AI电子元件知识.docx

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AI电子元件知识

AI電子元件知識

1.常見的電子原件有:

電阻.電容..二极管.三极管.,電感.磁芯,晶振.保險夾.開關.濾波器.IC等.

2.色環表

色環

黑

棕

紅

橙

黃

綠

藍

紫

灰

白

金

銀

對應值

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

-

-

倍乘數

100

101

102

103

104

105

106

107

108

109

10-1

10-2

誤差

±20%

±1%

±2%

-

-

±0.5%

±0.25%

±0.1%

±30%

+80-20%

±5%

±10%

代表字母

M

F

G

-

-

D

C

B

N

Z

J

K

溫度特性

CH

Y

-

-

RH

SH

TH

UJ

X

SL/F

-

B

3.電阻常見的種類:

1.按材料分:

a）防火電阻.表皮粗糙.易破皮（分臥式.立式兩种）

b）普通碳素膜電阻

c）金皮膜精密電阻

d）可調電阻

2.按性質分

a）光敏電阻

b）熱敏電阻

3.單位:

歐姆“Ω”（基本單位）.千歐“KΩ”.兆歐“MΩ”.吉歐“GΩ”

換算關系:

1GΩ=103MΩ=106KΩ=109Ω

4..代表字母:

“R”符號:

實物為:

5.電阻的判讀法:

a）色環表示

b）數字表示

6.電阻的特點:

a）底色為土色或灰白色,金皮電阻為藍色或綠色

b）電阻的形狀像花生.無极性.無方向.有誤差.無特性

c）常見的誤差是金色,有“J”±5%,精密電阻為“F”±1%

d）電阻的功率有1W,1/2W,1/4W,1/6W,1/8W

7.色環電阻的表示方法:

1234

四邊色環普通電阻

如有一個電阻四道色環依次為棕.紅.紅.金,那麼它的阻值應為:

12*102Ω=1200Ω=1.2KΩ

1,2道色環代表有效值

3道色環代表倍乘數

4道色環代表誤差（讀數時即從沒有金色的那一端讀起）

12345

五邊色環精密電阻

如有一個電阻五邊色環依次為紅,棕,黃,紅,棕,即相對應的數字為:

2,1,4,2,1,其阻值

214*102Ω=21400Ω=21.4KΩ

讀數時就從沒有棕色的那一端讀起,如果兩端都是棕色,則從色環最密端讀起.

8.數字表示法

RABC=（A*10+B）*10C

RABCA=（A*100+B*10+C）*10D

如:

R103=（1*10+0）*103=10KΩ

最大值=阻值*（1+誤差）=阻值+阻值*誤差

最小值=阻值*（1-誤差）=阻值-阻值*誤差

9.部品代換原則:

a）耐壓高代耐壓低

b）體積小代體積大

c）誤差小代誤差大

10.防火電阻讀數與普通電阻一樣,檢查時重點注意其有無破皮.划傷（包裝改善）

11.可調電阻:

根据需要可以調整阻值的大小,有方向性.三個腳.注意其插入方向,有箭頭的一定要與PCB上箭頭絲印方向一致;無箭頭的則要看他的數字是否在絲印符號的最粗端.

四.電容:

電容有臥式和立式電容兩种

臥式電容:

色環電容.膽質電容

立式電容:

陶瓷電容.絛綸電容.電解電容.膽質電容.冷電容

1.色環電容

a）按色環分:

三道色環.四道色環.五道色環,形狀像管狀.易碎.較小擠壓就損壞.有誤差和特性.溫度有限度.有耐壓,電插的符號為:

代表字母為“C”

b）電容的單位:

PF,NF,UF,MF,F（皮法,納法,微法,豪法,法拉）

換算關系:

1F=103MF=106UF=109NF=1012PF

色環部品

性質

三道色環

四道色環

五道色環

底色

黃色

淡紅色

紅色.黃色

誤差

有誤差,一般為白色,沒有色環表示

有誤差表示,白色,+80-20%

誤差,特性均用色環表示

特性

有特性,一般是用白色沒有色環表示出來

沒有用色環表示特性,有特性,F/SL

不固定

耐壓

50V

25V或12V

紅16V或黃50V

常見實物

F104Z,F473Z

F223Z

普通

473三道色環電容

1,2色道環代表有效數字;3道色環代表倍乘數

如:

色環為黃,紫,橙三道色環,相對應的數字為4,7,9

容量為47*103PF=47NF

紅紅橙白四道色環電容

1,2道色環代表有效數字;3道色環代表倍乘數;4道色環代表誤差和特性.

