RCS921断路器保护全部检验作业指导书.docx
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RCS921断路器保护全部检验作业指导书
编号:
Q/×××
变电站线
RCS-921断路器保护全部检验作业指导书
(试行)
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
华北电网有限公司
前言
为进一步加强京津唐电网继电保护校验工作的规范性、标准化,强化继电保护现场安全管理,决定编制本作业指导书。
通过作业指导书,把继电保护现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作发生失误的概率,从而有力地保证电网的稳定运行。
此次编写工作,由华北电力调度局统一组织,由华北电力科学研究院及京津唐电网各供电单位参加。
在编写格式和规则上以《电力企业标准编制规则》(DL/T800-2001)为基础,并参照国家电网公司下发的标准化作业指导书(范本)。
本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施,是本作业指导书不可分割的部分,具有与本指导书相同的效力。
本作业指导书由华北电网有限公司提出,由京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写。
本作业指导书由华北电力调度局负责解释。
本作业指导书起草人:
刘宇、郝建勋。
本作业指导书审核人:
刘继平。
本作业指导书自发布之日起执行。
11
范围
1.1本作业指导书适用于RCS-921断路器保护装置的检验作业。
1.2作业目的是对RCS-921断路器保护装置运行过程中的周期性全部检验。
12引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
2.1DL408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)
2.2GB7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》
2.3GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》
2.4GB/T15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》
2.5DL478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
2.6DL/T559-94220--500kV《电网继电保护装置运行整定规程》
2.7DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》
13修前准备
准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
检修工作前结合一次设备停电计划,提前3到5天做好检修摸底工作。
各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
2
开工前一周,向有关部门上报本次工作的材料计划
3
根据本次校验的项目,全体工作人员应认真学习作业指导书,熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
4
开工前一天,准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况
5
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确,并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行
人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
2
工作人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
3
全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识,并经考试合格
4
本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。
其中工作负责人宜由从事专业工作三年以上的人员担任,作业参加人由从事专业工作半年以上的人员担任。
备品备件
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电源插件
块
1
工器具
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
专用转接插板
块
2
2
组合工具
套
1
3
电缆盘(带漏电保安器)
220V/380V/10A
盘
1
4
计算器
函数型
个
1
5
兆欧表
1000V
块
各1
在有效期内
6
微机型继电保护测试仪
(含笔记本电脑)
微机型
台
1
在有效期内
7
钳形相位表
100V/400V
块
1
在有效期内
8
试验接线
套
1
9
数字万用表
四位半
块
1
10
模拟断路器操作箱
台
2
推荐使用
材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
绝缘胶布
卷
1
2
中性笔
/
支
1
3
口罩
/
只
3
4
手套
/
付
3
5
防静电环
只
1
6
电子仪器清洁剂
罐
1
