10厂用400V及照明系统检修规程14.docx
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10厂用400V及照明系统检修规程14
宁夏沙坡头水利枢纽有限责任公司企业标准
B/SPT201-00.14-2009
厂用400伏系统及照明检修工艺规程
1主题内容与适用范围
2引用标准
3设备概况
3.1厂用400V负荷
3.2河床机组400V负荷
3.3厂用电低压开关设备技术参数
4检修周期与检修项目
4.1检修周期与工期
4.2检修项目
5检修前的准备工作
6检修工艺
6.1母线的检修
6.2断路器检修
6.3屏柜内的二次回路检查
6.4电缆检查
6.5接地装置检查
6.6备自投装置绝缘耐压试验
6.7备自投试验7.照明和采暖设备的检修规程
7.1厂用照明和取暖系统的概述
7.2厂用照明和取暖系统设备具体情况明析表
7.3照明、取暖设备的检修:
7.4检修工艺和验收标准:
1主题内容与适用范围
1.1本规程规定了沙坡头水力发电厂400V厂用电系统的检修项目、检修工艺及质量标准,
制定了检修后的试验及验收规则。
1.2本规程适用于宁夏沙坡头水力发电厂400V厂用电系统的检修。
1.3宁夏沙坡头水力发电厂检修人员应掌握本规程,运行人员及技术管理人员应了解本规程。
2引用标准
2.1DL/T619—1997《水电厂自动化元件检修维护规程》
22《继电器检验规程》
2.3《NAS-913系列微机电源自投装置技术说明书》
2.4设备有关图纸及有关使用维护说明书
2.5GB50034—92工业企业照明设计标准。
2.6水利部天津水利水电勘测设计研究院设计的沙坡头水力发电厂照明图纸。
3设备范围和设备技术规范
本厂400V厂用电系统配电装置由四段母线及五台厂用变压器共同组成400V低压厂用系
统,I段母线通过#TM41厂用变引自#1、2机10KV母线,H段母线通过#TM42厂用变引自35KV变电站10KV母线,川段母线通过#TM43厂用变引自#3、4机10KV母线,"段母线通过#TM44厂用变引自#5、6机6.3KV母线,#TM45厂用变引自#3、4机10KV母线去35KV变电站,#1—#5机旁动力屏分别引自本厂400V厂用系统配电装置I、川、W段母线,本厂400V厂用系统配电装置及#1—#5机旁动力屏开关设备均采用成都通力公司生产的TLEC低压
成套配电屏柜和宁夏力成公司生产的MNS低压成套配电屏柜,该屏柜内主母线采用裸硬铜母
线螺栓联接,分支母线采用外套绝缘护层硬铜母线联接,厂用400V负荷侧主要用电设备为
400V电动机。
3.1厂用400V负荷分配
1D1
1D2
-
预留
NAS-913A微机备自投装置
2J22#机动力盘一段进线开关(不带失压脱扣)
1DL41T低压侧开关
1J21#机动力盘一段进线开关(不带失压脱扣)
1D3
1D4
1P主安装场进线
北干尾水电动葫芦进线电源
4J24#机动力盘一段进线开关
(不带失压脱扣)
预留
3J23#机动力盘一段进线开关(不带失压脱扣)
6P技术供水一段进线电源
-
FX-DLC1电缆层一号动力柜
-
5J15#机自用一段进线电源
-
预留
1D5
1D6
预留
预留
预留
预留
FX-WS2尾水三号动力柜
PDC11#充电装置一段进线电源
FX-WS1尾水一号动力柜
FX-FJF4风机房四号动力柜
FX-JTLD1交通廊道一号动力柜
FX-FJF1风机房一号动力柜
备用
FX-FCF1副厂房一号动力柜
FX-YXC1运行层一号动力柜
