08第八章 冬雨季施工措施.docx
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08第八章冬雨季施工措施
第八章冬、雨季施工措施
本工程施工过程将先后历经两个雨期和一个冬期。
施工周期跨度大,各主要的分部分项工程均涉及到季节性施工的问题,并且本工程计划给钢结构、幕墙、精装修留有充分时间。
特别是在北京市典型高含水率的软土地段施工,冬季防冻胀变形、雨季防软化变形对工程产生影响,对工程进度、质量、安全至关重要。
因而季节性施工的组织、管理是影响工程进度和质量的重要方面。
在本工程施工过程中,将采取有针对性的技术、管理措施,在技术方案的确定和落实、施工管理、材料管理、现场管理等方面加大力度,确保整体工程质量目标和进度目标的圆满实现。
第一节冬、雨季施工部位
工程规模大、施工周期长,施工过程需经历多个寒暑交替,各主要分项工程均存在季节性施工的问题,其中各年度季节施工主要施工部位及项目如下:
1-1田径训练中心、综合训练馆工程
项目
年度
雨季
冬季
部位
主要内容
部位
主要内容
2006年
地下结构
地上结构工程
钢筋混凝土
钢结构
土方回填
装修工程
外檐幕墙
内檐粗装修
2007年
装饰工程
外网工程
配套设备安装
内檐精装修
机电安装
外网施工
设备安装调试
1-2运动员公寓、餐厅、辅助训练馆工程
项目
年度
雨季
冬季
部位
主要内容
部位
主要内容
2006年
地下结构
地上结构工程
土方回填
主体框架施工
球形钢网架
装修工程
金属屋面施工
外檐干挂花岗岩
外檐幕墙
内檐粗装修
2007年
装饰工程
外网工程
配套设备安装
内檐精装修
机电安装
外网施工
设备安装调试
第二节雨季施工主要措施
利用在长期施工中逐步建立、完善的规范化雨季施工措施和针对工程特点,组建本工程雨季施工管理领导机构,提前做好各项物资准备工作,制定出科学合理的施工措施,确保工程在炎热、多雨天气中顺利进行。
2-1雨季施工准备
2-1-1经理部负责安排、落实、管理、检查雨期施工工作。
2-1-2常注意收听天气预报及天气趋势分析,随时掌握气象信息,根据气象信息做好施工安排。
防止雨天对施工质量和进度的影响。
2-1-3汛期要制定防汛、防湿施工技术措施,报监理工程师批准、业主备案。
2-2雨季施工安排
2-2-1施工安排
尽量加快地下工程施工,将对雨季敏感的施工工序如地下外防水施工及回填土施工等赶在雨季到来之前完成。
2-2-2劳动力安排
按各施工单位及各分包单位施工区域划分防雨责任区,做到雨后能施工,现场无积水,在遇大雨以上的天气时,能够调派足够劳动力至相应防汛地点组织防汛,出现问题及时排除。
2-2-3物料安排
雨季施工提前做好准备工作,预备足够的防排水物资及设备,如蓬布、大功率抽水机械等。
配备发电机,以确保雷雨期突然停电情况下的排水需要。
准备好防雨仓库和防水料台。
2-3雨季施工现场管理
2-3-1做好现场排水工作,现场排水通道应随时保证畅通,设专人负责,要定期疏通。
2-3-2现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排,要保证现场做到道路循环、通畅和防滑。
2-3-3材料场地作好排水,并作好材料防雨遮盖,使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿。
水泥按不同品种、标号、出厂日期和厂别分类垫高码放,雨季遵守“先收先发、后收后发”的原则,避免久存的水泥受潮。
砖、砂石应尽可能大堆码放,四周注意排水。
2-3-4塔吊、竖井架作好避雷接地。
2-3-5室内抹灰尽量在做完屋面后进行,装修必须提前的应先做地面,并灌好板缝。
沉降缝、留槎及各种洞口要及时封闭,室内顶棚抹灰应在屋面不渗漏的情况下施工。
2-3-6日常注意收听天气预报及天气趋势分析,随时做好施工准备。
2-4具体措施
2-4-1临建设施
雨季到来之前,检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象,对漏雨的部位及时修理完好。
室外地面全面硬化,道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻,确保施工现场无积水。
检查食堂、厕所等的排水沟,及时疏通污水管道。
大雨来临前要清理粪坑,避免粪坑因大雨袭击而溢出。
施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面200mm以上,并用红机砖做大放脚,以保证该部分结构的安全。
室内地面应高出室外100mm以上,防止雨水等浸入。
2-4-2现场排水、防雨措施
土方施工阶段,沿施工区域围墙环型设置排水明沟400×400mm(深×宽),每30m设置一个700×700mm的排水井,并经过三级沉淀池及集水井,集中排入南北两侧市政污水管线内。
进场后,将在此基础上建立一套适合主体施工的完整、有效的雨洪控制系统。
2-4-2-1在基坑底部沿基坑周边设置一条循环排水沟,沟宽300mm,深度400mm,排水沟底采用水泥砂浆抹面,沟内间隔30m设置一个0.50×0.50m,深度1m左右的集水坑,集水坑底铺10cm碎石或滤网,排水沟均按0.2%坡度坡向集水坑,坑内设置扬程大于50m的潜水泵,向基坑周边的集水井排水。
2-4-2-2场区内的路面在硬化过程中,均设置排水暗沟,半径50m左右设置一个雨水井,硬化的道路按照0.3%坡度坡向雨水井。
2-4-2-3所有汇集雨水经三级沉淀池沉淀后集中排入市政雨水管道。
(如下图所示)
2-4-2-4地下室后浇带在混凝土浇筑前,采用临时封闭措施,防止雨水汇入(如下图)。
汇入地下室的雨水利用地下室集水坑进行集流、排放。
底板后浇带临时封闭措施
地下室结构施工至±0.000标高后,对±0.000标高楼板的后浇带、孔洞、楼梯间等部门全部进行封闭,减少汇入地下室的雨水。
2-4-2-5各楼层室外施工电梯出入口在雨季期间,特别是在外檐幕墙局部完成后,均设施临时避风门厅,临时门厅由采用Φ48钢管搭建,并使用多层板作为面层,门洞下口设置高度为5cm的挡水台。
2-4-3钢筋工程
钢筋堆放时,下部应垫起不小于200mm,防止雨水浸泡而锈蚀。
进入施工现场的钢筋,合模前如有锈迹时应及时除锈,如锈蚀严重时应予以更换。
焊接施工:
雨天现场焊接应停止作业,急需作业者必须搭设临时防雨棚,但中雨以上天气必须停止焊接作业,以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。
2-4-4模板工程
雨天使用的模板拆下后应放平,以免变形,避免或减少雨淋,保证模板质量及减少浪费,钢模板应尽量避免锈蚀,使用前应进行严格除锈,模板拼装后尽快浇注混凝土,防止模板遇雨变形。
若模板拼装后不能及时浇注混凝土,被雨水淋过,则浇注混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。
