耐火材料厂氨水安全管理制度操作规程注意事项.docx
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耐火材料厂氨水安全管理制度操作规程注意事项.docx
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耐火材料厂氨水安全管理制度操作规程注意事项
氨水安全管理制度
1、目的
建立脱硝工段氨水使用安全操作规程,确保安全生产的顺利进行。
2、适用范围
适用于脱硝工段氨水使用岗位。
3、管理职责
脱硝工段负责氨水使用的安全管理。
4、脱硝工段氨水注意事项
4.1外观与性状:
1、定期进行安全保护系统检查,截止阀、安全阀等应处于良好技术状态,以备随时利用。
2、加强日常维护与管理,定期检漏和测量管壁厚度。
为使检漏工作制度化,应确定巡查检漏的周期,设立事故急修班组,日夜值班。
3、加强维护保养,所有管线、阀件都应固定牢靠、连接紧密、严密不漏。
4、根据工作环境的特点,工作人员配置各种必须的安全防护用具,如安全帽、防护工作服、防护手套、防护鞋靴等。
5、储罐进行切割和焊接动明火时,应有切实可行的安全措施。
6、储罐放空时,应根据放空气量多少和时间长短划定安全区域,区内禁止烟火,断绝交通。
人必须清场撤离,告知附近居民作好防护准备。
8、在氨水罐上方安装顶棚,防止阳光曝晒,保持罐区的阴凉、通风,远离火种、热源。
氨水储罐和输送管线应严加密闭,避免与酸类、金属粉末接触。
9、氨水罐区配备砂土、蛭石或其它惰性材料,以便于吸收小量泄露的氨水。
10、氨水罐区地表采用防渗材料处理,铺设防渗及防扩散的材料。
11、配备事故排水系统:
设置高压水枪和水炮及消防应急泵,将泄露的氨水用大量水冲洗。
12、氨水储罐20m以内,严禁堆放易燃、可燃物品。
13、氨水储罐应设喷淋措施。
14、对于大量泄漏的氨水,可用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
15、加强职工安全环保教育,增强操作人员的责任心,防止和减少因人为因素造成的事故;加强防火安全教育,配备足够的消防设施,落实安全管理责任。
建立健全各种规章制度,落实安全责任。
主要包括:
安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、动火管理制度、防爆设备的安全管理制度、各种化学危险品的管理制度、重大危险源点的管理制度。
16、定期对氨水储罐和管线进行泄露安全检查,并做好检查记录。
施工和检修按安全规范要求进行。
装卸时要严格按章操作,尽量避免泄露事故的发生。
4.2操作注意事项:
1、严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。
2、操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
3、防止氨水挥发成蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与酸类、金属粉末接触。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
配备泄漏应急处理设备。
4、本品吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等,溅入眼内可造成灼伤,口服灼伤消化道。
5、本品泄漏应迅速撤离污染区,应急处理人员穿防酸碱工作服戴自给正压式呼吸器,尽可能切断泄漏源,小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收,也可用水冲洗。
6、本品皮肤接触用清水清洗,眼睛接触用生理盐水彻底冲洗。
4.3储存注意事项:
1、储存于阴凉、通风的库房。
2、远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
3、保持容器密封。
应与酸类、金属粉末等分开存放,切忌混储。
4、储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
4.4卸车注意事项
1、装卸管理人员、必须掌握氨水的理化特性,熟悉操作中存在的危害因素以及可能发生的危险情况,熟练掌握预防措施和处理方法,并经考核合格,方可作业。
2、在卸氨水前,要认真检查管道各阀门开关状态是否符合要求,接地线、跨接线是否完好可靠,并连接接地线,静止10—20分钟充分导除静电后方可卸车。
3、卸车时操作人员必须穿戴劳保和防护用品,严禁违章作业,确保卸车安全。
4、卸车期间车辆必须熄火,车辆驾驶员及监督卸车人员不得离开现场。
5、凡遇到有下列情况时,罐车必须立即停止装卸作业,并妥善处理:
雷雨天气、附近发生火灾、液氨泄漏;夜间严禁卸车。
6、储存设备、电器设施装卸方式必须符合国家标准、规范的要求,在防火、防爆、防水、防静电等方面采取可靠的安全措施。
7、卸氨水完毕后全面检查各阀门、仪表、确认无异常,连接管道已断开并处理完毕后方可离开。
