车间管理规定.docx
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车间管理规定.docx
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车间管理规定
车间管理规定
第一条:
生产管理
1.生产计划下达到车间后,车间根据下达的工期要求倒排工期、科学组织并认真落实,以保证按时交货。
2.施工前必须认真会审图纸及技术交底,做到准确无误方可批量下料,施工。
3必须严格按照图纸尺寸排料、下料,必须保证下料精度在误差范围内。
模具必须由班组长亲自制作,下出第一件料必须经实物实验无误后方可批量下料,以免造成不必要的损失。
4.节能降耗,做到不浪费材料,小料大用。
如下料和图纸尺寸不附,出现错误造成材料浪费,必将追究责任人、班组长的责任,按材料的同等价值扣款,并接受处罚。
5.生产过程中发现图纸错误或拿捏不准之处,应立即停止施工并上报,经批复无误后方可继续施工。
以免损失扩大。
6.生产过程中有技术人员及质检人员按图纸尺寸、技术质量要求进行质量控制,员工必须服从管理、积极配合整改,否则导致损失扩大的加倍处罚。
7.产品验收,验收由质检或技术人员按图纸尺寸、技术质量要求进行内部验收。
验收合格由质检工程师开质检单。
8.在施工生产中,必须严格按照操作规程施工,杜绝一切安全、质量事故发生。
第二条:
设备、机具管理
1.车间设备、机具应定岗定员,统一管理,统一摆放,定期保养与维修,确保机具完好无损,保证施工生产正常进行,所有设备、机具由车间统一调配,在未经车间主任、组长、机电员同意的情况下,任何人不得私拉乱放,违者根据情节轻重给予50—200元罚款。
2.非机械操作人员,严禁操作机械设备。
3..职工下班后,应将工具(包括氧气、乙炔瓶等)收好,放到厂房或工具箱内,否则工具丢失,由责任人承担。
4.露天设备应做好防雨、防晒、防潮工作。
第三条:
材料管理
1.原材料在施工现场应分类摆放,成品与半成品分堆摆放整齐。
每星期六对材料清点一次,看是否账物相符。
所有辅助材料要统一管理,易损料(如焊钳,割嘴)以旧换新。
2.边角料必须分类摆放,
3.辅助材料的使用必须坚持节约的原则,发现辅助材料乱丢的现象要追究责任,给予50—100元罚款。
第四条:
人员管理
1.车间人员必须严格遵守厂内的各项规章制度,遵纪守法,严禁做私活,严禁职工向外盗拿材料(产品)如有违纪者一经发现处当事人材料(产品)费总价的200%--1000%罚款,情节严重的移交公安机关处理。
2.职工上班期间不得会客,如有特殊情况需要会客时,要到传达室或厂门口,严禁班期间在生产区会客。
3.新职工上岗前必须进行安全教育及岗前培训,设置安全员,所有电器设备应有专职人员安装维修,非电工人员不得私自拉线接电。
4.下班后要及时将电闸拉下,白天施工必须关掉照明灯(阴、雨雪天除外)杜绝长明灯出现。
否则处以两倍以上罚款。
第五条:
车间安全、卫生管理
1、进入生产区,必须佩戴安全帽,一次不配戴罚款20元。
2、注意保持工作现场的卫生,并在日常工作注意保持。
每天下班后要清理卫生。
一次不清理罚款20元。
3、机械操作手对自己所负责的机械应在每天工作后进行一次认真的清理,使机械设备保持整洁面貌。
山东铁鹰建设工程有限公司
2013年1月3日
车间文明施工管理
一、总体安排:
1、我公司共有两个生产车间,北面车间分为两跨,有行吊6台,南跨(编号1号车间)全部归下料组,下料人员40-60人,北跨(编号2号车间)分成两个组焊组,每组人员20--30人。
北面车间(1号2号车间)计人员80---120人。
2、南部(编号3号车间)车间有行吊2台,分两个组焊组,人员每组20---30人,计40---60人,全厂参加生产的员工共120---180人,按历年施工效率推算,我公司目前年产量为8000-12000吨规模。
二、车间文明生产规定:
1、各生产区之间全部划分出来,明确各班组生产区域,明确各班组卫生区域,下料组与组焊组之间设隔离墙(详见图1)。
2、各班组只能在本区域内进行生产施工,不得越界,不得侵占安全通道。
如情况特殊,必须临时占用的须报请车间主任同意后统一调配。
否则:
责令其立即无条件清理,并罚20--200元/次。
3、各车间设电铃,下班前10分钟,电铃响1声停止工作,打扫本区域卫生,电铃响2声下班,未清理完的要清理完毕后下班。