大雨、大风后对模板架子等要及时检查:
扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。
检查完成后要及时修复,确定无安全隐患后方可继续使用。
炎热天气下,墙、柱大钢模板在混凝土浇筑前用冷水浇水冷却降温。
木工活等必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作,应提前作好准备。
2-4-5混凝土工程
及时掌握天气预报,混凝土施工尽量避免在雨天进行。
为充分保证混凝土质量,浇注混凝土遇到小雨时,要及时覆盖作业面上的混凝土,防止雨水冲刷;雨大时,停止浇注。
雨季浇筑混凝土前,确定浇筑顺序同时,事先制定好遇突然的天气变化情况下,混凝土的间歇位置。
已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应使用阻燃防水油布立即覆盖。
连续浇注混凝土,必须提前了解天气状况,做相应准备,避免因下雨而引发质量事故。
在雨后,加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率,调整施工配合比,严格控制混凝土坍落度,适当减少加水量。
雨天浇注混凝土应减小坍落度。
炎热天气下浇筑混凝土,拌制混凝土所用的骨料和配料预先进行冷却降温,确保入模温度低于32℃;混凝土在振捣完成后半小时内,混凝土表面全部采用塑料布进行覆盖,当环境温度超过35℃时,将根据业主代表指示暂缓混凝土浇筑,
2-4-6地下防水工程
2-4-6-1防水层施工不得在雨天进行。
2-4-6-2如防水层必须在雨季施工,要确保基层表面应保持干燥,含水率不大于9%(检测方法为:
下午2:
00,将1m2卷材平铺在找平层上,静置3~4小时,掀开检查覆盖部位,找平层未结露,卷材未见水印。
2-4-6-3雨后施工防水时应将防水基层认真清理干净,检查周围的施工环境是否满足要求,特别是边坡的稳定情况。
2-4-7脚手架工程
雨季施工前,要对各类架子的基础进行严格的检查,确保架子基础牢固可靠,并安排专业人员对脚手架进行摇测,确保脚手架接地性能良好;雨季期间,经常检查各类架子的基础及与建筑物拉结牢固情况。
要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、剪力撑等根部的垫板垫木。
确保垫设位置正确,平稳牢固,定期检查和及时维修加固各类人行脚手架和斜坡道的脚手板及防滑条。
确保架板稳固,防滑措施有效;雨后,上人操作前对脚手架进行一次检查,脚手架底部要保证排水通畅,防止积水引起的基础下沉。
2-4-8临电的防御安全
2-4-8-1雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。
2-4-8-2室外配电箱内应加工制作成防雨型,电箱不规矩的应加设防雨罩。
2-4-8-3配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。
2-4-8-4从事电气作业人员必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。
2-4-9材料的存放及防雨
2-4-9-1水泥、石灰等受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内,材料底部应垫起,与地面距离不得小于300mm。
2-4-9-2其它材料如砂、石、钢材、木料及钢管等,应用塑料布等防雨材料覆盖。
2-4-10防暑降温
2-4-10-1盛夏季节施工,应适当调整作息时间,避开中午高温时间。
2-4-10-2采取必要的防暑降温措施,采用遮阳,服用解暑药品或饮水加防暑物品等。
2-5雨季施工的其他注意事项
2-5-1进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。
2-5-2施工现场设专人对现场进行清理工作,洒水、扫地,防止尘土飞扬,清除污泥、雨水,保持现场整洁。
2-5-3密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。
2-5-4上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。
2-5-5定期检查现场临电设施及大型机械设备,加强雨后检修,防止漏电事故出现。
2-5-6对任何用电器具,必须严格按有关操作规程进行,具有可靠的接地,操作者必须配带必须的劳保用品。
2-5-7雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识。
2-5-8设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭“四害”,不吃腐烂变质的食物和污染的水,防止疾病蔓延。
2-5-9组织专人定期检查基坑四周的护坡情况,并做好记录,如有边坡裂缝等可能出现塌方的现象,及时报告有关部门,以便及时采取有效措施。
2-5-10防汛抢险器材不得挪作它用。
第三节冬季施工主要措施
冬季施工过程中,本工程各主要分项工程均不同程度受低温环境的影响,为此,我们将分别采取针对性措施,在防风、保温的基础上,选择适当的施工工艺,优化工艺参数,合理选用并适时调整材料的低温工作性能,从而保证冬季施工项目的施工质量。
同时,将根据各年度冬季施工的具体情况,结合我们规范化的冬季施工管理模式,成立本工程冬季施工管理领导机构,负责全面管理、协调冬季期间的各项施工活动,提起做好越冬物资储备及施工现场的保温、采暖等工作。
3-1冬季施工准备
3-1-1冬季施工技术准备
3-1-1-1冬季施工过程中,工程项目的施工要连续进行,必须做到有冬季施工安全生产计划,并按计划执行。
3-1-1-2在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
编制的原则是:
确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。
冬季施工方案应包括以下内容:
施工程序,施工方法,现场布置,设备、材料、能源、工具的供应计划,安全防火措施,测温制度和质量检查制度等。
方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
3-1-1-3进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
3-1-1-4与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
3-1-1-5安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土的温度并作好记录。
