煤化热动力站 中速磨煤机含密封风机技术协议 中速磨技术协议.docx
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煤化热动力站 中速磨煤机含密封风机技术协议 中速磨技术协议.docx
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煤化热动力站中速磨煤机含密封风机技术协议中速磨技术协议
一、中速磨煤机部分
1.0工程概况及总则
1.1本工程为石油能源化工项目热动力站,为该项目四台320t/h高温高压煤粉锅炉提供16台中速磨煤机。
1.2总则
1.2.1本技术协议适用于石油能源化工项目热动力站4台320t/h锅炉的中速磨煤机,它包括了中速磨煤机本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出明确规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,重工保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
1.2.3签订合同后,因技术协议标准和规程发生变化,需方有权以书面形式提出补充要求,具体项目由供需双方共同商定。
1.2.4本技术协议所使用的标准如与重工所执行的标准发生矛盾时,按高标准执行。
1.2.5本技术协议经买卖双方及设计院确认后作为定货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
2.0设备运行环境条件
2.1厂址条件
设备安装地点:
市能源化工综合利用产业园区热动力站
厂房零米海拔高度(黄海高程)1320m
地震烈度地震裂度6度
2.2气象条件
1)大气条件设计点
大气压力867.6hpa
2)雨
年平均降水量377.1mm
最大冻土深度1130mm
3)气温
年平均气温8.2℃
极端最高气温36.4℃
极端最低气温-28.5℃
最热月平均气温24.5℃
最冷月平均气温-11.8℃
4)风
常年主导风向冬天SSW,夏天S,全年SSW
年平均风速2.8m/s
最大瞬时风速24m/s
5)湿度
年平均相对湿度54%
2.3设计条件与环境条件
2.3.1系统概况:
2.3.1.1锅炉主要技术参数
锅炉型式及制造厂家:
HX320/10.6-II1型华西能源工业股份有限公司
额定蒸发量:
320t/h
额定蒸发量下的耗煤量:
35.3t/h
锅炉负荷性质:
带基本负荷
2.3.1.2设备名称及用途
设备名称MPS130G型中速磨煤机
设备用途锅炉制粉系统用
2.3.1.3制粉系统:
中速磨正压直吹式制粉系统
2.3.1.4干燥介质:
热一次风
磨煤机入口干燥剂温度:
最大220℃,最小150℃
磨煤机出、入口压差:
≤4670Pa
2.3.1.5冷却水参数:
(1)温度:
20~33℃
(2)压力:
0.2~0.4MPa
(3)单台油站冷却水量:
12t/h
★(4)氯离子含量:
450ppm
2.3.1.6电源
交流50Hz
电压380V/220V
2.3.1.7磨煤机布置在煤仓间框架底层,每台锅炉配置4台中速磨煤机,本工程共设16台中速磨煤机。
2.3.2燃煤资料
燃煤资料
序号
名称
符号
单位
设计煤种
校核煤种
1
全水份
Mt
%
6.7
9.10
2
空气干燥基水份
Mad
%
4.13
4.74
3
灰份
Aar
%
9.31
8.41
4
挥发份
Var
%
35.53
36.59
5
碳
Car
%
68.78
66.40
6
氢
Har
%
4.21
4.08
7
氮
Nar
%
0.86
0.85
8
氧
Oar
%
8.64
8.86
9
硫
Sar
%
1.5
2.3
10
低位发热量
Qnet.ar
MJ/kg
26.46
26.01
11
变形温度
DT
℃
1120
1110
12
软化温度
ST
℃
1150
1140
13
半球温度
HT
℃
1160
1150
14
流动温度
FT
℃
1170
1160
15
可磨指数HGI
/
57
57
灰成分分析数据表
序号
项目
符号
单位
设计品质
1
二氧化硅
SiO2
%
38.07
2
三氧化二铝
Al2O3
%
12.82
3
三氧化二铁
Fe2O3
%
12.4
4
氧化钙
CaO
%
18.36
