引孔钻孔桩施工方案.docx
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引孔钻孔桩施工方案
第1章编制依据及说明
本施工方案主要依据以下文件、规范、规程、技术标准进行编制:
1、中信华南(集团)珠海有限公司珠海中信湾二期7-10栋超前钻工程勘察报告书,中国有色金属工业长沙勘察设计研究院,2010年10月;
2、中信华南(集团)珠海有限公司B区8、9、10栋桩位平面图,武汉市建筑设计院,2010年8月30日;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
6、《深圳地区桩基质量检测技术规程》(SJG09-2007);
7、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);
8、《工程测量规范》(GB50026-93);
9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001、J119-2001);
10、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2001)
11、建设工程施工现场管理规定(1991年建设部令第15号);
12、建筑安全生产监督管理规定(1991年建设部令第13号);
13、房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法(2000年建设部令第78号);
14、实施工程建设强制性标准监督规定(2000年建设部令第81号);
15、建筑工程安全生产管理条例(2000年国务院令第393号);
16、安全生产许可证条例(国务院令第397号)。
第2章工程地质条件
2.1岩土特征
根据钻探揭露,场地内分布的地层有人工填土层、第四系海陆交互相沉积层、第四系残积层,燕山期侵入体。
其野外特征按自上而下的顺序描述如下:
(1)人工填土(Qm1)
人工填土:
褐黄色,主要由粘性土组成,结构松散,不均匀,层厚0.6~4.1m。
(2)第四系海陆交互相沉积层(Qmc)
2-1、淤泥质粘土:
灰黑色,含有机质,略具臭味,摇震反应缓慢,光泽反应光滑,干强度及韧性高,呈饱和、流塑状态,层厚0~2.8m。
2-2、粗砂:
褐黄、褐灰色,主要成分为石英质,含约10%的粘性土,呈饱和、稍密~中密状态,层厚0~4.1m。
2-3、砂质粘土:
褐红色,含石英砂30%左右,土质较纯,摇震无反应,光泽反应光滑,干强度及韧性较高,呈饱和、可-硬塑状态,层厚0~3.6m。
2-4、微风化花岗岩球状风化体(孤石):
灰白色,岩芯呈柱状,层厚0.35~3.4m
(3)第四系残积层(Qel)
3-1、砂质粘性土:
褐红、褐黄色,由花岗岩原地风化而成,摇震无反应,光泽反应稍有光滑,干强度及韧性中等,呈饱和、可塑~硬塑状态。
层厚6~21m。
3-2、中风化花岗岩球状风化体(孤石):
褐黄色,岩芯呈短柱状。
层厚0.3~2.9m。
(4)燕山期侵入体(γy)
4-1、全风化花岗岩:
褐黄色,绝大部分矿物已风化成土状,可见残余结构,手捏有砂感,岩芯呈土柱状,合金钻具易钻进。
4-2、微风化花岗岩球状风化体(孤石):
灰白色,岩芯呈柱状,层厚0.35~3.4m。
4-3、强风化花岗岩:
褐黄色,大部分矿物已显著风化,节理裂隙极发育,岩芯呈土夹碎块状、块状或碎块状,合金钻具易钻进。
4-4、中风化花岗岩:
褐黄色,部分矿物风化明显,节理裂隙较发育,裂隙面被浸染呈褐色,岩芯呈柱状及短柱状,金刚石钻具可钻进。
4-5、微风化花岗岩:
灰白色,粗粒结构,块状构造,少见裂隙,岩质坚硬,岩体完整,岩芯呈柱状,金刚石钻具可钻进。
本次勘察在66个超前钻共有25个钻孔遇到花岗岩球状风化体(俗称“孤石”),各钻孔遇到的花岗岩球状风化体(俗称“孤石”)情况列于下表1:
花岗岩球状风化体发育特征表表1
钻孔编号
埋藏深度
(米)
标高
(米)
视厚度
(米)
岩性
所处地层
基岩顶面深度(米)
ZK22
26.80-28.50
-26.90~-28.60
1.70
中风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
29.30
ZK24
19.40-22.10
-19.42~-22.12
2.70
微风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
28.80
25.80-26.80
-25.82~-26.82
1.00
微风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
ZK27
15.50-16.30
-15.57~-16.37
0.80
中风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
未见
25.50-26.20
-25.57~-26.27
0.70
中风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
ZK28
20.10-21.50
-20.09~-21.49
1.40
中风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
29.50
24.50-25.50
-24.49~-25.49
1.00
中风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
ZK38
16.00-17.10
-15.97~-17.07
1.10
