是方企业基地施工组织设计.docx

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是方企业基地施工组织设计

是方企业基地

施

工

组

织

设

计

第一章前言

第二章工程概况及设计施工特点

第三章基坑支护设计要求

第四章工程施工方法及施工工艺

第五章施工组织及物资计划

第六章施工准备和施工进度

第七章基坑监测方案

第八章施工质量目标及质量保证措施

第九章安全生产措施

第十章工期保证措施及施工进度安排

第十一章文明施工管理措施

第十二章主体施工单位和基坑监测单位的配合方案

第十三章应急抢险措施

附件1：

施工总平面布置图

第一章前言

第一节编制说明

本施工组织设计根据业主提供的工程招标图纸及招标文件和我国的现行施工规范、规程，并结合我单位的质量手册、程序文件编制而成。

本施工组织设计在编制的过程中，充分考虑了本工程特点，结合我单位类似工程的施工经验，按照优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原则，制订了本工程的施工组织设计。

它对项目主要的分部分项工程确立了明确的质量目标和技术要求，同时还对与深基坑相关的后续工序作了安排；它还确定了我们此项工程的原则做法，为业主选择施工队伍提供参考。

我们将在本施工组织设计的基础上，按照其确定的原则进行深化，以确保优质、安全、按期完成本标段的施工，并为后续的施工创造必要的条件。

编制说明

针对本工程，我们严格按照施工蓝图的要求进行施工组织设计、基坑支护和降水设计的编制。

我们编制的原则是在统一的项目经理部的领导下，确保工程安全，质量和进度，基坑支护和降水的设计原则是在确保基坑和周边环境安全的前提下，尽量为业主节约投资。

本施工组织设计、基坑支护及降水设计凡未注明计量单位均为“mm”。

第二节施工组织设计的编制依据与编制原则

一、支护施工组织设计编制依据

1.湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/159-2004）。

2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。

3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）。

4.《岩土工程勘察报告》

5.有关的基础设计图纸。

二、支护施工组织设计编制原则

1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。

2、遵循该工程施工工艺及其技术规律，严格按照针对本基坑支护工程的特点制定的技术规范，充分认识本工程的特点、难点，确保关键路径、关键节点的施工按计划完成。

3、质量是工程的灵魂。

采用先进、成熟的施工技术，科学地制定施工方案和切实可行的质量保证措施，建立健全、严格的质量管理体系，确保质量目标的实现。

4、编制切实可行的工期保证措施，合理组织机械设备、采用工程网络计划控制技术和现代管理方法，科学地安排夜间、冬季的施工，使工程施工均衡连续进行。

5、安全是根本。

没有安全保障，就没有工期保障。

施工中，项目部将制定完善的安全制度和安全保证措施，在强有力的安全管理机构的监督和指挥下，使一切生产活动均处于受控状态，确保安全目标的实现。

第三节指导思想与实施目标

一、指导思想

我们的指导思想是：

以质量为中心,贯彻ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系；编制项目《质量计划》；选配高素质的项目经理及管理人员，组成项目经理部；按国际惯例实施项目管理；树立大科技观念，贯彻科技是第一生产力的方针，积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；在预定工期内优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。

二、实施目标

严格履行工程合同，确保实现如下目标：

1、工程质量目标

确保基坑安全，确保周围环境不受影响，确保本工程质量达到优良。

2.工期目标

确保本工程有效工期个日历天。

全面完成合同范围内的内容。

3.安全及文明施工目标

总体安全目标：

杜绝重伤、死亡及消防、机械等重大事故。

基坑支护安全目标：

预防为主，杜绝影响周边环境的边坡事故及基坑内突涌等事故。

文明施工目标：

把本工程创建成为武汉市文明施工工地。

4.投资控制目标

积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业指导计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资。

