JP柜采购标准通用部分试行.docx
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JP柜采购标准通用部分试行
(2010年安徽版)
安徽省电力公司物资采购标准
JP系列低压智能综合配电箱
通用技术规范
编号:
安徽省电力公司
二〇一〇年十月
采购标准技术规范使用说明
1、本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分。
2、技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“表8《项目单位技术偏差表》”,并加盖该市、县公司物流服务分中心公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会:
改动通用部分条款及专用部分固化的参数;
项目单位要求值超出标准技术参数值范围;
根据实际使用条件,需要变更污秽等级、海拔高度、耐受地震能力、压力释放能力、环境温度等要求。
经招标文件审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术偏差表”,放入专用部分表8中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。
4、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应的内容。
填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。
投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术偏差表”中给出的参数进行响应。
“项目单位技术偏差表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时,以偏差表给出的参数为准。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“表9《投标人技术差异表》”外,必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。
5、技术规范范本的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。
7、各专业要求(如有)
目录
1总则2
1.1一般规定2
1.2投标人应提供的资格文件2
1.3适用范围3
1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求4
1.5标准和规范4
1.6安装、调试、性能试验、试运行和验收5
2结构要求5
2.1JP柜技术参数5
2.2通用要求5
2.3电容器6
2.4复合开关6
2.5微型断路器7
2.6避雷器7
2.7浪涌保护器8
2.8塑壳断路器8
2.9无功补偿自动控制器8
2.10总进线刀开关9
2.11电流互感器9
2.12综合保护器9
2.13导体及其他9
3出厂检验11
4技术服务11
4.1概述11
4.2任务和责任11
1总则
1.1一般规定
1.投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。
2.投标人须仔细阅读包括本技术规范(技术规范通用和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的JP柜应符合招标文件所规定的要求。
3.本招标文件技术规范提出了对JP柜的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
4.本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。
5.如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。
如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在“技术差异表”中列出。
6.本招标文件技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。
本招标文件技术规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
7.本技术规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。
8.本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突,以专用部分为准。
1.2投标人应提供的资格文件
投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件,否则视为非响应性投标。
1.投标人或制造商投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
2.投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书。