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
22.50
19.70-20.40
-19.67~-20.37
0.70
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
ZK40
23.50-23.90
-23.35~-23.75
0.40
中风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
26.00
ZK42
13.60-16.30
-13.20~-15.90
2.70
强风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
27.10
ZK43
24.90-25.75
-24.60~-25.45
0.85
中风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
29.00
ZK44
7.80-11.20
-7.74~-11.14
3.40
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
17.00
14.10-16.20
-14.04~-16.14
2.10
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
ZK46
13.30-14.10
-13.30~-14.10
0.80
微风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
14.30
ZK47
13.90-14.10
-13.75~-13.95
0.20
中风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
16.30
15.30-16.00
-15.15~-15.85
0.70
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
ZK48
17.80-19.40
-17.99~-19.59
1.60
微风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
20.60
ZK49
8.00-11.20
-7.94~-11.14
3.20
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
17.20
13.80-16.80
-13.74~-16.74
3.00
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
ZK51
25.60-28.40
-25.58~-28.38
2.80
中风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
34.30
ZK55
19.25-20.10
-19.13~19.98
0.85
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
20.40
ZK57
22.20-23.00
-22.44~-23.24
0.80
微风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
25.60
24.00-25.30
-24.24~-25.53
1.30
微风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
ZK62
12.20-13.40
-12.01~-13.21
1.20
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
18.00
15.60-16.20
-15.41~16.01
0.60
中风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
ZK63
12.10-13.50
-13.36~-14.76
1.40
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
17.80
16.20~17.10
-17.46~-18.36
0.90
中风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
ZK64
15.50-16.00
-15.23~-15.73
0.50
中风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
19.60
18.30-19.20
-18.03~-18.93
0.90
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
ZK66
5.40-5.80
-5.46~-5.86
0.40
中风化花岗岩
砂质粘性土⑤
27.10
6.40-6.70
-6.46~-6.76
0.30
中风化花岗岩
砂质粘性土⑤
ZK67
9.10-10.00
-9.17~-10.07
0.90
微风化花岗岩
砂质粘性土⑤
24.90
10.40-11.30
-10.47~-11.37
0.90
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
16.00-16.80
-16.07~-16.87
0.80
微风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