7
独股塑铜线
1.5mm2.5mm
盘
各1
8
微型吸尘器
台
1
危险点分析
√
序号
内容
1
现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备
2
拆动二次接线如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备
3
带电插拔插件,易造成集成块损坏
4
频繁插拔插件,易造成插件接插头松动
5
拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故
6
保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作
7
断路器失灵可能启动母差、启动远跳,及误跳运行断路器
8
中间断路器可能存在沟通运行断路器三跳回路
9
漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备
10
电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏
11
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备
安全措施
√
序号
内容
1
按工作票检查一次设备运行情况和措施
2
按工作票检查被试保护屏上的运行设备所做措施
3
检查本屏所有保护屏上压板在退出位置
4
按照措施票做相关回路措施,具体措施见附录C:
安全措施票
人员分工
√
序号
作业项目
检修负责人
作业人员
1
RCS-921断路器保护全部检验
14
日期:
装置总体检查
RCS-921断路器保护全部校验流程图
日期:
根据现场安全技术措施完成安措
日期:
绝缘检查
日期:
工作负责人向工作班成员交底
日期:
工作许可
日期:
修前准备
日期:
整组传动试验
开出量检查
开关传动试验
日期:
发电前准备
日期:
工作终结
日期:
模拟量输入检查
开入量输入检查
负责人签字:
15
作业程序和作业标准(试验记录见附录A)
开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作许可人办理工作票许可手续
2
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名
3
根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上,在作好安全措施工作后,方可开工
检修电源的使用
√
序号
内容
标准及注意事项
责任人签字
1
检修电源接取位置
从专用检修电源箱接取;检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
2
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧;
检修内容和工艺标准
√
序号
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
检修结果
责任人签字
1
外观检查
1.检查装置内外部是否清洁无积尘;清扫电路板及盘内端子排上的灰尘;
2.检查装置小开关、按钮是否良好;显示屏是否清晰,文字清楚;
3.检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否连接好;
4.检查各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧;
5.检查各插件上变换器、继电器是否固定好,有无松动;
6.后板配线连接及压板连线是否良好
检查前应先断开交流电压回路,后关闭直流电源
2
绝缘检查
2.1
交流电流回路对地
用1000V摇表摇测,要求大于1MΩ
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作,断开直流电源,拆开回路接地点,拔出所有插件
2.2
测直流回路对地绝缘
用1000V摇表摇测,要求大于1MΩ
2.3
测跳闸回路对地绝缘
用1000V摇表摇测,要求大于1MΩ
3
定值核对、检查
能正确输入和修改整定值,在直流电源失电后,不丢失或改变原定值,定值核对正确
4
装置键盘操作检查及软件版本号检查
检查软件版本、CRC码、程序生成时间及键盘、液晶显示屏功能
版本应符合要求,键盘及液晶显示完好
5
模拟量输入检查
在试验过程中,如果交流量的测量值误差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好,试验电源有无波形畸变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件。
5.1
电流量零漂测试
通过显示菜单检查各通道显示值,要求零漂值均在±0.1A范围内
5.2
电流量精度测试
从电流端子加入A、B、C相电流,通过显示菜单检查各通道的显示值,电流采样显示与实测的误差应不大于±5%
6
开关量输入回路检查
宜配合线路和变压器等保护检验所有开入量,通过显示菜单进行开入核对
尽量结合线路或变压器保护传动进行,并尽可能模拟实际接点动作进行
7
开关量输出回路检查
1.保护出口、信号结合整组传动进行。
2.与其它保护联系的开出量,用万用表在端子排处测量。
防止直流回路短路、接地
8
整组传动试验
在传动断路器时,必需先通知检修班,在得到一次工作负责人同意的情况下方可传动断路器,并做到尽量少传动断路器
8.1
检验装置重合闸功能
宜结合线路或变压器等保护检验,并结合开入量检查进行此功能