如要加班,也要打扫完卫生后,继续加班,加班后清理完卫生方可下班。
不打扫卫生的对其一次罚款20--100元。
4、成立安全、质量、文明施工检查、评比小组,(杨明波任组长;杨明春、荣祥峰、梁海斌任副组长;技术员、质检员、各组长任组员)。
编制专用检查评比表格,建立专用档案。
每周检查至少2次(周六定期检查一次,抽查至少一次);每半月和月底大检查、总评2次;每半年和年终总评,每次检查都必须公示检查评比结果并落实奖惩。
4.1设车间安全、文明施工流动红旗,对每月评比第一名的班组给予400元奖励(班长奖100),问题突出(最后一名且落后较大、不服从管理的)罚400(班长承担200)元。
连续6个月未获得安全文明施工流动红旗的罚班组400元(班长罚300元)。
每周六定期检查一次,每周至少巡检一次,必须有详细的检查记录表作为月底、半年、年终(优秀班组和优秀班组长)评比的依据。
(每月一小评;半年一中评,奖1000罚1000;年终一大评,奖2000罚2000)。
4.2设车间质量标兵每月1--5名不限班组,(班组长不参评)每人100元。
(由质检员提名,以质检员意见为主上报)每周六定期检查一次,每周至少巡检一次,必须有详细的检查记录表作为月底、半年(300元)、年终(500元)质量标兵评比的依据。
员工风采宣传栏公示照片(标兵获得次数记入转正候选人优先考虑条件之一)。
4.3设车间安全、文明施工标兵5名(每月每组考虑各0--1名)每人100元。
(由班组长提名,以班组长意见为主上报)每周六定期检查一次,每周至少巡检一次,必须有详细的检查记录表作为月底、半年(300元)、年终(500元)评比的依据。
员工风采宣传栏公示照片(标兵获得次数记入转正候选人优先考虑条件之一)。
5、各班组长必须将本班组的施工场地和存放场地小块划分(标线分块),科学安排,定人定责。
5.1下料组分为型材下料、板材下料区。
5.1.1型材下料区分为锯床下料、手工下料、成品料存放区、原材料存放区、下脚料存放区。
5.1.2板材下料区分:
剪板区、铣板区、手工下料区、数控切割区、原材料存放区、成品存放区、下脚料存放区。
5.1.3下料组:
负责原材料的验收、卸车、管理、使用、配件(下好的料)的分类、码放、发放、签字手续完备。
机械设备的使用、保养、维修。
5.1.4下料组倒运:
必须考虑设计加工专用吊具(吊具由下料组管理,组焊组用后必须及时送回),以便于在下料组已经码放整齐的材料能整体吊运,达到即现场整洁又省工、省时、高效的效果。
交通:
考虑一车间和三车间轨道车直通运输。
5.1.5型材下料:
原材料进厂材料员验收后直接转发给下料组,由下料组组长统一管理,下料人员到班组长处领取下料通知单、原材料,下料完毕后如有剩余材料要放回原材存放区,下脚料放到下脚料存放区,废料清理到废料堆,场地清理干净,如不清理者一次罚款20—100元。
5.1.6板材下料:
5.1.6.1剪板:
剪板人员按下料通知单剪板,把剪好的半成品板放到半成品区,并在板上注明规格、型号、长度、用料工地等信息,下脚料分类存放到下脚料存放区,废料放进废料箱,倒运到废料区,一次不清理者罚款20—100元。
5.1.6.2铣板:
铣板人员在班组长处领取铣板通知单,根据通知单铣板,成品放回成品区,下班前清理料屑,料屑装箱存放到废料区,保养机器,打扫好卫生,一次不清理者罚款20—100元。
5.1.6.3手工下料:
接到下料通知单,按数量把下好的板经质检合格后,放到板材成品区,注明规格、型号、用地信息,下脚料分类存放到下脚料存放区,废料放进废料箱,倒运到废料区。
打扫好本区域卫生,做到工完料净,一次不清理者罚款20—100元。
5.1.7按项目、按班组分类建立进出料台帐:
下料组班组长、质检员处对每一种模板都设立一个材料用表,按图纸制定技术交底单和技术部出具的交底单确定无误后,给各班组发料,不得出现多或少,出现情况必须要查明原因,上报总经理办公室。
5.1.8每批模板由车间主任出具时间计划单,确定该批模板的图纸发放时间,进料时间,下料时间,针对模板业主要求时间,确定下料组下料时间的先后顺序,发放模板的时间做计划单。
5.2组焊组场地分为:
组焊区、满焊及打磨区、成品存放区、支撑放置区、电焊机放置区、平台区、半成品放制区。
(环法兰、需组装成型的肋)
5.2.1组焊车间:
由班组长带人到下料组领取材料,并在下料组签字。
