启动锅炉运行规程电气部分.docx
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启动锅炉运行规程电气部分.docx
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启动锅炉运行规程电气部分
中煤陕西榆林能源化工有限公司
CHINACOALSHAANXIYULINENERGY&CHEMICALCO.,LTD.
启动锅炉运行规程
电气部分
(试行)
2012-09-12发布2012-09-30实施
中煤陕西榆林能源化工有限公司热电中心
发布
目录
电气部分
1.启动锅炉电气设备概况3
2.启动锅炉临时受电方案9
3.启动锅炉配电系统的正常投运14
4.启动锅炉配电系统运行18
5.启动锅炉配电系统停运21
7.电动机设备23
启动锅炉运行规程
电气部分
1.启动锅炉电气设备概况
1.110KV/400V#临变及10KV侧开关
明通预装式变电站
产品型号:
YB11T12U0.4T1000
标准代号:
GBUT17467T1998
额定容量:
1000KVA
产品代号:
1MT.720.1514
相数:
3相
额定电压:
10000U400V
额定频率:
50HZ
出厂序号:
1007088
厂家:
江苏明通电力科技有限公司
1.2400V启动锅炉MCC母线
1.3启动锅炉设备开关及配电柜:
01AA进线柜800A
02AA1#引风机225A
03AA1#炉排/1#鼓风机80A
04AA2#引风机225A
05AA2#炉排/2#鼓风机80A
06AA1#、2#、3#给水泵、1#、2#、3#除氧泵、1#、2#、3#软化水泵、除渣机
07AA1#、2#、3#原水泵
1.4电动机:
序号
项目
单位
设计参数
备注
一、给水泵
1
型式
轻型立式多级离心泵
2
型号
CDL20-17
3
出品编号
0L06207081
4
流量
m3/h
20
5
转速
r/min
2900
6
功率
KW
18.5
7
扬程
m
202
8
NPSH
m
2
9
效率
%
65.4
10
重量
Kg
195
11
生产厂家
二、原水泵
1
型式
轻型立式多级离心泵
2
型号
CDL32-30-2
3
出品编号
0L06206916
4
转速
r/min
2900
5
流量
m3/h
32
6
功率
KW
5.5
7
扬程
m
33
8
NPSH
m
2
9
效率
%
68.2
10
重量
Kg
100
11
生产厂家
三、引风机
1
型式
离心式通风机
2
型号
Y9—47—12.40
3
出品编号
050
4
转速
r/min
1450
5
流量
m3/h
40940—75330
6
全压
Pa
3802—2606
7
介质温度
℃
200
8
电机型号
Y2—280M—4
8.1
电机功率
KW
90
8.2
配套厂家
荣成市申利电机厂
8.3
电流
A
163.7
8.4
电压
V
380
8.5
转速
r/min
1470
8.6
电机绝缘
F级绝缘
8.7
效率
93.4%
四、鼓风机
1
型式
离心式通风机
2
型号
64—73—90
3
出品编号
049
4
转速
r/min
1450
5
流量
m3/h
23003—44128
6
全压
Pa
2668—1775
7
介质温度
℃
20
8
电机型号
Y2—225S—4
8.1
电机功率
KW
37
8.2
配套厂家
荣成市申利电机厂
8.3
电流
A
70.4
8.4
电压
V
380
8.5
转速
r/min
1480
8.6
电机绝缘
F级绝缘
8.7
效率
%
91.9
五、炉排调速机
1
型号
ZJ20WA-1
2
出厂编号
201604A-1
3
传动比
6717
4
输出转矩
N.m
20000
5
中心高
m
600
6
风压
Pa
80
7
三相
V
380
8
频率
HZ
50
9
炉排电动机型号
Y2—280M—4
9.1
型式
变频调速电机通风机
9.2
型号
G-90A
9.3
出品编号
3223
9.4
转速
r/min
2800
9.5
功率
KW
1.5
9.6
风量
m3/h
500
9.7
三相
V
380
9.8
生产厂家
上海德东电机厂
六、出渣电机