备用
1D7
1D8
PDC22#充电装置一段进线电源:
2P1副安装场动力盘一段进线电源:
FX-TX1通讯室一段进线电源
3P1空压机室动力盘一段进线电源
FX-10KV10kV室动力柜
4P1继保室负荷盘一段进线电源
FX-FCF3副厂房三号动力柜—
-
预留
-
厂外泵房一段电源
-
1D9
1D10
备用
预留
FX-JYY绝缘油水处理室动力柜
PWPC31#渗漏排水泵电源
PWBT2灌浆廊道排水泵控制柜
(带欠压线圈)
备用(带欠压线圈)
5P2泄洪闸动力盘一段进线电源
(带欠压线圈)
PWPC51#检修排水泵电源
(带欠压线圈)
预留
备用
预留
GZMP工作照明一段进线电源
1D11
1D12
预留
FX-WS2尾水二号动力柜
预留
PWPC52#检修排水泵电源
预留
6DL南干电站一段进线电源
FX-BS2坝顶二号动力柜
-
FX-BS1坝顶一号动力柜
-
1D2D
2D1
2DL1段2段联络开关
3DL42T低压侧开关
2D3D
3D1
-
预留
4DL2段3段联络开关
1J31#机动力盘二段进线开关
(不带失压脱扣)
-
2J32#机动力盘二段进线开关
(不带失压脱扣)
3D2
3D3
4P1继保室负荷柜二段进线
PWBT2灌浆廊道排水泵控制柜
4J34#机动力盘二段进线开关
(不带失压脱扣)
6P技术供水二段进线电源
3J33#机动力盘二段进线开关
(不带失压脱扣)
预留
-
5J25#机二段进线电源
-
FX-WS2尾水二号动力柜
3D4
3D5
PWPC32#渗漏排水泵电源
备用
FX-GISGIS室动力柜
FX-DLLD电缆廊道动力柜
FX-JXJ机修间动力柜
(带欠压线圈)
FX-TPY透平油处理室动力柜
(带欠压线圈)
备用
预留
厂外泵房二段电源
预留
3D56过度柜
FX-DLC2电缆层二号动力柜
-
预留
3D6
3D7
FX-PSB检修排水动力柜
备用
备用
FX-TX2通讯室二段进线电源
备用(带欠压线圈)
FX-FCF4副厂房四层动力柜
PDC11#充电装置二段进线电源
FX-FCF2副厂房二层动力柜
FX-JTLD2交通廊道二号动力柜
GZMP工作照明二段进线
FX-YXC2运行层二号动力柜:
-
备用
-
3D8
3D9
备用「
备用「
3P1空压机室动力柜一段进线
FX-BS3坝顶二号动力柜
(带欠压线圈)
2P1副安装场动力柜二段进线1
5P3泄洪闸动力盘二段进线
-
7DL南干电站二段进线
3D10
3D11
预留预留
-
备用
NAS-913A微机备自投装置
FX-XHZ2泄洪闸四号动力柜
(带欠压线圈)
5DL43T低压侧开关
PWPC53#检修排水泵电源
-
PDC22#充电装置二段进线电源
-
FX-FJF2风机房二号动力柜
-
备用
-
预留
-
3.2河床机组400V负荷分配
GJ1
GJ2
PG5吸油雾机+灯泡内加热
PEX2励磁功率柜主用风机
PG12交直流负荷盘
1#电源进线
备用
PEX3励磁功率柜主用风机
PG61#油顶起油泵+
高位油箱加热器
备用
PG61#漏油箱油泵
调速器主供油阀
DZ1机旁动力盘
1段进线开关
PG61#低位油箱油泵
PG5I组风机电源
-
备用
DZ2机旁动力盘联络开关
PG51#循环水泵
PG171#油压装置
-
GJ3
GJ4
PG12交直流负荷盘
2#电源进线
灯泡内检修动力箱
备用
PEX3励磁功率柜备用风机
灯泡工作照明
备用
PEX2励磁功率柜备用风机
PG62#油顶起油泵+
高位油箱加热器
备用