5
氧化镁
MgO
%
0.61
6
氧化钠
Na2O
%
0.43
7
二氧化钛
TiO2
%
0.72
8
氧化钾
K2O
%
0.73
9
三氧化硫
SO3
%
8.63
3.0主要技术规范
3.1中速磨煤机规格
磨煤机型式:
MPS130G型中速磨煤机
煤粉细度:
R90=18%
磨煤机保证出力:
≥15t/h
磨煤机出口风粉温度:
70~80℃
3.2技术要求:
3.2.1磨煤机采用静态分离器壳体主材采用16Mn制作,叶片采用Dilldur400V制作,使用周期大于4年。
分离器共有24个折向门,折向门角度可根据煤粉细度要求进行调节.折向门角度一般在37~48度范围内调整,分离器顶部有四个出粉管,一个落煤管。
3.2.2磨煤机分离器上部煤粉分配箱出口为四根管,各管分配不均匀度小于10%,采用硬面耐磨钢板(6+6)制作,使用周期大于4年。
3.2.3磨煤机最小出力为设计出力的40%,磨煤机运转平稳,运行工况正常。
★3.2.4磨煤机碾磨能力强,石子煤排放量小于10㎏/h,石子煤排放时不污染环境,石子煤系统石子出口设置两道阀门并设定联锁,就地控制时上门关紧时方可打开下门,两道阀门均选用风开阀(失气时阀门为关闭状态),两道阀门均要带阀门开和关的位置开关。
3.2.5磨煤机有可靠的防爆、抗爆能力,磨煤机抗爆能力不低于0.35MPa,同时配有消防设施。
磨煤机分离器装有两个防爆门,热一次风进口侧预留蒸汽(温度:
150-250℃;流量:
800kg/h;压力:
0.4-0.6MPa;时间:
8-12min)灭火进口。
3.2.6油站冷却器的选材应考虑氯离子含量高(450ppm)的要求。
3.2.7油站润滑油管道及液压油管道材质均为不锈钢,并在减速机润滑油回油管路上适当位置安装可以方便观察润滑油的视窗。
★3.2.8磨煤机系统润滑油、润滑脂由供方在技术协议签订后7天内单独提出书面清单,内容包括润滑油及润滑脂的名称、牌号、质量标准及每台的使用量。
3.2.9磨煤机的灭火介质为蒸汽或氮气。
3.2.10重工提供电动机就地启停装置(包括转换开关和电流表)。
3.3保证值
3.3.1在燃用设计煤种时,碾磨件后期出力不小于15t/h。
3.3.2碾磨件的使用周期:
磨盘瓦15000小时,磨辊10000小时,材质均为Cr2021。
3.3.3磨煤机的使用寿命不低于30年。
3.4中速磨煤机的结构要求
3.4.1磨煤机(含减速机)整体结构紧凑,在保证出力的情况下,体积小,重量轻,检修方便。
3.4.2机座与传动轭之间密封装置先进,且更换方便。
3.4.3所有检修件上均有吊环。
3.5仪表和控制要求
3.5.1随磨煤机和磨煤机油站系统配供的仪表和控制设备有成熟的运行经验,可靠的产品,所有测点均考虑安装和维修的方便。
3.5.2磨煤机和其它配套部件的检测仪表和控制设备(简称测控设备),满足辅机和其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。
3.5.3重工提供完整的磨煤机及其配套系统联锁、控制及起停条件要求,热工测量测点布置图。
如到货后发现与技术协议不符,且未及时通知需方的情况,由重工负责免费更换。
3.5.4配供测控设备需输入、输出的模拟量信号,为4~20mA,DC。
3.5.5配供测控设备需输入、输出的开关量信号,为无源接点(接点容量250V,5A)。
3.5.6配供测控设备中的开关量仪表,其切换定值能满足控制要求,能在被测参数正常范围内实现信号反馈。
3.5.7配供的在磨煤机和其配套部件本体上安装的测控设备,其定位、安装方式、支承件、连接件,至本体取压装置的连接导管、阀门、至本体接线盒的连接导线,由重工设计配供。
3.5.8配供的控制、保护联锁一次元件及测温元件(如热电阻等)均按设计规范接至相应的接线盒。
3.5.9用于保护及联锁逻辑开关(压力开关、差压开关及温度开关)均选用SOR或UE产品。
3.5.10磨煤机和其配套部件本体上安装的温度指示表,采用双金属温度计(万向式),其表壳直径为φ100mm,精度不低于1.5级。
3.5.11热电阻、热电偶的温度仪表选用一体式温度变送器的形式,转换成4-20mA进系统,温度变送器选用ROSEMOUNT;结构采用双支分列绝缘铠装型。
热电阻采用三线制、Pt100分度。
3.5.12轴承测温元件,采用具有防振结构的端面热电阻或专用轴承热电阻,安装时其感端能弹性地紧贴于被测金属表面。
