压力机和辊锻机、切边压力机、校正压力机;聘请了一批国内一流的专家,专业为用户提供各种锻件的工艺服务。
目前主要向用户提供各种冷、温、热锻造压力机及自动化、智能化锻造线;各种冷冲压、开式、闭式机械压力机及生产线,可以为用户提供整条锻造线,实现交钥匙工程服务。
2011年,在荣成经济开发区工业园拟新建厂房58000平方米,项目建成后,可生产20000吨以下各种大重型曲柄式机械锻造压力机,年产值可达10亿元利润1亿元。
荣成金辰机械制造有限公司是生产锻压设备的专业公司,已有二十余年的生产历史;拥有主要生产设备200台(套),完全具备了制造各种大重型锻压机械产品的条件和生产能力.主要向用户提供各种冷、温、热锻造压力机及自动化、智能化锻造线;各种冷冲压、开式、闭式机械压力机及生产线,可以为用户提供整条锻造线,实现交钥匙工程服务。
机械压力机工作时,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。
锻压工作完成后滑块回程上行,离合 机械压力机器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。
每个曲柄滑块机构称为一个“点”。
最简单的机械压力机采用单点式,即只有一个曲柄滑块机构。
有的大工作面机械压力机,为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点的。
机械压力机的载荷是冲击性的,即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。
短时的最大功率比平均功率大十几倍以上,因此在传动系统中都设置有飞轮。
按平均功率选用的电动机启动后,飞轮运转至额定转速,积蓄动能。
凸模接触坯料开始锻压工作后,电动机的驱动功率小于载荷,转速降低,飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。
锻压工作完成后,飞轮再次加速积蓄动能,以备下次使用。
机械压力机上的离合器与制动器之间设有机械或电气连锁,以保证离合器接合前制动器一定松开,制动器制动前离合器一定脱开。
机械压力机的操作分为连续、单次行程和寸动(微动),大多数是通过控制离合器和制动器来实现的。
二华泰汽车
荣成华泰汽车有限公司成立于2000年7月,现有职工1500余人,其中大中专以上有1000余人,公司资本金为10,080万元。
是国家定点汽车生产厂家,山东省重点企业,山东省汽车行业的支柱企业和山东省机械行业销售收入、利税总额前50名。
公司现有占地面积40余万平方米,汽车生产四大工艺齐备,拥有完整的汽车冲压、焊装、涂装、装配、检测等主要生产线。
公司拥有先进、完整生产设备,拥有世界领先的汽车检测设备,保证我们生产的汽车拥有一流的质量。
公司并于2006年完成工艺改造和扩建,形成了年产10万辆整车的生产能力。
目前的主要产品2.0L(柴油)、2.7L(汽油)两种排量的华泰圣达菲都市SUV多功能乘用车。
公司于2001年10月通过ISO9000质量体系认证,对整车采用国际流行的AUDIT评审方法,已成功使用了ERP管理系统对公司产、供、销、人、财、物进行网络化管理,是山东省制造业信息化管理示范企业。
2006年底正式评为“省级技术中心”。
1.冲压车间:
公司冲压车间,拥有国内领先的冲压设备,完整的自动化零件输送装置和废料输送线采用韩国进口的先进模具,充分保证了冲压件的质量。
该车间共有四条生产线,A线2000T线共4台,B线1000T线共5台,C线为800T线共6台,落料线。
2.焊装车间:
公司焊装车间焊接线主要有四条:
地板焊接线、侧围焊接线、主体焊接线和调整线等,各生产线都选用体积小、灵活轻便、定位准确、便于维修和具有先进的可编程序控制功能的设备,可以减小设备占地面积和可以随时监测焊接数据。
立式点焊机(电阻焊)工装夹具:
电机传动,配有吸尘器。
华泰汽车的生产工艺:
冲压——焊装——涂装——总装。
冲压生产线有A、B、C三线,各线都有安全网阻隔,红色警戒区属于极度危险区域,蓝色属于告知、提醒,机械手臂可以提高生产效率。
焊装车间有切割伤害,职业伤害是焊装时伴有青烟,有毒,影响呼吸道。
焊接机械设备:
(1)焊接工装夹具:
手动夹具、气动夹具、液压夹具,电动夹具。
(2)焊接变位机械:
焊工变位机械、焊机变位机械。
3.涂装车间:
新建的新型现代化涂装车间主要包括车身、车架前处理电泳线;喷胶、涂胶线及中涂、面漆线、修饰检查线等。
中涂、面漆生产线引进美国GRACO集中输调漆设备,采用两线制循环及双桶自动切换方式,能保持温度恒定,压力均匀,可实现自动、连续化涂装生产。
车身外表面的喷涂采用10台安川自动喷涂机器人系统。
可同时兼顾花泰圣达菲及其他中高档轿车车型的涂装作业。
另外,新涂装线还专门配备了污水处理站,可达到一级排放标准,处理后的废水可重复利用。
4.总装车间:
车间生产线主要包括:
内饰线、底盘线、完成线、检测线、淋雨线。
FAI最终检测线各一条以及发动机前、后悬三条分装线,同时配备了各种机械助力臂和真空加注设备,广泛使用世界品牌的风动工具、定值扳手等。
