主件管理.docx

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主件管理

主件管理軟體使用指南

Version5.31.306.1

目錄

一、模組設計理念1

二、安裝、啟動2

安裝需求環境：

2

安裝主件管理模組軟體2

三、主件管理4

主件序號連結4

CTO備料8

主件退回9

一、模組設計理念

主件管理軟體是搭配在MES系統中，主要負責建置與維護每個主要零件用料基本資料的模組軟體。

若是提到在成品上的重要組裝零件，因其單價較高，或其為影響成品品質的重要因素，則一般會具備需要可追朔到其組裝零組件的供應商，或來來料日期的現場需求，以便擬清現場品質責任、分析供應商的來料品質、提高良率與降低不良問題的發生等；因此，這些重要零組件的來源追朔，會是對產品品質持續改進的重要環節。

本模組就是對這些重要零組件的基本資料建置，通過友善的用戶界面，方便的操作來完成資料維護的功能。

本模組軟體，即在IQC檢驗允收後，針對每一重要零組件與需管制其零組件序號的原材料，進行統一管理與資料維護的模組。

主件管理模組具備幾下的功能：

1、為每個重要零組件產生其序號基本資料。

2、料卷編號的產生，以做為後續上料管制的用料記錄依據。

3、重要零件組件退回，標註其身分序號已離廠退回供應商。

主件管理模組有以下的限制：

1、本軟體模組為本公司MES系統中的一環，須搭配在系統流程中使用。

二、安裝、啟動

安裝需求環境：

-O.S.：

MicrosoftWindowsXP/2000/98以上

-CPU：

Pentium-III以上

-RAM：

128MB以上

-HardDisk：

200MB（完全安裝MES）

-Network

安裝主件管理模組軟體

（圖2-1）

請在安裝SAJETMES系統的目錄下，或桌面下執行MES的登錄介面。

（如右圖2-1所示）。

右圖2-2所示，為MES系統的登錄介面

（圖2-2）

如右圖2-3所示，請輸入登錄操作人員的使用者帳號及密碼。

（圖2-3）

如右圖2-4所示，系統會顯示該工號可使用之模組（註1）。

請選擇主件管理。

（圖2-4）

如右圖2-5所示，系統會開始安裝主件管理模組，並在安裝完後執行（註2）。

（圖2-5）

進料主件管理執行顯示畫面如圖2-6所示。

（圖2-6）

註1：

工號所具備的模組操作權限，請參照本手冊內之系統成員資訊說明。

註2：

系統會檢查目前PC端是否已安裝主件管理軟體，並檢查主件管理軟體是否有更新版本，若PC端無主件管理軟體，或是版本不一致，則系統會下載主件管理軟體需要的檔案至作業的電腦進行安裝。

三、主件管理

主件序號連結

如圖3-1所示，請於下拉式選單中選擇主件管理，再使用滑鼠點選[主件序號連結]。

系統會出現主件序號連結畫面，如圖3-2所示。

主件序號有下列三種產生方式：

（圖3-1）

1、

（圖3-1）

逐筆紀錄：

將零件上所張貼之唯一序號條碼逐筆刷入，直到該收料批所有零件序號全部記錄完成。

2、

展開序號：

以第一筆最小的零件序號做為起始值，與最大的零件序號，依供應商所提供之編碼規則展開該入庫批的所有零件序號。

3、匯入序號檔：

將供應商提供，內含所有序號之電子檔，匯入MES系統中。

（圖3-2）

逐筆紀錄：

逐筆將零件上所張貼之唯一序號條碼逐筆刷入，作業步驟如下：

1、在IQC檢驗批號的下拉式選單中，輸入或選擇收料入庫檢驗批號；如圖3-3所示，系統將顯示該批號的相關資料，如供應商、料號與收料數量等。

2、

（圖3-3）

將準備紀錄之零件序號的相關防呆條件，輸入於相關的欄位上面，如圖3-3PartSNFormatDefine方框中所示；防呆條件如下：

（1）、序號長度：

若勾選此選項，系統將會檢查所輸入的條碼長度，是否符合所檢核的長度；例如，在序號長度中輸入10，代表刷入的序號條碼須為10碼長度。

（2）、前置碼：

若勾選此選項，系統將檢查所輸入的條碼前幾碼，是否符合所輸入的字串；例如，在前置碼欄位中輸入”A”，代表刷入的序號條碼前面一碼須為”A”這個字元。

（3）、後置碼：

若勾選此選項，系統將檢查所輸入的條碼後幾碼，是否符合所輸入的字串；例如，在後置碼欄位中輸入”B”，代表刷入的序號條碼後面一碼須為”B”這個字元。

3、在主件序號欄位上，刷入零件序號條碼；此時系統會檢查零件序號內容是否滿足上述相關的防呆條件，並檢查零件序號是否有重複，若皆正確，則系統會將此零件序號，暫存顯示記錄於暫存序號資料表中（如圖3-3所示）。

