自动开箱机说明书.docx

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自动开箱机说明书

序言

感您购买本公司的纸箱自动成型封底机.

本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安

全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细

阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致

本手册容有所变动，恕不另行通知。

TAU-10/A系列封箱机是以OPP带为主要材料，对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。

安全事项：

.1操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明；

.2操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置；

.3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明；

.4装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全；

.5非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器；

1本机特性3

2机械结构及调节说明…………………………………………….4

3机器操作流程…………………………………………………….5

3.1机械部分调整及操作说明……………………………………..5

3.2电控部分调整及操作说明……………………………………..9

3.3气控部分调整及操作说明…………………………………..14

3.4贴带器调整及操作说明…………………………………….17

4爆炸图…………………………………………………………..204.1主机各机构爆炸图及零件表…………………………………20

4.2主机架及电箱爆炸图及零件表………………………………21

4.3料槽机构爆炸图及零件表…………………………………….22

4.4折后盖送箱机构爆炸图及零件表……………………………24

4.5取箱机构爆炸图及零件表…………………………………….25

4.6调整机构爆炸图及零件表…………………………………….27

4.7折侧盖机构爆炸图及零件表…………………………………28

4.8折前盖及贴带爆炸图及零件表………………………………29

4.9帖带器爆炸图及零件表…………………………………….…30

4.10皮带输送机构爆炸图及零件表……………………………...32

1本机特性：

本机是带有自动折盖封底功能的半自动封箱机系列之产品，单机操作，经济而又高效，是较为理想的封箱设备，主要参数如下：

开箱能力：

12箱/分钟封箱宽度：

150mm~400mm

封箱高度：

100mm~400mm

封箱长度：

250mm~450mm（最小规格不能一同存在）

外形尺寸：

L2000mm×W1900mm×H1450mm

适用电源：

220V50Hz

耗电量：

200W

气压源供应：

6kg/cm2

适用胶带：

48mm、60mm、72mm

机械重量：

450kg

2.机器结构及调整说明（见图一）：

图一

3.机器操作流程

3.1机械部分调整操作说明

1）取一个要开箱的已成型的纸箱。

2）转动皮带宽度调节手轮（顺时针，皮带宽度变窄，反之变宽）使

出料皮带宽度W纸箱W等.如图二所示：

图二

3）转动取纸箱调节手轮（顺时针向前，反之向后）使取纸箱吸盘在极限位置时，吸盘面与皮带面平行。

如图三所示：

图三

4）取未开箱纸箱，以挡料块下边缘为基准放置，调整储料槽的高度及宽度，分别使其与未成型纸箱的高度、宽度相等。

如图四所示：

图四

5）调节锥形调整块，使其对齐纸箱折线。

如图五所示：

图五

6）转动推纸箱调节手轮，调节至推料杆、锥形调整块，纸箱折线处

于同一直线上，如图六所示：

图六

7）将吸盘根据纸箱大小调整到合适的位置。

如图七所示：

-7-

图七

8）最后将未成型纸箱放入储料槽中并放下储料推板，至此已完成开

机前的机械调节。

如图八所示：

图八

-8-

3.2电控部分调整操作说明

1）确定开箱机已送入电源和气源。

2）依序打开NFB、电源开关，及确定急停钮为非下压状态。

如图九所示：

图九

3）开机后屏幕显示如图十所示：

图十

-9-

4）主画面如图十一所示：

自动/手动：

为手自动状态切换及显示，在手动状态下，按下启动键，则转换至手动画面。

计数：

显示批次的及总和开箱数量，按清零可归零。

连续开箱：

在自动状态下按连续开箱，则连续执行开箱作业。

开一箱：

值执行一次开箱作业。

产量设定：

显示批次的及总和开箱数量，按RST当前产量可归零。

总产量在高级设置画面里面可清零，批次产量在高级设

置里可设定。

图十一

5）手动画面点击执行相关操作如图十二所示：

-10-

图十二

6）设置画面。

基本设置,如图十三所示：

图十三

高级设置如图十四所示

-11-

图十四

1、点击第一个图标可进行中英文切换操作。

2、点击PLC图标进入IO/输入输出画面如图十五所示。

图十五

3、点击时间图标进入时间设定画面如图十六所示，进行时间设定。

-12-

图十六

4、点击批次产量图标进入产量设定画面如图十七所示，进行设定

图十七

8）报警画面如图十八所示。

-13-

图十八

-14-

3.3气控部分说明

1）气压配线图如图十九所示：

6.5MPA

R

P

A

RPR

R

PR

吸嘴

AB

A

B

P

RPR

真空发生器

RPR

AB

吸嘴

AB

P

取箱用汽缸

推箱用汽缸真空发生器

吸嘴

P

折后盖用汽缸

真空发生器

吸嘴

折前盖用汽缸

P

折侧盖用汽缸

真空发生器

图十九

A、气压元件之使用与保养最重要的是气源的清洁度，故须时时维

持气源的清洁。

B、提供足够之气源，以确保元件动作，同时将压力设定在5～

6kg/c㎡。

C、气压缸：

经常擦拭动轴部，以防尘圾渗入活塞，产生漏气情况

D、气压管路保养：

气压管路若需拆卸保养部位，待要装回定位时，必须注意氧管是否有折管情况，若有此状况时，请迅速将其导顺，以防阻气。

E、吸盘：

保持吸盘清洁，避免沾附油渍。

真空产生器须一星期清

洁一次。

F、三点组合：

-15-

1、检查油量是否足够，若是不足时请添加，并采用气压专用油，

浓度不可太浓;