1
型号
Y132S—4
2
功率
KW
5.5
3
电流
A
11.6
4
电压
V
380
5
转速
r/min
1440
6
效率
%
85.7
7
生产厂家
西安泰富西玛电机有限公司
七、垂直式上煤机
1
型号
GSM20
2
电机功率
KW
2.2
3
煤斗容量
kg
0.43
1.5其他配电箱
2.启动锅炉临时受电方案
为了使启动锅炉全面进入试运、调试阶段的用电具有可靠保障,需进行启动锅炉系统受电。
通过本受电调试工作,使启动锅炉电源系统进入工作状态,为启动锅炉各分系统及其设备进入试运转工序创造条件。
2.1受电范围
#临变、10KV侧开关、启动锅炉MCC母线及进线开关
2.2受电准备工作
2.2.1#临变所有建筑项目完成,并经验收合格。
2.2.2受电范围内场地平整,所有孔洞、沟盖盖好。
2.2.3照明、通风、通讯系统安装、调试完毕,应符合设计要求。
2.2.4受电范围内按设计要求配置消防器材,并经验收可投入使用。
2.2.5受电范围内建筑工程已完成,门窗齐全,障碍物已清除,验收合格。
2.2.6受电范围内各种运行标示牌已准备就绪,各设备代号已编好并印、贴完毕,一次设备挂有明显安全标识牌,并应有“高压危险”、“设备已带电”等字样。
2.2.7受电措施经过试运指挥部批准,并成立受电领导小组,明确指挥系统和参加人员,并组织交底,明确责任。
2.2.8受电范围内的一次、二次电气设备已安装完毕,相关动力、控制、信号、通讯等电缆敷设接线完成,安装记录齐全,并经规定的验收程序验收合格。
2.2.9#临变本体检查完毕,就地各种表计、控制箱安装完毕,并验收合格。
2.2.10受电范围内的一次、二次设备接地良好,符合规范,并验收合格。
2.2.11#临变经投用前各种绝缘检测、试验合格,具备投运条件。
2.2.12受电范围内各种电压等级的母线试验已按程序完成。
2.2.13受电范围内断路器的试验已按程序完成。
2.2.14受电范围内隔离闸刀的试验已按程序完成。
2.2.15受电范围内断路器、闸刀电气闭锁试验已按程序完成。
2.2.16受电范围内变压器的试验已按程序完成。
2.2.17受电范围内电压、电流互感器的试验已按程序完成。
2.2.18受电范围内动力电缆的试验已按程序完成。
2.2.19受电范围内继电保护装置的试验已按程序完成。
2.2.20受电范围内设备的控制系统的试验已按程序完成。
2.2.21受电范围内设备的传动试验及联锁试验已按程序完成,。
2.2.22受电范围内测量仪表、信号系统的试验已按程序完成。
2.2.23受电范围内的交流二次回路经查线正确,CT、PT极性正确。
2.2.24一次接地网施工完毕,接地电阻测试符合标准要求。
并经规定的验收程序验收合格。
2.2.25受电范围内的断路器、闸刀等按设计要求逐项进行试操作。
2.2.26将受电范围内测量仪表及信号系统投入运行。
2.2.27投入受电范围内电压互感器高压、低压熔丝,并且有足够的备品用量。
2.2.28核对继电保护定值,按照整定单要求放好受电范围内变压器的变比档位。
2.2.29拆除受电范围内所有设备的接地线。
2.2.30做好受电范围内设备与外界的安全隔离工作,并且有明显标志,以保证人身安全。
2.2.31备好受电所需的仪器、仪表、图纸资料。
2.2.32通讯设备配备齐全。
各开关室、控制室固定电话开通,并配备足够数量的对讲机作为现场通信工具。
2.2.33各类运行表格已经准备齐全。
2.2.34电站运行人员必须配备齐全,应经培训考试合格,并持证上岗。
2.2.35设备操作工具齐全,并放在MCC间内,便于使用。
2.2.36电气操作票备齐。
2.3受电方案
2.3.1本启动锅炉启动受电采用厂区临时电源通过()开关送至10KV/400V#临时变压器,变压器受电成功后通过启动锅炉MCC进线开关向400V启动锅炉MCC母线受电。
2.3.210KV/400V#临变及400V启动锅炉MCC母线受电(冲击五次,每次间隔五分钟)
确认10KV/400V#临变高低压接线完整,具备送电条件。
确认400V启动锅炉MCC母线接线完整,具备送电条件。
测量10KV/400V#临变绝缘电阻合格。
测量400V启动锅炉MCC母线绝缘电阻合格。
确认400V启动锅炉MCC母线所有开关均放在冷备用状态。