4、若刷入的零件序號記錄皆正確，則按下[執行]按鈕，將暫存序號資料表上的所有零件序號，儲存於MES資料庫中。

若否，則指定暫存序號資料表上零件序號後按下[移除]，針對單一序號移除。

或按下[清除]，清除所有暫存序號資料表上的零件序號。

展開序號：

輸入最小的零件序號的流水號，與最大的流水號，以一次展開供應商所提供的所有序號；展開序號的步驟如下：

1、在IQC檢驗批號的下拉式選單中，輸入或選擇收料入庫檢驗批號；如圖3-4所示，系統將顯示該批號的相關資料，如供應商、料號與收料數量等。

2、

（圖3-4）

將準備展開之零件序號的相關格式條件，輸入於相關的欄位上面，如圖3-4PartSNFormatDefine方框中所示；格式條件如下：

（1）、序號長度：

若勾選此選項，系統會檢查所展開的條碼長度，是否符合所檢核的長度；例如，在序號長度中輸入10，代表直展開的序號條碼須為10碼長度。

（2）、前置碼：

若勾選此選項，系統將自動在流水號前，加上此前置碼；例如，在前置碼欄位中輸入”A”，代表系統展開的零件序號前面會加上一碼”A”這個字元。

（3）、後置碼：

若勾選此選項，系統將自動在流水號後，加上此後置碼；例如，在後置碼欄位中輸入”B”，代表系統展開的零件序號後面會加上一碼”B”這個字元。

3、將準備展開之零件序號的流水號編碼格式，輸入於相關欄位上，如圖3-4SequenceRangeInput方框中所示；格式條件如下：

（1）、流水號長度：

系統會以此長度，加上上述的前置碼、後置碼格式條件，作為整個零件序號的編碼長度。

（2）、進置：

系統內建10進置與16進置兩種進位方式。

（3）、起始流水號碼：

請輸入最小的流水號號碼，其進位方式為10或16進置，請於上述的進置下拉式選單中先行設定。

（4）、結束流水號碼：

請輸入最小的流水號號碼，其進位方式為10或16進置，請於上述的進置下拉式選單中先行設定。

4、在如圖3-4的SequenceRangeInput方框中，按下[輸入]按鈕；此時系統會依據序號格式條件與序號編碼條件，展開所有零件序號，並會將所展開的所有零件序號，暫存顯示記錄於暫存序號資料表中（如圖3-4所示）。

5、若展開的零件序號記錄皆正確，則按下[執行]按鈕，將暫存序號資料表上的所有零件序號，儲存於MES資料庫中。

若否，則指定暫存序號資料表上零件序號後按下[移除]，針對單一序號移除。

或按下[清除]，清除所有暫存序號資料表上的零件序號。

匯入序號檔：

將供應商所提供的序號電子檔匯入儲存至MES資料庫中；匯入檔案的步驟如下：

1、

（圖3-5）

在IQC檢驗批號的下拉式選單中，輸入或選擇收料入庫檢驗批號；如圖3-3所示，系統將顯示該批號的相關資料，如供應商、料號與收料數量等。

2、按下如圖3-3所示ExcelFileImport方框中的檔案文件按鈕，系統會顯示如右圖3-5所示的檔案指定視窗，請選擇電子檔後，按下[開啟按鈕]後，系統會將此電子檔內容所有序號顯示在暫存序號資料表中。

3、若展開的零件序號記錄皆正確，則按下[執行]按鈕，將暫存序號資料表上的所有零件序號，儲存於MES資料庫中。

若否，則指定暫存序號資料表上零件序號後按下[移除]，針對單一序號移除。

或按下[清除]，清除所有暫存序號資料表上的零件序號。

CTO備料

如圖3-1所示，請於下拉式選單中選擇主件管理，再使用滑鼠點選[CTO備料]。

系統會出現CTO備料畫面，如圖3-6所示。

CTO備料作業，乃是針對在收料入庫時，無法建立零件序號的零組件，在工單備料時，由備料人員立即建置其基本資料，以供現場人員進行組裝防呆。

CTO備料作業操作步驟如下：

（圖3-6）

1、

如圖3-7所示，於工單欄位輸入備料之工單編號，系統會顯示其工單相關資訊，並將應備料之重要零組件，顯示於如圖3-7的料號下拉式選單中（註1）。

2、於料號下拉式選單，選擇刷入零件序號的料號。

若該零件序號，僅能供此工單組裝，請勾選組裝防呆之選項。

3、

（圖3-7）

於序號欄位中，逐筆刷入備料零件序號；備料零件料號不同時，請於料號下拉式選單，選擇正確的零件料號，再繼續刷入零件序號條碼（註2）。

註1：

料號下拉式選單中所顯示的料號為工單BOM表中，有指定組裝站別的料號。

註2：

系統可接受的零件序號筆數為工單BOM用量乘上工單目標數量。

主件退回

如圖3-1所示，請於下拉式選單中選擇主件管理，再使用滑鼠點選[主件退回]。

系統會出現主件退回畫面，如圖3-8所示。

在實務上零件若因不良或其他原因須退還給供應商，在MES系統中，須註銷此零件序號，而此主件退回功能，即在處理此註銷零件序號的功能。

主件退回作業操作步驟如下：

（圖3-8）

1、

如圖3-9所示，於退回單號欄位輸入表單編號。

2、於主件序號欄位中，逐筆刷入退回供應商的零件序號條碼。

3、零件序號完全刷入後，請按下[儲存]按鈕，完成退回記錄。

（圖3-9）