阳东花园市政设施工程施工组织设计.docx

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阳东花园市政设施工程施工组织设计

第一章编制说明及概述3

第一节编制说明3

第二节工程概况3

第三节目标3

第二章施工总平面布置6

第一节布置的构思6

第二节施工总平面布置6

第三章管线7

第一节雨污合流排水管道施工7

第二节路灯管线敷设11

第三节燃气管道施工14

第四章道路结构17

第一节土方路基施工17

第二节手摆石灌砂冲水撼实施工19

第三节水泥石粉稳定层施工20

第四节砼路面21

第五节篮球场及羽毛球场施工24

第五章道牙石及停车场25

第一节道牙石25

第二节停车场25

第六章园林绿化26

第一节土壤要求26

第二节树穴要求26

第三节基肥28

第四节苗木28

第七章围墙砌体工程28

第一节砌体材料要求28

第二节工艺流程图28

第三节质量要求29

第八章材料质量控制及机械设备30

第一节材料质量控制30

第二节机械设备30

第九章文明施工安全生产32

第一节安全生产保证措施32

第二节文明施工措施40

第一十章环境保护43

第一节地理概况43

第二节环境保护目标和保护内容43

第三节施工期间环境保护措施43

第一十一章质量与进度的保证体系44

第一节质量保证体系44

第二节进度保证体系46

第一十二章竣工验收47

第一节竣工验收条件47

第二节竣工验收实验程序47

第三节竣工终验47

第一章编制说明及概述

第一节编制说明

1.1、编制说明

1.1.1.《阳东花园市政配套设施工程施工图设计》；

1.1.2.阳东花园市政配套设施工程合同；

1.1.3.现场踏勘所获得的信息资料。

1.2、参照的标准和规范标准

1.2.1.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

1.2.2.《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）

1.2.3.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

1.2.4.《城市道路照明工程质量检验评定标准》（CJJ89-2001）

1.2.5.《城市绿化工程质量检验评定标准》（CJJ/T82-99）

1.2.6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

1.2.7.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

1.2.8.《交通工程质量验收规范》（GB5768-2009）

1.2.9.《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》

1.2.10.国家、部和省颁布的有关规范和规程

第二节工程概况

2.1、工程概况

本工程由阳东县韶辉房地产有限公司投资建设，工程位于阳东花园内，总投资12375771.12元人民币，工期为120天。

阳东县建筑设计室负责设计，阳江市建设监理有限公司阳东分公司监理，广东冠雄建设工程有限公司施工。

工程包括道路、园林绿化、给排水、路灯、消防、弱电、天然气管道、垃圾站及围墙。

第三节目标

3.1、施工管理机构

3.1.1、项目部组织机构图：

3.1.2、项目部组织机构设置说明：

3.1.2.1.本项目经理部组织机构是根据我公司本次投标的工程特点并针对该工程工期紧迫、质量要求高等特点而设置的。

3.1.2.2.项目部组织机构是参照以下原则进行设置的：

⑴精干高效；⑵分工明确；⑶专业化；⑷责、权、利对等。

3.1.2.3项目经理部采取项目经理负责制，项目经理全权负责本项目经理部的运作，将工程项目实施的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目的施工目标。

3.2、质量目标

我项目部将严格组织施工力量，挑选优良班组，进行科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程的工程质量达标。

3.2、工期目标

施工总进度120天，竣工时间不得超过2010年12月30日，如遇不可抗拒因素，工期顺延。

3.3、安全目标

针对本工程劳动强度大而集中、工期较紧的特点，我公司将在项目部成立专职安全小组，对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，确保安全生产达标，杜绝发生重大伤亡事件。

3.4、文明施工及环境保护

我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明工地。

3.4.1.在施工中，加强现场施工管理。

3.4.2.为保证周边施工单位的正常施工和施工现场的安全，采取半封闭施工等安全措施，尽量降低施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的余泥垃圾，减少对周围环境的影响。

3.5、服从业主、配合设计

我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重业主的意见，主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，与业主、设计一起，同心协力，高速、优质、经济地完成本工程的建设任务，再创精品工程。

第二章施工总平面布置

第一节布置构思

施工总平面布置图的作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各项设施和永久结构之间的空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理规划施工段、材料仓库、施工设备布置、临时建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁畅通、施工文明，在施工总平面布置时应遵循如下几点原则：

1.1、根据各施工段的不同施工内容和施工范围，将各分区的施工平面布置反映在整个工程的施工总平面布置图中。

1.2、结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定。

1.3、生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进场，尽量减少现场二次搬运。

1.4、临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影响。

1.5、总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求，卫生要求及环保要求。

第二节施工总平面布置

2.1、临时管理办公室

根据现场实际情况，为了就近管理及施工，我项目部决定将管理办公室安排在已建的Ba-1别墅内。

2.2、施工用水

2.2.1.开通临时施工用水设施；

2.2.2.现场用水的保证措施为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目部应组织专门的管理机构，加强管理。