3-1-1-6有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行必要的专项试验。
3-1-2冬季施工的管理
3-1-2-1全员树立以预防为主的观点,树立为用户服务、对用户负责的观点,建立以监测数据为指导依据的快速反应系统。
3-1-2-2成立现场冬施领导小组,负责安排、落实管理、检查冬施工作。
3-1-2-3组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案,以提高冬季施工质量。
3-1-2-4组织生产人员严格按已批准的冬施方案认真贯彻执行,如变更必须上报监理工程师同意,并报冬季施工补充方案。
3-1-2-5根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
3-1-2-6冬季施工现场应无积雪,雪后应及时清理,在现场要有防滑措施。
3-1-3冬季资源准备
3-1-3-1材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料,冬施期间所需要使用的保温材料在开工前准备就绪。
3-1-3-2对外加剂,先作好复试工作,保证其性能达到技术要求,方可决定采购。
3-1-3-3冬施燃料应提前按生活和生产分别提出,及时按要求运至施工现场,保证正常生产的需要。
3-1-3-4按要求配置大气温度测试计,混凝土测温计、测温表格及文具等。
3-1-4机械准备
3-1-4-1施工前应对机械设备进行一次全面检查,防止机械车辆受冻。
对机械传动部位定时检查,如有缺陷,及时维修、调整。
3-1-4-2机械配件及防.冻设施放在专人管理的仓库中,保证生产的需要。
3-1-4-3对施工机械采取防冻措施,并严格按期进行维护、保养,使机械设备正常运行。
3-2冬季施工现场管理
3-2-1进入冬季施工前现场供水管道保温,使用的供水截门砖砌方池,池内填保温材料,池上苫盖岩棉保温被,出水管接到砖池外,不使用的截门用岩棉被包严扎牢防冻。
怕冻的材料存放室内并采暖。
3-2-2现场排水均不得漫流,以防结冰滑倒伤人。
3-2-3现场易被大风刮落的工具,材料等不得存放高处,存放高处的要绑扎牢固,防止大风刮落伤人。
3-2-4冬施施工,会议室、办公室使用空调、电暖器,空调及电暖器专人负责,离人时关闭。
宿舍及民工宿舍用炉子,位置要远离易燃物,取暖炉专人负责添火,清理炉灰,炉子要严密,烟筒安装牢固,有通风孔,预防煤气中毒。
居室小的不得用火炉取暖。
3-2-5搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
3-2-6计算变压器容量,接通电源。
3-2-7工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
3-2-8做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
3-2-9冬季下雪后,及时清理工作面,路面、马道等处的积雪。
3-2-10施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。
3-3具体措施
冬施混凝土养护以“临界强度理论”为基础,根据不同构件的特点,结合北京地区冬季气象条件,合理选择养护措施:
3-3-1土方工程
3-3-1-1土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方施工应尽量安排在冬季施工前或冬季后施工。
3-3-1-2必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。
3-3-1-3地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。
3-3-1-4冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。
一般气温0℃至-10℃覆盖二层草垫,-10℃以下覆盖三至四层草垫。
3-3-1-5准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。
3-3-1-6土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。
3-3-1-7土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。
用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度为100-150mm。
3-3-1-8当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于150mm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。
3-3-1-9灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施,当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
3-3-1-10土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
3-3-2钢筋工程
当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施,保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。
现场绑扎采取防风遮挡措施,及时清除钢筋上的冰雪。
3-3-2-1在负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强检验、检查;钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。
3-3-2-2钢筋负温焊接,采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法,焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
3-3-2-3钢筋接头分批进行质量检查与验收,先由焊工对所焊的接头外观检查,后有质检人员验收,发现不合格品立即返工。
3-3-2-4采用钢筋接驳器连接时,要经过负温测试后方可使用。
3-3-2-5雨雪天气不得在现场施焊,必需施焊时,采取有效的遮蔽保护措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