5.机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到98%，利用率达到85%。

第二章工程概况及施工特点

第一节工程概况

工程名称：

是方企业基地基坑支护工程

工程地点：

长丰大道都市工业园

建设规模：

地下车库二层3000m2。

该建筑为12层信访接待中心，用地面积2349m2，其总建筑面积12550m2，其中地下车库二层，地上部分9550m2。

普挖深度9.6m。

基坑开挖面积约3200m2，场区0.00标高为22.60m，目前自然地面平均标高为22.30m。

本基坑本基坑采用钻孔灌注桩+钢筋混凝土支撑支护形式。

第二节场地工程地质与水文地质条件

一、场地工程地质条件及场区特点

根据业主提供的有关资料，本基坑周边环境较紧张，现有建构筑物、院墙、挡土墙、道路等距离基坑边均较近，具体情况如下：

1、基坑北侧为省委汽车队出入口车道，其车道与惠明路垂直，路宽约7m，基坑北侧红线与出入口车道间有约3m高院墙，根据业主提的资料，场地内无上下水管道、煤气管、地下电缆等。

2、基坑东侧距一栋6层混凝土结构楼房约4.0m，距一栋3层混凝土结构楼房约5.3m。

基坑东侧南端有约3m高挡土墙。

3、基坑南侧距离一栋16层混凝土结构楼房约16.5m，楼放宽10m；距离一栋4层混凝土结构楼房约2m。

基坑西侧边线距离惠明路中心线约15m。

场区现为空地，地面较为平坦，地面高程在21.85~22.20m之间。

场地地貌单元属长江Ⅲ级阶地，剥蚀岗地地貌。

根据勘察钻探揭露深度范围内，场地地层成因自上而下依次为杂填土、第四系湖积淤泥质粘土及冲洪积粘性土、粘土夹粉砂、圆砾层等及志留系泥岩。

各岩土层的工程地质特征及分布情况描述见下表。

场地岩土层工程地质特征表1

地层编号

岩土

名称

年代成因

分布范围

层顶

埋深

（m）

层厚

（m）

颜色

状态

包含物及特征

①

杂填土

Qml

全场地

1.0～3.0

红褐、灰褐杂色

松散

稍湿，以碎石块及粘性土回填为主，顶部0.1～0.2m为砼预制层。

②

淤泥质粘土

Q4al+p1

部分地段

1.0~2.1

1.0～1.9

青灰

软塑

饱和，略有腥臭味，局部少量碎石，约5%-10%。

③

粉质粘土

Q3al+p1

全场地

1.2~4.0

5.4～9.4

灰褐

硬塑

饱和，切面略光滑，含铁锰质氧化物和灰白色高岭土团块。

③a

粉质粘土

Q3al+p1

局部分布

8.1~10.6

1.1～3.4

灰褐

黄褐

可塑

饱和，切面略光滑，含铁锰质氧化物和灰白色高岭土团块。

④

含粉砂粘土

Q3al+p1

全场地

7.1~13.2

15.5～29.4

黄褐、红褐

可塑

饱和，切面稍光滑，含稍密-中密粉细砂，级配良好，局部含高岭土团块。

⑤

圆砾

Q3al+p1

全场地

38.0~39.5

5.5～8.5

黄灰白等色

稍密

～中密

饱和，含粒径0.2-1.2cm占约60%，含粒径5-7cm卵石约20%，级配不良。

⑥

泥岩强风化

S

全场地

47.0~47.6

2.4～2.5

浅黄

岩芯呈碎块状、土状，节理裂隙较为发育，取芯率约70%，泥质胶结，节理及层理面可见少量的铁锰氧化物薄膜，为极软岩，破碎，岩石质量等级为Ⅴ级。

⑦

泥岩中风化

S

全场地

49.5~50.0

最大揭露厚度5.5m

青灰

岩芯呈柱状，节理裂隙较发育，节理裂隙面为Fe、Mn质侵染，属极软岩，较完整，岩体基本质量等级为Ⅴ级。

二、场地水文地质条件

2.1地下水类型及地下水位

拟建场区地下水在勘察深度范围内主要为赋存于①层杂填土中的上层滞水、⑤圆砾层中的微承压孔隙水、⑥泥岩强风化及⑦泥岩中风化中的基岩裂隙水。

上层滞水受大气降水及生活排水的补给，以蒸发及地下径流的形式排泄，其水量有限，无统一水位。

勘察期间，各钻孔中均见有上层滞水，测得其稳定水位埋深为0.8~1.8米，绝对标高为20.40~20.97米。

⑤圆砾层中的微承压孔隙水、⑥泥岩强风化及⑦泥岩中风化中的基岩裂隙水因上覆厚度巨大的粘性土及含粉砂粘土层，对本工程无影响。

2.2地下水的腐蚀性

按《岩土工程勘察规范》GB50021-2009版规定，本场地环境类型为Ⅱ类，无干湿交替作用，因此根据钻孔K5、K8孔所取钻孔中水试样室内水质分析结果可判定，本场地地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