*请勿任意添加其它代用油，以防止气压回路阻塞或故障。

2、检查滤水杯，则需经常检视水量是否存积过多，若是积水过多必

须排水；

3、使用压力调整钮，将气压调至5～6kg/c㎡。

H、在停机或维修作业中，可利用泻压阀将回路中残余空气排放，以

利人员安全。

2）电控图如图二十所示：

AC220V

L

N

QS

凸轮开关L1

N1

空气QF开关L2

N2

FU110A

FU210A

FU33A

L3

L4

KM1

N3

KA1

AC

接触器

2

PLCAC220V

FR

FRCP1EN40

3

热保护R

T

皮带电机

DC

M1

M2

开关电源

KM1

风扇M

N3

FU43A

+24V

A

KA2KA3

KA4

KA5

KA6

KA7

触摸屏

45678910

0V

图二十

3）PLCI/O表如图二十一所示：

-16-

L

+24V

0V

24V

AC220

0V

N

COM

YOOO

指示灯红/蜂鸣器

+24V

COM

Y001

指示灯黄

Y002

指示灯绿

急停

OMR0N

KA1

皮带马达

X000

Y003

接近1

X001

COM1

接近2

KA2

打前盖电磁阀

X002

Y004

取箱磁簧中

X003

CPIE

Y005

KA3

打侧盖电磁阀

取箱磁簧前

X004

Y006

KA4

打后盖电磁阀

侧盖磁簧

X005

N40

Y007

KA5

推箱电磁阀

后盖磁簧

COM2

X006

推箱磁簧

X007

Y100

KA6

取箱电磁阀

前盖磁簧前

X008

Y101

KA7

吸箱电磁阀

前盖磁簧后

X009

Y102

KA8

总进电磁阀

取箱光电

X010

Y103

KA9

备用

推箱光电

X011

COM3

出箱光电

X100

Y104

KA10

备用

安全门开关

X101

Y105

缺胶纸光纤

X102

Y106

图二十一

-17-

3.4贴带器的操作及调节如图二十二所示：

1、首先，将新OPP胶带卷放入芯轴上，如图所示.第二，拉出胶

带，绕过滚花转套再沿线绕过轴套，第三，绕过滚花转轴,最后将胶带穿过黑赛钢套穿出，如下图所示。

在整个过程中一定要注意，胶带的粘性面一定要朝外。

图二十二

2、胶带穿线图如图二十三所示：

图二十三

3、胶带位置调整如图二十四所示：

-18-

如果胶带不在箱子的中心线上，，请参照下图进行调整：

松开螺母，然后调整锁紧螺杆，从而可以调整胶带位置

图二十四

4、胶带力调整如图二十五所示：

如图所示调整固定轴的前后位置，改变摆杆长拉簧的弹力，从而控制胶带力的大小。

图二十五

-19-

封箱贴带异常排除说明

异常状况

原因

排除方法

胶带切不断

刀片已不锋利或胶带膜

更换刀片；擦干净刀片及

卡住刀尖

上油

胶带已切断但拖一节

刀座被卡住，动作不灵活

检查贴带器各部位螺丝，

或弹簧不够紧

或调节拉簧弹力

胶带有切断但未贴合箱

主拉簧太松，后轮反弹速

适度锁紧主拉簧螺丝

面

度无法与皮带速度吻合

纸箱走至中间被卡住不

主拉簧太紧，前轮被陷在

适度放松胶带轮主拉簧

动

中间

胶带容易落

单向滚轮失去效能

更换新单向滚轮

封箱后箱体偏歪及箱盖

封箱前，箱盖折平后两侧

错角

箱盖应与箱体对齐平行

才可推入封箱机进行封

箱

封箱后纸箱后段上的胶

调节贴带器上的固定轴

带有皱纹或贴附下来的

增大的拉力，如图二十五

胶带没有平整

所示

-20-

4爆炸图

4.1主体各机构

如图二十六、表一所示：

图二十六

零件表

表一

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK4001

主机架

1

2

GPK4002

料槽机构

1

3

GPK4003

折后盖及送箱机构

1

4

GPK4004

取箱机构

1

5

GPK4005

调整机构

1

-21-

6

GPK4006

折侧盖机构

1

7

GPK4007

折前盖及封箱带机构

1

8

GPK4008

皮带输送机构

1

9

GPK4009

电箱

1

4.2主机架及电箱部分如图二十七、表二

图二十七

零件表

表二`

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK40101

连接槽板

1

2

GPK40102

右立柱下侧封板

1

3

GPK40103

右立柱上侧封板

1

4

GPK40104

右侧封板

1

5

GPK40105

角封板

1

6

GPK40106

玻璃罩

1

7

GPK40107

后封板

1

-22-

8

GPK40108

控制面板

1

9

GPK40109

电箱

1

10

GPK40110

配电板

1

11

GPK40111

电箱盖

1

12

GPK40112

左封板

1

13

GPK40113

脚蹄

4

14

GPK40114

前封板

1

15

空气过滤器

1

16

GPK40115

