我的装修方案.docx

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我的装修方案

目录

一、工程概况

1、工程基本概况------------------------------------------------1

2、主要建筑概况------------------------------------------------1

二、施工准备

1、机具准备----------------------------------------------------1

2、劳动力准备--------------------------------------------------1

3、现场准备----------------------------------------------------1

三、主要施工方法

1、屋面施工----------------------------------------------------1

2、楼地面垫层施工----------------------------------------------1

3、地砖面层----------------------------------------------------1

4、门窗安装----------------------------------------------------1

5、外墙饰面砖粘贴----------------------------------------------1

6、内墙饰面砖粘贴----------------------------------------------1

7、轻钢龙骨石膏板吊顶------------------------------------------1

8、复合铝板吊顶------------------------------------------------1

9、内墙涂料----------------------------------------------------1

10、木地板施工-------------------------------------------------1

四、安全保证措施

1、基础工作----------------------------------------------------1

2、安全防护----------------------------------------------------1

3、临时用电----------------------------------------------------1

4、消防防火----------------------------------------------------1

五、文明施工措施

1、文明施工措施------------------------------------------------1

六、工期保证措施

2、工期保证措施------------------------------------------------1

一、工程概况

1、工程基本概况：

2、主要施工概况：

表1-2

1

室内装修

顶棚工程

矿棉石膏板吊顶

楼地面工程

地砖

内墙装修

乳胶漆、釉面砖、内墙涂料

踢脚

水泥、地砖、硬木

墙裙

油漆

门窗工程

铝合金门窗、不锈钢玻璃门窗

二、施工准备

1、机具准备

设备名称

单位

数量

备注

弯曲机

台

1

切断机

台

1

焊机

台

2

手推车

辆

30

灰筒

只

30

托线板

根

10

水平尺

根

10

2、劳动力准备

工种

瓦工

木工

钢筋

砼工

普工

安装

配套

其他

合计

人数

10

10

5

2

10

3

4

5

49

3、现场准备

弹出建筑物的主要轴线、砌体的控制边线、门窗洞口位置线、并经质检、监理验收，检查合格后，方可进行砌筑作业。

三、主要施工方法

（一）屋面施工

1、施工准备

1-1劳动力准备：

根据公司的进度按排初次上人如下表

工种

配套工种

其他

合计

人数

6

2

8

1-2材料准备：

材料进场时应有出厂合格证及质量证明文件。

材料入场时应有生产厂家的出厂质量证明书，内容需包括：

厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据。

1-3机具准备：

铁抹子、水平刮尺、压滚、喷灯、开刀等。

2、施工方法

2-1卷材防水：

1本工程屋面坡度小于3%，卷材宜平行于屋脊施工。

2铺贴方法：

防水卷材采用满粘法施工，找平层的分格缝除宜空铺，空铺的宽度宜为100mm；

3铺贴卷材应采用搭接法。

平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。

4上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开，各种卷材搭接宽度应符合下表的要求：

卷材搭接宽度（mm）

铺贴方式

卷材种类

短边搭接

长边搭接

满粘法

空铺、点粘、条粘法

满粘法

空铺、点粘、条粘法

SBS防水卷材

100

150

70

100

3、注意事项

①已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。

②屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变形。

③排气道、水落口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

④防水层施工完毕，应及时作好保护层。

⑤施工中不得污染已做完的成品。

4、允许偏差

项目

允许偏差

检查方法

表面平整度

2mm

2m靠尺量

垂直度

3mm

2m托线板

阳角方正

2mm

方尺

接缝平直

3mm

拉5m通线

接缝高低

1mm

直尺和塞尺

（二）楼地面垫层施工

1、材料和机具准备

水泥：

P.O32.5

砂子：

中砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。

混凝土：

C20细石混凝土

主要机具：

搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、平板振动器。

2、作业条件

预埋在楼面内的各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。

墙体施工完毕，门框安装完毕。

墙面的+50cm水平标高线在砌筑墙体部位要弹在墙上，轻质隔墙部位要弹在主龙骨上。

3、施工工艺

3-1：

工艺流程

基层处理→找标高、弹线→抹灰饼和冲筋→撒水湿润→刷素水泥浆结合层→铺混凝土→振捣密实（局部）→木抹子搓平→撒水泥砂→铁抹子压第一遍→铁抹子压第二遍→铁抹子压第三遍→养护