4.5废弃处置
处置前应参阅国家和地方有关法规。
中和、稀释后,排入废水系统。
氨水加注管理办法
1、从事氨水运行操作工作和检修工作人员,必须按相关规定着装,上岗时必须携带有关防护用品,并定期检查各个岗位的劳动保护用品,保证在岗劳动保护用品始终处于良好状态;
2、所有岗位的操作人员必须通过考核,持证上岗,严禁无证人员上岗操作;
3、运送氨水的汽车槽车到达现场后,必须服从站台卸车人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作卸车站台的设备、阀门和其他部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;
4、汽车槽车装卸料时,应按指定位置停车,发动机熄火,并采取有效制动措施,接好接地线,装卸过程中严禁启动车辆;
5、氨水储罐加注氨水只能在控制箱现场操作盘进行;
6、除专业操作人员,其他人员不得接近加注场地;
7、卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的连接应牢固,阀门应逐渐开启,如有泄漏应及时消除;
8、当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料;
9、槽车内的物料卸净后,关闭阀门,收好卸料导管和支撑架;
10、卸车结束后,槽车应立即离开卸车站台,押运员应将罐车所有配件及卸车记录随车返回;
11、卸料的设备管线应定期进行检查,装卸管线应选用相应压力等级的材料,并可靠连接;
12、出现雷雨天气,附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不安全因素时,禁止装卸料作业;
13、罐车不得兼作贮罐使用,也不得从罐车直接灌瓶或其他容器;
14、严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业,也不应随意用装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;
16、液位计爆裂时,应戴好防毒面具、胶皮手套,打开水喷头,迅速关闭液位计的上下阀,根据实际情况进行更换检修工作;
17、运行人员必须经常注意检查各储罐的压力计、液位计、温度计等仪表是否处于正常状态,如有异常及时消除;
18、在出现氨泄漏时严禁使用钢质、铁质工具进行操作,以防出现火花导致爆炸;
氨水使用注意事项
危险性概述
侵入途径:
吸入、食入
健康危害:
吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;可因喉头水肿而窒息死亡;可发生肺水肿,引起死亡。
氨水溅入眼内,可造成严重损害,甚至导致失明,皮肤接触可致灼伤。
慢性影响:
反复低浓度接触,可引起支气管炎。
皮肤反复接触,可致皮炎,表现为皮肤干燥、痒、发红。
如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染。
急救措施
皮肤接触:
立即用水冲洗至少15分钟。
若有灼伤,就医治疗。
对少量皮肤接触,避免将物质播散面积扩大。
注意患者保暖并且保持安静。
眼睛接触:
立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。
或用3%硼酸溶液冲洗。
立即就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
呼吸困难时给输氧。
呼吸停止时,立即进行人工呼吸。
就医。
如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸,可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。
脱去并隔离被污染的衣服和鞋。
食入:
误服者立即漱口,口服稀释的醋或柠檬汁,就医。
吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。
确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护。
消防措施
危险特性:
易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
与强氧化剂和酸剧烈反应。
与卤素、氧化汞、氧化银接触会形成对震动敏感的化合物。
接触下列物质能引发燃烧和爆炸:
三甲胺、氨基化合物、1-氯-2,4-二硝基苯、邻—氯代硝基苯、铂、二氟化三氧、二氧二氟化铯、卤代硼、汞、碘、溴、次氯酸盐、氯漂、有机酸酐、异氰酸酯、乙酸乙烯酯、烯基氧化物、环氧氯丙烷、醛类。
腐蚀某些涂料、塑料和橡胶。
腐蚀铜、黄铜、青铜、铝、钢、锡、锌及其合金。
灭火方法:
雾状水、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理
应急处理:
疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服。
不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。
用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。
也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后以少量加入大量水中,调节至中性,再放入废水系统。
如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
操作处置与储存
储存注意事项:
储存于阴凉、干燥、通风处。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
保持容器密封。
应与酸类、金属粉末等分开存放。
露天贮罐夏季要有降温措施。
分装和搬运作业要注意个人防护。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
运输按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。
SNCR水泥脱硝工程
应
急
预
案
我公司采用氨水作为脱硝还原剂,氨水作为还原剂时有更高的脱硝效率和较低的运行成本,是比较适用于水泥企业的脱硝还原剂,但是氨水属于易挥发液体,挥发出的氨气为有害气体,且具有一定的易爆性,所以在使用氨水作为脱硝还原剂时,所有水泥企业的生产及安全人员必须进一步提高安全意识,保证整个脱硝系统安全、稳定、高效地运行。
为了提高员工在突发事故下应急处理及救援工作的整体能力,以便在事故情况下做到快速、准确、及时的组织处理事故,营救伤员,正确指导和帮助群众有效地防护和撤离,有效地消除事故危害,把事故的损失降到最低点。
根据公司事故应急救援预案制定车间脱硝事故应急救援预案。
目的:
通过预案的制定,使脱硝车间在发生事故时,及时采取有效措施,迅速、高效、有序的组织开展事故救援工作,最大限度的减少人员伤亡和财产损失,尽快恢复生产,维护正常的生产和生活秩序,提高紧急事故下的应急处理能力。
氨水及氨气理化性质与防护知识
标识
中文名:
氨溶液[10%<含氨≤35%];氢氧化铵;氨水
危险货物编号:
82503
英文名:
Ammoniumhydroxide;Ammoniawater
UN编号:
2672
分子式:
NH4OH
分子量:
35.05
CAS号:
1336-21-6
理化性质
外观与性状
无色透明液体,有强烈的刺激性臭味。
熔点(℃)
/
相对密度(水=1)
0.91
相对密度(空气=1)
/
沸点(℃)
/
饱和蒸气压(kPa)
1.59/20℃
溶解性
溶于水、醇。
毒性及健康危害
侵入途径
吸入、食入、经皮吸收。
毒性
LD50:
350mg/kg(大鼠经口)
LC50:
健康危害
吸入后对鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、气短和哮喘等;可因喉头水肿而窒息死亡;可发生肺水肿,引起死亡。
氨水溅入眼内,可造成严重损害,甚至导致失明;皮肤接触可致灼伤。
慢性影响:
反复低浓度接触,可引起支气管炎。
皮肤反复接触,可致皮炎,表现为皮肤干燥、痒、发红。
急救方法
皮肤接触:
立即用水冲洗至少15分钟。
若有灼伤,就医治疗。
眼睛接触:
立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。
或用3%硼酸溶液冲洗。
立即就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
呼吸困难时给输氧。
呼吸停止时,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:
误服者立即漱口,口服稀释的醋或柠檬汁,就医。
燃烧爆炸危险性
燃烧性
可燃
燃烧分解物
氨。
闪点(℃)
/
爆炸上限(v%)
25.0
引燃温度(℃)
/
爆炸下限(v%)
16.0
危险特性
易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气体。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
建规火险分级
戊
稳定性
稳定
聚合危害
不聚合
禁忌物
酸类、铝、铜。
储运条件
与泄漏处理
储运条件:
储存于阴凉、干燥通风良好的仓间内。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
应与酸类、金属类粉末分开存放。
搬运时应轻装轻卸,防止包装和容器损坏。
运输按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。
泄漏处理:
疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服。
