120桅杆吊项目管理计划书09年修改版.docx

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120桅杆吊项目管理计划书09年修改版

安庆长江大桥120t桅杆吊

工号：

1-09-20

生产计划书

武桥重工集团股份有限公司

2009年8月

目录

一、项目简介

●投标简介

●产品概述

●特别说明

二、项目管理组织机构、人员及职责

●项目管理模式

●组织机构图

●职责分工

三、各部门分工及工期要求：

1、技术管理

●技术文件供应计划

●技术交底

2、工艺

●工艺文件制订和发放计划

●工艺交底

●工艺技术现场服务

3、质量管理

●负责人

●项目质量工程师

●质保体系

●检验标准

●检查记录编制分工

●质量资料管理

4、事业部

●计划编制分工表

●项目分工及工期要求

5、材料采购

●工作内容和工期要求

6、天一公司

●工作内容和总体工期要求

●生产负责人

●主要件的工期要求

7、现场拼装及售后服务

●现场拼装方案及计划

●售后服务计划

一、项目简介

●投标简介：

v招标人：

中铁大桥局集团第二工程有限公司

v投标人：

武桥重工集团股份有限公司

v供货内容及数量：

项目名称

工号

单位

数量

WD120桅杆式起重机

1-09-20

台

1

v交货工期：

合同生效后3个月内（2009年11月10日）。

v交货地点:

安庆长江大桥项目部现场。

v产品概况：

产品应完成设计、制造、涂装、包装、厂内试拼、运输、现场指导安装及调试、配合试验及取证、操作及维修人员的培训，现场技术服务。

●特别说明：

严格按投标时确定的WD120型桅杆式起重机的图纸生产制造，并提供产品合格证及相关的技术文件及资料。

v桅杆起重机箱梁和转盘主材采用Q345B的材料，吊臂主肢采用Q390B材料的无缝钢管，腹杆采用20#钢的无缝钢管。

v提供资料：

资料名称

内容

数量

使用说明书

含起重机总图、电气原理图、电气接线图、部件结构总图

2套

易损件资料

易损件图纸及易损件清单

2套

发货清单

发运清单（含装箱单）

2套

外购件资料

外购件使用说明书

1套

安装说明书

1套

试验大纲

1套

检验资料

产品检验合格证书

1套

二、项目管理组织机构、人员及职责

●项目管理模式：

在公司领导小组的领导下，由起重机事业部代表公司全面负责合同履行工作。

●组织机构图：

●职责分工：

起重机事业部：

代表公司全面负责合同履行、项目策划、产品成本控制及产品生产组织协调。

负责人：

刘敦建

研究所　：

负责方案设计及技术服务。

负责人：

社斌武

安质部　：

负责质量检查和安全管理。

负责人：

吴艳民

天一公司　：

负责WD120桅杆式吊机金属结构（除主肢Q390B的无缝管外）的所有材料采购、制造、结构拼装、钳工组装、调试、油漆和包装、发运以及现场服务工作（详见明细表）。

负责人：

谢军

三、各部门分工及工期要求

1、技术管理责任部门：

研究所

●项目负责人：

杜斌武

●技术文件供应计划：

序号

文件名称

责　任　人

审批

审核　　

供应时间

发放总量

发放单位及数量

起事部

质管部

天一公司

机械厂

重钢厂

物流事业部

用户

1

材料预提料单

许俊

杜斌武

8.10

2

1

1

2

图纸

全套图纸细化

许俊

杜斌武

8.12

7

2

1

4

机加工图纸

许俊

王文

8.12

4

1

3

锻件图

许俊

王文

8.12

4

1

3

委外加工图纸

许俊

王文

8.12

4

1

3

3

产品技术条件

许俊

杜斌武

8.15

2

1

1

4

材料、零部件采购技术条件

许俊

杜斌武

8.20

2

1

1

5

制造工艺

常建朋

胡启丽

8.20

7

2

1

3

1

6

质量技术保证

常建朋

胡启丽

8.10

5

2

1

2

7

拼装方案

常建朋

胡启丽

8.20

6

2

2

2

注：

所有交用户的资料由事业部归口收集。

负责人：

汪汉郴

●技术交底：

交底时间：

另行通知　（蓝图供后一周内）责任人：

杜斌武

参加单位及人员：

起事部　：

由刘敦建召集天一公司：

由谢军召集

安质部　：

由吴艳明召集

2、工艺：

负责部门：

起事部

●工艺文件制订和发放计划以及工期要求项目负责人：

胡启丽

序号

文件名称

责任人

审批

审核

发放时间

发放总量

发放单位及数量

起事部

质管部

起重机厂

机械厂

重钢厂

物流部

用户

1

工艺审核

胡启丽

2

产品工艺流程明细表

马东升

胡启丽

8.20

9

2

1

6

3

锻件明细表

马东升

胡启丽

8.20

8

5

1

2

4

机加工零件明细表

马东升

胡启丽

8.20

8

5

1

2

5

委外加工件明细表

马东升

胡启丽

8.20

8

5

1

2

6

热处理件明细表

马东升

胡启丽

8.20

5

2

1

2

7

探伤明细表（锻件/结构件）

马东升

胡启丽

8.20

5

2

1

2

8

外购件清单

马东升

胡启丽

8.20

3

3

9

主材排料图

马东升

胡启丽

10.20

4

2

2

10

材料定额（含辅助材料定额）

马东升

胡启丽

8.20

5

4

1

11

焊接工艺

胡启丽

胡启丽

8.30

4

2

1

1

12

关键部件制造工艺（结构及焊接）

胡启丽

胡启丽

8.30

4

2

1

1

13

涂装工艺

胡启丽

刘敦建

8.30

4

2

1

1

14

试拼方案

胡启丽

刘敦建

9.10

5

2

1

2

15

包装发运（含发运清单及装箱件）

马东升

胡启丽

9.20

10

5

1

2

2

注：

所有工艺文件由起事部统一发放各相关单位。

负责人：

汪汉郴

●工艺交底：

v交底时间：

另行通知责任人：

胡启丽

v参加单位及人员：

起事部　：

由刘敦建召集天一公司：

由谢军召集

安质部　：

由吴艳明召集

●工艺技术现场服务：

责任人：

常建朋。

3、质量管理责任部门：

安质部

●负责人：

吴艳明

●项目质量工程师:

周志清

●质保体系机构:

v组织机构：

副总经理

安质部

吴艳明

质量工程师

周志清

检测公司

张鹤武

起事部

浦志刚

天一公司

于海兴

机械厂

周志均

v职责分工：

副总经理：

全面负责产品质量管理。

安质部：

检查项点表审定，关键零部件质量控制，产品验收，合格证、交库单的审核盖章、安全管理。

质检工程师：

代表公司全面负责本产品的质量管理工作；负责检查记录审批，对各部质量管理审核、监督。

各部门质量负责人:

各检查点安排实施检查，关键项的检查。

●检验标准：

检验标准以GB3811-88《起重机设计规范》，GB6067-85《起重机机械安全规范》，GB17-88《钢结构设计规范》和国家的有关标准为依据，并满足合同所列实际需要的具体要求。