发电机开关柜风机电
源进线
PG62#漏油箱油泵
备用
PG62#低位油箱油泵
试验回路
PG5n组风机电源
DZ3机旁动力盘
2段进线开关
备用
PG52#循环水泵
-
PG172#油压装置
3.3厂用电低压开关设备技术参数
TLEC型负荷断路器是有模块化系统构成的,其系列断路器均由系列通用标准元件组合构成。
名称
参数
额定电压(V)
额定电流(A)
E系列
E3N-2500
690V
2500A
S5系列
PR212/P
690V
400A
S4N系列
PR212/P
690V
250A
S2N系列
PR212/P
690V
160A
4检修周期与检修项目
4.1检修周期与工期
编号
检修类别
周期
工期
1
巡检
每周
0.5天
2
检修
两年
30天
4.2检修项目
4.2.1巡回检查项目及质量标准
序号
检查项目
质量标准
验收
单位
1
各控制盘端子及元件检查
接线无松动、无掉线、断线;
班组
2
继电器外部检查
外壳完整无损、接点无烧损;
班组
3
母线母排检查
无异常及异味、表面完整无损;
班组
4
断路器开关检查
位置正确、外壳完整无损、储能机构正常;
班组
5
各开关按钮指示灯检查
:
开关按钮位置正确,指示灯显示正常;
班组
6
备自投装置检查
指示灯正确、采集数据正确、接线牢固;
班组
7
表计检杳
指示正确、外壳完整无损;
班组
422检修项目及质量标准
序号
检杳项目
质量标准
验收
单位
1
控制盘兀件及端子清扫检查
无灰尘、油垢、接线无松动、标号齐全;
部门
2
继电器校验
动作电压w85%Ue、返回电压》5%Ue
直流电阻、绝缘合格;
部门
3
母线母排检杳
接线无松动,摇测绝缘大于5MQ;
部门
4
断路器检查
机构灵活,无发卡;
部门
5
各开关按钮指示灯检查
指示正确;
部门
6
备自投装置检查
动作准确、整定值合格;
部门
7
表计校验
:
整定值合格;
部门
8
端子紧固
:
接线无松动、标号齐全;;
部门
9
断路器试验
动作可靠;
部门
10
备自投试验
动作可靠;
部门
5检修前的准备工作
5.1检查整理设备的技术台帐及各种运行、检修记录,总结设备运行中存在的一般缺陷重大缺陷及各种隐患;
5.2根据设备的实际运行情况以及存在的各种问题确定设备的检修项目及技术改造方案,并确定相应的工作负责人;
5.3准备检修工作所需的各种消耗性材料、工具及设备备品备件等物资;
5.4检修开工前组织工作人员学习安全、检修制度,并交待工作中的注意事项。
6检修工艺
6.1母线的检修
6.1.1清扫母线的积灰及各种脏污,检查相序及颜色,必要时重新进行相序标致;
6.1.2检查紧固母线的各种固定联接部位,要求接触良好,无松动、过热、变色现象,同时对松动部位进行紧固;
6.1.3检查母线接头有无腐蚀现象,若有,则须使用细钢锉或0#砂纸清除其部位表面,使其
表面平整、清洁,并在表面涂抹一层导电膏后进行紧固;
6.1.4检查母线的绝缘支撑有无损坏,绝缘是否合格,损坏严重或绝缘不合格的应进行更换。
6.2断路器检修
6.2.1断路器的操作机构检查
6.2.1.1手动分合闸断路器2~3次,检查电动弹簧储能,断路器分、合闸声音等是否正常,应无异常现象;
6.2.1.2插入移动手柄,将断路器本体机构移至“断开”位置,同时将断路器本体由固定框架机构中抬出检查;
6.2.1.3检查固定框架机构是否变形,发现变形部位时,应及时进行纠正,同时检查移动螺杆转动是否正常,并在移动螺杆上涂抹少量凡士林以减少机构磨损,增加移动机构的灵活性;