检查10KV/400V#临变高压侧开关在分闸位置,400V启动锅炉MCC母线进线开关在分闸位置。
投入400V启动锅炉MCC母线PT、CT。
合上10KV/400V#临变高压侧开关,第一次对10KV/400V#临变冲击。
就地检查一次设备工作情况,如有异常立即汇报指挥人员。
间隔5分钟,分开10KV/400V#临变高压侧开关。
合上10KV/400V#临变高压侧开关,进行第二次10KV/400V#临变冲击。
就地检查一次设备工作情况,如有异常立即汇报指挥人员。
间隔5分钟,分开10KV/400V#临变高压侧开关。
合上10KV/400V#临变高压侧开关,进行第三次10KV/400V#临变冲击。
就地检查一次设备工作情况,如有异常立即汇报指挥人员。
间隔5分钟,分开10KV/400V#临变高压侧开关。
合上10KV/400V#临变高压侧开关,进行第四次10KV/400V#临变冲击。
就地检查一次设备工作情况,如有异常立即汇报指挥人员。
间隔5分钟,分开10KV/400V#临变高压侧开关。
合上400V启动锅炉MCC母线进线开关柜内刀闸。
合上10KV/400V#临变高压侧开关,进行第五次10KV/400V#临变冲击。
就地检查一次设备工作情况,如有异常立即汇报指挥人员。
合上400V启动锅炉MCC母线进线开关,400V启动锅炉MCC母线冲击受电。
测量400V启动锅炉MCC母线一次、二次电压值、相序。
3.启动锅炉配电系统的正常投运
3.1启动锅炉房变投运前的准备和检查
3.1.1检查变压器检修试验工作结束,工作票收回、终结,并有检修人员可以投入运行的书面交待,恢复常设遮拦和标示牌,所有交待(如保护定值、可否投运等)正确齐全;
3.1.2变压器高、低压侧开关拉合闸及保护传动试验良好;继电保护及联锁装置投入正确、齐全;
3.1.3检查变压器高、低压侧无短路接地线;
3.1.4用2500V摇表测量变压器高、低压侧绝缘电阻合格,并将绝缘值登记在值班记录上;
3.1.5检查变压器本体、周围清洁无杂物,照明完好;
3.1.6检查变压器高、低压侧引出线各接头紧固,套管清洁无裂纹;
3.1.7检查变压器中性点接地线、铁芯接地线、外壳接地线牢固可靠;
3.1.8检查变压器高、低压侧连接牢固,三相位置正确;
3.1.9线圈外部清洁,无破损、无裂纹;
3.1.10各部引线连接部分无松动,导电部分无生锈、腐蚀现象;
3.1.11检查变压器风机、温控设备具备投运条件,试启风机正常后停运投备;
3.1.12变压器送电前必须将周围的隔离栏栅封死或将门关好;
3.1.13变压器标志齐全;并备有足够的消防器材。
3.2380V启动锅炉MCC段送电前的准备和检查
3.2.1检查该MCC段工作全部结束,工作票终结、收回,并有检修人员提交可以投入运行的书面交待,现场清洁,照明完好。
5.1.2.2检查母线上无短路接地线,所有临时安全措施全部拆除;
3.2.2检查变压器高压侧开关和MCC段进线开关、进线刀闸在分闸状态;
3.2.3检查MCC段母线所有负荷开关均在检修位置;
3.2.4使用500V摇表测定母线绝缘电阻大于0.5MΩ;
3.2.5检查各配电盘内清洁,无检修遗留物件;
3.2.6检查母线各连接部分牢固,无螺栓松动现象,导体绝缘外皮完好;
3.2.7检查电源及负荷动力回路端子接线牢固;
3.2.8检查各柜内保护及二次回路接线完整,各种保护投入正确;
3.2.9检查配电盘各部无漏水、积水现象。
3.3380V启动锅炉房MCC段投运操作步骤
3.3.1检查启动锅炉房变压器所属系统及MCC段母线具备送电条件;
3.3.2检查启动锅炉房MCC段母线所有负荷开关均在分位;
3.3.3投入启动锅炉MCC段母线电压互感器(一次、二次);
3.3.4送上启动锅炉房变压器高、低压侧开关的控制电源,检查开关位置指示正确;
3.3.5将启动锅炉房MCC段进线刀闸送至工作电源运行位置;
3.3.6将变压器高压侧开关送至运行位置,检查开关储能正常
3.3.7合上启动锅炉房变压器高压侧开关,变压器充电良好(对新安装的变压器进行冲击合闸5次,大修后变压器冲击合闸3次);
3.3.8合上启动锅炉房MCC段进线开关,母线充电良好,电压指示正常;
3.3.9按要求将启动锅炉房PC段各负荷测绝缘送电。