3.5.13在磨煤机和其配套部件本体上安装的压力指示表,小型仪表盘上安装的各种指示表,采用一次式仪表,其表壳直径为φ100mm,精度不低于1.5级。
3.5.14重工在磨煤机和其配套部件的安装使用说明书中专辟章节,详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求,测控设备的性能、功能、原理、安装、调试和使用注意事项。
3.5.15重工在磨煤机和其配套部件的安装使用说明书中列述其运行中各参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值参数。
3.5.17重工负责提供磨煤机系统启、停过程的顺控框图,编写顺控要求,供需方使用。
3.5.18重工配供磨煤机油站启、停过程的远方控制接口,并预留参与磨煤机联锁控制的条件和(DCS)接口,与DCS为硬接线连接。
3.5.19磨煤机或其配套部件配供的控制箱、电气控制箱(简称电控箱)、小型电控箱、小型仪表盘,重工将其与相应辅机或其配套部件组合安装。
3.5.20磨煤机或其配套部件配供的与其组合安装或就地安装的控制箱、电控箱、小型电控箱、小型仪表盘、就地安装的动力箱,具有防尘、防水性能,并符合国家标准GB4208《外壳防护等级的分类》中规定的IP55级的要求。
箱体和盘体设有密封门(门上有玻璃观察窗和锁把手),显示、操作设备安装于箱内的安装板或内门上。
制作和安装工艺精致美观。
3.5.21当电控箱内并存强电控制回路和弱电信号回路时,重工将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置,采取防止强电(动力控制)回路干扰弱电信号回路以利于运行、检修安全的措施。
3.5.22重工应提供标有控制点和供货界面的P&ID。
3.5.23温度仪表选用一体式温度变送器的形式,转换为为4~20mA信号送DCS系统。
3.5.24驱动阀门的电动智能一体式执行机构选用和锅炉电动执行机构相一致,防护等级IP68.
3.5.25重工明确磨煤机可带负荷启动(连锁跳车工况下)。
3.6油站部分热控要求
3.6.1油站配供本体安装的下列仪表
(1)油箱油温指示表
(2)油箱油温开关
(3)油箱油位计
(4)油箱油位开关
(5)滤油器进、出油差压开关
(6)油站出口总管油压开关
3.6.2油站配供小型仪表盘,盘上装有下列检测仪表
(1)油泵出口总管油压指示表
(2)滤油器进、出油差压指示表
(3)油站出口总管油压指示表(带上、下限接点)
3.6.3油站配供电控箱,该箱具有下列基本功能:
3.6.3.1箱上手动控制
(1)启动、停止油泵
(2)开通、关断电加热器
(4)油泵工作或备用方式的切换
(5)电加热器手控或自控方式切换
3.6.3.2箱上显示
(1)低压油泵运行、停止状态
(2)电加热器开通、关断状态
3.6.3.3箱上声光报警
(1)油泵电动机故障
(2)油箱油温高低
(3)油箱油位低
(4)滤油器进出油差压大
(5)油站出口总管油温高
报警系统能手动和延时30秒自动消音,能进行声光试验。
3.6.3.4向远方输出信号
(1)油泵运行、停止状态
(2)油站出油条件满足
(3)油站出口总管油温高
(4)油站出口总管油压低至一值、二值
3.6.3.5自动联锁
(1)油站出口总管油压低至一值或运行油泵故障跳闸时,备用油泵自动启动。
(2)油箱油温低或高至预定值时,自动开通或关断电加热器;油箱油温高至预定值时,闭锁电加热器开通;
(3)运行油站出口总管油温高或低至预定值时,自动开启或隔断冷油器旁路;
(4)电动机保护:
油泵电动机故障时,自动切断其动力电源;
3.6.4当润滑油站配供顺控时,配供适应顺控要求的控制箱,上述控制箱的基本功能在3.6.3条要求的基础上增设以下内容:
(1)箱上手动控制
①投入启动、停止油站的联锁控制;
②每个被控对象单独控制或参与联锁方式切换;
③手动或远方联锁方式切换。
(2)箱上显示
启动、停止油站的工作状态
(3)箱上声光报警
联锁控制故障
(4)实现远方指令
①启动、停止油站;
②就地或远方联锁方式
4.0责任界限
4.1供方责任范围
(1)对提供的装置(设备)实现全过程负责;
(2)负责提供磨煤机的测点布置及要求;
(4)提供电源要求;
(5)提供所供控制箱、柜的外形尺寸、数量及安装要求;