三、施工条件

依据武汉市气象台所提供资料：

武汉属亚热季风气候，冬寒夏热，春湿秋旱，夏季多雨，冬季少雪，四季分明。

年平均气温为16.3℃；极端最低温度-18.1℃；极端最高温度42.1℃；每年7、8、9月为高温期，12月日至次年2月为低温期。

并伴有霜冻和降雪。

武汉地区雨量充沛，气候湿润，多年平均降雨量为1245.5mm年平均蒸发量为1447.9mm。

空气相对湿度60—80％。

第三章基坑支护设计要求

第一节设计思路及方案比选

一、基坑安全等级

综合分析本基坑特点、场地工程地质和水文地质条件以及基坑周边环境条件，参照湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/159-2004），划定本基坑工程重要性等级为一级。

二、支护方案比选

选择基坑支护方案必须综合考虑工程本身所处的位置及特点。

首先应满足地下室施工的要求，在确保基坑顺利施工，周围环境绝对安全可靠的基础上，尽量做到既经济合理，又便于施工，有利于加快施工进度。

目前武汉地区常见的基坑开挖支护形式主要有：

放坡网喷护面、悬臂排桩、水泥土挡墙、排桩+内支撑（或锚杆）、锚杆＋喷射混凝土（或土钉墙）及上述几种方式的组合。

基坑开挖深度范围内侧壁土层为：

①层杂填土、②层淤泥质粘土、③粉质粘土层，基坑坑底座落在③粉质粘土层中。

由于基坑周边为邻近建筑物和道路，场地狭小，无放坡空间。

为防止因基坑开挖而出现基坑周边建筑物和道路沉降过大，从而引起建筑物开裂和路面塌陷等重大事故，本基坑采用排桩+内支撑的支护方式，以达到有效控制土体变形和位移的目的，确保基坑和周边建筑物的安全。

第二节施工特点及我公司承接该工程的优势

一、本工程施工中有以下特点：

1、工程占地面积大,施工场地极其狭窄

本工程占地面积大，外形轮廓复杂,其东西长约41米，南北宽约47米，地下室结构几乎布满了建筑红线包括的用地范围,特别是临街部位、结构与红线距离仅有3米。

因此，本工程的测量、平面控制的难度远大于一般工程，需要格外精心。

同时，因场地狭窄，现场施工道路较难形成回路，材料的堆放、场内的水平运输都有极大难度，需要格外精心组织。

2、场地周边环境较为复杂

场地西侧邻接车流量较大的惠明路，北侧为省委汽车队出入口车道，其车道与惠明路垂直，路宽约7米，并有约3米高院墙。

东侧为省委汽车队办公楼，有3层、6层砖混建筑。

南侧均为居民区，有浅基础的3、4层砖混建筑以及16层的砖混建筑。

现场的出入口都受到一定的制约，因此要把支护体系的可靠度和基坑开挖的安全、环境保护放在重要地位。

3、工程量大、工期紧迫

本工程基坑周边总长约169米，需要按照基坑邻接部位的环境条件区别对待，放置支护结构，还有大量的工程桩施工。

需要精心组织，分区穿插施工。

4、专业工种数量较多，且互相穿插作业，要处理好它们的协调工作。

5、考虑到工期紧，工程量大，场地南侧为居民区，因此，施工当中必须切实加强施工扰民管理，将噪音、污水、灰尘等扰民因素降至最低限度。

二、我公司承接该工程的优势

我公司近年来在武昌地区已连续承担了多项深基坑施工，对武昌地区的水文地质情况有较为清晰的了解，并具有一批深基坑施工方面国内技术领先的技术成果，对基坑支护措施及地下水的治理积累了较丰富的技术和人才储备，对基坑施工中突发事件有较强的预防、协调和综合处理能力。

