建筑各工种操作规程.docx
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建筑各工种操作规程.docx
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建筑各工种操作规程
钢筋工安全操作规程
一、制作、绑扎
1.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
1.2拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
1.3展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
1.4人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域的人和物体。
1.5多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾斜和塌落。
1.6在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
1.7绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
1.8绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
1.9绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全钢。
绑扎时挂好安全带。
1.10起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
二、钢筋机械
2.1切断机
2.1.1机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。
动刀片前进时禁止送料。
2.1.2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
2.1.3切长钢筋应有专人挟住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
2.1.4切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
2.2弯曲机
2.2.1钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
2.2.2弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
2.2.3调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
冷拔丝机
2.2.4先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘米。
禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
2.2.5钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
2.2.6冷拔过程中,注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应即停机修理。
2.3点焊、对焊机
2.3.1焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2.3.2焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。
2.3.3操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
2.3.4对焊机断路器的接触点、电板(铜头),要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
木工安全操作规程
1支模拆模
1.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
1.2采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
1.3支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
1.4支设4米以上的立杆模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。
1.5支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
1.6拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
1.7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
2大模板存放、安装和拆除
2.1大模板应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。
存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2.2大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70~80度,下部应垫通长木方。
长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。
存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
2.3没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。
2.4现场搭设的插放架,立杆理入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
2.5安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。
2.6模板安装和拆除时,指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。
起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。
严禁操作人员随模板起落。
2.7大模板安装时,应先内后外对号就位。
单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
2.8吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
2.9有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
2.10分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
2.11拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
2.12清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。
2.13大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。
采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联与避雷网接通,防止漏电。
混凝土工安全操作规程
1车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5每次浇筑应有现场施工人员连续跟班指挥,控制浇捣厚度、方向、时间等一切技术指标,确保安全有序地浇捣。
6混凝土入模要均匀,钢筋密集区必须采用慢浇注法浇捣。
夜间浇捣混凝土应保证有足够的照明,以便观察柱、墙模内混凝土浇捣状况,确保安全及施工质量。
7浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
8使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
架子工安全操作规程
1脚手架材料
1.1钢管脚手应用外径48毫米、壁厚3~3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
1.2扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
1.3竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(6~9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。
青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
1.4脚手板
钢制脚手板应采用2~3毫米的I级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。
凡是裂纹,扭曲的不得使用。
木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20~30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。
竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.3~3米,宽度以40厘米为宜。
2外脚手架
2.1钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2.2竹脚手必须搭设双排架子。
立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75米。
第46条抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。
2.3竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米。
绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。
立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。
2.4脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。
如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
2.5脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
2.6架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
2.7翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
2.8上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。
2.9脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
2.10在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。
墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。
挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。
3其他脚手架
3.1砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米。
里脚手的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。
搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
3.2吊篮应严格按照设计图纸进行安装。
悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈,卡头的卡子不得少于三个,每个吊栏不少于两根保险绳,每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。
钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开。
散落在上面的杂物要随时清除。
4脚手架拆除
4.1拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
4.2拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
4.3拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。
应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
普通工安全操作规程
1一般规定
1.1普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时,工作前必须熟悉作业的内容、作业环境,对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查,不牢固不得使用。
1.2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或在下面掏拿。
传砖时应整砖和半砖分开传递,严禁抛掷传递。
1.3在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时,不得倒退猛拽。
严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。
1.4淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩),不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作。
遇四级以上强风,停止筛灰。
2挖土
2.1挖土前根据安全技术交底了解地下管线
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