3.投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
4.投标人应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
5.投标人或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。
6.投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。
7.投标人或制造商应提供投标产品中关键元件供应商的供货承诺函。
1.3适用范围
1.本规范的适用范围仅限于本工程的投标产品。
内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。
2.中标人应不晚于签约后 3 个工作日内,向买方提出一个详尽的生产进度计划表(见表1),包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等详情,以确定每部分工作及其进度。
表1生产进度计划表
合同号:
;项目名称:
设备名称:
;型号规格:
工作日期:
至
制造商名称及地址:
技术规范号:
;工作号:
离岸日期:
;到岸日期:
;到达交货地点日期:
时间(年月日)
项目
工程制图
图纸寄出
图纸认可时间
材料及配套件采购
材料及配套件进厂
部件生产(包括采购)及试验
电容器
复合开关
微型断路器
避雷器
浪涌保护器
塑壳断路器
无功自动控制器
总进线刀开关
电流互感器
综合保护器
导体及其他
工厂组装
工厂试验
3.工作进度如有延误,卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。
1.4对图纸、说明书和试验报告的要求
1.4.1卖方必须免费提供与本标准相一致的图纸、资料、试验报告及说明书。
1.4.2说明书的要求
1.JP柜的使用条件和技术参数。
2.JP柜及主要元件的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。
3.最终的安装验收:
现场交接试验项目及试验方法。
4.维护:
主要元件的维护说明以及维修工作的分类、程序和范围。
5.运行检修:
运行中应注意的事项及控制指标,主要元件的检修周期和检修方案。
6.JP柜各个元件的技术数据。
1.4.3试验报告
卖方应提供下列试验报告:
JP柜的型式试验报告和出厂试验报告。
1.5标准和规范
1.合同中所有设备,包括卖方从第三方获得的所有附件和设备,除本规范中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的电力行业标准(DL)和国家标准(GB),这是对设备的最低要求。
投标人如果采用自己的标准或规范,必须向买方提供(中文)复印件并经买方同意后方可采用,但不能低于DL和GB的有关规定。
2.执行的标准
该装置的设计要求,符合以下最新版本国家标准和行业标准:
GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第一部分
GB/T15576-2008低压成套无功功率补偿装置
GB3797-2005 电控设备第二部分装有电子器件的电控设备;
DL/T597-1996 低压无功补偿控制器定货技术条件;
GB4208-2008外壳防护等级;
GB2681-1981 电工成套装置中导线的颜色等;
GB2682-1981电工成套装置中指示灯和按钮的颜色;
GB11463-1989 电子测量仪器可靠性试验;
1.6安装、调试、性能试验和验收
1.合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。
2.合同设备的性能试验和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。
2结构要求
2.1JP柜技术参数
JP柜技术参数见技术规范专用部分的标准技术参数表。
2.2通用要求
1.JP柜体应采用不锈钢亚光处理(型号为:
201),不锈钢板标称厚度不得小于1.5mm。
柜体采用对开门,共4门,采用不锈钢铰链,大尺寸柜体内加装加强筋。
2.JP柜应分为总进线开关室、计量室、配电室、无功补偿室,并相对独立。
在计量室预留自动化电网所需设备的位置,计量室封闭,不装计量TA,预留计量TA空间位置,不装电压表、电流表,不留观察窗。
3.进出线布置:
侧面上进下出,不在一面。
4.总进线刀开关进线侧装浪涌保护器,浪涌保护器前装空气开关,负荷侧装氧化锌避雷器,避雷器独立接地。
配电室在综合保护器出线侧装接线排。
5.JP柜相序按面对柜体正面从左到右排序为A、B、C、N。
6.JP柜用新型防雨锁,锁加防撬功能(海友MS-172-1型),计量室单独设锁。
柜内装检修照明灯,在配电出线室正门装行程开关来控制灯的闭合。
7.箱体通风设计:
上下左右通风,具有防止小动物进入设计。
进出电缆采用紧缩套工艺,用PG系列电缆螺旋接头,由制造厂家根据变压器容量合理配置。
8.对接地的要求:
1)JP柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子,该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。