容易為22*103PF=22NF,誤差,特性均為白色.

棕綠紅銀灰五道色環電容

1,2道色環代表有效數字,3道色環代表倍乘數,4道色環代表誤差,5道色環代表特性

容易為12*102PF=22NF,誤差為銀色“K”±10%,特性為灰色.

電容讀數一般從沒有金,銀,黑色那一端讀起或從色環最粗端讀起.

2.陶瓷電容:

a）形狀為圓盤形,有溫度特性,材質為陶瓷

b）無极性,無方向性,有誤差,有耐壓（有直接用數字表示出來或在容量值下划一線）

c）根据溫度特性可分為一般型和恆溫型兩种

d）判讀法:

用阿拉伯數字和色標法表示容量

e）

電插符號:

單位為“PF”

如:

黃色:

24PF“50V”黃頭特性560PF誤差為±10%

誤差為±5%（J）耐壓“50V”

3.絛綸電容

a）單位:

PF

特性:

無极性,用于立式插件,顏色有綠,藍,棕等底色

判讀法:

用阿拉伯數字表示,誤差一般用“J.K”表示.

符號:

如:

“2A472J”即容量為47*102PF=4700PF=4.7NF

耐壓為“2A”=100V“1J”=63V“2J”=630V

誤差為“J”±5%

b）以P,P2E,DT開頭的絛綸電容叫玻璃電容

有P751J,P361J,P391J,P2E182J,DT562J,P2E122J等等.

“P”代表耐壓100V,“P2E”代表耐壓250V

c）聚脂薄膜電容

I單位:

UF

II特性:

無极性,用於立式插件,顏色有黃色,灰色,棕色等

III判讀法:

用阿拉伯數字表示,不用換算,直接讀數即可.

IV自插符號:

如:

容量為0.1UF

耐壓為63V

誤差為±5%

4.電解電容

a）按极性分兩种:

有极性和無极性兩种

有极性:

有豎自條為負极,反之即為正极

無极性:

無正.負极區分.用“NP”,“SP”,“BP”來表示

b）按跨距分:

2.5mm,5.0mm

c）按插入狀態分:

緊貼型,固定型

d）按特性分:

高穩低漏電容,105℃,溫度特性.

低漏電容

一般性電容.85℃,溫度特性.

I電解電容的單位:

UF（微法）,符號:

]

II判讀法:

用阿拉伯數字標出,容量為100UF,最大承受的電壓為50V.

III更換電容或確認電容時注意:

值（容量）,耐壓,极性,誤差,特性,插入位置（手補件時）

IV電解電容的誤差一般為±20%,也有±10%.

5.冷電容:

外殼黑色,正方形;有极性,部品上有標識,容量很大,如0.047F/50V

6.鉭電容:

臥式:

黃色,有數字標示值,無极性

立式:

黃色,用數字標示值,有极性.

形狀橢圓形:

符號:

五.電感:

1.分臥式電感和立式電感兩种,底色為綠色或淺蘭色.

2.單位:

UH（微享）,基本單位:

享利H

3.換算關系:

1享利=103豪享=106微享,即1H=103MH=106UH

4.特性:

無极性,臥式外殼為綠色,成圓柱型,;立式元件內圓形,淺蘭色,用色環或阿拉伯數字標識值.

5.判讀法:

色環法与電阻讀法一樣,從沒有金色或銀色的那一端讀起.

6.符號:

7.誤差一般為±10%.（K）臥式,耐壓50V,或±5%.（J）立式.

即此電感的值應為12*100=12UH,

誤差為±5%,由誤差旁邊那邊色環讀起.

橙橙黑

此臥式電感的值應為33UH

即:

33*100=33UH

電感的作用為通低頻,阻高頻

如果是四道色環電感,則第1,2道代表有效數字,第三道色環代表倍乘數,第四道色環代表誤差.