主机架

1

17

GPK40116

左立柱下侧封板

1

18

GPK40117

会滚板罩

1

19

GPK40118

会流固定板

1

20

GPK40119

盖板

1

4.3料槽机构如图二十八，表三。

图二十八

-23-

零件表

表三

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK40201

活动导料板

1

2

GPK40202

料槽左右牙条（前）

1

3

GPK40203

料槽左右牙管

2

4

GPK40204

手轮

1

5

GPK40205

链轮1

2

6

GPK40206

料槽主架

1

7

GPK40207

料槽左右牙条（后）

1

8

GPK40208

立柱角铁

4

9

GPK40209

链轮2

2

10

GPK40210

料槽升降压管

2

11

GPK40211

料槽升降短牙条

1

12

GPK40212

料槽升降牙条延长轴

1

13

GPK40213

料槽升降导杆

2

14

GPK40214

料槽升降长牙条

1

15

GPK40215

固定导料板

1

16

GPK40216

压料板

1

17

GPK40217

连接方通

2

18

GPK40218

U型调整垫片

1

19

GPK40219

支撑杆

1

20

GPK40220

压料导杆

2

21

GPK40221

料槽滑块

1

22

GPK40222

带座轴承

4

-24-

4.4折后盖送箱机构如图二十九，表四

图二十九

零件表

表四

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK40301

折后盖拨块

1

2

GPK40302

折后盖轴

1

3

GPK40303

带座轴承

2

4

GPK40304

齿条托辊轴

1

5

GPK40305

齿轮

1

6

GPK40306

后折盖支架板1

1

7

GPK40307

滑块连接板

1

8

GPK40308

后折盖支架板2

1

9

GPK40309

支撑板

1

10

GPK40310

推条支撑管

1

11

GPK40311

推条

1

12

GPK40312

指针

1

13

GPK40313

弧形挡条

1

14

GPK40314

取箱滑块

1

15

GPK40315

推箱座

1

16

GPK40316

调节丝杆

1

17

GPK40317

棱形锁紧座

1

-25-

18

GPK40318

送箱滑轴

1

19

PC32B200

送箱气缸

1

20

GPK40319

导杆轴套

2

21

GPK40220

送箱气缸座

1

22

GPK40221

折前盖气缸座

2

23

PC40B30

折前盖气缸

1

24

GPK40222

齿条

1

4.5取箱机构如图三十，表五。

图三十

-26-

零件表

表五

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK40401

支架（1，2）

2

2

GPK40402

辅助杆滑块

1

3

GPK40403

辅助杆

1

4

GPK40404

辅助杆轴

1

5

GPK40405

取箱摆杆连接轴

1

6

GPK40406

取箱摆杆

1

7

GPK40407

尼龙护垫

2

8

GPK40408

取箱气缸连接轴

1

9

TC50B250

取箱气缸

1

10

GPK40409

支撑座

1

11

GPK40410

取箱滑块支撑轴

2

12

GPK40411

取箱调节丝杆

1

13

GPK40412

滑块连接板

1

14

GPK40413

拨动轴板

1

15

GPK40414

棱形锁紧座

1

16

GPK40415

缓冲角铁

1

17

GPK40416

取箱滑块

2

18

GPK40417

调节螺母板

1

19

GPK40418

轴套

2

20

GPK40419

辅助滑杆连接板

1

21

GPK40420

调位指针

1

22

GPK40421

U型垫片

2

23

GPK40422

吸盘

4

24

GPK40423

吸盘定板

2

25

GPK40424

定位方通

2

-27-

4.6调整机构如图三十一，表六。

图三十一

-28-

零件表

表六

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK40501

u形垫片

3

2

GPK40502

定位方通

3

3

GPK40503

悬臂

1

4

GPK40504

右侧调整块

1

5

GPK40505

中间调整块

1

6

GPK40506

左侧调整块

1

7

GPK40507

轴承座1

2

8

GPK40508

升降牙条延长轴

2

9

GPK40509

支撑角铁

1

10

GPK4