3-2：

施工方法

①小锤、錾子和钢丝刷将基层上的灰渣层、浮浆等清除。

②根据墙上弹出的+50cm建筑标高线，往下量出面层标高然后拉水平线抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5m-2m，灰饼上表面标高即为地面面层标高，抹灰饼的砂浆材料和配比与抹地面的砂浆相同。

③铺摊混凝土之前，紧跟着涂刷素水泥浆（水灰比0.4-0.5）一道，注意涂刷的面积不要过大，应随铺随刷。

④涂刷素水泥浆之后铺设混凝土，首层部分房间做法达到10cm，需要用平板振捣器振捣密实，用滚筒来回滚动压实，用靠尺刮平，木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆。

⑤在混凝土初凝之前，将水泥和砂按照1：

1体积比干料用砂浆搅拌机拌和均匀，铺在细石混凝土表面，用铁锹铺平，再用木抹子用力抹平，使干拌料和砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

注意以上所述必须在细石混凝土初凝之前进行。

⑥第二遍压光：

面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

3-3：

施工要求：

1现浇混凝土楼板或铺设细石混凝土的找平层或面层的地面，均应原浆一次抹面，找平、压光，不得采用铺水泥砂浆二次抹面。

2水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。

3面层养护时间不得少于7天，宜采用浇水或塑料薄膜养护，不宜采取铺锯沫的方法，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走。

4厕浴间和有防水要求的建筑地面，楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。

有防水要求的地面均应进行二次试水。

5设置分隔缝的要求：

整体楼地面应在楼梯间、走道邻接的门口及室内门口、企业或哑口处设置分格缝，不同材料的地面交接处应设置分格缝，缝宽10mm左右；地下车库等大面积混凝土地面，应设置分隔缝；分隔缝设置应合理，与框架柱布局协调，且分块面积一般不大于36mm2.地面基层分隔缝采用预埋分隔条，缝宽宜10mm-15mm；面层分隔缝用无齿锯开缝。

基层与面层分隔缝位置一致。

3-4：

保证标准和要求

①水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

②水泥和砂的配合比要均匀，砂要用8mm筛子过滤，含泥量不大于3%。

③楼面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

④表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

3-5应注意的质量问题

①空鼓、裂缝

基层清理不彻底、不认真：

在铺混凝土之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢固，就会造成面层空鼓裂缝。

涂刷水泥浆结合层不符合要求：

在处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是为了增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适当（一般0.4-0.5的水灰比）涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。

如果涂刷面积过大，而铺砂浆速度较慢，已刷上的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。

一定要用刷子涂刷已拌好的水泥和砂干料，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不均，也影响面层与基层的粘结质量。

②地面起砂

使用过期、等级不够的水泥、水泥和砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都将造成起砂的现象。

③面层不光、有抹纹

必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在混凝土终凝前用力抹压不得漏压，直到把前面的抹纹压平、压光为止。

（三）地砖面层

1、材料要求

水泥：

普通硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜低于PO32.5。

砂：

中砂或粗砂，面砖有出厂合格证，抗压、抗拉强度及规格尺寸均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，无翘曲、凹凸不平现象。

2、主要机具：

一般应具有小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、杠尺、筛子、纱窗筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、切割机等。

3、操作工艺

3-1工艺流程

3-2基层处理：

将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子踢掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

3-3找标高、弹线：

根据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3-4铺砖：

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

①铺砌前将砖块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

②砖的背面朝上，抹粘结砂浆，其配合比不小于1：

2.5，厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。

将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。

橡皮锤拍实。

拨缝、修整：

将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

勾缝：

用1：

1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

3-5施工要求：

①铺设板块面层前应找平，确保楼梯间、走道、房间、电梯间等内外标高协调一致；

②铺设板块面层前，必须进行排砖设计。

排砖原则：

分中对称、交圈合理、美观大方。

门口处宜用整砖（块）。

排砖时由门口向内排，施工时由内向外铺贴。

公共建筑大厅、走道及公共部分、门厅应由房中间向四周排砖。

③在正式铺设前，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，每个独立空间的石材色泽应一致，花纹基本通顺。