6.2.1.4打开断路器外壳,检查内部机械构件有无卡涩、生锈及松动等现象,储能机构弹簧压缩是否正常,必要时清除生锈部位,并在该部位及转动部份涂抹一层凡士林,要求所有机械部位活动灵活无卡涩,各种固定连接部位紧固无松动;
6.2.1.5操作手动储能手柄,使弹簧储能,检查储能指示是否正常,然后进行合分闸操作,检查分合闸位置指示是否正确,上述操作过程中应无异常;
6.2.1.6检查断路器的分闸位置机械闭锁机构,要求能够正确闭锁断路器在“分闸”位置;
6.2.1.7将断路器抬入固定框架机构,检查断路器的“断开”、“试验”、“工作”位置操作是否灵活,位置指示是否正确。
6.2.2断路器的触头检查
6.2.2.1检查触头的烧损情况,并用细钢锉及0#砂纸将严重烧损部位打磨光滑、平整;
6.2.2.2检查主触头的接触是否紧密,三相压力是否适度,触头连接应无松动、变色、变形及过热现象;
6.2.2.3用酒精、白布将三相触头擦拭干净。
6.2.3断路器的电气回路检查
6.2.3.1检查断路器本体内的接线是否可靠,要求所有电气连接部位坚固无松动、变色、过热现象,引线绝缘完好无破损;
6.2.3.2检查本体内的辅助触点接触是否可靠,发现触头烧损严重的应及时进行更换,轻微烧损的用0#砂纸进行打磨;
6.2.3.3检查分合闸线圈应无烧损、短路现象;
6.2.3.4检查储能电机线圈应无烧损、短路现象;
6.2.3.5检查分合闸操作回路应能正常远、现地分、合闸操作;
6.2.3.6检查分合闸操作回路绝缘应大于0.5兆欧。
6.2.4断路器的保护回路检查
6.2.4.1根据断路器的实际运行情况,重新调整过载、过流及速断保护的定值;
6.2.4.2检查断路器与厂用变保护的联跳保护动作回路;
6.3屏柜内的二次回路检查
6.3.1检查核对二次回路接线是否正确,图实相符;
6.3.2清洁所有二次回路设备的灰尘及脏污,要求无油污;
6.3.3检查二次接线端子是否松动,并全部进行紧固;
6.3.4检查电流表、电压表指示是否正确,表计有无损坏,并将全部表计进行校核;检查各种指示灯是否完好;
6.3.5检查各种继电器动作是否正确,触点接触是否可靠,线圈、触点有无烧损,损坏应进行更换;
6.3.6检查二次回路的绝缘是否合格,应大于0.5兆欧。
6.4电缆检查。
要求绝缘良好、电缆紧固、标示齐全,防火措施完善;
6.5接地装置检查。
检查设备外壳、电缆及其他设备的接地装置,应无松动、生锈及脱焊现象,凡发现上述现象的,应重新进行紧固、除锈及补焊;
6.6备自投装置绝缘耐压试验
6.6.1用裸铜导线分别将装置所有交流端子(交流回路)相连,电气上无联系的各组直流端子
(直流回路)分别相连(通讯端子X1除外),除了CPU模件外,其他所有模件全部插入;
6.6.2绝缘试验(用500V兆欧表)。
交流回路对地、直流回路对地、交流回路对直流回路、
各直流回路之间的绝缘电阻》20MQ;
663耐压试验
663.1在正常试验大气条件下,装置应能承受频率为50Hz,历时1min的工频耐压试验而无
击穿闪络及元器件损坏现象;
663.2试验电压值按下表进行选择:
被试回路
额定绝缘电压Ui(V)
试验电压(V)
直流输入回路地
60~250
1000
交流输入回路地
60~250
1000
信号输出触点地
60~250
1000
整机带点部分一一地
V60
250
6.6.3.3试验过程中,任一被试回路施加电压时其余回路等电位应互连接地。
6.7备自投试验
0套定值的配置,而现场