3.4启动锅炉房配电装置操作规定:
3.4.1总则
(1)启动锅炉房配电装置的操作和运行方式改变应得到值长及班长命令,并通知有关人员。
(2)除事故处理外,一切正常操作均应按规定填写操作票,并严格执行操作监护及复诵制;
(3)启动锅炉房配电装置在相序、相位未经检验确认相同者,不得并列切换。
(4)开关拉合闸操作中,应根据指示灯、仪表变化和有关信号,验证开关动作的正确性。
3.4.2启动锅炉房变投运操作规定:
(1)变压器在安装或检修后,投入运行前及停运半个月以上者均应测量线圈的绝缘电阻,并将测量数值记入变压器的绝缘记录薄中;
(2)变压器在使用期间,绝缘电阻R6O″应不低于初次值的50%,吸收比R60″/15″≥1.3;在潮湿环境条件下,绝缘电阻每1000V额定电压其绝缘电阻不小于2MΩ。
(3)变压器的充电,必须在装有保护的电源侧进行;即:
应先合电源侧开关、后合负荷侧开关,严禁变压器倒送电。
(4)切换变压器分接开关位置的工作,必须在停电后由检修人员进行,且经测量三相直流电阻合格后,方可投入运行。
(5)分接开关的切换应记录在专用记录本上。
3.4.3启动锅炉房变停运操作规定:
(1)变压器停运必须用相应的开关切断;
(2)应先断开负荷侧开关,再断开电源开关,最后断开电源刀闸。
3.4.4在下列情况下禁止将设备投入运行
(1)无保护设备;
(2)电机绝缘电阻不合格;
(3)开关机构拒绝跳闸;
(4)开关事故跳闸次数超过规定次数;
(5)速断保护动作原因未查明或故障未排除。
4.启动锅炉配电系统运行
4.1启动锅炉房配电系统正常运行方式
4.1.1正常运行时,380V启动锅炉房MCC段由启动锅炉房变带;
4.1.2启动锅炉房MCC段进线刀闸投至工作电源,备用电源开关处于热备用状态。
4.1.3启动锅炉房各配电盘正常时由工作电源开关带。
4.2启动锅炉房配电系统非正常运行方式
380VMCC段正常工作电源母线或开关检修或故障时,断开各负荷开关,断开电源进线开关,将电源进线刀闸投至备用电源侧,再合上备用电源开关及启动锅炉MCC段电源进线开关,各负荷开关逐步送电。
4.3启动锅炉房配电系统的联锁
启动锅炉房变压器,高压侧开关跳闸联跳低压侧开关。
4.4启动锅炉房配电系统运行电压规定
380V段母线电压正常应在380V~400V之间范围内,最高不得超过418V。
4.5启动锅炉房配电系统运行中的检查项目
4.5.1检查变压器保护按规定投入运行正常;
4.5.2检查变压器内部运行声音正常,无焦味;
4.5.3检查变压器各接头紧固,无过热变色现象,导电部分无生锈、腐蚀现象,套管清洁无硬化、爬电现象;
4.5.4线圈外部清洁,无破损、无裂纹;
4.5.5变压器本体无搭挂杂物;
4.5.6电缆无渗油、漏油现象;
4.5.7变压器外壳接地线牢固无损坏;
4.5.8线圈温度正常,变压器温控仪工作正常;
4.5.9检查各开关运行状态及远方指示正确,与运行日志记录一致;
4.5.10检查各开关、刀闸定位完好,无欠位和过位现象;
4.5.11检查各开关、刀闸、电压互感器、电流互感器无振动和异常声音;
4.5.12检查配电盘内无振动及放电声,母线各接头紧固,无过热、变色现象。
4.5.13检查各设备就地表计指示无大幅度摆动现象,且指示不超额定值;
4.5.14检查配电盘内无烧焦味;
4.5.15检查各负荷接线元件及电缆头无过热;
4.5.16检查配电盘前、后门在关闭状态;
4.5.17检查配电室无漏水、积水现象,照明充足;
4.5.18检查配电室内通风设备正常,消防器材齐全。
4.6检查启动锅炉房变压器时的注意事项:
4.6.1运行中严禁私自进入参数设定状态;
4.6.2变压器投入运行后,禁止进入隔离栏栅检查设备,特别是禁止触摸变压器本体,必须保持相应的安全距离;
4.6.3对变压器进行高压测试中,应先将传感电缆从温控箱上卸下,以防损坏测控仪。
4.6.4下列情况应对变压器进行特殊检查,增加巡视检查次数:
(1)负荷:
监视负荷、导电部分及接头无发热,通风系统运行正常。
(2)气温剧变:
检查变压器温度变化情况。
5.启动锅炉配电系统停运
5.1启动锅炉房MCC段停电步骤:
5.1.1检查启动锅炉房MCC母线所有负荷开关已断开;
5.1.2断开启动锅炉MCC母线进线开关,检查母线电压到零;