④铺设地面砖，仿古釉面砖缝宽一般为3-6mm，玻化砖缝宽一般为1-2mm，地面砖勾缝深度为面砖表面凹1-2mm，严禁采用无缝粘贴法，砖缝应在粘贴材料初凝前调整，勾缝用水泥砂浆颜色应与砖的颜色协调。

（四）门窗安装

1、材料产品要求

1-1：

门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。

1-2：

门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。

2、主要机具

2-1：

一般应具有：

手电钻、电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。

3、操作工艺

3-1：

工艺流程

3-1：

安装固定片。

固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。

安装时应采用直径Φ3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20mm拧入，不得直接锤击钉入。

固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150-200mm，固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接在中横框、中竖框的档头上。

3-2：

临时固定。

当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。

无下框开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。

带下框的平开门或推拉门应使下框边低于标高线10mm。

然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗的垂直度、水平度和直角度。

3-3：

与墙体连接固定，当门窗与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应符合下列要求：

1混凝土墙洞口应采取射钉或塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。

2加气砼洞口应采用木螺钉将固定在预埋胶粘圆木上。

3-4：

嵌缝。

门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料填塞；对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔热歌声材料填充。

4、施工要求：

4-1：

塑钢、铝合金窗扇的密封条应安装完好，不得脱槽。

表面应洁净、平整、光滑、色泽一致。

大面应无划痕、碰伤。

铝合金窗漆膜或保护层应连续。

4-2：

窗框安装：

窗框沿墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。

原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5㎜。

框与墙体间缝隙，及窗与窗套间应嵌填嵌缝密封胶。

室外应用耐候密封胶密封。

密封胶表面应光滑、宽窄一致、美观连续、无裂纹。

4-3：

玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应紧密、平整，拐角处应割45度角，不得有裂缝，断条缝不大于0.5mm；密封条与玻璃、玻璃槽中的边缘应粘结牢固、接缝平齐；

4-4：

排水孔应畅通、美观、位置和数量应符合设计要求。

（五）外墙饰面砖粘贴

1、材料要求：

1-1：

水泥：

当设计无要求时，饰面砖粘贴应采用普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥，其性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）的要求，硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。

水泥应有出厂合格证，并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。

勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，其性能应符合行业标准《砂浆、混凝土防水剂》（JG474）的相关规定。

1-2：

砂：

基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝所用砂浆应采用细砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）要求，使用前过筛，含泥量不应大于3%。

2、主要机具

2-1：

主要机具包括：

钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用托灰板、勾缝溜子、擦布或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、水推车、自制量具等。

3、操作工艺

3-1：

工艺流程：

3-2：

操作工艺

按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比，作粘结强度试验，经建设、设计、监理各方认可后以书面形式确定下来。

饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式；勾缝通常有平整、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。

外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm，一般水平缝10-15mm，竖缝6-10mm。

凹缝勾缝深度一般为2-3mm。

加气混凝土、混凝土空心砌块等基层，要在清理修补涂刷聚合物水泥砂浆后使用界面剂增加基层与找平层及粘结层之间的附着力。

不同材质墙面的交接处或后塞的洞口处均应铺钉金属网，防止开裂，缝每侧搭接长度不小于100mm。

外墙饰面砖宜分段由上至下施工，每段内应由下至上粘贴。

粘贴时饰面砖粘结层厚度一般为：

1:

2水泥砂浆4-8mm厚；1:

1水泥砂浆3-4厚；其他化学粘合剂2-3mm厚。

面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓裂纹。

先固定好靠尺板贴最下第一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。

粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾逢材料、缝深、勾逢形式及颜色进行勾逢，勾逢材料的施工配合比及掺矿物辅料的比例要指定专人负责控制，勾逢要视缝的形式使用专用工具；勾逢宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。

