鞋厂规章制度.docx
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鞋厂规章制度.docx
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鞋厂规章制度
鞋厂规章制度
篇一:
鞋厂管理规章制度
鞋厂管理规章制度
一、鞋厂设备工作管理制度
1.设备维修与保养制度:
1)正确使用,精心保养,随手关闭设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;
2)严格执行一安全技术操作规程II,实际定检定人操作;
3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;
4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;
2.设备事故与处理
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能
者,均为事故
2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干
部和维修人员抢修;
3.设备或机台维修保养规则
1)设备或机台必须服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、
专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;
2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;
3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;
4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关闭电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1.公司全体员工,特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想;
2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;
3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方可使用;
4.因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位
5.前道工疗:
流转到后道丄序的制作品,后道工疗;操作者检查存在的质量问题,按下列办法处理:
1)经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干
部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通L:
序的品检员,处于操作者相同的处罚金额
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额
6.操作者在制作过程中,必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7.严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。
8.品管在检验过程中,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。
9.坚决做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开出处罚单,以利及时补料。
10.各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,达到熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11.对于常见的易发质量问题,必须制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。
12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,必须立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。
13.生产过程中出现严重的质量问题,应立即命令停止生产,并迅速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出高质量的产品。
14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析,解决质量存在的问题,加强质量工作的管理提供强有力的依据,为产品质量优秀者提供表彰的依据,为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。
13.对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,必须呈报领导,方可流入工序继续生产。
16.品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职丄艺流程,操作规程督导
员的职责。
三、开发部管理制度
1.遵照业务部和生产部的生产计划安排,坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,每人每天必须完成任务。
2.根据业务部,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排,制定的原则是:
1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋,斩刀试作样品鞋的完成时间
2)其次安排根据市场流行要求,公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3)安排二次开发的品种,如:
重新配色,配大底等。
3.开发部制定的设计,制作月计划和日工作量进度表,月中调整计划和日工作量进度表,编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。
4.板房经理根据技术人员的分工职责,合理分解工作il•划任务到每个人,建立个人考核办法。
5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排,遇客人紧急情况,需作任务的临时调整时,技术人员应积极的配合,以保证灵活的机动性,确保工作计划的顺利完成。
6.接到业务部转来的客商的有关资料后,立即先开出材料采购单。
7.当制板房接到样品制作单、指令单时,首先应制作模具纸板后,再制作其全纸板。
8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件,模具要有明确的分工与合作,对样鞋全套资料作业完成后,师傅、板房经理应严格审查,签发后负全责。
9.制定丄艺流程制作单时,应将重要部位技术难点作明确特别标记,并加注文字说明和局部图时,以利生产过程的控制,从而达
到保证质量的LI的。
篇二:
鞋厂管理规章制度
鞋厂管理规章制度
一、鞋厂设备工作管理制度
1.设备维修与保养制度:
1)正确使用,精心保养,随手关闭设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;
2)严格执行一安全技术操作规程II,实际定检定人操作;
3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;
4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;
2.设备事故与处理
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故
2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部和维修人员抢修;
3.设备或机台维修保养规则
1)设备或机台必须服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;
2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;
3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;
4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关闭电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1.公司全体员工,特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想;
2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;
3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方可使用;
4.因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位
5.前道工疗:
流转到后道丄序的制作品,后道工疗;操作者检查存在的质量问题,按下列办法处理:
1)经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品,则III品检员开具报废单,那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通L:
序的品检员,处于操作者相同的处罚金额
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额
6.操作者在制作过程中,必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7.严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。
8.品管在检验过程中,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。
9.坚决做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开出处罚单,以利及时补料。
10.各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,达到熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11.对于常见的易发质量问题,必须制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。
12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,必须立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。
13.生产过程中出现严重的质量问题,应立即命令停止生产,并迅速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出高质量的产品。
14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析,解决质量存在的问题,加强质量工作的管理提供强有力的依据,为产品质量优秀者提供表彰的依据,为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。
13.对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,必须呈报领导,方可流入工序继续生产。
16.品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职丄艺流程,操作规程督导
员的职责。
三、开发部管理制度
1.遵照业务部和生产部的生产计划安排,坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,每人每天必须完成任务。
2.根据业务部,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排,制定的原则是:
1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋,斩刀试作样品鞋的完成时间
2)其次安排根据市场流行要求,公司开发的新型体、新款式、新
配色的品种。
3)安排二次开发的品种,如:
重新配色,配大底等。
3.开发部制定的设计,制作月计划和日工作量进度表,月中调整计划和日工作量进度表,编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。
4.板房经理根据技术人员的分工职责,合理分解工作il•划任务到每个人,建立个人考核办法。
5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排,遇客人紧急情况,需作任务的临时调整时,技术人员应积极的配合,以保证灵活的机动性,确保工作计划的顺利完成。
6.接到业务部转来的客商的有关资料后,立即先开出材料采购单。
7.当制板房接到样品制作单、指令单时,首先应制作模具纸板后,再制作其全纸板。
8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件,模具要有明确的分工与合作,对样鞋全套资料作业完成后,师傅、板房经理应严格审查,签发后负全责。
9.制定丄艺流程制作单时,应将重要部位技术难点作明确特别标记,并加注文字说明和局部图时,以利生产过程的控制,从而达到保证质量的LI的。
篇三:
鞋厂包装组管理与规章制度
包装管理与规章制度
1、员工应自觉遵守厂规厂纪,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、
工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
员工因病、因事请假,必须先提出书面申请,经部门负责人审核批准写放行条出厂。
违者按厂规处罚。
2、上班需按要求穿厂服,戴厂牌,严禁穿拖鞋上班,违者按厂规处
罚。
3、生产车间应做到物品摆放整齐,通道畅通无阻。
员工下班前必须
把自己的岗位打扫干净。
4、洗鞋花:
操作时注意检查鞋花与大底的品牌是否一致,鞋花和大
底要洗干净,操作时轻拿轻放,发现烂鞋要及时拿出来。
发现落错品牌者奖励
10元/只,发现装错鞋花奖5元/只,鞋花没洗干净而返修罚款10元/对。
5、拔植:
要注意力度,防止拔断捆边。
操作过程中,轻拿轻放,推
车要小心,避免碰撞。
拔断捆边罚款10元/只。
6、打钉:
鞋内胶纸要清理干净,钉尽量往中底边上打。
出现打烂木
跟,罚款5元/只。
垫脚位有钉罚款10元/只。
7、下垫脚:
检查鞋内是否有钉、杂物,再油胶水,对应品牌放垫脚。
发现有钉奖励5元/口。
垫脚落错品牌,未出货30元/对,已出货100元/对。
所属工序,鞋子摆放不能超出车架两边。
8、
包装:
注意检查款号、颜色、品牌、码数。
如有不同款式、不同
品牌要及时区分开,避免出错。
装错品牌未出货30元/对,已出货100元/对,一个月累计无错品牌奖100元。
9、打外箱:
注意核对单号、客户名称。
装箱时,码数要求从小到
大排列。
对打错外箱,贴错电脑纸罚款10元/件。
10、下班时请将机车、电灯和风扇等开关关掉,违者罚款10元/次。
11、本规定由厂部负责制订,解释权属厂办公室。
*******冇限公司
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