对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。

现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。

2.3、施工用电

2.3.1.开通临时施工用电；

2.3.2.现场用电的保证措施：

电箱要设置良好接地装置及漏电开关。

据施工需要配备足够灯具加强局部照明。

第三章管线

第一节雨污合流排水管道施工

1.1、管道测量

1.1.1、施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置。

1.1.2、所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。

1.1.3、对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报工程部认可，然后才进行施工放样测量。

1.1.4、施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个中线木桩。

1.1.5、所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告工程部，得到其认可后即开始下一道工序的施工。

1.1.6、基坑开挖前，应先通过开挖探坑查明施工区域内地下是否有管线及其埋设情况，据此提出本工程的有关施工方法和具体安排的书面报告，报请工程部批准后方可开工。

对有怀疑地段采取如下探坑布置方法：

沿管中线方向横向布置开挖，每20m一条，地下管线走向变化较大时，应加密探坑，如10m一条，开挖深度以见到地下管线为止。

1.1.7对探坑检查发现有地下管线的路段，进行排水基坑开挖时需小心谨慎，绝对不许野蛮施工，避免造成不必要的损失。

施工中如发现新的管线，应立即进行保护并报告工程部及管线的主管部门，共同研究管线保护措施。

1.2、基坑开挖

1.2.1、若原地面标高高于路基标高时，先平路基，然后再进行基坑开挖施工；如原地面标高低于路基标高但高于排水基坑底面标高的，则在原地面标高上进行基坑开挖施工，否则先填方至排水基坑底面标高以上1—1.5m后再行开挖排水基坑。

1.2.2、基坑开挖前，根据查清的地下管线情况，对有管线的地方进行标识，并做好管线保护。

土方开挖分段分层进行，对挖方路基段排水基坑开挖深度超过2.0m的采用钢板桩支撑直槽垂直开挖施工；对开挖深度不超过2.0m的则采用放坡开挖，开挖坡度拟取1：

0.75，施工时可根据实际地质情况进行调整。

在开挖时做好临时排水，以防止基坑被雨水浸泡而变软。

1.2.3、基坑有地下水的井段，在基坑两侧设排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、深20cm；集水井每20m设一个，其长、宽、高分别为30，30，40cm。

及时进行抽水工作，严禁基底积水，避免地基承载力下降。

1.2.4、施工中若发现基底土质为软塑状粘性土、淤泥或淤泥质土的地段，需对基底进行处理，具体处理方法可采取换填砂石、石屑等，换填后要分层夯实，经工程部验收合格后才进入下一工序。

1.2.5、基坑开挖采用机械开挖为主，人工辅助检平基坑底面，土方机械进行场内或场外运输。

1.2.6、基坑施工时，机械逐级逐层开挖，防止机械开挖超深，边坡和基坑底以上0.2m左右，用人工修挖检平并清理基坑底面。

挖出的土方随挖随转运，在基坑顶边3米范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。

暴雨季节施工，在堆土内侧挖排水沟，汇集雨水引向基坑外。

1.2.7、在基坑顶上四周设置截水沟防止雨水流入基坑，基坑内设置抽水机以便排除坑内雨水和渗入的地下水，并密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。

1.2.8、基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。

若基底为淤泥，则需进行换土，保证其地基承载力不小于100Kpa。

基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平标高，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。

1.2.9、基坑挖至基底标高后，会知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽工程记录，验收合格后方可进入下一工序施工。

1.2.10、基坑开挖质量标准：

基坑允许偏差

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

轴线位移

50㎜

每井段

4

用经纬仪测量

基底高程

±30㎜

5

用水准仪测量

基坑尺寸

不小于规定

4

用尺量

1.3、砼垫层

1.3.1.基坑开挖接近坑底设计高程时，留20cm土层，人工开挖，检平基坑底面，测量复核坑底面高程，符合设计规范后，即开始垫层、基础施工。

1.3.2.按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，5m一桩。

按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做作垫层验收记录。

1.3.3.垫层验收合格后，即开始C1基础砼现浇施工，采用C15自拌砼，采用翻斗车运输至基坑边，通过流槽送至坑底，人工摊铺，按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，砼密实的标准是砼混合料停止下沉，不冒气泡，表面层平坦、泛浆。

送至现场的砼，进行质量检验，控制砼的坍落度在9～12cm，如发现砼混合料有离析现象不予使用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。

1.3.4.基础砼初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水养护。

1.3.5.最后浇捣C2砼包封排水管道。

1.4排水管道安装

1.4.1.基础砼达5MPa以后，即可开始管道安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。

1.4.2.按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。

预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。

确保预制管无裂缝、掉边等现象。

1.4.3.预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。

下管前要清理沟内杂物，并清洗混凝土平基面。

1.4.4.下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。

1.4.5.吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。

捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。

放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。

1.4.6.下管以后，将渠管排好，然后对线校正。

校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。

全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。

1.4.7.凡同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺。

自下游开始装管时，园形检查井的应使管外径两端刚与井内壁接触为合，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。

1.4.8.管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。

1.5、管带接口

1.5.1.水泥砂浆接口，采用1：

2水泥砂浆，平口管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，然后抹上约1/3左右厚度的底层砂浆，压实并取粗糙面，候底层砂浆初凝，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，第二层初凝后，再用灰匙压实抹光。