砖缝要在一个水平面上，连续、平直、深浅一致、表面压光；采用成品勾逢材料应按厂家说明书操作。

勾逢时应随勾随用棉纱粘清水擦净砖面；勾逢后常温下经3天即可清洗残留在砖面的污垢。

4、施工要求：

4-1：

外墙饰面砖严禁使用107胶粘贴。

严禁无缝粘贴。

4-2：

饰面砖粘贴前，应按不同面层做样板墙或样板件，并按规定做粘接强度拉拔试验。

4-3：

湿作业铺装的饰面板、石材应进行防碱背涂处理，灌注材料饱满、密实。

饰面板上的孔洞应套割吻合。

4-4：

外墙排砖

必须进行排砖及面砖伸缩缝设计。

外墙面大面排砖：

应考虑窗口位置，必须保证首层窗下口一排砖是整块砖，女儿墙上口一排砖是整砖，垂直方向阳角应排整砖，非整砖排至阴角或不明显处。

外墙窗口排砖：

窗口两侧同一排砖排砖要对称，窗间墙的同一排砖也应对称。

避免窗洞口两侧饰面砖（板）不对称，出现“阴阳膀”。

4-5：

饰面砖阳角搭接方式为对接、拉缝的方式，用水泥砂浆勾缝；当采用骑马缝排砖时，正面墙整砖队侧面墙半块砖，相互对应排列，可以给人一种整块砖的效果。

（六）内墙饰面砖粘贴

1、材料要求

1-1：

水泥：

一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

1-2沙子：

中沙，粒径为0.35-0.5mm，含沙量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

2、主要机具

2-1砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

3、工艺流程：

4、操作工艺：

4-1：

抹底层砂浆：

洒水湿润：

将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。

抹底层砂浆：

基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹1:

3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。

粘贴饰面砖：

粘贴应自下而上进行。

先在墙左右粘贴两行控制砖，然后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹8mm厚1:

0.1:

2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

饰面砖的勾逢与擦缝：

贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾逢胶或白水泥擦缝。

清洁：

用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。

5、施工要求：

5-1：

内墙饰面砖施工前必须进行排砖设计，应遵循分中对称，横竖缝通顺，交圈合理，美观大方的原则。

5-2排砖：

饰面砖在门边、窗边、阳角边宜用整砖。

当墙面与地面规格相同时，墙砖与地砖应对缝排列。

在同一墙面上的非整砖行排在次要部位或阴角处，且不宜小于1/2整砖。

阴角两侧的非整块砖应尽量对称。

门窗口排砖：

门窗口上部非整砖应排在中间或取中与整砖间隔对称排列；当在窗下墙时，排砖应与窗上口对称排列。

门窗口阴角与墙面砖缝必须贯通，任何部位不得出现刀把砖；当门窗之间墙不能排整砖时，可排非整砖，但必须保证门窗口两边是整砖。

阴阳角搭接式：

阴角压向：

墙与墙交接处的阴角以人站在门口面向室内的视线方向为准，视线的侧面墙砖压正面墙砖，墙与地面交接处的阴角，地砖撞墙砖，墙砖与地砖之间的缝隙用勾缝胶或白水泥嵌缝。

阳角处理：

阳角砖小边磨30度角，外角留出1.5mm-2mm釉面。

（七）轻钢龙骨石膏板吊顶

1、材料要求

1-1：

轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。

1-2：

按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2、主要电具

2-1：

电动工具：

电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。

2-2：

手动电锯：

射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。

3、操作工艺：

3-1：

工艺流程：

3-2：

操作工艺：

1采用暗龙骨、明龙骨吊顶的工程，均应进行深化设计，绘制施工图。

吊顶设计时，应对吊顶内设备、管线及灯口、烟感器、喷淋头、风口篦子等位置进行整体布置。

2弹吊顶水平线，划龙骨分档线：

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

3固定吊挂杆件：

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm时，可以采用Φ6的吊杆，如果吊杆长度大于1000mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置方向支撑。

4安装边龙骨：

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

5安装主龙骨：

主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900-1200mm，一般取1000mm。

主龙骨分为不上人UC38和UC50龙骨、上人UC60龙骨二种。

主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。

6安装次龙骨：

次龙骨分为U型和T型两种，U型龙骨一般用在固定面板，T型龙骨一般用在暗插面板；次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距300-600mm，固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，特殊的除外，在潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜。

7罩面板安装（纸面石膏板）：

饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。

纸面石膏板、的长边（既