1、我公司在综合考虑后续施工的连续性，为后续施工创造出良好的施工条件方面，有独到的优势。

本工程施工场地异常狭窄，需要对后期工程设备投入、施工组织安排进行综合考虑，如果不合理分区，充分利用各区段场地，将严重影响后续工程的顺利进行。

我们在方案中对后续工程的合理穿插进行了充分考虑。

可保证后续标段施工的顺利进行。

2、利用公司优势、加大施工投入、组织大兵团作战：

1）人员方面：

本工程拟选配具备同类深基坑工程施工经验人员担任本工程项目经理。

并组成项目经理部。

2）.资金方面：

建立项目专用帐户，专款专用，确保工程生产资金。

第四章工程施工方法及施工工艺

第一节工程施工方法

一、钻孔桩工程

（1）钻孔桩桩径分别为900、800mm，桩中心距均为1300mm。

（2）桩顶设冠梁。

（3）桩身砼等级采用C30。

（4）钻孔桩主筋按圆截面均匀配筋，主筋伸入冠梁长度按500mm。

（5）冠梁主筋通长焊接。

冠梁施工时宜整体浇筑。

（6）部分桩遇障碍物或孤石时，可改用冲孔桩施工。

（7）钻孔桩施工可采用正循环工艺或旋挖桩机施工，混凝土采用导管水下灌注。

2、钻孔桩施工工艺流程如下：

测放桩位→埋放护筒→钻机就位→校正钻机水平垂直度→钻进成孔并制作钢筋笼→钻至设计深度终孔→清孔→安放钢筋笼、导管密封检查→安放导管→验孔→浇灌桩芯砼→清晰导管→移机至下一桩位。

3、桩位的测定

明确工程测量负责人，测量人员要熟悉设计图纸，对图纸尺寸必须经过审核无误后再放桩位。

建筑物的测量基点、坐标必须严格复核，并办理文字移交手续，桩位要独个测定，对桩位的复测采用互检，当该桩施工完毕后进入另一根桩施工时必须先对桩位进行复核检查。

4、埋设护筒

钢护筒内径应比钻头直径大200mm左右，埋设护筒可用人工挖坑埋设，护筒需高出地面0.2m，护筒顶留出浆口，护筒埋深≥1.0m，护筒中心应与测放的桩位中心重合，偏差要控制在50mm的范围之内。

5、桩机就位

桩位测定后，桩机就位。

桩机就位时，方木要垫平，防止桩机在方木上滚动移位。

桩机可左右前后移动，调整对位，钻杆中心线要与桩位中心重合，方可开钻，偏差要控制在施工规范要求的范围之内。

6、钻进成孔

钻孔桩施工采用15型钻机成孔，钻头为笼式钻头，钻压为钻具自重，转数为20转/分，泵量400升/分。

采用泥浆护壁钻进，一径到底。

在钻进成孔过程中，应根据不同地层情况调整泥浆的粘度与密度，粘度16～25S，比重1.1～1.3，符合要求的泥浆循环使用，超标废浆及灌砼清孔出来的泥浆用泥浆泵抽到现场泥浆沉淀池中，用泥浆车抽运出场或待晾晒后运出场地。

钻孔桩施工实行跳桩施工，并在砼灌注完24小时后方可进行邻桩施工。

钻机要注意垂直度不大于1%。

7、终孔验收

当钻孔到达设计持力层或设计深度时，要复核深度，由监理验证该桩钻孔深度是否满足设计要求，有效深度确认后，及时做好成孔记录进行终孔。

8、清孔验收

清孔是保证钻孔桩质量的重要环节。

其方法是：

循环排碴，边循环边加入稀泥浆或清水，使孔内的泥碴由粗至细地排出孔口，同时，泥浆也要由浓至稀的调整，切勿一次性地大量加入清水，以免造成泥浆过稀而漏排泥碴。

当孔内泥浆调节到符合规范要求时，则清孔工作完成。

此时，用测量绳吊着约1.5公斤左右的圆柱型小铁锤放到孔底，反复上下多次，手感测锤无阻力，此时请监理工程师代表及有关人员进行清孔验收，把验收时所测量的孔深、垂直度、孔径、泥浆比重、沉渣厚度等验收的有关数据作详细记录，并经监理工程师代表认可后方可进行下一道工序，否则应继续清孔。

9、钢筋笼的制作与安放

钢筋笼必须在钻桩成孔验收前分段制作完毕，且钢筋笼制作场地应填平并垫上方木，在方木平台上制作，主筋变形应调整，主筋的接口在同一截面不能超过50％，接头、接口按设计要求错开。

