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钳工毕业实习报告.docx
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钳工毕业实习报告
2022年钳工毕业实习报告
钳工毕业实习报告
在学习、工作生活中,报告的运用频率呈上升趋势,我们在写报告的时候要留意逻辑的合理性。
你还在对写报告感到一筹莫展吗?
下面是我整理的钳工毕业实习报告,希望对大家有所帮助。
钳工毕业实习报告1
2个月的实习期立刻结束了,对这短短的2个月的实习期来说,生活得很充溢,虽然辛苦,但是却熬炼了自己的技术,并且把许多书本上的东西在自己手上得到了实习,其中的兴奋与兴奋难以言表。
从选择了钳工这个职业,也就起先了与锉刀的友情。
从最起先的平安教化课到最终拿起了锉刀进行实际的操作和实习,说起来简单,看起来简洁,但是从理论到实习的结合却并非想象的那样简洁,从理论到实习的过程,是一个相对很难的适应性的起先。
一起先,弯着腰,躬着背累得满头大汗,时常地手上还会出现一些红色的“图案”。
但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。
被老师发觉后,经过耐性的讲解,才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。
经过调整以后才算渐渐进入了状态。
但还是漏洞百出,一会儿遗忘尺寸公差的限制,一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。
每出现错误的时候,老师总是静静地来到身边进行正确地指导。
使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避开以后再出现类似的错误。
就这样完成了第一个零件。
当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才茅塞顿开。
但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。
依次完成了其次件,第三件……。
每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。
这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。
从这一点,我真正地向老师说一声“老师!
感谢您!
”
从简洁地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,始终到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么简单,那么简洁。
它须要理论与实习的结合,更须要头脑和一双手的协作。
只有这样,才能体现出自己的动手实力和加工水平。
2个月看似漫长,但事实却是那样短暂。
休息时和老师一起生活,一起欢乐的开怀大笑,工作时肃穆的老师的面孔,每天的几个小时很快的就过去了。
直到下班了才突然感觉到累,但内心却并未劳累,而是获得充溢后的兴奋与欢乐。
每天几个小时的工作时间,却让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
钳工毕业实习报告2
转瞬间为期两年的钳工理论和实践学习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!
因为我在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。
而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人—李白那一名言:
只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
通过老师的讲解。
我最终明白了什么是钳工。
同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!
”
钳工实习是培育学生实践实力的有效途径。
又是我们这些将来的高级技术工人,特殊是学机械装配与修理钳工的学生的必修课,特别重要也特殊有意义的必修课。
钳工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。
从平安教化,动作要领和工具的运用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。
有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。
从起先的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。
眼见的不肯定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发觉它的不足);
这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们相识到动手的重要性。
只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手实力,这都须要理论与实际相结合。
更须要头脑和双手的协作。
从平面打磨到划线、打点;
从修整形态到钻孔;
从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;
分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。
钳工实习熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的相识,而且提高了我们的实践动手实力,使我们更好的将理论与实际相结合。
巩固了我们所学的学问,同时让我们学到了老师的敬业精神。
老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友情。
在实习过程中我们取得了劳力成果——精致的螺母。
看着这精致的工件竟然是我亲自磨制而成的,这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。
没有想到当时那么大的东西现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
钳工实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与欢乐,同时也巩固了自己的学问,这一切都给我留下了美妙的回忆。
经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”,不管你的理论学的再好,假如要是你的实践实力差了,这都将是无济于事的。
我信任自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
钳工毕业实习报告3
实习时间:
20xx.05.04—20xx.05.15实习
地点:
南区实训中心
实习目的:
①了解钳工的实质、特点以及在机械装配和修理中的作用;
②驾驭刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。
以及所用工具、量具的结构和运用方法;
③了解装配的概念,简洁部件的装拆方法;
⑤了解钳工及装配车间的生产平安技术。
实习内容:
钳工是一个技术要求比较困难、加工程序细致、工艺要求高的工种。
钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。
常用的手用工具有划线盘、鑒子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。
一:
刮削。
刮削刮板表面,提高金属表面精度,改善协作表面间接触状况。
①粗刮。
二:
用这些钳工常用的设备及手用工具将一圆柱加工成一工件。
步骤:
划线:
将d为32的圆柱加工成22x22的长方体
①计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。
②用粉笔对该部分涂色。
③将圆柱体平放在v形铁上。
用高度游标尺进行测量并划出尺寸界线。
锯削:
用手锯将划出来的那部分锯削掉。
①安装锯条。
锯齿方向朝前且绷紧程度适当。
②锯削时,右手握锯柄,左手轻抚弓架前端。
身体侧身站立锯削。
局面要与锯割面垂直。
锯削往复运动速度也许保持在40次/min.让整个锯条都参加锯割。
锉削:
锉削的工具是锉刀。
主要刀具有平板锉刀、三角锉刀、四方锉刀、半圆锉刀等。
用锉刀锉削使工件平面光滑平行并使工件尺寸达到20x20.误差范围为正负0.1
①锉削时,身体重量左脚,右膝伸直。
右手握锉刀柄,左手扶住锉刀尾部。
锉刀往复运动速度约保持在30次/min至40/min。
②刚起先用顺锉法锉削。
锉削过程中随时用钢板尺及角度样板测量平面的平行度及相邻两面的垂直度。
到锉削后期,可用交叉锉及推锉法进行锉削。
按上述的划线、锯割、锉削法对工件进行进一步加工,使工件成型。
钳工毕业实习报告4
上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。
刚起先我的心情是充溢了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!
但现在想一想,学了不少的课外学问,有些东西能让我终身受益。
这是多么珍贵的呀!
从平安教化,动作要领和工具的运用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。
有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。
从起先的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。
眼见的不肯定真实。
这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们相识到动手的重要性。
只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手实力,这都须要理论与实际相结合。
更须要头脑和双手的协作。
从平面打磨到划线、打点;从修整形态到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。
钳工实习熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的相识,而且提高了我们的实践动手实力,使我们更好的将理论与实际相结合。
巩固了我们所学的学问,同时让我们学到了老师的敬业精神。
老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友情。
在实习过程中我们取得了劳力成果——精致的螺母。
看着这精致的工件竟然是我亲自磨制而成的,这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。
没有想到当时那么大的东西现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与欢乐,同时也巩固了自己的学问,这一切都给我留下了美妙的回忆。
钳工毕业实习报告5
一、实习目的:
1.了解钳工工作在机械制造及修理中的作用;
2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;
3.了解刮研的方法和应用;
4.了解钻床的组成、运动和用途;
5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;
6.了解机械部件装配的基本学问;
7.了解钳工生产的平安技术及简洁经济分析。
基本操作技能
1.驾驭钳工基本技能;
2.驾驭钳工常用工具、量具的运用方法;
3.能独立完成钳工作业件;
4.具有独立拆装简洁部件的技能;
5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。
二、实习总结
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简洁了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能望见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。
几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作实力。
钳工之前,我就知道钳工是地狱。
早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。
并且许多人都将崩锯条看做笑话。
所以我就准备要稳中取胜。
去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告知你钳工是很苦的,大家要有心理打算等等。
尤其还强调了不许回去用铣床!
)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的
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