8.2
检验失灵保护
模拟每相断路器失灵,瞬跳和失灵联跳出口检查
8.3
信号回路检查
模拟PT断线及装置失电
8.4
实际开关传动
1.配合线路或变压器保护传动重合闸
2.模拟A相失灵保护动作瞬跳,失灵联跳出口,失灵发远跳
3.模拟A(B、C)任一相跳闸,断路器三相不一致状态,传动三相不一致跳闸
竣工
√
序号
内 容
责任人签字
1
测量交流电流回路盘内、外的直阻,并记录;
2
全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧),按照安全措施票恢复正常接线;并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态;盖好保护装置的面板或盖子;
3
检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况;
4
打印定值,并与定值单核对;
5
全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;检查户外设备的防雨设施
6
工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料
7
状态检查,严防遗漏项目
8
工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作检验的内容、发现的问题及处理情况、核对及修改定值情况并注明定值单号及日期、整组传动项目及情况、保护能否投入的结论等。
经值班员验收合格,并经双方签字后,办理工作票终结手续
9
如果交流电流回路发生变化或一次设备发生变化,需要进行带电后的相量测试。
16验收记录
自验收记录
记录改进和更换的零部件
责任人签字
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组验收总结评价
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
17作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A
(资料性附录)
设备主要技术参数
保护装置
设备主要技术参数
RCS-921
额定直流电压
220V(110V)
额定交流电压
100/
V
额定交流电流
5A(1A)
额定频率
50HZ
附录B
(资料性附录)
RCS-921断路器保护全部检验试验报告
B.1 所需仪器仪表
序号
试验仪器名称
设备型号
编号
合格期限
1
兆欧表
2
微机型继电保护测试仪
3
万用表
4
模拟开关箱(推荐使用)
B.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查
内容
结果
其面板中修改定值的密码为:
合格、不合格
检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好
合格、不合格
装置按钮是否良好
合格、不合格
各插件印刷电路是否无损伤或变形,连线是否连接好;
合格、不合格
各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧
合格、不合格
各插件上变换器、继电器是否固定好;
合格、不合格
装置内外部是否清洁无积尘
合格、不合格
后板配线连接是否良好
合格、不合格
压板端子接线压接是否良好
合格、不合格
B.3 绝缘测试
检查内容
标准
试验结果
交流电流回路对地
要求大于1MΩ
直流回路(控制、保护、信号回路)对地
要求大于1MΩ
跳闸回路对地
要求大于1MΩ
B.4 定值核对及键盘、面板检查
定值整定区号
定值单执行
断电后定值检查
面板及键盘检查
B.5 软件版本
软件名称
CRC校验码
版本号
程序形成时间
B.6 模拟量输入检查
零漂检验
电流:
允许范围±0.1A(额定电流为1A)
通道
Ia
Ib
Ic
3I0
CPU
DSP
电流精度测试
通道
Ia
Ib
Ic
3I0
CPU
DSP
B.7 保护开入检查
开入量
对应本屏端子排号
CPU
DSP
检查结果
投检修状态
压板
信号复归
按钮
投充电
压板
投先合
压板
重合方式1
重合闸手把
重合方式2
重合闸手把
投闭重
压板
闭锁先合
发变三跳
线路三跳
TA
TB
TC
TWJA
TWJB
TWJC
压力闭重
B.8 开出量检查
结合保护传动进行检查
B.9 整组试验
直流电源额定电压下带断路器传动,交流电流必需从端子排上通入试验,整组试验应包括本保护的全部保护装置,以检验本保护所有保护装置的动作的正确性,同时按保护展开图的要求,对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动,检查各直流回路接线的正确性(联跳回路压板必需全部取下)。
利用模拟开关箱或其他方法进行试验
重合闸置于正常运行位置:
(本表中重合方式为单重)
故障类别
模拟开关箱或其他方法
信号指示及接点输出
检查结果
重合闸充电良好后,模拟线路保护动作跳A
跳A,合A
故录、监控、管理机
重合闸充电良好后,模拟线路保护动作跳B
跳B,合B
故录、监控、管理机
重合闸充电良好后,模拟线路保护动作跳C
跳C,合C
故录、监控、管理机
重合闸充电良好后,TWJA启动重合闸
跳A,合A
故录、监控、管理机
重合闸充电良好后,TWJB启动重合闸
跳B,合B
故录、监控、管理机
重合闸充电良好后,TWJC启动重合闸
跳C,合C
故录、监控、管理机
重合闸充电良好后,模拟线路或变压器保护跳A、B
三跳不重合
故录、监控、管理机
模拟重合闸置停用位置