接口处加钢丝网。

1.5.2.接口抹接完成后，复盖淋水保养，开始稳管。

按设计图基础形式尺寸，安装模板，浇捣C2砼包封排水管道。

1.6、检查井

1.6.1.管道安装后即可进行检查井的砌筑。

砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

1.6.2.砌筑检查井所用砖质量符合设计、规范要求。

砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。

砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。

1.6.3.砌筑圆井，注意圆度。

挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。

在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层斩砖砌包妥当，务使不渗漏。

1.6.4.砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。

检查井内外批荡用1：

2水泥砂浆批荡2cm。

每砌筑50cm高即批荡一次，做到随砌随抹灰。

这样可以减少砌井过程中的抽排水量。

污水检查井井底用砖浆砌流槽。

1.6.5.渠管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。

1.6.6.各种井每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。

整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。

1.6.7.井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。

无误后，再坐浆垫稳。

1.6.8.检查井砌筑质量要求：

圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。

砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批荡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。

检查井允许偏差符合下表规定：

项目

允许偏差（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

井身尺寸

长、宽

±20

每座

2

用尺量、长宽各计1点

直径

±20

每座

2

用尺量

井盖高程

非路面

±20

每座

1

用水准仪测量

路面

与道路的规定一致

每座

1

用水准仪测量

井底高程

±10

每座

1

用水准仪测量

D＜1000㎜

±15

每座

1

用水准仪测量

1.7、土方回填

土方回填要分层辗压，每层厚度不大于300mm，使用12T三轮压路机辗压6遍，道路路槽-80以上，最低压实度为95%，-80深以下为92%，若路下水道埋深不足600，要覆土至600才辗压，压实后铲平多余土方。

第二节路灯管线敷设

2.1、路灯施工方案

2.1.1.进场阶段

对施工现场进行认真堪察，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，有条件的应设立材料仓库，便于管理。

制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。

组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架接灯光准备，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。

2.1.2.主体阶段

按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。

整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。

各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。

2.1.3.试验阶段

达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。

2.1.4.竣工验收

一次通过相关部门验收。

2.2、工序流程

定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收

2.3、施工方法

2.3.1.定灯位：

按照施工图及现场情况，确定路灯安装位置

2.3.2.挖沟及埋管：

以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管

2.3.3.浇注路灯基础浇注：

按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

2.4、敷设电缆：

应符合下列要求

2.4.1.电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；

2.4.2.电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；

2.4.3.电缆接头良好，绝缘应符合规定；

2.4.4.电缆沟应符合要求，沟内无杂物；

2.4.5.保护管的连接、防腐应符合规定；

2.5、路灯安装规定

2.5.1.同一街道的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

2.5.2.基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。

浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

2.5.3.灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

2.5.4.灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：

2.5.5.在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

2.5.6.路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

2.5.7.各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。

紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

2.5.8.备安装（路灯控制箱安装）

材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。

配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。

固定电器的支架应刷漆机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

2.5.9.有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。

2.5.10.用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。

调试时应有详细记录。

2.5.11.施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。

2.5.12.缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。

电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。

2.5.13.需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。

电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。

穿线前应有防止外物落入措施。

2.5.14.线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。

导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。

2.5.15.有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。

2.5.16.安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。

2.5.17.各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。

2.5.18.其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。

第三节燃气管道

3.1规范标准

3.1.1.《2003配合道路建设燃气管线工程设计施工图》03014-29-1

3.1.2.《城镇燃气设计规范》GB50028-93

3.1.3.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-89

3.1.4《钢制对焊无缝管件》GB12459-1990

3.1.5《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96

3.1.6.《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-98

3.1.7.《市政管道工程施工技术规范》2001年版

3.2、燃气工程测量

3.2.1.施工前测量人员要认真学习图纸并对测绘院交给的导线桩、水准线进行复测，报请监理认可后对其采取相应的保护措施，并定期进行校测。

3.2.2.为方便于施工，道路上做一条测量导线、临时水准点，以上控制点要设在相对固定的地点，施工过程中要定期复核。

3.2.3.施工过程中严格执行测量复核制度，特别是对起终点，控制点位严格控制，要提前做好内业后，现场实施。

3.2.4.及时将现场地表高程测量报给监理认可。

3.2.5.所使用的仪器计量器具必须符合精度要求，并按照有关规定进行检定。

3.2.6.现场测量要与各工序施工紧密配合，保证现场施工精度

3.3、土方开挖

3.3.1.下口宽度的确定：

a=D+0.3×2=0.3+0.6=0.9m

a:

沟底宽度（m）

D:

管径（m）

3.3.2.上口宽度的确定：

b=a+2ih=0.9+2×0.33×1.6≈2.0m

b:

沟槽上口宽度（m）

a:

沟槽下口宽度（m）

I：

沟槽坡度（根据现场情况本工程边坡见断面图）

H：

沟槽深度（根据图纸埋深一般为1.6m）

3.3.3.严格按照设计要求，测定中线和高程，禁止超挖。

3.4、下管对口

3.4.1管材进场后，对管身防腐进行检查，发现轻微损伤应该及时修补，严重损坏的应该退回管厂。

3.4.