6.7.1试验前准备
选择保护功能:
在配置选择中选定保护配置,出厂时只可选择
运行时最好请将0~9套的配置都选定。
修改定值:
在调试状态下修改定值,并正确"固化”选择运行的定值套数,选择一套已修改后的定值,并正确“固化”在调试状态下运行装置自检卫自检正确修改时钟将通讯与后台或管理机接好按主机复位使装置进入保护运行状态。
注:
保护试验现场投运前必须认真完成。
6.7.2报警试验
6.7.2.1断线试验(与电压有关的保护在投入状态):
三相电压中任一相或二相;三相TV断线,
但线路有流。
6.7.2.2母线接地报警:
任意一条母线的零序电压低于整定值时,延时10s发母线接地报警信
号。
6.7.3互投试验
在“配置选择”中投入“进线互投”(可选“互投1”、“互投2”或“双向互投”),并根
据实际情况投入在“参数修改”中整定跳闸和备自投动作时间,“固化”后进入运行状态。
试
验条件和母联自投逻辑请参照《NAS-913系列微机电源自投装置技术说明书》中的“5.2.2
7•照明和采暖设备的检修规程
7.1厂用照明和取暖系统的概述
厂用照明电源主要来自400V配电室,有一部分取自距离照明设备较近的检修动力箱,事
故照明电源引自事故照明盘,南干电站、GIS室、坝顶路灯、尾水平台的照明均采用全自动经
纬控制器控制,主变照明用微电脑时控开关控制,全厂共有工作照明配电箱18个,事故照明
配电箱6个,自动开关控制箱5个,全厂的灯具主要有工矿灯、经典壁灯、泛光灯、日光灯、高压钠灯、金卤灯、防水吸顶灯、防爆灯、筒灯等。
取暖设备均采用功率3600W的JCB—X-
1加热器,控制方式:
加热器的插头插到墙上的插座,插座电源取自动力箱(具体见明细表),
操作动力箱内的断路器便可对加热器进行控制。
7.2厂用照明和取暖系统设备具体情况明细表
表1工作照明配电箱明细表
编
号
配电箱名称
安装位置
控制范围
电源取自
功率
01
主厂房(3个)
ZMX5ZMX6
ZMX7
主安装场东
墙(2个)
副安装场西
墙(1个)
主厂房
400V配电室照
明盘柜
38.28KW
02
操作层(1个)
ZMX2
3#机灭磁开
关柜后的墙
上
操作层盘柜处,400V室、
10KV室
400V配电室照
明盘柜
10.04KW
03
渗漏泵房(1
个)ZMX9
渗漏泵房
渗漏泵房、空压机室、柴
油机室、排水泵房、110KV
廊道、消防廊道
400V配电室照
明盘柜
4.96KW
04
灌浆廊道(1
个)ZMX4
风机廊道南
边上游侧墙
上
风机廊道、灌浆廊道(包
括楼梯)、闸阀室的照明
400V配电室照
明盘柜
5.84KW
05
交通廊道(1
个)ZMX1
交通廊道南
边上游侧墙
上
交通廊道(包括楼梯)、尾
水盘型阀处及小廊道
400V配电室照
明盘柜
2.88KW
06
油处理室(1
个)ZMX8
透平油处理
室门对面的
墙上
透平油库、透平油处理室、
技术供水室、机械班库房、
楼梯
透平油室动力
箱(FX-TPY
2.46KW
07
电缆层(1个)
ZMX3
电缆层上游
侧墙上
电缆层、管道廊道、封水
盖板处
400V配电室照
明盘柜
7.2KW
08
副厂房一层
(1个)
副厂房一层
走道的墙上
副厂房一层
400V配电室照
明盘柜
3.15KW
09
副厂房二层
(1个)
副厂房二层
走道的墙上
副厂房二层
400V配电室照
明盘柜
5.13KW
10
副厂房三层
(1个)
副厂房三层
走道的墙上
副厂房三层
400V配电室照
明盘柜
1.14KW
11
副厂房四层