24.10-24.45
-24.17~-24.52
0.35
微风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
ZK70
13.50~13.80
-13.28~13.58
0.30
中风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
17.40
15.40~15.80
-15.18~-15.58
0.40
微风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
ZK72
14.20-15.00
-13.94~-14.74
0.80
微风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
16.30
ZK73
12.60-13.00
-12.26~-12.66
0.40
中风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
17.00
14.50-16.00
-14.16~-15.66
1.50
微风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
ZK74
9.00-10.20
-8.75~-9.99
1.20
微风化花岗岩
砂质粘性土⑤
20.30
13.30-13.60
-13.09~-13.39
0.30
中风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
14.40-14.77
-14.19~-14.56
0.37
微风化花岗岩
全风化花岗岩⑥
15.20-18.10
-14.99~-17.89
2.90
中风化花岗岩
强风化化岗岩⑦
从表1可以看出,孤石的存在和分布具有很大的随机性和无规律性,孤石主要分布在拟建8栋和9栋场地中。
2.2场地水文地质条件
根据地质勘察报告,勘察期间,各钻孔均遇见地下水,属上层滞水类型,主要赋存于人工填土及第四系地层中,受大气降水及地表水补给。
第3章工程概况
3.1主要工程量
珠海中信红树湾二期管桩引孔工程,施工地点位于珠海市香洲区前山大桥南侧,本工程桩均为PHC-AB600(130),其中栋49根,9栋198根,10栋58根,共计308根,工期为40日历天全部完工。
由于本工程场地地下存在孤石较多、地下水位高、淤泥层深为7m,故拟定PHC-AB管桩施工前先行引孔施工,我司采用直径630mm的德国冲击锤进行破岩,其中8栋自桩顶标高以下引孔约18m,9栋自桩顶标高以下引孔约18~19m,10栋自桩顶标高以下引孔约20m。
3.2目标工期
本工程目标工期为30日历天
3.3设备组织
根据地质勘察情况及场地实际施工条件,我司拟采用特别针对卵石层和岩层(孤石)穿透力强的日本产潜孔锤凿岩钻机进行引孔施工,配合使用美国寿力空压机。
施工设备装备精良是保证目标工期的强有力保障,该设备采用螺旋钻杆的方式,根据变化的土层来设计构造,适用于沙层、粘土层、砂砾层、卵石层、块石层、软石、中硬石、硬石等大范围土质的施工,特别是能穿过卵石层和岩层(孤石)。
这种新型的凿钻孔机,由于结构的科学合理,大大提高了施工效率,并可产生良好的经济效益。
3.4施工流程
PHC-AB管桩单桩引孔施工工艺流程为:
测量放线定桩位→钻机就位→钻机调整垂直度→钻孔、外运土→钻至引孔底顶面标高→成孔质量检查与验收→预制PHC-AB管桩施工(其它施工队)→回填
日本潜孔锤凿岩钻机
美国寿力空压机
第4章引孔施工方法
4.1造孔
4.1.1、桩位放样
利用S3型水准仪,按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核,使其误差在规范要求内。
4.1.2、钻机就位
钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好。
保证钻机工作正常。
保证桩位附近平整,把钻机开到桩位旁,钻头的中心正对桩位标注点。
钻机停位回转中心距孔位在3~4.5m之间。
在允许的情况下,变幅油缸尽可能将桅杆缩回,这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。
检查在回转半径是否有障碍物影响回转。
4.1.3、成孔
(1)钻进多采用减压钻进,即孔底的钻压不超过钻杆、锤头、压块重力之和的80%(扣除浮力),以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。
不同地层采用不同类型的钻头和钻压,土层采用普通旋挖钻头,进岩层或孤石后采用凿岩锤头。
(2)在不同的地层采用不同的钻速,一般螺旋杆的转数为12-16/每分钟。
当空压机供气时,以适合转数转动螺纹杆,从而开始钻孔,当接触到岩石时,潜孔锤开始工作;在水下钻岩3孔时,在供气正常后逐渐将潜孔锤放下,当它接触到岩石时,潜孔锤开始工作。
这时回转的螺旋钻杆将碎石和泥土排出。
(3)潜孔锤和它的螺旋杆停留在孔内时不能终止钻孔,因为土的压力会阻止它们转动,从而可能使钻机被粘留在所钻的孔内(卡钻);在钻孔时,不准将螺旋杆反转,因为驱动体和顶端体的螺纹连接可能被松开,这会使得钻具和潜孔锤掉落在孔内。
(4)按钻孔深度要求,螺旋钻杆可通过连接加长杆来加长钻孔深度,但用加长杆来接长的螺旋钻杆,不准超越桩架底盘的最大负荷;当潜孔锤浸入水内时,不能将加长杆连接到螺旋钻杆上,如果此时分离螺旋钻杆,水和其他东西会倒流,若要分离螺旋钻杆,应先将潜孔锤提离地面,从螺旋钻杆上清除泥沙和杂物,释放孔内的残余压力,安装定位圈,然后再将加长杆连接到螺旋钻杆上。