5.1.3断开启动锅炉MCC母线进线刀闸;
5.1.4断开启动锅炉房变高压侧工作电源开关;
5.1.5将启动锅炉房变高压侧工作电源开关摇至试验位;
5.1.6取下启动锅炉房变高压侧工作电源开关控制电源保险;
5.1.7将备用电源开关拉至检修位置,断开其控制电源;
5.1.8根据检修要求布置安全措施。
6.启动锅炉配电系统的异常和事故处理
7.1变压器遇有下列情况时应紧急停运
6.1.1变压器冒烟着火;
6.1.2变压器端头接触处烧红或熔断;
6.1.3变压器放电并有异音;
6.1.4变压器无保护运行(直流系统瞬时选接地点和直流保险熔断、接触不良等立即恢复正常运行者除外)。
6.1.5变压器失去保护或开关拒动;
6.1.6发生直接威胁人身安全的紧急情况。
7.2380VMCC段在遇有下列情况时,应紧急停运:
6.2.1MCC段母线冒烟着火;
6.2.2配电盘上大量漏水、漏汽,有可能造成母线短路时;
6.2.3MCC段无保护运行。
7.3380VMCC段失电。
现象:
(1)MCC段电源进线开关指示在分闸位置,MCC段负荷设备跳闸;
(2)就地有保护动作指示;
(3)电压表、电流表指示为零。
原因:
(1)380V配电段母线或负荷设备发生短路;
(2)变压器故障;
(3)启动锅炉变高压侧线路失电;
处理:
(1)迅速到就地检查保护动作情况,断开失电未跳开的开关;
(2)检查母线各部有无明显故障点;
(3)将检查情况汇报班长、值长;
(4)若为启动锅炉变高压侧系统失电,联系尽快恢复供电;
(5)若为变压器故障,查变压器高、低压侧开关确已断开,并将变压器高、低压侧开关摇至检修位置,布置安全措施,通知检修人员处理;
(6)若为母线故障,测定母线绝缘电阻,通知检修人员处理,待故障处理后,尽快恢复母线供电;
(7)若负荷回路发生故障,将该负荷停电,通知检修人员处理。
待处理好后测定绝缘合格,尽快恢复其供电。
7.4380V电源开关拒动的处理
现象:
(1)按下合、分闸按钮后,相应指示灯不亮;
(2)开关不能合、分闸。
处理:
(1)控制电源是否消失,设法恢复;
(2)控制回路是否断线;
(3)查开关的储能回路是否正常;
(4)如经上述检查处理后,仍不能合跳闸,则通知检修人员进行处理。
7.电动机设备
7.1电动机送电
7.1.1电动机送电前,运行人员应进行下列检查:
(1)送电前应确认本电动机全部工作票押回或终结,并拆除机械、电气工作的所有安全措施;
(2)检查电动机及所带机械部分无人工作;
(3)电动机上及其附近无堆积物或杂物;
(4)滑动轴承电动机轴承是否有油,油位是否正常,轴承内无脏物;
(5)电动机接地线装设牢固且完整良好;
(6)靠背轮的安全罩装设牢固;
(7)对于有启动装置的电动机,应检查启动装置良好,具备启动条件;
(8)按规定测量电动机绝缘良好,并设法盘动转子,无卡涩现象;
(9)电动机电缆头良好,无损坏及漏油;
(10)电动机保护已全部投入;
(11)所带机械具备启动条件,且已在准备启动状态;
(12)电动机所属一、二次回路完整良好;
(13)电动机及其进线接好,接线盒装设牢固;
(14)测量电动机绝缘合格,必要时试验保护。
7.1.2检修后或备用中的电动机,发现有下列情况之一者不准送电或启动:
(1)电动机或所带机械有摩擦现象;
(2)汽油、水或其它腐蚀性药物侵入电动机内或进线盒内;
(3)电流表失灵或拆校后尚未恢复;
(4)电动机附近有杂物;
7.2电动机测绝缘
7.2.1送电前必须测量电动机绝缘合格
(1)按定期工作制度要求测量备用中的电动机绝缘合格;
(2)电动机检修后送电前;
(3)电动机停运超过两周;
(4)电动机进汽、进水、受潮;
(5)电动机电源保险器熔断或保护动作跳闸时;
7.2.2电动机(含电缆)绝缘电阻允许值:
(1)380V及以下交流电动机和直流电动机绝缘应用500~1000伏兆欧表测定。
(2)转子绕组绝缘用500伏兆欧表测定。
(3)电动机最低绝缘电阻允许值见表1
表1 电动机绝缘电阻最低允许值
电动机额定电压及容量
测定条件
热状态
冷状态
380V100KW以上
静子线圈绝缘电阻(MΩ)
1
3
38
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