(1个)
副厂房四层
走道的墙上
副厂房四层(包括中控室
的照明)
400V配电室照
明盘柜
6.84KW
12
GIS室(1个)
ZMX16
GIS室西边的
墙上
GIS室上、下层
400V配电室照
明盘柜
3.92KW
13
尾水平台(1
个)ZMX11
副厂房一层
尾水平台处
400V配电室照
明盘柜
1.55KW
14
坝顶路灯(1
个)ZMX10
大坝观测室
内
坝顶路灯
坝顶户外动力
箱(FX-BSI)
4KW
15
南干主厂房
(1个)
安装平台门
口的墙上
南干主厂房的顶灯、壁灯,
楼梯的壁灯
南干400V盘柜
10.7KW
16
南干运行层
(1个)
南干运行层
上游侧墙上
南干运行层(包括空压机
室等)
南干400V盘柜
0.84KW
表2事故照明配电箱明细表
编号
配电箱名称
安装位置
控制范围
电源自
功率
01
主厂房(1个)
(SZMX1
主厂房主安装
场西面墙上
主厂房事故照明的顶灯
和壁灯
事故照明
盘
7.5KW
02
操作层(1个)
跟工作照明配
盘柜处、400V室、10KV
事故照明
1.34KW
(SZMX2
电箱在一起安
装
室的事故照明的顶灯和
壁灯
盘
03
电缆层(1个)
(SZMX3
跟工作照明配电箱在一起安
装
电缆层所有的应急照明
和指示灯具
事故照明
盘
0.18KW
04
副厂房一、二层照
明(1个)(SZMX4
跟工作照明配电箱在一起安
装
副厂房一、二层所有的
应急照明和指示灯具和
楼梯的指示灯具
事故照明
盘
0.47KW
05
副厂房三、四层照
明(1个)(SZMX5
跟工作照明配电箱在一起安
装
副厂房三、四层所有的应急照明和指示灯具和楼梯的指示灯具、中控室的事故照明灯具、继保室事故照明
事故照明
盘
2KW
06
GIS室(1个)
(SZMX6
跟工作照明配电箱在一起安
装
GIS室的事故照明灯具
事故照明
盘
0.48KW
表3照明自动控制箱明细表
编
号
配电箱名称
安装位置
控制范围
电源取自
功率
01
南干主厂房
自动控制箱
(1个)1#
跟工作照明
配电箱在一
起安装
控制南干主厂房顶灯(采
用全自动经纬控制器控制工作照明配电箱通电和断电)
南干400V盘柜
10.7KW
主变照明自
安装在副厂
控制主变照明(用KG316
副厂房3层动
02
动控制箱(1
房三楼电缆
微电脑时控开关控制器
力箱(FX—
5KW
个)2#
层
控制)
FCF3)
03
GIS室照明自
动控制箱(1
个)3#
安装在GIS室
GIS室照明(采用全自动
经纬控制器控制)
400V配电室照
明盘柜
3.5KW
04
坝顶路灯照明自动控制箱(1个)
4#
安装在大坝
观测室
坝顶路灯照明(采用全自
动经纬控制器控制)
坝顶户外1#动
力箱(FX—BSI)
4KW
05
尾水路灯照
明控制箱(1
个)5#
安装在副厂
房一层
尾水路灯照明控制箱电
源采用全自动经纬控制
器控制
400V配电室照
明盘柜
1.55KW
表4取暖设备明析表
编
号
电热器名称
安装位置
取暖范围
电源取自
功率
(KW
01
JCB-X-1力口
主安装场
主安装场
主安装场1P动
9X3.6KW
热器(3.6KW)
力盘柜
02
JCB-X-1力口
5#、1#、2
5#、1#、2#机组操
运行层1#动力
11X3.6KW
热器(3.6K
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- 10 厂用 400 照明 系统 检修 规程 14