(6)提供磨煤机启、停保护逻辑图及本体范围。
(7)负责提供所供的硬件、软件现场调试及培训工作。
(8)重工应提供设备水、电、油等的耗量。
4.2需方责任范围
(1)负责提供需方的技术数据;
(2)控制箱、柜在现场布置位置安装设计;
(3)提供所需电源、冷却水源。
5.0性能保证、试验及监造
5.1标准和规范
根据中华人民共和国机械工业部重型机械行业标准《中速磨煤机》及相关标准和需方的具体要求进行设计、制造。
应满足以下规定及标准(包括但不限于)。
JB/ZQ4000.3焊接件通用技术要求
JB/ZQ77025锻件技术条件
GB9439灰铸铁件
JB/ZQ400.4火焰切割割口面质量的规定
GB1348球墨铸铁件
GB1800-1804公差与配合、未注公差尺寸的极限偏
所有采用标准均以最新标准为准。
5.2磨煤机的质量保证及性能试验
5.2.1磨煤机的制造应严格按有关标准进行。
5.2.2磨煤机在制造厂进行如下试验,应符合下列要求:
(1)磨煤机在厂内进行试装,各部件作好安装标记。
(2)润滑装置进行内循环试验,供油正常,正常工作油压在0.15~0.4MPa范围内。
电控系统启动、运转和连锁装置工作正常。
(3)减速机在厂内进行跑合试验,工作平稳,传动齿轮不应有显著的周期性噪声。
(4)供方应在合同生效后一周内,向需方提供有关设备监督和验收的相关标准及计划并经需方审定。
5.2.3每台磨煤机在现场进行空负荷试车合格后方可进行带负荷试车,磨煤机带负荷试车符合下列要求:
(1)连续运行168小时。
(2)电动机的电流无异常变化。
(3)工作平稳,无显著的振动现象。
(4)壳体各螺栓孔和密封面等不允许有漏煤现象。
(5)轴承温度不超过60℃。
(6)需方有权检查产品的质量及指标是否符合标准规定。
5.2.4设备投运6个月内,由重工进行性能试验,试验大纲由买、卖双方共同制定,试验全过程双方派人参加,试验结果由双方认可。
5.3监造
5.3.1一切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均应接受需方监造人员的监督。
5.3.2设备制造过程中,需方将派出工程技术人员,按照有关规定参加对设备制造和出厂前的检验和试验并监造,但这并不代替和减轻重工对质量的责任。
6.0供货范围
供货范围包括但不限于以下各项:
6.1磨煤机本体部分:
磨煤机基础台板(包括预埋件和地脚螺栓)、减速机、联轴器、机座、机壳、分离器、分配箱、加载装置等。
分界为分离器分配箱落煤法兰、出粉口法兰,一次风进风口法兰,机壳的落渣口及排渣装置。
所有外部联接法兰均提供配对法兰,并提供法兰螺栓、垫子等。
6.2驱动电机及台板(包括预埋件和地脚螺栓),每台磨煤机一套。
6.3润滑油站(每1台磨煤机1套)。
6.5供货范围内一次热工元件仪表。
6.6电气控制柜(每台磨煤机配用一台),电气主要元器件选用西门子系列产品。
6.7重工对磨煤机系统整体供货负责。
供货范围(单台炉数量)
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
制造厂商
备注
1
磨煤机本体
MPS130G专用
台
4
重工
2
主电机
YMPS400-6
台
4
湘潭电机股份有限公司
3
主减速机
MPS130G专用
台
4
重工
4
润滑油站
MPS130G专用
台
4
四川川润股份有限公司
5
液压站及其管路
MPS130G专用
套
4
沈阳宏帆
管路为不锈钢
6
液压缸组
MPS130G专用
组
4
沈阳宏帆
7
密封风机
MPS130G专用
台
2
上海泽和
8
密封风机电机
MPS130G专用
台
2
湘潭电机股份有限公司
9
低压控制柜
MPS130G专用
台
4
重工
10
石子煤箱及气动关断阀
MPS130G专用
台
4
全达
11
气动关断门
MPS130G专用
套
16
全达
12
本体检修平台及支架
MPS130G专用
套
4
重工
13
慢速盘车装置
MPS130G专用
套
1
重工
★注:
上述供货范围内供货厂家以此表为准,不能更改。
6.8专用工具清单(供16台磨机)
序号
货物名称
规格和型号
单位
数量
备注
1
磨辊固定装置
MPS130G专用
套
2
免费提供
2
磨盘支座顶起装置
MPS130G专用
套
2
免费提供
3
磨辊吊具
MPS130G专用
套
2
免费提供