不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。
用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。
用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后以少量加入大量水中,调节至中性,再放入废水系统。
如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
灭火方法
用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。
氨水储罐泄漏预案
一、预案内容:
脱硝氨水罐罐体破损开裂,大量氨水泄漏。
二、预案人员分工及应急物资的配备:
1.参加人员:
事故发生时脱硝全体当值人员及安全人员
2.人员分工:
当班组长负责联系、检查、汇报事故情况,并负责现场指挥,组织处理。
主操负责配合组长,对现场情况进行检查,处理。
一名副操负责判断风向,并对现场人员进行疏散,受伤人员的救护,及现场的警戒。
另一副操负责对现场附近外排沟渠进行封堵,防止氨水等污染物排出,造成环境污染。
3.应急物资配备:
(1)过滤式防毒面具、护目镜、耐酸长筒胶靴、防毒长管、橡胶手套等。
(2)堵漏用圆木塞、橡胶板、铁丝等封堵物。
(3)沙袋、沙土、铁锨等
4.相关联系电话:
急救中心:
120
责任人:
联系电话:
三、预案内容:
1.当班人员在巡检中发现氨水罐发生泄漏,立即向当班组长汇报,同时根据风向判断人员疏散及逃生路线。
2.当班组长接到汇报后立即向当班班长、值长、车间汇报,联系相关单位,回收氨水。
并同岗位主操佩戴过滤式防毒面具、防毒长管、橡胶手套到达现场,根据现场情况选用滤罐或长管,进入事故现场,停用相关运转设备,关闭泄漏氨水罐进出、口阀门。
检查泄漏部位和泄漏口的形状、大小。
并根据泄漏口的大小、形状选择适当的封堵物,(如圆木塞、橡胶板等)对泄漏口进行临时封堵。
3.当班副操根据风向及现场泄漏情况,向下风头人员发出疏散撤离的通知和逃生方向。
如有受氨水伤害人员,要坚持立即、就地的原则,进行临时救治,(用清水不间断冲洗)同时联系医疗救治单位救治。
并在事故区域设立警戒线,防止无关人员进入。
4.另一副操利用沙袋等物对岗位附近的外排沟渠进行封堵,防止污染物排出,造成环境污染。
同时对污染物进行回收,不能回收的应用大量的水进行稀释,使污染物达到外排条件。
5.临时封堵结束后,应立即利用卸氨泵的外排功能将泄漏罐氨水倒空,利用氨水厂家回收罐车或者其它回收容器进行安全处理。
做全面检查,确定造成泄漏的原因,以便彻底检修。
四、注意事项
1.做好安全防护,防止发生人身伤害事故。
2.处理过程中做到紧张有序,忙而不乱。
3.严格按预案分工各司其职,严格执行。
4.安全处理要彻底,不留死角。
5.处理过程中要相互协作,及时联系,保证处理正常进行。
加压泵出口管断裂应急预案
一、预案内容:
加压泵出口管破损断裂,大量氨液泄漏。
二、预案人员分工及应急物资的配备:
1.参加人员:
事故发生时脱硝全体当值人员及安全人员
2.人员分工:
当班组长负责联系、检查、汇报事故情况,并负责现场指挥,组织处理。
主操负责配合组长,对现场情况进行检查,处理。
一名副操负责并对现场人员进行疏散,受伤人员的救护,及现场的警戒。
另一副操负责对现场附近外排沟渠进行封堵,防止污染物排出,造成环境污染。
3.应急物资配备:
(1)护目镜、耐酸长筒胶靴、工业橡胶手套。
(2)堵漏用圆木塞、橡胶板、铁丝等封堵物。
(3)沙袋、沙土、铁锨等
4.相关联系电话:
三、预案内容:
1.当班人员在巡检中发现脱硝管路发生泄漏,立即向当班组长汇报。
2.当班组长接到汇报后立即向当班班长、值长、车间汇报,并同岗位主操佩戴护目镜、耐酸长筒胶靴、工业橡胶手套,到达现场,停所以加压泵,关闭泵进出口阀。
检查泄漏部位和泄漏口的形状、大小,根据泄漏口的大小、形状选择适当的封堵物,(如圆木塞、橡胶板等)对泄漏口进行临时封堵。
并将管道断裂部位情况向上级汇报,以及时联系维修。
3.当班副操根据现场泄漏情况,向相关人员发出疏散撤离的通知和逃生方向。
如有受氨水液伤害人员,要坚持立即、就地的原则,进行临时救治,(用清水不间断冲洗)同时联系医疗救治单位救治。
并在事故区域设立警戒线,防止无关人员进入。
4.另一副操利用沙袋等物对岗位附近的外排沟渠进行封堵,防止污染物排出,造成环境污染。
同时对污染物进行回收(排入事故池),不能回收的应用大量的水进行稀释,使污染物达到外排条件。
5.临时封堵结束后,应立即对系统进行安全处理。
做全面检查,确定造成泄漏的原因,总结经验教训,制定预防措施。
四、注意事项
1.做好安全防护,防止发生人身伤害事故。
2.处理过程中做到紧张有序,忙而不乱。
3.严格按预案分工各司其职,严格执行。
4.安全处理要彻底,不留死角。
5.处理过程中要相互协作,及时联系,保证处理正常进行。
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