总装车间承担华泰系列车型内/外饰、底盘装配、检测、调试等工序。
车间通过实施ERP和MES系统,推进精益生产,目视化管理、6S管理等先进的管理方法,开展学习型班组建设,加上相对完善的设备,合理的工艺布局,总装车间正向着现代化的汽车生产线迈进。
华泰汽车集团已经发展为集整车和动力总成研发、设计、制造、销售以及资本运作为一体,多元化发展的大型跨国集团,拥有SUV 、客车、轿车及动力系统四大产业平台,具备年产30万台清洁型柴油发动机、45万台自动变速器、35万台整车的生产能力进入华泰,首先参观的是冲压车间,一件件厚大的模具,一个个大型的冲床,给我留下了很深的印象,其中有一条线印象最深,因为它是靠机械手实现送料的,一个机械手通过四个吸盘,吸起一块钢板准确的送到压力机上,这展现了现代的自动化科学技术,告诉我们在学好专业课的同时也要多学习一下自动控制知识,使自己更加完善。
然后我们进入了焊接车间,在焊接车间大量的见到了焊接设备和各种焊接方法,主要的是点焊,二氧化碳气体保护焊,此外还见到了焊接卡具。
同样也有焊接机械手全自动焊接,准确而且安全,大大提高了生产效率。
三专业实验室
无损检测实验室:
检验分类:
焊前检验、焊中检验、成品检验。
成品检验又分破坏性检验和非破坏性检验,非破坏性检验又分外观检验、尺寸测量和无损探伤。
检验方法:
超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤。
注塑成型实验室:
注塑工艺:
加料——溶化——注塑——保压——冷却——成型 四大系统:
注塑系统、合模系统、液压系统、电气控制系统 起保护作用的装置:
安全门、机械保护杆、行程开关 焊接实验实验室:
焊接分类:
熔焊(电弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊、埋弧焊等)、压焊(电阻点焊)、钎焊。
焊接机器人:
变压器、控制器、送丝机等装置
焊接下料方法:
气割、等离子(压缩空气、水蒸气) 模具拆装实验室:
模具分类:
注塑、冲压、铸造、锻造。
实验室模具:
螺纹、焊流道模具、注塑模压缩模与压铸模、弯曲模、拉伸模、多工位级进模、冲压模、复合模等。
四工程训练中心
今天老师带我们来到了学校的工程实训中心,参观了机械加工实验室。
在机械加工实验室里有各种各样的机床。
老师给我们讲解了车床、铣床、磨床、台式钻床、加工中心和电火花加工的工作原理和使用方法。
车床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。
主要组成部件有:
主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。
随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。
数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。
铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。
通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。
它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。
此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。
由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。
简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。
数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。
其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。
台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,一般不超过25毫米。
其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM
五宇翔实业
走进宇翔实业大门的那一刻,映入眼帘的是威武的办公楼,还有醒目的条幅上边印着欢迎哈理工学子参观指导,顿时感觉好亲切。
接下来对宇翔实业有了深一步的了解。
荣成市宇翔实业有限公司地处山东省威海市,山东半岛蓝色经济区最东端——荣成经济开发区工业园区,三面临海,境内陆、海、空交通发达,全国首个国家级城市湿地公园——桑沟湾城市湿地公园与公司隔路相望,远眺陆海相连,构成海在城中,厂在绿中,绿色生态工厂格局。
公司始建于1984年,注册资金2010万元,占地面积6万多平方米,拥有员工400余人,主要从事燃气表的研发、生产与销售。
