高空悬挑结构模板支撑酒店.docx
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高空悬挑结构模板支撑酒店.docx
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高空悬挑结构模板支撑酒店
酒店高空悬挑结构模板支撑架施工方案
1.编制依据
1.1《建筑施工手册》第四版
(1)、
(2)
1.2《建筑工程计算手册》
1.3北京中国建筑设计院设计的《万达广场二期工程》施工图纸(建筑、结构)
1.5《万达广场二期工程》施工组织设计
2.工程概况
本工程位于朝阳区郎家园11#,总建筑面积184422m2,结构为框架—核心筒结构。
地下三层,裙房5~7层,共设置了三个塔楼(西酒店、西写字楼、东写字楼),其中西酒店为19层(高度为98.4m)。
塔楼在标高为72.86m处,设一长度为4.755m的外挑梁板,其中板厚度为320mm,为密肋梁夹心板,梁截面尺寸为(600*800,400*700,300*320)。
悬挑部分示意图如下:
西区酒店悬挑平面布置图
阴影部分为悬挑梁板
悬挑部分立面图如下:
西区酒店悬挑部分立面图
3.施工部署:
3.1高空悬挑结构模板支撑架施工由项目总工程师蒋亚铭编制方案,报公司技术部审批后,编制交底下发于项目相关人员及队内安全员及架子工长、技术员。
支撑架施工由项目工程经理马家辉总负责,各楼层的工长及技术主管现场落实(酒店工长-李柄水,技术主管-蒋亚铭),安全员文方春协助管理、监督、检查,队内由队长负责(华阳由钟文负责)。
3.2结构模板支撑架需要结构构件作为支撑点(主要为A轴上的框架梁,截面为600*800),经核算须增加梁的截面及配筋,应积极办理相关的工程洽商或变更,并请设计院确认。
3.3方案审批后,由项目部栋号质检、栋号工长进行验收,验收合格后再报监理单位进行验收。
3.4酒店支撑架在结构构件达到100%后,方可拆除,拆除时应得到楼号技术主管的书面确认。
支撑架平台(悬挑的工字钢架)暂时保留。
3.5支撑架的材料:
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
工字钢
28a,12m长/根
19.2t
2
工字钢
18,0.9m长/根
1.5t
3
钢丝绳
6*37,Φ24,抗拉强度1550N/mm2
1536m
4
钢筋
HRB335,Φ25
3T
5
脚手板
50*250*400
25m3
6
碗扣架
详模板方案
3.6酒店支撑架搭设完毕后,由栋号长李丙水组织,项目部总工程师蒋亚铭、工程经理马家辉、项目安全主管文方春、质检员龚念进行联合验收,合格后再报监理验收,并签发使用许可。
3.7投入使用后,由栋号长李丙水、技术员闫宁每天检查做好记录,发现异常情况,及时报项目部总工程师蒋亚铭,及时处理。
4.支撑架设计:
4.1高空悬挑结构模板支撑设计:
4.1.1顶板模板:
15厚木胶合板,主龙骨100*100,间距为900mm(600mm);次龙骨为300mm。
支撑体系为900*900的碗扣支撑架(立杆组合为LG-300+LG-210+LG-120,立杆步距为900mm,横杆间距为1200mm)
4.1.2顶板梁模板:
梁底及梁侧模板采用15厚木胶合板,背楞100*100,间距为≤300mm;支撑体系为900*900(600)的碗口支撑架(立杆步距为900mm*600mm,横杆间距为1200mm)
4.1.3在下层楼板上外挑28a工字钢作为支撑架平台,工字钢间距为900mm,(个别位置间距为600mm),工字钢长度为12m,外挑5m,搁在楼板上7m。
楼板上预埋地锚(Φ25钢筋),锁住工字钢,外挑端部用6*37钢丝绳(2Φ24的钢丝绳,公称抗拉强度为1550N/mm2)拉紧,具体设计如下:
酒店楼外挑结构工字钢平面布置图:
4.2构造要求及节点设计:
4.2.1支撑架采用碗扣架搭设,梁的支撑竖向组合采用LG-300+LG-150+LG-120(LG-150),板的支撑竖向组合采LG-300+LG-210+LG-120,立杆间距900mm;横向连接采用HG-90(竖向间距为1200,并在立杆连接部位、扫地杆、封头杆各增加一道。
4.2.2支架立杆在顶层横杆之上伸出的长度≤300mm;
4.2.3碗扣支撑架外侧设置剪刀撑,剪刀撑沿全高设置,剪刀撑简图如下:
顶板模板立杆支架高于4m,其两端与中间每隔四排立杆,从顶层开始向下,每隔两步设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑的宽度不小于4跨,且不小于6m。
4.2.4梁结构模板支撑架与顶板模板支撑架采用钢管、扣件连接,形成整体,各层横杆、扫地杆、封头杆必须双向满设。
4.2.5支撑架遇有结构构件(主要为柱),其连墙件设置如下:
支撑架与柱连接大样
支撑架与结构楼板连接大样
4.2.6工字钢与楼板连接大样:
4.2.71/A~A轴之间顶板支撑架直接立在工字钢上(碗扣架立杆下垫50*250的脚手板,脚手板放置方向与工字钢方向垂直)。
4.2.8工字钢遇框架柱做法:
4.2.9防止工字钢失稳措施:
采用不小于18#的工字钢,将外挑工字钢(28a工字钢)焊接成整体,焊接位置在端部、跟部各一道,具体位置及焊接做法如下:
4.2.10挑架施工安全防护:
工字钢吊装前,在外侧焊接短钢管,用于安全防护,防护钢管采用直卡连接,随施工进展增高(最高高度为7.5m)
4.2.11经计算,在标高65.86、69.36处,梁(YKL4)的截面由600*800更改为1000*800,梁配筋上铁更改为12Φ25(原设计为10Φ25),下铁为10Φ25(原设计为10Φ25),梁主筋全部采用三级钢。
箍筋更改为Φ14@100(原设计为Φ12@100/200),箍筋采用二级钢。
5.施工方法及要求
5.1碗扣支撑架安装
根据布架设计,在强度已达要求的混凝土楼板上安放28a工字钢,将立杆立在工字钢上,及时设置扫地横杆,将所装的立杆连成一整体,以保证立杆的整体稳定性。
立杆同横杆的连接是靠碗扣接头锁定,连接时,先将上碗扣滑至限位销以上并旋转,使其搁在限位销上,将横杆接头插入下碗扣,等应装横杆接头全部装好后,落下上碗扣并预锁紧。
支撑架的底层组架最为关键,其组装的质量直接影响到整架的质量,因此,必须严格控制搭设质量,当组装完两层横杆后,首先应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度,其次检查横杆的水平度,并通过调整立杆的可调座,使横杆的水平偏差小于1/400L,同时检查立杆脚底,确保所有立杆不浮地松动。
当底层架子符合要求后,检查所有的碗扣接头,锁紧。
搭设过程,应随时注意检查上述内容,调整。
立杆的接长靠韩于立杆顶端的连接管承插而成,立杆插好后,使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐,插入立杆连接销并锁定。
5.1.2支撑架拆除
5.1.2.1支撑架拆除时间:
1/A~A轴开间内碗扣支撑架等外挑架支撑拆除后方可拆除,遵循“先安后拆,后安先拆”的拆除原则。
5.1.2.2拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落;连墙件必须等架子拆除完后,方可解除。
5.1.2.3在拆架时,不宜中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开;
5.1.2.5每天拆架下班时,不应留下隐患部位;
5.2工字钢挑架安装及拆除
5.2.1工字钢应等顶板混凝土强度上来后(须达到10MPa,穿柱工字钢除外),方可运到顶板上,且应排开放置(下面垫50*250的脚手板),严禁堆放。
5.2.2工字钢安放就位后,马上用木楔与地锚顶紧,不能有松动。
在工字钢挑出结构顶板的端头部分,用25#圆钢焊一个拉环,在A轴梁上,相对工字钢位置,预埋Ф25钢筋拉环。
顶板、梁浇注完毕后,用6*37的钢丝绳(2Φ24),将工字钢和拉环连接,对工字钢挑架进行部分卸载,钢丝绳端部用卡子固定(数量不得少于5个),具体做法如下。
5.2.3为防止工字钢移动,在第一排地锚处(A轴梁),将工字钢腹板打眼(Φ50),穿钢管与预埋地锚固定连接,做法如下:
5.2.4地锚埋设在顶板梁内,每根工字钢的地锚数量不少3个。
地锚大样如下:
5.2.4工字钢拆除:
5.2.4.1顶板搭设的工字钢挑架在主体结构封顶后暂不拆除,做为装修外架直至室外装修完成。
5.2.4.2在挑板混凝土浇筑前,在的顶板挑梁上预留吊钩(Φ25),如下图所示:
吊钩预留位置如下:
5.2.4.3挑架拆除时,从顶层开始向下逐层拆除。