3-3-2-6提前编制冬期钢筋焊接作业指导书,组织焊接人员进行学习,避免盲目施工。
3-3-3模板工程
冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。
模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。
3-3-4混凝土工程
3-3-4-1水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普硅水泥等,水泥标号不应低于C42.5号。
最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
3-3-4-2拌制混凝土所需采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。
3-3-4-3混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂,且能有效改善混凝土的工艺性能,提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化,防止早期受冻。
3-3-4-4为保证混凝土的搅拌温度,必须严格控制水的加热温度。
水的温度应控制在70-80℃(不得高于80℃)。
搅拌时先加骨料,后加水泥,保证出机温度≥15℃,入模温度≥10℃。
3-3-4-5浇注混凝土前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,并用热风机对模板进行预热:
采取防风、防冻保护措施,一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌,使拌和物具有适宜的施工和易性后再浇注;浇注时要采用机械分层振捣,严格控制分层高度,振捣速度要快。
3-3-4-6混凝土施工保温养护措施
(1)冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。
混凝土浇筑后采用综合蓄热法进行混凝土养护,专人负责测温。
(2)冬施期间设专人负责测温,监测混凝土的入模温度及养护温度,直至混凝土达到抗冻临界强度。
3-3-4-7冬施期间混凝土质量的检测
(1)测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。
(2)测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑入模时的温度,每一工作班至少测量四次。
(3)混凝土养护温度的测量方法
测温孔(点)的设置,采取蓄热法养护时,在易于散热的部位设置;
现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置,梁测孔每10m设置一个,孔深1/3梁高;
楼板每30m2设置一个,孔深1/2板厚。
(4)测温方法:
测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样盖好。
(5)全部测温孔均编号,并绘制测温孔布置图。
(6)混凝土养护期间温度的控制
混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时,立即增加保温苫盖的层数。
3-3-4-8混凝土试块的留设
按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4-12h。
3-3-4-9模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
3-3-5砌体工程
3-3-5-1砌筑前应将页岩砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
3-3-5-2石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
3-3-5-3拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
3-3-5-4冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
3-3-5-5砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。
3-3-5-6拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。
使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。
当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃。
砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃,使表面与砂浆的温差不超过20℃。
3-3-6脚手架工程
冬季施工前,对各类架子的基础进行严格的检查,确保架子基础牢固可靠,不至应冻涨而变形造成应力集中。
冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物,一方面减少脚手架的雪荷载,另一方面避免出现人员滑倒事故。
加强脚手架与结构间的拉接,提高脚手架抗风荷载的能力。
冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定,避免由于土层解冻造成脚手架下沉。
3-3-7抹灰工程
3-3-7-1在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
在进行室外施工,应尽量利用外架子搭设暖棚。
3-3-7-2施工环境温度不应低于5℃,以地面以上50cm处为准。
3-3-7-3需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。
3-3-7-4用冻结法砌筑的砌体,应提前加热进行人工开冻,待砌体已经开冻并下沉完毕后,再进行抹灰。
3-3-7-5用临时热源加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。
3-3-7-6用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。
3-3-7-7抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作砂浆使用时的温度,应在
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- 08第八章 冬雨季施工措施 08 第八 冬雨 施工 措施