多年来公司坚持不渝地强化管理体系的建设,1996年首次通过ISO9001国际质量体系认证,进入全国首批五百家国际质量保证体系认证行列,其后又多次通过国家进出口商检系统、国家质量技术监督局系统、俄罗斯联邦标准计量委员会、匈牙利国家检测中心等国内外权威机构的审核与认证,均颁发有体系与产品认证证书,2008年公司又通过质量/环境/职业健康安全管理体系认证,宇翔管理体系已同国际、国家标准接轨。
从1995年至今,公司产品在国家质量监督检查中均为达标产品;2000年宇翔品牌被授予“山东省著名商标”;多次被认定为“省级守合同重信用企业”;2002年宇翔企业被认定为“山东省高新技术企业”,公司产品核心技术均取得专利证书。
荣成宇翔实业有限公司是集科、工、贸为一体,并具有外贸进出口权的燃气计量仪表专业制造企业。
,公司建有从产品设计、技术生产准备、材料试验、零配件制造、产品组装、测试、销售服务等完整的体系。
多年来公司先后开发成功钢壳民用、铝壳民用、工商用、智能型民用四大系列二十余个型号的燃气计量仪表,流量范围从 0.016-40 立方米 /h ,技术指标均可达到 GB/T6968-97 , OIMLR31 , OCTP50818等国家与国际标准,产品可满足人工煤气、液化气、天然气及其它无公害可燃气等不同气源、不同流量范围、不同使用地区对燃气计量的需要。
公司自 1996 年以来先后多次通过国际质量体系认证及俄罗斯联邦、乌兹别克斯坦、匈牙利等国家标准计量专业委员会或检测中心对体系及产品的审核与认可,均颁发有合格证书。
宇翔产品已形成年产百万台的生产能力,在国内产品已销往 120 余城市与地区,在国外远销至俄罗斯联邦、中亚、中东欧等多个国家与地区。
宇翔企业已成为国内燃气行业强势企业之一。
在老师和厂领导的带领下我们先来到了会议室,袁总向我们讲解了全厂概况,生产流程以及各个生产线主要工作。
全厂共有八条生产线。
其中,一线是板材冲压生产线,二线是铝合金压塑成型生产线,三线是表面处理生产线,四线是工程塑料注塑成型生产线,五线是橡胶合成生产线,六线是组装生产线,七线是成品检测线,八线是生产装备生产线。
首先来到的是板材冲压生产线,在这里我们首先看到的机械加工主要设备是小型冲床。
通过冲压,将冷板拉深成型,主要生产燃气仪表的前后盖。
从工人师傅那里了解到的生产工序为落料——拉延——切边冲孔整形修边——翻边压型等。
还看到了电焊,氩弧焊等焊接设备。
接着是表面处理生产线,在这条线上表面热处理完全在密闭容器中进行,自动化程度很高。
然后又来到了橡胶合成生产线,看到了橡胶硫化机,使橡胶在硫化剂作用下,使其内部发生交联反应,使大分子从线性结构转变为体型结构。
接下来是组装生产线,在这条生产线看到了先进的超声波焊接设备和热管接头电脑自动焊接。
最后参观的是成品检测生产线,通过进行浸水密封试验,检查气密性,还有更多精密的检测。
通过一上午的认识实习,我对整个宇翔实业的生产有了更深的了解,知道了他的详细的生产过程,以及宇翔所贯彻的企业文化,获益匪浅。
此外,宇翔实业有着很高的自动化水平,有很先进的设备,让我感觉到知识的重要性,在今后的学习中在学好专业知识以外,还要多了解自动化控制方面的知识。
六结合实际,谈谈自己感想
为期四天的认识实习结束了,虽然短暂,然而充实。
以前的课堂学习主要以老师讲解为主,在满眼的PPT和公式中我们总是显得很迷茫。
虽然老师们讲的很认真和精辟,但是总感觉缺少了什么,文字和理论固然重要但是并不是那么直观。
通过四天的认识实习,开阔了眼界,增长了知识,我的思维看法也有了本质的转变,本来以为从书本上学到的能够很了解工厂车间,但去了之后才知道自己的想法有多么的幼稚,进了车间才发现很多东西都感觉那么的陌生,现在在老师和专业人员的讲解下,我从实际中学到了很多知识和原理,让我真正的脚踏实地的进入到工厂生产第一线去了解生产过程。
让我了解了工厂,也更深入的了解了各种机加设备,对生产设备有了从感性到理性的认识,有种实实在在的深刻印象,同时也让我对本专业接下来的学习课程有了更深一步的了解,加强了自身对专业知识的认识程度。
虽然短短的四天,但是我们已经有了一个初步的认识,这对于我们接下来的学习是非常有帮助的。
宇翔实业给我的感触就是它的高自动化程度,规整的生产过程。
荣成锻压的雄厚的加工基础,虽然看上去有些破旧,但它是国内能做大型机械压力机的前五名。
华泰汽车的圣达菲销量不减,新车型刚刚投入生产,我们参观的是一个个有生产活力、竞争力的企业,为我们以后的实习工作树立了信心,浓厚的企业氛围让我们向往,源远的企业文化让我们想置身其中,称为其中的一员。
此外,在工厂除了看到一台台的机加设备之外,让我感触最深的就是在工厂一线工作的工人,特别是在华泰汽车,我看到好多和我差不多年龄的工人师傅,他们在一个个工作岗位,伴着嘈杂的机器,不怕苦不怕累。
这让我想到了毕业之后的我也会在一个未知的企业但是几乎同样的环境工作,让我有了一个深入的认识。
让我意识到以后要好好工作,艰苦奋斗,只有经历了最艰苦的磨练才会有之后的苦尽甘来。
这次的实习让我收获了很多,我懂得了劳动成果的来之不易,在接下来的学习过程中,要努力学习专业科学知识,并且重视每一次的实验实践,培养自己的动手能力,不让知识只局限于课本。
让知识改变命运。
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