循环水沟道开挖及回填.docx
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循环水沟道开挖及回填.docx
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循环水沟道开挖及回填
循环水管道土方开挖
及回填土施工作业指导书
工程编号:
批准:
审核:
编写:
日期:
编制单位:
山西电建四公司阳城项目部
审核意见表
批
准
技
术
安
全
质
量
一.工程概况
本工程为阳电二期工程循环水管道的土方开挖及回填。
为减少交叉作业带来的施工难度,合理安排工作顺序将本工程分两个阶段施工,第一阶段先施工原一期进储运部路B=70903.5以东至B=71099.30部分,该部分为D3040×16管道,管底部铺300mm厚砂垫层。
第二阶段施工主厂房A列外部分(B=70689.27至B=70903.5段)及A列外至7#塔斜段(即A=7550.5/B=70900.08至A=7579.57/B=70925.10),该部分分D3040×16及D2220×14二种管道,管底部铺砂垫层厚度均为300mm。
管沟开挖底标高最低为667.172,底标高最高为669.783,土方开挖地面标高最高为677,最低标高为674.00。
为方便管道安装,管就位后每边预留900mm的工作面,放坡系数为1:
0.75。
开挖的土方暂时存于分公司办公区西侧,以备回填时用。
土方开挖采用反铲挖土,自卸车运土。
土方开挖量为52983m3。
回填管道两侧及管顶以上500mm范围内采用自卸车运土至管沟边上,人工铲入沟内摊平,打夯机分层夯实的方式回填。
管顶500mm以上采用自卸车运土至管沟内,装载机摊平,压道机分层碾压。
回填土量为41835m3。
管底砂垫层1968m3。
二.编制依据
2.1.循环水管道施工图
2.2.《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1—2005
2.3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.4.《建筑机械安全技术规范》JGJ33-2001
2.5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002-01
2.6.《电力建设安全操作规程》DL5009、1-2002
三.作业准备工作及条件
1.施工人员、机具
做好机具准备,对进场挖、运土车辆、夯实机械及各种辅助设备进行维护检查,有问题及时处理,保证施工安全顺利地进行。
配备足够的机械操作人员和工程管理人员,对所有施工人员进行安全、技术培训,合格方可上岗,作业前进行安全、技术交底。
人员:
工队长1名技术员1名安全员1名
质检员1名试验员2名技工40名
机具:
反铲1台自卸车4台压路机1台
蛙式打夯机2台平板振动器1台木夯3个
铁锹30把手推车2辆
2.施工道路
施工进场道路充分利用现有道路,场地内修临时道路,应压实平整,以满足作业要求。
3.施工电源及临时照明
施工用电主要为施工场区照明及接打夯机用,在施工现场配备配电盘1个,配电盘内设60A空气开关、漏电保护器等根据现场施工需要配备设置,电源从现场专用变压器上接设。
配电盘必须搭设防护栏,并设醒目警示标志。
在施工现场安装1台太阳灯供夜间施工照明,另设移动照明若干处。
4.施工场地
在施工机械及施工人员进场前应先将管沟开挖边线放出,然后将管沟区域内的障碍物清除,保证正常施工。
四.施工技术措施要点及方法
1.土方开挖
1.1.定位放线
先由项目部测量队将管道中心线放出,然后在沟道两端布上半永久性控制点,最后由施工班组根据管道中心线放出管沟开挖边线。
D3040×16管管沟沟底宽度为4.8m,沟顶宽度为19.5m(13.2m),放坡系数为1:
0.75。
2×D3040×16管管沟沟底宽度为8.8m,沟顶宽度为17.2m,放坡系数为1:
0.75。
3×D3040×16管管沟沟底宽度为14.3m,沟顶宽度为22.7m,放坡系数为1:
0.75。
4×D3040×16管管沟沟底宽度为18.3m,沟顶宽度为26.7m,放坡系数为1:
0.75。
4×D2220×14管管沟沟底宽度为17.5m,沟顶宽度为23.8m,放坡系数为1:
0.75。
如果沟深超过5m且现场开挖发现土质不好时,则在沟壁的中部增设1.5m宽的缓冲平台。
定位放线后经四级验收进行土方开挖。
1.2.高程点布置
土方开挖时由项目部测量队将标准的高程点引至沟底,然后由班组测量员在沟底跟班抄平。
1.3.挖土
土方开挖采用反铲挖土,自卸车运土。
按1:
0.75的放坡系数进行开挖,施工人员配合机械抄平清底修坡,自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽度及标高,要求坑底凹凸不超过1.5cm。
为管道安装方便,基槽底两侧各留900mm的作业面。
为防止机械扰动基土,机械开挖时预留200mm基土人工开挖。
