XXX居住项目1A住宅楼等10项第二标段1A4A7A排风机房1外脚手架专项施工方案.docx
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XXX居住项目1A住宅楼等10项第二标段1A4A7A排风机房1外脚手架专项施工方案
XXX居住项目1A住宅楼等10项(第二标段)(1A、4A、7A、排风机房1)
外脚手架专项施工方案
编制:
审核:
日期:
编号:
发放号:
XXX1A住宅楼等10项项目经理部
XXX居住项目1A住宅楼等10项(第二标段)(1A、4A、7A、排风机房1)
外脚手架专项施工方案
编制单位:
XXX
1A住宅楼等10项项目经理部
编制人:
日期:
第1章编制依据
本施工方案的编制主要依据相关的建筑、结构图,施工组织设计,规范、规程。
相关标准、图集、法规等。
具体详见表。
序号
名称
编号
1
图纸
建筑图、结构图
2
施工组织设计
3
规程
规范
标准
法规
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011
建筑结构荷载规范GB50009-2012
北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002
建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003
第2章工程概况
2.1工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
XXX居住项目1A住宅楼等10项(第二标段)(1A、4A、7A、排风机房1)
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
使用性质
住宅
7
安全文明
施工要求
科学文明施工,实现绿色环保工程;废弃物处置实现无害化处理,实现施工垃圾、生活垃圾、险废物合法分类消纳;污水排放应符合现行行业标准《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343的有关要求;噪声污染昼间不超过70分贝,夜间施工不超过55分贝;不发生重大环境污染事件;不发生严重扰民事件;不发生传染病。
《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011
2.2工程设计概况
1A、4A、7A楼为地上2层、地下1层,地上部分建筑高度为8.74m,地下一层底板顶标高-6.10m,地下夹层地面-2.10m;
1A、4A
楼层
建筑层高(m)
建筑面积(㎡)
-1
3.35
776.81
夹层
2.1
1层
3.5
631.44
2层
3
496.36
7A
楼层
建筑层高(m)
建筑面积(㎡)
-1
3.35
826
夹层
2.1
1层
3.5
631.44
2层
3
496.36
本工程地下1层,本工程的±0.000=30.00m,施工场区自然地坪标高北侧约为30.0m,南侧约为29.30m,建筑物基底标高多为-6.45m,8D、9D为-6.90m,基坑支护方式主要为锚喷支护,基坑肥槽底部工作面宽度大部分为1.5m以上,可以满足搭设双排落地脚手架的条件。
北侧、西侧基槽操作面局部0.8m宽,需搭设单排落地脚手架。
第3章架体选型及使用时间
本工程根据各楼层结构平面布置,主楼独立分布的特点,外脚手架方案作如下选定:
各主楼、地下车库等均采用双排落地式脚手架;其中地下室脚手架沿基坑周边设置、各主楼地上部分沿结构外围设置。
1、1A、4A、7A地下部分搭设高度约为6.5m,地上部分搭设高度约为9m。
结构施工阶段脚手架自基础底板开始搭设,结构封顶后拆除。
地下室外墙防水及回填完成后,重新搭设外墙石材操作架(高度同主体地上部分),外装饰完成后拆除。
2、双排落地脚手架立杆纵向间距1.5m,横向间距1m,里排立杆距外墙0.4m,大横杆步距1.5m,小横杆步距1.5m。
3、工程北侧、西侧基槽操作面局部0.8m宽,采用单排落地脚手架。
单排落地脚手架立杆纵向间距1.5m,立杆距外墙0.4m,大横杆步距1.5m,小横杆步距1.5m。
脚手架及支撑架使用时间计划
楼号
脚手架预计使用时间
支撑架预计使用时间
备注
结构
外墙
4A楼
2016.3.20
-2016.7.20
2016.8.20
-2016.12.31
2016.4.1
-2016.7.30
均为地下一层、地上二层。
1A、7A楼
2016.4.15
-2016.8.31
2016.9.20
-2017.1.31
2016.5.1
-2016.8.30
地下车库
2016.3.20
-2016.6.20
2016.3.1
-2016.4.30
基坑临边、门窗洞口、上下马道、出入口防护通道、塔吊范围内的房屋及各类加工棚的防砸棚等标准化防护的搭设及维护。
基坑临边、上下马道搭拆使用时间:
2016.1.1-2016.8.31
门窗洞口、出入口防护通道搭拆使用时间:
2016.4.20-2016.12.20
塔吊范围内房屋及各类加工棚的防砸棚搭拆时间:
2016.1.20-2016.10.31
要求:
1)基坑临边采用成品临边防护,防护栏杆高1200mm,栏杆底部设150mm高铁皮挡脚板,栏杆表面喷红白漆,详见后附“脚手架标准化图集”。
2)门窗洞口采用成品临边防护,栏杆上口高于地面1200mm,栏杆表面喷红白漆,详见后附“脚手架标准化图集”。
3)木工加工棚采用工具式防砸棚,详见后附“脚手架标准化图集”。
4)其他未列明的搭设要求符合“脚手架标准化图集”。
及北京市标准化手册的要求。
门窗安装完毕后,相应的临边防护可拆除
其他脚手架
其他未列明的脚手架的搭拆使用时间:
2016.4.20-2016.12.20,
包含外用施工电梯脚手架、结构出±0.00后平面调整的场地分隔,达到质量安全文明施工目标的相关脚手架的搭设,迎接检查的临时围挡搭设等
第4章施工准备
4.1技术准备
1、熟悉图纸、组织设计交底工作,学习有关规范、规程。
2、进行脚手架工程相关技术资料收集、整理和学习。
3、学习和讨论关键部位的施工方法和注意事项。
4、确定施工方案、施工方法、搭设工艺。
4.2机具准备
扳手40把、砂轮切割机1台、电焊机1台。
4.3材料准备
本工程主要需用主要材料如下表:
材料名称
单位
数量
备注
钢管
T
34
主要考虑主体施工期间的外围护脚手架
扣件
个
8000
脚手板
m3
130
安全立网
m²
13000
安全平网
m²
3000
4.4劳动力准备
整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳动力的需用情况不同。
主体结构施工阶段,外脚手架工作量较大,需投入劳动力较多。
外脚手架施工劳动力需用计划表
阶段
外脚手架搭设阶段
外脚手架维护阶段
外脚手架拆除阶段
工种
架子工
架子工
架子工
人数
30
10
15
工作内容
外脚手架搭设,悬挂安全网,铺设跳板,进行层间封闭,外脚手架上垃圾及杂物的清理
外脚手架的日常围护,配合外装单位做好外脚手架的修改,及时清理外脚手架上垃圾及杂物
拆除外脚手架,将所有材料运至指定堆场,清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物
4.5工长职责
1、承担脚手架工程施工任务,负责技术交底和安全技术交底,做好技术指导和施工管理。
2、参与图纸会审,编制脚手架工程施工方案,组织办理验收和使用手续。
3、严守施工操作规程,严抓质量,确保安全。
4、组织班组努力完成任务,对施工中的有关问题及时解决,向上级报告并保证施工进度。
5、努力钻研技术,提高施工组织能力和管理水平;依据现场施工的实际情况和经验,提出适合本工程的合理化建议,并投入工程施工中。
6、检查班组情况、了解工人动态,解决施工中的技术及一般性措施问题。
7、在施工过程中对工人的操作进行指导和检查。
按照进度和施工程序,组织施工并与其他工长做好配合工作。
8、按照施工进度计划,编制周转及技术措施等材料的材料进场计划。
9、做好施工日志。
第5章材料质量要求
5.1钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
5.2扣件
扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。
扣件螺栓扭力距应达到65N.M时不得发生破坏。