三跳不重合
故录、监控、管理机
模拟保护跳A相,同时A相电流大于失灵启动值
模拟保护跳B相,同时B相电流大于失灵启动值
模拟保护跳C相,同时C相电流大于失灵启动值
失灵动作瞬跳开关
故录、监控、管理机
失灵动作联跳开关
失灵动作起动相邻开关失灵
闭锁开关重合闸
启动主变总出口1、2
启动母线出口1、2
失灵动作发远跳
模拟PT断线
故录、监控、管理机
模拟装置失电
故录、监控、管理机
实际断路器传动
重合闸置于正常运行位置:
(本表中重合方式为单重)
故障类别
实际断路器
信号指示及接点输出
检查结果
重合闸充电良好后,模拟线路保护跳A相
跳A,合A
保护动作、重合闸出口、起故录、监控、保护管理机
重合闸充电良好后,模拟线路保护跳B相
跳B,合B
保护动作、重合闸出口、起故录、监控、保护管理机
重合闸充电良好后,模拟线路保护跳C相
跳C,合C
保护动作、重合闸出口、起故录、监控、保护管理机
模拟保护跳A相,A相电流达到失灵启动值
三跳
保护动作、失灵动作、起故录、监控、保护管理机
A(B、C)任一相偷跳,三相不一致保护动作
开关A(B、C)相跳开后,经延时另外两相同时跳开
保护动作、三相不一致出口、、故录、监控、保护管理机
B.10 电流回路直阻
相别
回路号
盘内
盘外
A
B
C
B.11 发电前需检查的项目
检查内容
结果
核对定值存放于区,并打印定值作为附件保存
验收传动结束后,应清除所有保护装置内部的事件报告
“现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复
校正保护装置的时钟:
检查交流回路端子接线
检查打印机工作正常
检查保护装置压板恢复检修状态
检查保护装置的接地点应可靠接地
B.12 终结
发现问题及处理情况
遗留问题
结论
试验日期
试验负责人
试验人员
审核人
附录C
(规范性附录)
现场工作安全技术措施
被试设备及保护名称
变电站断路器RCS-921型断路器保护
工作负责人
工作时间
年月日
签发人
工作内容:
工作条件
1.一次设备运行情况。
2.被试保护作用的断路器。
3.被试保护屏上的运行设备。
4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线。
技术安全措施:
包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等,按下列顺序做安全措施。
已执行,在执行栏打“√”按相反的顺序恢复安全措施,以恢复的,在恢复栏打“√”。
序号
执行
安全措施内容
恢复
1
检查本屏所有保护屏上压板在退出位置,并作好记录
2
检查本屏所有把手及开关位置,并作好记录
3
电流回路:
断开A;对应端子排端子号[D]
4
电流回路:
断开B;对应端子排端子号[D]
5
电流回路:
断开C;对应端子排端子号[D]
6
电流回路:
断开N;对应端子排端子号[D]
7
电压回路:
断开A;对应端子排端子号[D]
8
电压回路:
断开B;对应端子排端子号[D]
9
电压回路:
断开C;对应端子排端子号[D]
10
电压回路:
断开N;对应端子排端子号[D]
11
母线(或同串另一元件)电压回路:
断开A;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
12
启动母差Ⅰ出口:
断开;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
13
启动母差Ⅱ出口:
断开;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
14
启动相临运行主变总出口Ⅰ:
断开;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
15
启动相临运行主变总出口Ⅱ:
断开;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
16
跳相临运行断路器Ⅰ跳圈:
断开;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
17
跳相临运行断路器Ⅱ跳圈:
断开;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
18
启动相临断路器失灵:
断开;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
19
向线路对端发远跳:
断开;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
20
勾通相临运行线路三跳:
断开;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
21
启动故录公共端:
断开;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
22
监控信号公共端:
断开;对应端子排端子号[D]并用绝缘胶布包好
23
信号正电源:
断开;对应的端子号[D]并用绝缘胶布包好
24
电流回路接地点:
断开本保护用CT接地点端子号[]
25
通讯接口:
断开至监控的通讯口如果有检修压板投检修压板
26
通讯接口:
断开至保护信息管理系统的通讯口如果有检修压板投检修压板
27
补充措施:
填票人
操作人
监护人
审核人
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- 关 键 词:
- RCS921 断路器 保护 全部 检验 作业 指导书