●检查记录编制分工：

负责人：

浦志刚

序号

文件名称

编制部门

编制人

完成日期

1

质检计划

起事部

浦志刚

合同签订后一周

2

原材料检验总表

起事部

浦志刚

图纸下达后一周

3

无损探伤检查记录总表

起事部

浦志刚

图纸下达后一周

4

外购件检验总表

起事部

浦志刚

图纸下达后一周

●质量资料管理：

负责人：

浦志刚

序号

文件名称

存档数量

交库数量

1

检验计划

1

1

2

超声波探伤报告

1

1

3

外购件合格证

1

1

4

质量信息反馈卡

1

/

5

返工单

1

/

6

工厂产品合格证

1

1

7

发运清单

1

1

8

材料实验报告

1

1

注：

以上文件由起事部负责收集。

负责人：

浦志刚

4、起重机事业部部门负责人：

刘敦建

代表公司全面负责合同履行、项目策划、产品成本控制及产品生产组织协调。

●计划编制分工表：

序号

计划项目

编制人

审批人

完成时间

1

详细生产计划

刘辉

刘敦建

合同签订后一周内

2

锻件委外计划

刘辉

刘敦建

图纸下达后一周内

3

资金需求计划

刘敦建

刘敦建

待定

4

材料采购配套计划

汪汉郴

刘敦建

图纸下达后一周内

5

服务计划

汪汉郴

刘敦建

图纸下达后一周内

注：

各单项计划编制完后列入本计划书。

负责人：

汪汉郴

●项目分工及工期要求：

（1）锻件（具体见锻件明细表），工期要求成品件在2009年10月10日前回厂供组装。

负责人：

刘辉

（2）铸件（具体见铸件明细表）工期要求在2009年10月15日前回厂供组装。

负责人：

刘辉

（3）结构大拼工作、钳组装工作工期要求2009年10月20日前完部件拼装调试供总装，油漆、编号要求在2009年11月8日前完成供发运。

负责人：

谢军

（4）材料采购，结构件原材要求在2009年8月25日前全部回厂，锻、铸件要求在2009年10月15日前全部回厂供装配用。

负责人：

刘辉

（5）产品生产过程中的质量检验及外购件的复检，质检资料收集。

负责人：

浦志刚

（6）产品项目策划、生产计划，生产过程中各部门的协调安排。

生产计划的落实及单项计划的收集。

负责人：

刘敦建、汪汉郴

（7）工艺技术现场服务。

负责人：

胡启丽、常建朋

（8）构件运输组织

由天一公司负责运输组织，调集起重机械，大型运输车辆，并协调构件的装卸和工地转运。

工期要求：

2009年11月10日部件全部运输到场拼装现场，2009年11月20指导拼装完成调试及验收。

负责人：

谢军、刘辉

（9）现场安装组织

由天一公司负责组织人员现场指导业主拼装、调试、试验及配合交验，机具、吊装设备及施工人员由业主安排。

工期要求：

现场总拼工作要求在2009年11月20日前完成供验收。

负责人：

汪汉郴

5、材料采购

工作内容和工期要求

负责产品大宗材料的采购，具体见采购清单。

序号

项目名称

工作范围

工作量

工期要求

负责人

1

钢材

板材、型材

1台套

8.25

曾庆义

2

锻、铸件

根据图纸

1台套

10.20

刘辉

●工作内容和工期要求

负责产品辅材、打砂、油漆、运输、材料仓储管理，具体见采购清单。

序号

项目名称

工作范围

工作量

工期要求

负责人

1

产品用辅材

焊丝、焊剂、气等

1台套

确保用量

曾庆义

2

底油漆

采购

1台套

满足施工进度

曾庆义

3

中间漆和面漆

采购

1台套

满足施工进度

曾庆义

4

钢材预处理

打砂、油漆

1舅套

满足施工进度

曾庆义

5

厂内试拼

厂内转运、室外吊装

1台套

见通知

刘辉

6

发运

装、吊、车皮等

1台套

11.8

刘辉

说明：

根据合同要求发运。

6、天一公司部门负责人：

谢军

●工作内容和总体工期要求

负责WD120桅杆吊的金属结构的材料采购、制造、厂内试拼、涂装及发运前的清理编号工作。

负责派人现场指导安装、调试并配合试验及交验。

产品生产制造过程中的生产进度计划，人员安排、质量检验资料的收集整理交由事业部。

2009年10月10日以前开始组装、试拼，11月8日前开始发运。

●生产负责人：

张先进

●主要件工期要求：

（1）下底盘金属结构部分工期要求：

2009年10月5日以前完成所有工作，待拼装。

（2）转台及立柱金属结构部分工期要求：

2009年10月10日以前完成所有工作，待拼装。

7、现场拼装及售后服务

●现场拼装方案及计划

由天一公司技术人员指导现场施工人员对照厂内拼装方案进行实施，因场地及吊装机具变化可能有变动。

●售后服务计划

钢箱梁吊具在现场拼装调试完成后，配合甲方进行吊装及验收，吊具在转换、改拼时派专人到现场指导，如现场出现问题我公司服务人员将在24小时内到达现场。