六.二极管

由半導體材料組成,具有單向尋電性,有极性.

按功能分:

整流二极体,有顏色一端為負极

穩壓二极体,有顏色一端為負极

發光二极体

變容二极体

1.整流二极体:

有D133,IN4148,RL102,RL104,RL104F等二极管

本体為玻璃管狀,易碎,單位:

伏特“V”,有顏色一端為負极

2.穩壓二极管“ZD”,有穩定電壓的作用,本体上標示有穩定電壓值.

I玻璃管狀,有穩壓值,易破碎.

II單位:

伏特“V”,有极性.

常見的穩壓二极管有:

581,3.9V,4.7V,7.5V,6B8,27V,33V

III更換部品注意:

1>穩壓值,字母（型號,規格）2>极性

3.發光二极管

I按頸的長度分:

最長頸,中長頸,中短頸,最短頸,緊貼型,貼板型.

II.按發光的亮度分:

模糊.清晰

III按外觀形狀分:

圓頂,平頂

IV按本體顏色分:

模糊,透明

V按發光顏色分:

藍,紅,黃,綠等

VI按跨距分:

2.5mm,5mm

1.有极性,尖端為正极,寬端為負极

2.外觀看似一樣的綠色緊貼發光二极管有兩种.

a）發黃光,適用于F900K前板

b）發綠光,適用于F200AX前板.

肉眼無法區分,用治具檢測.

3.更換發光二极管時應注意:

1>外觀形狀2>頸的長度3>跨距4>本體顏色5>發光顏色

6>极性

4.變容二极体:

“VD”

有极性表示

a）常見的變容二极体,有“2236”

b）負极在右邊,插入狀態為正面

負极在左邊,特入狀態為反面

七.三极管:

用“Q”表示

1.以“Q”“TR”開頭為三极体,無單位,有极性

2.形狀有半圓形和梯形兩种

3.判讀法,本體上用英文字母和阿位伯數字表示（標有參數）

4.可分為NPN和PNP兩种.

更換三极管時應確認,1>位置2>插入部品規格3>插入部品方向4>插入部品的剪腳

標準的腳長:

L=1.5±0.3mm,角度a=150~300

5.符號:

兩种,

八.磁芯:

“FB”

1.符號:

臥式立式

2.無方向性,無單位

3.分臥式和立式兩种

九.晶振:

“X”

1.單位:

赫玆HZ,外殼上有頻率標稱區分

2.無极性,方向性

3.形狀有大小,顏色有亮白金屬,金屬,藍色陶瓷三种,應用于F192*195*196*CD中,

4.符號:

5.常見的晶振有7.2MHZ,4.332MHZ,16.9344MHZ,9.83.4MHZ,33M8

十,開關:

“SW”

1.無單位,無极性

2.有形狀分,顏色和按鈕高低的區分.

I按顏分:

白頭,黑頭,紅頭

II按形狀分:

圓形,方形

III按按鈕高低分:

高鈕,低鈕

IV常見的開關有:

白頭圓形,黑頭方形（有高低區分）.黑頭圓形.白頭方形（有高低按鈕區分）

紅頭方形,符號:

十一.保險夾:

“FH”

1.無极性,有方向性,顏色為白色

2.不同廠家的保險夾不一樣,不可混用.

卡口相對即OK

3.保險絲

如:

F3.15A（電流）,250V（耐壓）,無极性,無方向性

更換時注意電流和耐壓的大小.

十二.濾波器:

“CF”

一般為黃色,有3只腳,無极性,有方向性,有字面向絲印符號白色粗線一端,常見有E10.7S

十三.IC:

不常用,外觀像三极管,有絲印規格,插入狀態與三极管一樣.