4
磨盘瓦吊具
MPS130G专用
套
2
免费提供
5
磨盘安装导杆
MPS130G专用
套
2
免费提供
6
磨辊找正杆
MPS130G专用
套
2
免费提供
7
油标尺
MPS130G专用
套
2
免费提供
8
手柄
MPS130G专用
套
2
免费提供
9
磨辊拆卸装置
MPS130G专用
套
2
免费提供
10
蓄能器充气工具
套
2
免费提供
6.9配套提供的磨煤机油站仪表包括但不限于此(对每台油站)。
序号
名称
形式规范
数量
用途
1
普通压力表0-1MPa
直读压力表
1
供油口压力检测
2
普通压力表0-1MPa
直读压力表
1
滤油器后压力检测
3
普通压力表0-1MPa
直读压力表
1
油泵出口压力检测
4
压力控制器
ROSEMOUNT
5
压力控制器
ROSEMOUNT
6
压力式电接点温度计WTZ-288
双金属温度计0-100℃
1
供油口温度检测
7
电接点双金属温度计WSSX-401
润滑站无油箱
油箱温度检测
8
压力变送器
Roscmount3051
1
ROSEMOUNT
单台润滑油站初步配置清单(必须保证润滑油站的安全性和完整性)
序号
识别号
存在位置图号
名称
元件名称、参数、型号、规格
每台数量
制造厂家
功能
联锁、保护、报警整定值
减速机及润滑系统
1
减速器
减速机下箱体蓄油池温度(控制减速机电加热器)
Pt100双支铂热电阻
1
重工
主控室报警、连锁控制
T<25℃开电加热器
T≥30℃主电机可启动
T≥35℃电加热器关闭
2
减速器
减速机推力瓦温度
Pt100双支铂热电阻
4
重工配套
主控室报警、连锁控制
温度T≥60℃报警
温度T≥65℃停磨机
3
减速器
减速机输入轴轴承温度
Pt100双支铂热电阻
1
重工配套
主控室报警、连锁控制
温度T≥65℃报警
温度T≥70℃停磨机
4
减速器
减速机下箱体蓄油池电加热器
1kW220V
6
重工配套
主控室控制
5
减速器
减速机下箱体蓄油池液位温度计
YWZ-250T
1
重工配套
6
稀油站
润滑站油泵电动机
4/4kW380V
1450r/min
2
四川川润配套
机旁控制柜、主控室控制
一运一备(互为备用)
7
稀油站
润滑站电磁水阀
220VAC
1
四川川润配套
主控室控制
8
稀油站
润滑站过滤器前后压差
差压开关
1
美国UE
主控室控制
△P≥0.15MPa报警
9
稀油站
润滑站供油温度(控制电磁水阀)
Pt100双支铂热电阻
1
油站厂家配套
主控室控制
T≥45℃润滑站冷却水电磁水阀开
T≤38℃润滑站冷却水电磁水阀关
10
稀油站
润滑站出口油压控制
压力变送器
1
罗斯蒙特3051
主控室报警、连锁控制
P<0.12MPa磨机停
P<0.14MPa报警
P>0.145MPa主电机可启动
11
稀油站
供油口、油泵出口及滤油器出口压力检测
直读压力表
0-1MP
3
油站厂家配套
12
稀油站
吸油口、供油口温度检测
双金属温度计
0-100℃
2
油站厂家配套
6.10磨机随机备品备件清单(供16台磨机)
序号
备件名称
型号规格
数量
备注
1
磨煤机本体橡胶密封件
MPS130G专用
4套
免费提供
2
液压系统密封件(包括齿轮泵密封件)
MPS130G专用
4套
免费提供
3
石子煤刮板
MPS130G专用
8个
免费提供
6.11磨机两年备品备件清单(供16台磨机)
序号
备件名称
型号规格
数量
备注
1
磨煤机本体橡胶密封件
MPS130G专用
4套
免费提供
2
液压系统密封件(包括齿轮泵密封件)
MPS130G专用
4套
免费提供
3
石子煤刮板
MPS130G专用
8个
免费提供
4
磨碗衬板
MPS130G专用
3套
免费提供
5
磨辊辊套
MPS130G专用
3套(9个)
免费提供
6.12油站离心泵的备品备件的选择及要求
离心泵基本备品备件表
序号
名称
一套机组备件数量(100%)
备注
安装试车备件
两年操作备件
一、泵
1
轴承或轴瓦(每种型式)
100%
2
泵体口环
100%
100%
3
叶轮口环
100%
100%
4
泵O型环
200%
200%
5
泵壳垫片
200%
200%
6
联轴器弹性元件
100%
100%
7
机械密封
100%
100%
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