机械制造业的典型工序及其主要环境因素.docx
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机械制造业的典型工序及其主要环境因素.docx
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机械制造业的典型工序及其主要环境因素
机械制造业的典型工序及其主要环境因素
▪
焊接工序
•
烟尘和有害气体的排放;
烟尘化学成分:
Fe2O3、MnO、CaF2等;
有害气体:
O3、NOx、CO、氟化物等
•
噪声的排放;
•
高频电子辐射;
•
废弃焊条、焊渣的排放;
•
潜在火灾的发生;
▪
热处理工序
•
油烟/油雾的挥发;
•
废热的排放。
▪
表面处理工序(除油、酸洗、磷化、钝化、清洗等)
—磷化:
用化学或电化学的方法,在钢、合金等金属基件表面形成难溶于水的磷酸盐转化膜(磷化膜)的过程,以提高基件的抗蚀能力、提高基件表面对漆、蜡、颜料等的吸收力。
—钝化:
用化学或电化学的方法,在钢、合金等金属基件的表面形成氧化膜,使其化学稳定性明显增强的过程,以提高其抗蚀能力。
环境因素:
•
酸雾的挥发;
•“表面处理液”及其他化学药剂的滴漏或泄漏;
(磷化:
磷酸锰/锌、硝酸镍/锌;钝化:
硝酸、硫酸、重铬酸钾等)
•
处理槽沉渣/残渣等的排放;(考虑:
危险废物)
•废水的排放:
含油残液/废水、酸/碱性残液废水、含重金属废水的排放。
▪
电镀工序
—通过电化学作用,在金属、塑料等基件表面上沉积一薄层其他金属或合金的过程;从而改变基件的表面性质(反光性、抗蚀性、抗磨性、耐用性、导电性等)。
环境因素
•
电镀液的跑冒滴漏;(例:
含铜、镍、锌、铬、金、银等的溶液);
•
电镀槽酸雾的挥发;
•
电镀废水的排放;
•
电镀槽渣、槽液、污水处理污泥的排放;(考虑:
危险废物)
•
车间冲洗废水的排放;
•
电镀液泄露和事故性排放。
▪
喷涂/喷漆
•
漆尘及有害气体的排放
•
水幕循环废水的排放;
•
漆渣的排放;(考虑:
危险废物)
•
含有废漆料、废漆桶及其他含漆料的废物排放;(考虑:
危险废物)
•
漆料的泄漏;
•
漆料的过度消耗;
•
潜在火灾的发生;
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发表于2009-1-609:
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有问题马上问古笼老师:
锅炉房的主要运行活动及其主要环境因素
▪
煤炭运输、储存、输送
•
装卸中煤粉尘的排放;
•
装卸中噪声的排放
•
储煤场的扬尘;
•
储煤场含煤淋洗水的排放;
▪
软化水处理
•
机泵等设备运行噪声的排放;
•
过滤设备反洗废水、离子交换树脂再生废水的排放;
•
水质化验过程废液、废水等的排放;
•
离子交换树脂的废弃。
▪
锅炉的运行
•
锅炉烟气的排放(烟尘、SO2、NOx等);
•
开/停炉时烟气的异常排放;
•
锅炉(化学)清洗、停炉保护废水的排放;
•
锅炉排污水的排放;
•
锅炉设备清洗废水的排放;
•
锅炉运行噪声排放(排气、鼓引风机等);
•
锅炉蒸汽、废热的排放;
•
锅炉灰渣的排放;
•
设备检修过程固体废物的排放
•
锅炉房潜在火灾、锅炉潜在爆炸事故的发生;
•
煤、电、水的消耗
▪
除尘系统运行
•
冲灰废水的排放;
•
粉煤灰的废弃;
•
灰场淋滤水、渗漏水的排放;
•
除尘设备洗涤废水的排放;
•
除尘设备运行噪声的排放;
•
除尘系统维修过程固体废物的排放;
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有问题马上问古笼老师:
工业企业污水处理站的主要工艺过程及其主要环境因素
▪
预处理或初级处理
—
常见的处理方法:
•
筛滤截留、重力分离(初沉淀、沉沙、隔油、气浮);
•
对某些特定物质的分离:
混凝、化学沉淀、化学中和等。
•
(初)沉淀污泥的排放;
•
油渣类物质的排放;
•
化学污泥/泥渣(混凝、化学沉淀/中和等)的排放;
•
混凝、沉淀、中和等所需化学药剂的消耗;
•
化学药剂的泄漏;
▪
生物(或“生化”)处理
—常见的工艺方法:
活性污泥法(好氧/厌氧)、生物膜法。
•
处理后的污水排放;
•
工艺过程异常导致污水的“超标”排放;
•
污水的事故性排放;
•
厌氧处理过程产生的CH4、H2S等还原性气体的排放;
•CH4气体处置不当导致的燃爆发生;
•
各种水泵、鼓风机等设备运行噪声排放;
•
各种设备运行的电能消耗;
▪
污泥、泥渣的处理
—
来源:
?