AI不良的認識

一.AI的不良現象有:

1>欠品（缺件.漏件）2>錯件3>破裂4>重插5>長腳6>腳短7>足浮8>工程遺漏9>插入不良10>高低腳（一腳翹起）11>線路划傷12>元件破損13>PCB破損14>角度過大或過小15>短路

二.各不良的分析與對策

1.缺件原因:

a）機械方面:

未插元件,無插過痕跡

b）人為:

1>首件錯2>生產過程中碰掉3>元件角度大以上均有過插過痕跡

對策:

a）插入檢測信號（060,061）機械維修.

b）仔細核對樣板或BOM.

c）禁止PCB堆入過多,正確取放PCB.

d）調整機械使元件角度符合標準150~300

2.錯件原因

a）機械故障

b）首件錯（程序錯）

c）操作錯誤

d）更換部品錯誤

e）手補錯件

f）不同仕向混入

對策:

a）機械維修

b）仔細核對BOM或樣板

c）熟悉機械正規操作

d）嚴格按更換部品作業

e）認識電子元件,對照OK板認真補件,品管確認.

3.破裂原因

a）機械:

自插元件角度小或插入力度大

b）材料:

來料抗壓力強度不夠

對策:

a）調整機械自插元件角度符合標準150~300,調整插入力度.

b）反饋物料供應商改善.

4.重插原因

a）機械:

機械故障

b）人為:

操作錯誤,作業不當

備注:

相同的電阻重插阻值減少1/2倍

相同的電容重插電容量增加2倍.

對策:

a）及時維修機械

b）認真正確操作機械

c）了解工藝流程正確作業

5.長腳原因

a）機械:

元件腳切及過長

b）人為:

手補件剪腳過長

對策:

a）調整機械元件切腳符合標準1.5±0.3mm

b）教導手補件人員使之剪腳符合標準.

6.腳短原因:

a）機械:

切腳太短,切平腳

b）人為:

手補件剪腳過短

對策:

a）調整機械元件切腳符合標準1.2mm~1.8mm

b）調整機械插件頭與底座間隙至合適狀態.

c）教尋手補件人員使之剪腳符合標準1.2mm~1.8mm

7.足浮原因

a）機械:

1>插件間隙過大或插件力度過小2>坐標不準

對策:

a）調整機械插入間隙和插件力度至合適

b）修正坐標

8.工程遺漏原因:

a）人為:

作業不當,半成品混裝

對策:

a）作業員工序完后加蓋印章,並蓋下本工程的最后一點旁邊.

b）嚴格區分半成品與完成品

9.線路划傷（會造成邊錫短路）原因:

a）機械:

生產PCB傳輸或工作臺跑位.

b）人為:

作業不當（PCB開箱,刀片划傷,剪鉗使用不當）

對策:

a）及時聯絡工程師調整機械.

b）教導作業員正確作業

10.元件破損原因:

a）機械:

插件部分NG或插件力度太大

b）人為:

包裝不當或堆放PCB過多

c）物料:

來料不對中

對策:

a）及時發現問題聯絡工程師調整機械.

b）包裝方式改善,嚴禁PCB堆放過多（臥式不能超過十五臺）

c）聯絡物料供應商,要求物料改善.

11.PCB破損原因

a）機械:

傳輸PCB不良

b）操作不當

c）取放PCB不當或掉落地上.

對策:

a）調整機械傳輸PCB良好

b）正確操作機械

c）正確取放PCB

12.角度大（標準角度（150~300）易造成掉件,原因:

a）機械:

切腳角度過大

b）人為:

手補件或修理剪腳角度大.

對策:

a）調整機械使之切腳角度符合標準150~300.

b）教尋作業員剪腳角度符合標準150~300.

13.角度小原因:

a）機械:

切腳角度過小

b）人為:

手補件或修理剪腳角度小

對策:

a）調整機械使之切腳角度符合標準150~300.

b）教導作業員剪腳角度符合標準150~300.

14.短路原因

a）切腳或剪腳過長短路

b）切腳角度小壓銅箔短路

c）PCB板線路設計過密短路

d）后工程打歪或打傷前工程元件腳短路.

e）線腳掉在PCB上面造成短路.

對策:

a）切腳或剪腳符合標準:

L=1.5±0.3mm,a=150~300.

b）反饋PCB供應商,要求PCB設計改善.

c）后工程機械調整

d）PCB不能有異物

15.高低腳原因

a）機械:

插件部分NG或插件力度小;坐標偏位

b）人為:

手補件時,一腳未拉出,造成一端翹起.

對策:

a）維修機械插件部分,調整插入力度

b）修正坐標

c）手補件時,注意零件兩端腳是否平衡.