注明规格、型号、用地。
下料组要在料领出的数量上消数。
直到数量全部出库后把领料单上交(技术部核查)。
5.2.2材料到位后,放到组焊区开始组焊,组焊完毕质检合格后,开始满焊打磨,成品由质检签字后倒运到车间外(喷漆专用场地)喷漆、编号、粘贴合格证,放到成品放置区,码放整齐,等待发货。
5.2.3组焊人员每天把组焊区清理干净,打扫卫生,不得占用安全通道,需要占用时必须报告,经车间同意后出具通知单方可实施,否则一次罚款50—100元。
5.2.4组焊组支撑材料:
一次性发放、管理,固定存放位置,使用完放置到固定位置,工完料净场地清(工完一小时内未清理场地的班长付领导责任罚20—100/次,工人同等处罚)。
5.2.5各区域要科学规划,合理利用。
半成品在平台上组焊、满焊完毕后放到半成品放置区,打扫平台及周围区域。
否则一次罚款20—100元。
5.2.6各电焊机加长焊机连接线,固定焊接使用区域,不允许乱拉乱放各种设备。
否则抓住一次罚款20—50元。
6、使用的各种氧气带、乙炔带、焊线下班后必须全部盘好放置到固定位置,一次不整理者罚款20—50元。
7、倒运、喷漆、编号、码放整齐、及(装车),考虑定人(喷漆工人)专人负责由质检员(徐红)负责兼职管理,码放具体位置由班组长和车间主任结合质检员的意见确定。
8、废料:
1、编制标准:
废料区分标准(例:
板材单边
小于3厘米,长度250mm,或角钢长度小于3厘米)
9、废料存放:
考虑加工专用存放箱,可吊装,底部考虑卡扣打开卸料,使废料的存放规范、省时、省工。
(废料入箱由张思磊、孟宪英负责,以保证按标准投放,严禁浪费,不符合废料标准入箱的罚组长20—100元/件)
10、边角料的管理:
设置固定存放区域分类码放,当存放量超过设定标准时,边角板:
可加工成垫板或加强三角板;角曹钢:
可回报技术部从设计角度考虑消耗。
(制定下料损耗标准,节奖超罚)
11、个人卫生:
工作服必须经常换洗,班长负责督促,过分脏破的责令其立即换洗或责令其购买、更换新工作服,不服管理者罚班长10—50元,工人等同。
12、班组长负责制度:
安全:
每月出现(等级事故或2起1000元以下损失事故的)安全事故的扣除50-400元。
质量:
出现质量事故扣除50-200元。
进度:
出现人为拖延工期严重的扣除50-200元。
成本:
控制不利,造成较大损失的扣除50-200元。
文明施工:
现场管理最差且问题严重的扣除50-200元。
队伍建设:
班组整体效率、员工技术水平及员工收入严重低下的扣除50--200元。
以上六大方面由班组长全权负责,每月一小评,半年一中评,年终一总评。
按工作的成绩和效果考评工作能力并和工资奖金挂钩。
13、厂区增加安装射像头、探照灯管理,监视器专人管理。
管理规定
为严明纪律,树立良好的工作作风,严格落实奖罚制度,制定本规定如下:
(1)遵守厂规、厂纪,严格遵守签到制度,不迟到,不早退,一月内违纪一次罚款20元,两次罚款40元,以此类推。
(2)遵守请销假制度,每次请假要认真写请假条,归厂要到厂办报告销假,超期按旷工处理,每天罚款50元,二次罚款100元。
以此类推。
(假条到办公室领取)请假需有经理和车间主任、班组长批复。
(3)严禁无故旷工,旷工一次罚款50元,两次罚款100元。
以此类推。
(4)严禁因下雨、下雪、大风、雾天等不正当理由不上班,违者按旷工处理。
(5)严格控制出勤率,事假超过4天,当月工资系数降低0.1个点,并取消其它奖励资格。
工伤者除外,看病者要有医生开具的证明或病历。
(6)上班时间进入厂工作区必须穿工作服,及时换洗,保证清洁,保持良好的精神风貌。
如穿破、丢失造成无法正常使用的,到库房打借条领取。
(7)每天下班前要整理好工机具,把个人所用的焊线缠好放到焊机上,收好氧气带、乙炔带、电风扇等放到相应位置,收好焊条放到工具箱里,违者一次罚款10元,第二次罚款20元,以此类推。
(8)所用各种吊具用完后必须放到吊具架上,吊钩升起2.5米。
下班后遥控器必须放到放置箱内,否则发现一次罚款10元,二次罚款20元,以此类推。
(9)严禁各种用电线路私拉乱挂,接完线后要关上配电箱门,确保用电安全。
否则发现一次罚款10元,二次罚款20元,以此类推。
请大家养成用完工具放回原处的良好工作习惯2013
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