管沟开挖好后为防止雨水浸泡基槽,便于在雨后及时将雨水排走,在基槽最低处设一集水坑,集水坑大小为500×500×1000mm。
边开挖沟槽,边在沟槽顶两侧修挡水堰,设防护栏杆。
2.砂垫层回填
管道垫层回填前先将循环水管对口焊接时,在管底部开挖的沟槽分层回填夯实填平,然后再回填管道垫层。
回填管道垫层采用中粗砂回填,分两次回填,每次回填厚度不超过200mm,用打夯机夯密实,每次回填层心须经验收合格再回填下一层。
3.土方回填
3.1.回填管两侧及管顶以上500mm范围内采用自卸车运土至管沟边上,人工铲入沟内摊平,打夯机分层夯实的方式回填。
管顶500mm以上采用自卸车运土至管沟内,装载机摊平,压道机分层碾压
3.2.回填土施工时应从场地最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。
管子底部及所有无法用打夯机夯实之处均采用人工夯实,人工打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,两遍纵横交叉,分层夯打,人工夯实铺土厚度不大于200mm。
管子侧面用打夯机水平分层整片回填夯实,应在两侧同时用打夯机均匀回填,防止管道中心线位移。
3.3.回填时要有安全监护人,不得将管子防腐层损坏,每台打夯机最少要有两人操作,一人持电源线,一人操作夯机。
铺土厚度不大于250mm,依次夯打,均匀分布,不留间隙。
填土应严格控制含水量,要求每一层试验合格后再进行上一层回填。
3.4.回填管两侧时,不可由基坑顶部直接向下倾倒,而应卸到基坑外侧2米处或者由坡道运到沟底,再由人工和手推车拉到填土部位。
土里不得有大的砖块、石块等,以免伤到管道防腐层。
管道顶部500mm以下采用人工夯填,不得使用打夯机或其他机械回填。
当填至管顶500mm以上时,在不损坏管道的情况下,可由压路机碾压,或多台夯机从四边开始向中间夯填,多台夯机平行时其间距不得小于3米,在同一打夯路线上,前后间距不得小于10米。
3.5.在回填标高起伏处,要作好接槎,修筑1:
2阶梯形边坡,每台阶高30cm、宽100cm。
分段填筑时每层接缝处要做成大于1:
1.5的斜坡,碾迹重迭0.5—1.0m,上下层错缝距离不应小于1.0m。
接缝部位不得在转角等部位。
3.6.上部若采用压路机回填时,为保证填土压实的均匀性及密实度,避免磙子下陷,在碾压机碾压之前,先要将土摊平,低速行驶压4—5遍,应先用静压,而后振压。
3.7.机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。
对不要求边坡修整的填方,边缘应宽填0.5m,对要求边坡整平拍实的填方,边缘宽填不少于0.2m。
3.8.用压路机进行大面积填方碾压时,应从两侧逐渐压向中间,每次碾压轮迹应有15—20cm的重迭度,避免漏压,轮子的下沉量一般不超过1—2cm为度。
碾压不到之处,应用人力夯或小型夯实机械配合夯实。
3.9.夯实完一层后,人工将表层拉毛,保证上、下层接合良好。
3.10.已填好的土如遭受水泡应把上层稀泥铲除后,再进行下道工序。
填方区应夯实成中间稍高两边稍低,以利于排水。
五.作业质量标准及保证措施
1.质量标准
1.1.土方开挖要求坑底标高不低于5cm,沟宽尺寸偏差不大于2cm。
1.1.回填土密实度要求
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数表示。
压实系数为土的控制干土密度与最大干土密度的比值。
每一层回填土夯实碾压完,施工方须填回填土试验委托单,并经试验人员取样试验合格后方可进行下一层回填。
1.2.回填土含水量控制
填方含水量的大小,对土的回填夯实效果有直接影响,施工作业时,应使回填土的含水量在最优含水量范围之内。
回填土的含水量与最佳含水量之差可控制在-4—+2%范围内,工地简单检验一般以手握成团落地开花为适宜。
1.3.回填土铺土厚度和夯实遍数
每层填方铺土厚度和夯实遍数视土的性质,设计要求、压实系数和使用的夯实机具性能而定,一般应进行现场夯实试验确定。
本工程采用蛙式打夯机时铺土厚度可确定为250mm,夯实便数不少于4遍。
人工木夯夯实,铺土厚度不可大于200mm。
2.保证措施
2.1.为防止机械扰动基土,机械开挖时预留200mm基土人工开挖。
2.2.管沟开挖好后为防止雨水浸泡基槽,便于在雨后及时将雨水排走,在基槽最低处设一集水坑。
2.3.回填土时,土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求,用插钎检验铺土厚度。
在实际施工中,以现场检验作为质量的依据,每层填土夯实之后,要对夯实质量进行检验,检验采用核子密度仪检验密实度。
每层按长度20—50m取样一组,但每层要不少于一组,回填土夯实后的干密度,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08%。
2.4.为防止损坏管道防腐层,应严格控制土的质量,土里不得有大的砖块、石块等。