直接从废水中分离出来的沉淀物、油渣等,
‚处理过程中产生的化学沉淀物/沉降物,
ƒ生化处理的剩余污泥等。
—
企业内常见处理方法:
浓缩—脱水—消化处理/化学稳定化处理
环境因素:
•
恶臭的排放;
•
污泥浓缩、脱水产生的滤液的排放;
•
污泥消化处理过程产生的CH4、H2S的排放;
•
污泥化学稳定化处理所需化学药剂(如石灰、液氯等)的消耗;
•CH4气体潜在燃爆的发生;
•
剩余污泥的排放。
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危险化学品库涉及的主要活动及其主要环境因素
1.化学品的采购、运输、装卸(应符合化学品包装、运输安全技术要求)
•
包装、运输不符合相关化学品安全技术要求而导致的化学品挥发、泄漏或燃爆;(MSDS)
•
运输、装卸中化学品的事故性泄漏;
2.化学品的储存(应符合化学品储存安全技术要求)
•
控制措施不当(温度、通风、防晒等)导致的化学品过量挥发;
•
控制措施不当(温度、湿度、防静电、防雷、容器压力等)导致的化学品自燃、燃爆;
•
控制措施不当(防腐、防潮、防渗、防撞击等)导致的化学品泄漏;
•
性质不相容的化学品混合存放可能导致的挥发、燃爆或泄漏;
(腐蚀品/易被腐蚀品、易氧化/易还原物质,易燃品/助燃品,┅┅)
•
操作不当导致的化学品挥发、燃爆或泄漏;
3.化学品的出入库
•
出入库过程操作不当可能导致的化学品遗撒、泄漏;
4.化学品的使用:
遗撒、管网及阀门损坏造成的泄漏/火灾人为误操作造成的泄漏/火灾
5.化学品的废弃
•
过期失效化学品、报废化学品的废弃;(考虑:
危险废物)
•
使用过的化学品包装物、容器的废弃;
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发表于2009-1-609:
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餐厅/食堂涉及的主要活动及其主要环境因素
▪
原料准备
•
原料采购、运输中涉及的能源消耗;
•
原料入库储存中能源的过度消耗;(例:
冷藏、冷冻)
•
原料包装物、变质原料等固体废物的排放;
•
原料粗加工中电能、热水的消耗;
•
原料粗加工中废水、固体废物的排放;
•
库房内防虫、防鼠及其他防疫药品的使用、遗撒;
▪
食品加工/烹饪
•
能源(电、天然气等)的消耗,水、热水、蒸汽等的消耗;
•
含油、含洗涤剂废水的排放;
•
废油渣的排放;
•
油烟的排放;
•
电器设备使用中,烹饪操作中可能发生的潜在火灾;
•
燃气设备使用中可能发生的燃气泄漏和燃爆;(自动报警/切断装置)
•
下脚料、不合格食品及其他厨余垃圾的废弃;
▪
餐饮服务
•
就餐环境提供中能源、清洁用物品的消耗(例:
空调,照明、清洁剂等);
•
就餐环境提供中水的使用和废水的排放;
•
就餐服务中易耗/易损物品、一次性物品等的消耗;
•
防虫、防鼠及其他防疫药品的使用、遗撒;
▪
餐后整理/清洁
•
未食用的食品、破损物品、一次性物品,其他固体废物的排放;
•
餐具、餐布等清洗、消毒时清洗剂、消毒剂或蒸汽等的消耗;
•
清洁剂、消毒剂的遗撒、泄漏;
•
餐具、餐布清洗,场地清洁等废水的排放;
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- 机械制造业 典型 工序 及其 主要 环境 因素