挑架的横杆,立杆,碗扣架等全部拆除完毕后,取出28a工字钢。
拆除工字钢时,将顶板板面的拉环切除,用直径24mm钢丝绳穿过工字钢上的拉钩和挑板梁底预埋的吊钩,将工字钢逐一运至地面。
6.质量要求标准
1、支撑架必须按照方案进行布置。
工字钢间距、位置、外挑长度符合方案。
2、立杆垂直,垂直度偏差3mm。
3、纵向水平杆平顺偏差3mm。
4、步距偏差:
±20;排距偏差:
±20
7.安全注意事项及环保措施
7.1材料必须100%检查,是否有裂纹、砂眼等质量缺陷,有缺陷的一律弃用。
7.2严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求。
7.3脚手板要铺满、铺平并固定,不得有探头板。
7.4搭设过程中要及时设置联墙杆。
工字钢安装中应及时与地锚紧固,及时采用钢丝绳拉紧。
并在工字钢外侧做好临边安全防护。
7.6搭设完毕后应进行检查验收,检查合格才能使用。
7.7拆除架子时,地面应划分禁行区域,禁止人员出入,防止坠物伤人。
7.8六级以上大风、大雾、大雨、和大雪天气上应暂停直接在支撑架上进行作业。
雨雪后上操作要有防滑措施。
7.9悬挑部分严禁堆放材料;顶板混凝土浇注时,悬挑部分应在最后进行,且布料杆不得安放在挑板上。
7.10所有在悬挑板上搭设支撑架或防护脚手架的工作人员必须绑扎安全带。
附1:
高空悬挑结构模板支撑承载能力验算
1、支撑架设计概况:
现浇钢筋混凝土梁、板,梁截面尺寸为600*800,板厚度为320mm,梁、板的跨度为4755mm,梁底支撑净高为6200mm,梁底模板采用15mm厚木胶合板,龙骨采用100*100方木,净距300mm,用碗扣架做支撑,简图如下:
剖面图
2、受力计算:
2.1荷载计算
工字钢受力的最不利点为边梁部位,区计算单元750*900
(1)施工荷载:
3000N/m2
(2)混凝土自重:
梁600*800+300*600/2:
7920N/m2,板110厚,450宽:
1188N/m2;合计9108N/m2(聚苯板块的密度为18Kg/m3,约20N/m2,忽略不计);考虑施工进度,混凝土自重乘于1.5安全系数。
(3)结构模板重:
(考虑两层):
500*2=1000N/m2
(4)碗扣架支撑重:
149*(7.0+3)=1490N/m2
(5)则由模板传递下来的荷载为
Q1=3*1.4+9.1*1.5*1.2+1*1.2+1.5*1.2=23.6N/m
Q2=9.1*1.5*1.2+1*1.2+1.5*1.2=19.4N/m
(6)工字钢自重:
0.5KN/m
2.2工字钢承载能力验收:
(1)简化受力形式
(2)Mmax=66.24KN.m
Vmax=56.5KN
采用28a工字钢作为挑架(W=508000mm3,A=5540mm2)验算如下:
σ=Mmax/W=66.24*1000*1000/508000=130.4N/mm2<[σ]=215N/mm2
τ=Vmax/A=56.5*1000/5540=10.3N/mm2<[τ]=125N/mm2
所以,28a工字钢可满足承载要求
2.3工字钢的挠度变形验算(按照均布代入计算)
f=5/384*Ql4/EI=5/384*(23702*4.654/206/109/7110/10-5)=6.4mm
f/l=6.4/4650=1/726<[f/l]=1/250
所以,28a工字钢刚度满足要求。
2.4工字钢整体稳定性验算
Wx=Mx/Ψbf=66.24*1000*1000/0.653/215=471811mm3
而28a工字钢的Wx为501720mm3>471811mm3所以,28a工字钢刚度满足要求。
2.5钢丝绳受力验算(钢丝绳选用6*37,2Φ24,公称抗拉强度为1550N/mm2):
(1)简化受力形式
(2)钢丝绳拉力R1=104KN
(3)6*37钢丝绳允许拉力Fg=Fg/K=0.82*326*2/5=107KN104KN。
2.6拉环受力计算:
拉环采用2Φ25制作,如下:
σ=N/S=107*1000/490/2=109MPa<[σ]=170MPa(HPB235光圆钢筋)
附2:
结构构件受力计算:
●竖向受力计算(截面为1000*800,荷载为56KN/m):
一、几何数据及计算参数
混凝土:
C20(考虑实际混凝土强度)
主筋:
HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)
指定主筋强度:
无
箍筋:
HPB235(Q235)
第一排纵筋合力中心至近边距离:
35mm
跨中弯矩调整系数:
1.00
支座弯矩调整系数:
1.00
最大裂缝宽度:
0.30mm
自动计算梁自重:
是
由永久荷载控制时永久荷载分项系数G1:
1.35
由可变荷载控制时永久荷载分项系数G2:
1.20
可变荷载分项系数Q:
1.40
可变荷载组合值系数c:
0.70
可变荷载准永久值系数q:
0.40
二、荷载数据
1.恒载示意图
2.活载示意图
三、内力及配筋
1.剪力包络图
2.弯矩包络图
3.截面内力及配筋
0支座:
正弯矩0.00kN·m
负弯矩-1166.43kN·m
剪力600.27kN
上钢筋计算面积:
4800.15mm2
实际配置钢筋为10C25实际配筋面积为4908.74mm2
下钢筋计算面积:
1600.00mm2
实际配置钢筋为10C25实际配筋面积为4908.74mm2
1跨中:
正弯矩591.43kN·m距左端支座距离5.401m
负弯矩0.00kN·m距左端支座距离0.000m
剪力-661.29kN距左端支座距离11.000m
上钢筋计算面积:
1600.00mm2
实际配置钢筋为10C25实际配筋面积为4908.74mm2
下钢筋计算面积:
2274.30mm2
实际配置钢筋为10C25实际配筋面积为4908.74mm2
箍筋计算Asv/s=2.12
实际配置A14@100实配Asv/s=3.08
最大挠度13.57mm距左端支座距离5.401m
最大裂缝宽度0.1452mm距左端支座距离5.401m
1支座:
正弯矩0.00kN·m
负弯矩-1172.80kN·m
剪力-661.29kN
上钢筋计算面积:
4830.42mm2
实际配置钢筋为10C25实际配筋面积为4908.74mm2
下钢筋计算面积:
1600.00mm2
实际配置钢筋为10C25实际配筋面积为4908.74mm2
●水平受力计算(截面为800*1000,荷载为83KN/m):
一、几何数据及计算参数
混凝土:
C20(考虑实际混凝土强度)
主筋:
HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)
指定主筋强度:
无
箍筋:
HPB235(Q235)
第一排纵筋合力中心至近边距离:
35mm
跨中弯矩调整系数:
1.00
支座弯矩调整系数:
1.00
最大裂缝宽度:
0.30mm
自动计算梁自重:
是
由永久荷载控制时永久荷载分项系数G1:
1.35
由可变荷载控制时永久荷载分项系数G2:
1.20
可变荷载分项系数Q:
1.40
可变荷载组合值系数c:
0.70
可变荷载准永久值系数q:
0.40
二、荷载数据
1.恒载示意图
2.活载示意图
三、内力及配筋
1.剪力包络图
2.弯矩包络图
3.截面内力及配筋
0支座:
正弯矩0.00kN·m
负弯矩-1544.70kN·m
剪力789.25kN
上钢筋计算面积:
5071.03mm2
实际配置钢筋为11C25实际配筋面积为5399.61mm2
下钢筋计算面积:
1600.00mm2
实际配置钢筋为8C25实际配筋面积为3926.99mm2
1跨中:
正弯矩784.61kN·m距左端支座距离5.401m
负弯矩0.00kN·m距左端支座距离0.000m
剪力-879.71kN距左端支座距离11.000m
上钢筋计算面积:
1600.00mm2
实际配置钢筋为8C25实际配筋面积为3926.99mm2
下钢筋计算面积:
2398.22mm2
实际配置钢筋为8C25实际配筋面积为3926.99mm2
箍筋计算Asv/s=2.74
实际配置A14@100实配Asv/s=3.08
最大挠度13.37mm距左端支座距离5.401m
最大裂缝宽度0.2388mm距左端支座距离5.401m
1支座:
正弯矩0.00kN·m
负弯矩-1554.14kN·m
剪力-879.71kN
上钢筋计算面积:
5107.12mm2
实际配置钢筋为11C25实际配筋面积为5399.61mm2
下钢筋计算面积:
1600.00mm2
实际配置钢筋为8C25实际配筋面积为3926.99mm2
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