钢筋笼主筋保护层每隔2.0米设一道，其厚度50mm。

制作好的钢筋笼应架空放置，并保持不变形。

吊装时用吊机将钢筋笼运至施工点，吊装安放采用主副勾同时吊笼，主吊采用两吊点，副吊同样采用两吊点，当钢筋笼吊离地面4～5米时，继续起吊主勾，并慢慢放松副勾，确保钢筋笼垂直不变型，放笼时对准桩孔中心速度要慢，碰到异物时应将笼提出孔外，并重新检查分析孔内异物，排除障碍后方能放笼。

主筋接头采用双面搭接焊连接，焊接长度5d。

焊缝要饱满牢固，并绑上箍筋。

最后一节笼的上端应根据护筒上的标高确定笼顶标高，然后可用四根吊筋焊固于机架上。

钢筋笼的吊装在保证钢筋笼不变形的情况下，也可采用钻孔桩机直接分段吊装至孔内。

10、导管安放及水下混凝土的浇注

1）水下砼采用直径250mm导管浇注，导管每节2.5米，游轮式接头，导管接口使用δ＝5mm胶圈隔水，安放过程施工员做好详细记录，每节管应保持接口垂直，放管速度要慢，导管安放前需做密封性检查，经检查无漏气、漏水现象方可下入孔内。

导管安放过程发现卡管时将管提拔一定高度后，左右旋转改变方向再往下沉放，完成最后一节管后在上口接漏斗。

漏斗应根据桩长及导管直径计算容量，以确保第一斗砼冲出导管后埋入管底0.8－1.0m。

2）灌注前要用测绳再次测量孔深，确认是否有沉碴：

如孔底沉碴超过施工要求10cm时，应马上进行第二次清孔，其方法是直接用导管作为泥浆输送管将泥浆灌至孔底，将孔底沉碴冲起或排出；如沉碴很少或孔深与验收时的深度保持一致时，方可进行下道砼灌注的工序。

3）第一斗砼进入漏斗前将导管的上口塞上，然后向漏斗注满砼后，打开塞口，坍落度18～22的砼靠自身重力将砼塞冲出导管，砼自行流入孔底。

漏斗内的砼量必须能保证灌入孔内后导管下口埋设0.8m以上方能打开塞口，而后继续往漏斗注入砼。

孔内砼的埋管深度一般不应小于2米且不大于8米。

在特殊情况下也不能小于1.5米且不大于10米，埋管一定深度时即拆管，拆管时应测量孔内砼面标高，然后确定拆管长度，并做好有关记录，拆除的导管用水清洗干净。

砼浇至接近桩顶标高时应计划最后需用砼量，以免多灌或少灌，最后的砼面标高以高出桩顶50cm为好。

4）在浇灌砼前及浇灌砼过程中要做好以下几项工作：

第一，根据工程施工要求确定商品砼数量，保证每根桩浇灌是连续的。

商品砼的坍落度一般18～22cm，商品砼强度等级C30。

每根桩浇注时要随机抽取商品砼做混凝土试块一组。

第二，开工时砼导管连接后用水压或气压检查是否泄漏。

第三，做好水下砼浇注质量技术交底。

第四，检查清孔是否干净，沉碴小于100mm。

泥浆比重是否合适。

二、旋喷桩施工顺序：

施工准备→控制点位安设→旋喷施工→下一个孔位复测并施工。

1、旋喷桩施工工艺

（1）采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩水泥掺量为150kg/m。

（2）单重管法压力宜大于20MPa，流量大于30L/min，提升速度为0.1～0.25m/min。

（3）采用42.5MPa矿渣硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比取0.45~0.5。

（4）采用间隔跳打法施工，防止因压力较大容易发生串浆，影响邻孔的质量。

（5）根据设计要求，止水帷幕有效桩长3m。

（6）钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于50mm，桩径允许偏差不大于4%。

（7）当喷嘴达到设计标高时，可开始喷浆，按要求提升喷射管，由下而上喷射注浆，喷射管分段提升的搭接长度不小于100mm.