扣件的附件采用的材质符合《碳素结构钢》中Q235的规定;扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂岩等铸造缺陷。
扣件与钢管要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。
连接扣件有三种:
1、直角扣件(十字扣)。
作两根垂直相交的钢管连接使用。
2、旋转扣件。
供两根任意相交钢管连接用
3、对接扣件。
供对接钢管用。
所有扣件性能应符合GB15831-2006中有关附图内容的要求进行检测。
5.3脚手板
木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
第6章构造要求
6.1纵向水平杆的构造
1、纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨,即4.5m;
2、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并应符合下列规定:
1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
2)本工程要求对接采用一字扣件连接,若局部采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
6.2横向水平杆的构造要求
1、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
2、当使用脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上
3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接在立杆上,禁止拆除。
6.3脚手板设置要求
1、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实;
2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定,严防倾翻。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上。
6.4立杆设置要求
1、每根立杆底部需设置垫板,垫板可使用脚手板。
2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3、脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定:
1)当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
2)当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3)脚手架立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1m,高出檐口上端1.5m。
6.5连墙件要求
1、本工程外架采用水平杆与墙柱进行拉结,连墙件采用两步三跨,竖向间距2.5米,水平间距4.5米,采用扣件连接。
2、连墙件的布置应符合下列规定:
1)应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
2)±0.00以下固定在边坡,±0.00以上在门窗洞口处布置。
3、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并且不应大于4m。
4、连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。
5、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
6、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上,与地面的倾角应在45º~60º之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后再拆除。
6.6剪刀撑设置要求
1、双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。
2、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定:
1)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,不大于6跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间;
2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,接头位置错开的距离不宜小于500㎜。
当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
6.7斜道构造要求
1、人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定:
1)高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道;
2)高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道。
2、斜道的构造应符合下列规定:
1)斜道应附着外脚手架或建筑物设置;
2)运料斜道宽度不应小于1.5m,坡度不应大于1:
6;人行斜道宽度不应小于1m,坡度不应大于1:
3;
3)拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;
4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。
5)运料斜道两端、平台外围和端部均应按规范设置连墙件及剪刀撑;每两步应加设水平斜杆;
6.8斜道脚手板构造要求
1、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;
2、脚手板顺铺时,接头应采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处应采用三角木填顺;
3、人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm~300mm设置一根防滑木条,木条厚度应为20mm~30mm。
第7章施工要求
7.1施工准备
1、脚手架搭设前,应按专项施工方案向施工人员进行交底。
2、应按规范JGJ130-2011的规及脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板进行检查验收,不合格产品不得使用。
3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并应使排水畅通。
5、外脚手钢管采用统一的黄色,其中剪刀撑采用红白相间的鲜明颜色(红白颜色间距400mm),以免与其它钢管混淆。
7.2地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工,应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定进行。
2、压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的相关规定;灰土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的相关规定。
3、立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm~100mm。
4、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计或专项方案的要求放线定位。
7.3落地式脚手架搭设
1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
2、每搭完一步脚手架后,应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、底座安放应符合下列规定:
1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;
2)垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200㎜的木垫板。
4、立杆搭设应符合下列规定:
1)相邻立杆的对接连接应符合本方案构造要求的规定;
2)脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
3)当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
5、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定:
1)脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;
2)纵向水平杆的搭设应符合本方案构造要求的规定;
3)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本方案构造要求的规定。
7、脚手架连墙件安装应符合下列规定:
1)连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;
2)脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上二步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
8、脚手架剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。
9、扣件安装应符合下列规定:
1)扣件规格应与钢管外径相同;
2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;
3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
4)对接扣件开口应朝上或朝内;
5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
10、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(见下图):
1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
2)上栏杆上皮高度应为1.2m;
3)挡脚板高度不应小于180mm;
4)中栏杆应居中设置。
1——上栏杆;2——外立杆;3——挡脚板;4——中栏杆
11、脚手板的铺设应符合下列规定:
1)脚手板应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于150mm;
2)采用对接或搭接时均应符合JGJ103-2011第6.2.3条的规定;脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;
3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。
12、硬隔离层设置
局部地下室外架搭设高度仅至±0.00层,此外架不设置硬隔离层;
外架在搭设至±0.00层以后继续往上部升高的外架,在首层底板部位外架设置硬隔离层。
第8章脚手架拆除
1、脚手架拆除应按专项方案施工,拆除前应做好下列准备工作:
1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
2)拆除前应对施工人员进行交底;
3)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
3、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
4、分段拆除高差大于两步时,应增设连墙件加固。
5、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按本方案规定设置连墙件加固。
6、架体拆除作业应设专人指挥,当有多人同时操作时,应明确分工、统一行
动,且应具有足够的操作面。
7、卸料时各构配件严禁抛掷至地面;
8、运至地面的构配件应按本方案的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。
9、脚手架拆除程序应由上至下,按层按步拆除。
原则是后搭的先拆,先搭的后拆。
从脚手架顶端拆除其顺序为:
安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑。
第9章检查与验收
9.1构配件检查与验收
1、新钢管的检查应符合下列规定:
1)应有产品质量合格证;
2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,其质量应符合JGJ130-2011第3.1.1条的规定;
3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合下表9.1.6的规定;
5)钢管应涂有防锈漆。
2、旧钢管的检查应符合下列规定:
1)表面锈蚀深度应符合下表9.1.6的规定。
锈蚀检查应每年一次,检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
2)钢管弯曲变形应符合下表9.1.6的规定。
3、扣件验收应符合下列规定:
1)扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测;
2)新、旧扣件均应进行防锈处理;
3)扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。
4、扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
5、脚手板的检查应符合下列规定:
1)木脚手板质量应符合下表9.1.6的规定,宽度、厚度允许偏差应符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002第4.3.1条表4.3.1第一项的规定。
不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板;
6、构配件允许偏差应符合表9.1的规定。
表9.1构配件允许偏差
9.2脚手架检查与验收
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
1)基础完工后及脚手架搭设前;
2)作业层上施加荷载前;
3)每搭设完6m~8m高度后;
4)达到设计高度后;
5)遇有六级强风及以上风或大雨后,冻结地区解冻后;
6)停用超过一个月。
2、脚手架使用中,应定期检查下列内容:
1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、等的构造应符合本方案的要求;
2)地基应无积水,底座应无松动,立杆应无悬空;
3)扣件螺栓应无松动;
4)安全防护措施应符合本方案要求;
5)应无超载使用。
6)搭设的技术要求,允许偏差及检验方法详见下表:
表9.2脚手架搭设技术要求及容许偏差
项
次
项目
技术要求
允许偏差(mm)
示意图
检查方法
及工具
1
垫板
不晃动
2
立杆垂直度
垂直度偏差
Hmax=20m
Hmax=40m
Hmax=60m
Hmax=80m
H/200
H/400
H/600
H/800
±100
吊线卷尺
或经纬仪
搭设中垂直度
偏差的高度
不同设计高度设计时允许偏差Δ(mm)
吊线卷尺或经纬仪
80m
60m
40m
20m
H=2m
±7
±7
±7
±7
H=10m
±13
±17
±25
±50
H=20m
±25
±34
±50
±100
H=30m
±38
±50
±100
H=40m
±50
±67
H=50m
±63
±84
H=60m
±75
±100
H=70m
±88
H=80m
±100
3
间
距
步距偏差
±20
钢板尺
柱距偏差
±50
排距偏差
±20
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