紧固螺钉或螺栓的直径应不小于10mm。
接地连接点应标以清晰可见的接地符号;
2)接地导体应采用铜质导体,接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接;
3)主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地;
9.JP柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。
JP柜正门内侧应有用铝合金板制作的清晰明显的主接线示意图。
10.铭牌的要求
1)铭牌应为铝合金或不锈钢材质且应用中文蚀刻,柜体正反两面制作铝合金警示牌,均用铆钉固定。
2)铭牌应包括如下内容:
a)制造商名称或商标、制造年月、出厂编号;
b)产品型号;
c)给出下列数据:
额定电压、额定频率、无功补偿容量、额定容量、防护等级。
11.对JP柜限制并避免内部电弧故障的要求
JP柜内的的刀开关应具有防弧功能,并具有“严禁带负荷拉闸”警示标志。
12.JP柜防护等级的要求:
防护等级为IP33。
13.一次主回路采用铜排连接,所有铜排采用T2型铜排(R角),连接可靠,接头连接处
采用搪锡工艺,裸露导体进行绝缘化处理。
14.按变压器总容量的20%配置无功补偿总容量,采用分补+共补的自动补偿方案,采用复
合开关投切电容器。
2.3电容器
电容器选用干式自愈式金属化膜并联电容器,符合GB12747标准。
2.3.1稳态过电压:
装置的连续运行电压为1.05UN,能满足如表2所规定的稳态过电压下运行相应的时间。
表2稳态过电压
工频过电压
最大持续时间
说明
1.10UN
长期
指长期过电压的最高值不超过1.10UN
1.15UN
每24h中30min
系统电压的调整与波动
1.20UN
5min
轻负载时电压升高
1.30UN
1min
2.3.2稳态过电流
电容器过电流可达1.3IN。
2.3.3电容偏差
电容器容量偏差不超过:
0~+5%;
任何两端之间容量值最大值与最小值之比:
<1.06;
2.3.4电容器损耗角正切值(tanδ)
电容器单元在工频交流的额定电压下,在20℃时损耗角正切值不大于0.05%。
2.3.5电容器极间介质承受的工频交流电压≥2.15UN。
2.4复合开关
具体技术参数如下:
环境温度:
-40℃~+70℃;
相对湿度:
40℃时,20%~90%;
电压:
380V/220V三相四线交流50Hz
允许偏差:
三相电压同步变化不大于±20%
失真度:
小于5%,波形为正弦波
频率:
50Hz
电流:
55A
使用寿命:
10万次
相数:
三相,分相(A、B、C)
控制容量:
三相共补≤30kvar,分补每相≤10kvar
整机功耗:
≤1.5VA
接触压降:
≤100mV
接点耐压:
≥1600VAC
响应时间:
≤1000ms
每次接通与关断间隔:
≥1秒
连续两次接通间隔:
≥120秒
安全保护:
●电压故障缺相保护
●电源电压缺相保护
●自诊断故障保护
●停电保护
绝缘等级:
在正常大气条件下≥10MΩ
启动电压:
DC12V
输入阻抗:
≥2kΩ
导通阻抗:
≤0.003Ω
涌流:
小于额定电流2倍
运行指示:
●“工作”为控制信号指示灯:
开关闭合后相应指示灯长亮,断开则灭。
●“电源”为电源指示灯:
接通电源后指示灯长亮,故障时指示灯闪烁。
2.5微型断路器
用于接通和断开电容回路,其电流选取为1.5倍电容器额定电流,当回路发生短路时,能快速断开起到保护作用。
2.6避雷器
避雷器选用金属氧化物避雷器,用于装置的瞬时过压(雷击过电压、操作过电压)保护,具体技术要求如下:
型号:
YH1.5W-0.28/1.3
系统标称电压:
0.4kV
2ms方波通流容量:
50A
雷电冲击残压:
≯1.3kV
2.7浪涌保护器
采用Asafe系列开关型:
间隙式防雷器(单模块)
冲击电流:
15KAIimp(10/350us)
最大放电电流:
100kA
2.8塑壳断路器
采用塑壳断路器作为无功补偿回路总开关。
结构:
塑壳式断路器
绝缘电压:
AC800V
工作电压:
AC400V
额定频率:
50Hz
额定电流:
225A~800A(按配变容量选配)
分断能力:
35kA
保护功能:
过载保护、短路保护
2.9无功补偿自动控制器
无功补偿自动控制器,采用计算机技术和新型的A/D变换器,具有快速跟踪电网无功变化,自动优化投切电容器组,使系统功率因数稳定在规定的范围之内,起到节能降耗的作用。
控制器的主要参数如下:
额定电压:
0.4kV
额定频率:
50Hz
额定输入电压模拟量:
3×220VAC
额定输入电流模拟量:
5AAC
功率消耗:
5VA
测量精度:
电压:
0.5
电流:
0.5
有功功率:
0.5
无功功率:
0.5
功率因数:
1.5
灵敏度:
<0.1A
过电压保护动作值:
系统标称电压值的105%~120%之间可调
可靠性:
平均无故障工作时间MTBF(下限值)≥20000h
显示功能:
实时显示检测点的电压、电流、有功功率、无功功率、及功率因数等。
控制功能:
能灵活适应三相共补、单相分补或两者结合的补偿方式
控制输出回路12路
保护功能:
欠压保护:
电网欠压时切除电容并闭锁装置
过压保护:
电网过压,所有电容器在60秒内切除完毕
失压保护:
开机,所有电容器处于切除状态
缺相保护:
当系统缺相时,自动切除所有电容器并闭锁输出回路
2.10总进线刀开关
采用防护型刀开关。
结构:
手柄开启式
绝缘电压:
AC800V
工作电压:
AC400V
额定频率:
50Hz
额定电流:
200A~1000A(按配变容量选配)
分断能力:
50kA
保护功能:
隔离保护
2.11电流互感器
电流互感器精度0.5级,绕组数1,二次容量为5VA。
2.12综合保护器
结构:
塑壳式一体化结构
功能:
活体动物接触电流达到50mA时应动作,动作特性无相位死区;漏电动作值可调,突变漏电或其它干扰小于400mA不动作。
误动作机率小。
额定电压:
AC380V
额定频率:
50Hz
额定电流:
100A~400A(按配变容量选配)
分断能力:
20kA
剩余动作电流:
75mA~800mA
重合闸时间:
20s~60s
2.13导体及其他
2.13.1一次主电路铜排或导线的截面积根据其允许载流量不小于通过该电路额定工作电流1.5倍来选择。
二次电流回路导线的截面积不小于2.5mm2,二次采样电压回路导线的截面积不小于1.5mm2,其他二次控制回路导线的截面积不小于1.5mm2(多股铜芯线)。
2.13.2单台电容器与母线或小空气开关之间采用BVR多股铜芯线,其长期允许电流不小于单台电容器额定电流的1.5倍。
电容器支路导线的载流量不小于电容器额定工作电流的1.5倍。
2.13.3装置中的连接导线,具有与额定工作电压相适应的绝缘,并采用铜芯多股绝缘软线,配冷压端头,计量室安装电表接线盒DFY1。
2.13.4指示灯、导线的颜色
装置中所选指示灯的颜色符合GB2682之规定。
装置中所选用导线及母线的颜色符合GB2681之规定。
2.13.5电气间隙和爬电距离
装置内不同极性的裸露带电体之间,以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不小于下表3之规定。
表3
额定绝缘电压U(V)
电气间隙mm
爬电距离mm
U≤60
5
5
60<U≤300
6
10
300<U≤660
8
14
660<U≤800
10
20
2.13.6安全防护
2.13.6.1对直接触电的防护依靠装置本身的结构措施。
2.13.6.2装置的金属壳体、可能带电的金属件及要求接地的电器元件的金属底座(包括因绝缘损坏可能会带电的金属件)与总接地极之间具有可靠的电气连接,其与总接地极之间的连接电阻值,符合GB7251.1-2005的要求,在10A电流作用下,小于0.1Ω。
2.13.6.3总接地极保护导体的截面积不小于表4的规定值。
表4
相导线的截面积S
相应保护导体最小截面积
S≤16
S
16<S≤35
16
S>35
S/2
2.13.7温升
装置中投切单元的散热片最热点的温升不高于40K。
装置中其它部分的温升符合GB/T15576中5.5的规定。
3出厂检验
出厂试验是检查装置在制造工艺上的缺陷,及相对生产图纸和技术要求的符合性,并对一些需要调整的电器元件进行电气参数的整定。
出厂试验在每个装配完成后的装置上进行,装置出厂试验项目见下表。
检验和试验项目
合格标准
外观及结构检验
设计图纸
绝缘电阻检验
≥1000Ω/V
保护连续性试验
<100mΩ
工频耐压试验
2.5kV/1min
机械操作试验
5次
通电操作试验
设计图纸
过压保护试验
1分钟内电容器全部退出/>1.1Un
欠压保护试验
电容器全部退出/≤0.6Un
失压保护试验
电容器全部退出/控制器自动复归
缺相保护试验
电容器全部退出
显示功能检验
显示正确,字迹清晰
电容检验
符合规定的误差要求
4技术服务
4.1概述
1.卖方应根据买方要求,指定售后服务人员,对安装承包商进行相关业务指导。
2.卖方应该根据工地施工的实际工作进展,及时提供技术服务。
4.2任务和责任
1.卖方指定的售后服务人员,应在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商,以解决合同有关的技术和工作问题。
双方的代表,未经双方授权,无权变更和修改合同。
2.卖方售后服务人员代表卖方,完成合同规定有关设备的技术服务。
3.卖方售后服务人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。
4.卖方售后服务人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,卖方应负责修复、更换和/或补充,其费用由卖方承担,该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。
买方的有关技术人员应尊重卖方售后服务人员的技术指导。
5.在本合同有效期内,买卖双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题,由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。
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