(5)钻孔引孔进至甲方要求的深度后,经现场工程师鉴定后确认终孔深度,确认钻孔达到深度后终孔,进行一次清孔,清孔时将钻头提离孔底10~20cm空转,孔底沉碴厚度小于5cm。
4.1.4、回填
由于本次工程桩采用的管桩直径为600mm,而引孔钻孔直径为630mm,所以在其他施工队进行管桩施工完毕后立即进行回填施工,回填采用人工回填,回填材料就近采用引孔时钻机排出的渣土。
第五章成孔质量及安全
5.1质量保证措施
为达到质量目标,我们将根据施工技术规范、质量验收评定标准与业主要求进行施工,并采取如下措施。
(1)健立健全质量自检体系
建立由项目技术负责人负责,包括质检、试验、工程施工、材料等各部门人员参加的全方位质量自检机构(见下图):
技术负责:
岳淮河
质检工程师:
张奎
各队材料员
各队试验员
各队负责人
各队技术员
各队质检员
现场操作人员
(2)建立质量责任制
制订各部门、岗位质量责任,明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限。
(3)建立技术攻关和交底制度
建立以项目总工程师为首的技术保证体系,负责对每个分项工程的施工方案、施工工艺及防范措施的研究和落实,并着重做好技术交底工作。
(4)建立严格的质量检查制度
建立以施工班组自检为主互检为辅,施工员、质检员、试验员巡回检查结合的质量检查制度,并安排现场专职质检实施旁站监督,防患于未然。
项目经理部每月组织大检查三次,并不定期随时抽检,发现问题及时整改,奖惩措施同时跟上。
(5)加强质量教育及技术培训
认真组织学习技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程,加强对施工人员和作业人员的培训学习,使之进一步提高质量管理意识和水平。
(6)建立质量事故制度和质量奖罚制度、严肃对待质量事故,一旦发生质量事故,及时向有关部门汇报,并按照“三不放过(即事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进不放过)”的原则,严肃认真处理质量事故。
对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚,对于在工程质量方面作出贡献的个别和集体予以奖励。
5.2施工安全措施
由项目部统一领导,制定各项措施,建立施工安全管理组织机构。
安全管理组织机构框图
组长:
吴伟杰
副组长:
蒋向忠
专职安全员:
宾士林
财务预算组
材料设备组
后勤组
质安组
测量组
施工技术组
各队安全员
第6章季节性施工措施
珠海市地处亚热带,属海洋性季风气候,全年大部分时间光照充分,雨量充沛,每年都有雨季,夏秋季有台风袭击,根据这一地区特征,在工程施工过程中,做好雷雨台风季节施工措施对保证工程进度意义很大。
要做好与气象台的联系工作,提前采取措施。
6.1雨季施工措施
珠海市降雨量大,雨季长,台风和强热带风暴频繁。
为确保工程质量和正常的施工秩序,将不利影响和损失降至最小,制定以下措施。
6.1.1建立健全组织机构
项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队。
6.1.2日常防备措施
1、合理布置现场,做到:
现场有组织排水,排水通道畅通。
严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。
按照消防要求设置灭火器,消防笼头及砂箱。
水泥等防潮、防雨材料库应架空,屋面应防水或用蓬布覆盖。
2、现场清理干挣,物料堆码整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路畅通。
3、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。
4、定期检查各类设施,发现问题及时解决,并做好记录。
5、注意天气预报,了解天气变化情况。
6.1.3防风雨措施
1、做好汛前和暴雨来临前的检查工作,及时认真整改存在隐患,做到防患于未然。
汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班,做好记录,密切注意天气预报和台风暴雨警报。
2、加固临时设施,大标志牌,临时围墙等处设警告牌。
3、安排好应急疏散通道及安全集结中心。
4、雨天作业必须设专人看孔,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。
5、检查机械防雷接地装置是否良好,各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。
大风雷雨天气应切断电源,以免引起火灾或触电伤亡事故。
风雨过后,要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。
6、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高,防止粘泥、生锈。
浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。
7、台风暴雨天气或连绵阴雨天气,防台风暴雨抢险救灾应集结待命,统一指挥,随时准备排除危险隐患。
8、雨大时,挖孔桩应停止作业,孔口用塑料布覆盖。
吊机要保证不被雨水浸泡。
浇筑桩芯混凝土时,一定要保证一次性浇筑完毕。
准备临时活动雨棚,在下大雨解决急需浇筑的混凝土。
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