第二节施工工艺

一、施工工艺流程

支护施工时土方开挖要与之密切配合，工艺流程分别如下：

钻孔桩施工→旋喷桩施工→冠梁施工→土方开挖至支撑施工高度→支撑及围檩施工→土方开挖至基底→施工至一层地下室顶板→钢管换撑→拆除围檩、支撑和格构柱→地下室墙板抗渗试水→基坑回填。

二、土方开挖：

基坑开挖分以下两个阶段进行：

1、基坑开始挖土至完成支撑及围檩施工为第一阶段，分以下三步进行：

基坑第一阶段开挖分三步进行：

第一步：

1区掏槽开挖至地下3.4m，并按1:

1.25放坡→1区围檩及支撑垫层、模板施工→1区围檩及支撑钢筋绑扎→1区围檩及支撑浇筑混凝土。

第二步：

1区围檩及支撑施工完毕当天，开始开挖2区土方，开挖至面地以下3.4m，并按1：

1.25放坡→围檩及支撑垫层、模板施工→围檩及冠梁钢筋绑扎→浇筑混凝土。

第三步:

2区围檩及支撑施工完毕当天，开始开挖3区土方，开挖至面地以下3.4m，并按1:

1.25放坡→围檩及支撑垫层、模板施工→围檩及冠梁钢筋绑扎→浇筑混凝土。

同时回填1区局部土方，形成新的出土通道，以便3区土方开挖。

3区土方开挖完成后，围檩及支撑垫层施工，最后一道围檩或支撑混凝土浇筑完成28天后再开挖下一阶段土方。

2、第一阶段末至基坑全部土方开挖完毕为第二阶段，分以下两步进行：

第一步：

出土坡道按1:

3放坡开挖至地下5.6m，形成6米宽中间平台,二级台阶按1:

1放坡开挖4区土方。

第二步：

开挖5区土方至基坑底，坡道收口，同时进行基坑清底。

基坑开挖须遵循以下原则：

1、为确保支护体系施工质量，加快施工进度，要求土层开挖与支护施工密切配合。

2、土方开挖采取机械开挖方式，分层开挖。

当土方开挖至距坑底30cm时改为人工清理，每层均严禁超挖。

3、严格按设计的坡比和台阶宽度要求进行土方开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在基坑周边。

4、在坡底设置排水沟和集水井，做好坡面、坡底的排水防水工作。

5、开挖过程中应及时抽排坑底水。

三、土方运输

土方开挖总体平面流向为：

由南北两头向中间，通过场区道路外运。

喷射砼施工

⑴挂网：

修平坡面。

钢筋网现场编网，网片为φ6.5@200×200，用细铁丝绑扎，网片外按锚杆位置水平及竖向配置2

16加强筋和短压筋，加强筋与锚杆头焊接锚固。

⑵喷射砼：

砼面层厚80mm左右，砼强度等级为C20，配合比为水泥:

砂:

碎石=1:

2:

2，水灰比为0.45～0.5，喷射砼内粗骨料最大粒径不宜超过15mm。

喷射前必须做好准备工作，保证所有设备、风管、料管、水管及供电线路正常运作。

喷射时，喷射手必须调节好喷头水量及喷头距坡面距离、角度，尽量减少回弹率及滑移流淌量。

第三节地下水治理方案

本场地①层杂填土中存在上层滞水，在基坑开挖时会以汇水点的形式渗入基坑。

为使坑内作业面无水，确保基坑土体稳定，设置排水沟、集水井，采用明沟导流的方式对上层滞水进行疏排。

第五章施工组织及物资计划

一、施工组织机构

项目部代表我单位对业主全面履约。

同时向建设单位承诺：

针对此工程项目，我单位推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。

其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

成立基坑开挖及支护施工项目部，负责现场土方开挖及基坑基坑支护施工的项目管理，指挥现场施工，组织机构见后图：

二、劳动力安排计划表

湖北省群众信访接待服务中心深基坑设计及施工一体化工程

单位：

人

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

成桩阶段

开挖喷锚阶段

成桩工

80

0

钢筋工

60

40

模板工

0

20

砼工

30

30

瓦工

0

20

土工

10

110

电工

10

10

焊工

10

10

其它

20

10

合计

220

250

注：

1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

三、拟投入的主要施工机械设备表

湖北省群众信访接待服务中心深基坑设计及施工一体化工程

序号

机械