2.5.为防止质量隐患,在工程施工过程中,进行工程质量监督和管理,以确保工程质量严格执行《电力建设施工质量验收及评定规程》,按设计图纸标准和工艺要求,对施工现场进行各项工序检测,根据施工工序和质量要求对施工现场,进行自检、专检、联检等。
每一个施工段完成后,必须经监理和甲方验收并签字合格后方可进行各项工程的隐蔽或下一工序的施工。
各级验收均要做到及时验收,资料完整,记录齐全。
六.安全保证措施
1.安全施工一般要求
施工现场应进行整体规划,并与周围环境隔离,设警告标志,危险处所夜间应设红灯警示,与施工无关的人员不得进入施工现场。
进入施工现场的人员必须正确佩戴胸卡、安全帽、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、或带钉子的鞋。
严禁酒后进入施工现场。
施工场所应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,机具堆放整齐。
施工现场的电源应规范布设,接地良好。
对施工人员做好安全技术交底,交底必须指明危险点源及对应的防护措施,设监护人。
所有施工人员必须进行施工前的安全培训,持证上岗。
施工人员进入施工现场作业,必须按规定穿着、配备劳动防护用品。
2.安全保证措施
2.1.土方开挖时边开挖沟槽,边在沟槽顶两侧修挡水堰,设防护栏杆。
2.2.土方回填时,禁止将防护栏杆拆除,如需要拆除必须经安监部批准方可拆除。
2.3.要建立奖惩制度。
对于认真执行安全规章制度的个人要给予奖励;对于违反操作规程、造成责任事故者要根据情节轻重给以处分;进入施工现场必须戴安全帽;现场的施工人员要严格遵守安全生产规章规定、安全操作规程。
并有安全监督落实情况。
所有参与施工人员必须全部经过培训和交底方可上岗作业。
2.4.施工现场机械使用要严格服从统一指挥。
搞好文明施工,施工道路应经常维护、洒水,保证运料道路畅通,严禁无证驾驶,严禁酒后操纵机具。
保证驾驶员每天的睡眠时间。
单班作业不得随意延长工作时间。
3.施工危险点、源及防范措施
工序
危险源
危险点
防范措施
监护人
现场照明
触电
1.未加漏电保护器
1.所有开关要有漏电保护器。
秦运太
2.违章操作
2.非电工严禁电气作业。
土方开挖
坍塌
滑坡
1.土质不稳
3.作业时需有专人监护,必要时加支撑或进行特殊处理。
秦运太
曹建忠
2.雨水冲刷
2.必要时设置排水设施,防止雨水浸泡基坑。
土方运输
车辆
伤害
1.车速太快
1.现场施工车辆限速,设立交通指挥员,无关人员严禁出入现场。
曹建忠
2.倾翻
2.严格按照安全操作规程作业。
严禁酒后驾车,严禁在虚土上行车,倒土时有专人指挥。
基槽防护
人及物坠坑
未设
防护栏杆
安装防护栏杆,物体堆放与基槽边保证安全距离。
秦运太
4.施工危害辨识(见附页)
七.环境保护及文明施工
1.环保措施
我公司将在本工程的施工生产和生活过程中,严格遵循ISO14001-96环境管理体系文件,结合工程的地理位置和施工特点编制环境管理程序,并在监理工程师的指导和监督下展开环保工作,真诚为业主创造高质量的工作、生活环境。
1.1.防止大气污染措施
现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定,实现机械车辆尾气达标排放。
施工现场、生活区不焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。
在施工区的道路定时洒水,运输车辆限速行驶,防尘土飞扬造成粉尘污染。
合理安排施工工序,防止施工作业产生的粉尘污染原电厂设备,减少环境污染及对工作人员的危害。
1.2.防噪声污染措施
噪声采用“以防为主,防治结合”的防治方案,选用符合噪声要求的设备,对噪声较大的设备进行消音、隔音处理,将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内;合理安排施工时间,防止施工噪声影响居民的正常生活。
将施工现场噪声限制在“GB12523-90建筑施工场所噪声限值”内。
1.3.防止水污染措施
施工中产生的废水经沉淀,达到国家有关排放标准后(6≤pH≤9)排放。
机械等凡需加油检修,在其下部铺垫塑料布和安放接油盘,确保不漏油时撤去。
1.4.固体废弃物控制
固体废弃物处理前首先应考虑能否作为二次资源加以利用,避免物品对环境造成污染。
指定人员负责将废弃物运输到场内废弃物指定存放场,集中处理。
服从业主和监理工程师的管理,保持现场清洁卫生。
施工现场禁止吸烟。
2.文明施工要求
加强施工管理、严格保护环境,施工现场要整洁。
在施工过程中要有专人清扫马路、淋水降尘。
在施工现场要设立垃圾场,施工人员要做到随施工随清理,把垃圾及时清理到垃圾站。
施工现场内的照明线及动力线不准乱拉乱接。
施工现场严禁吸烟。
现场车辆应遵守限速规定。
3.文明施工目标
施工现场干净、整洁,施工机械整齐有序,标志清晰,做到工完、料尽、场地清。
进入施工现场人员必须着装规范。
各施工人员应持证上岗。
严格执行安全操作规程、安全文明规定和劳动纪律。
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