350mw超临界循环流化床机组热控运行培训手册资料.docx
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350mw超临界循环流化床机组热控运行培训手册资料
安徽钱营孜2×350MW低热值煤发电项目
热控运行手册
第一版
2016年11月
安徽钱营孜2×350MW低热值煤发电项目
热控运行手册
编制人
编制时间
修订人
修订时间
审核人
审核时间
说明
第一版
纪惠、王哲
2016.11
第二版
第三版
第四版
批准
审核
校对
编制
前言
本《热控运行手册》是根据安徽钱营孜2×350MW低热值煤发电项目说明书和相关资料编制的,仅适用于安徽钱营孜2×350MW低热值煤发电项目热控设备的运行。
本手册对热控专业OVATION分散控制系统、汽轮机控制系统、顺控系统SCS、锅炉BMS系统、数据采集系统DAS、模拟量控制系统MCS、汽轮监测保护装置TSI等系统进行了说明。
注:
由于目前热控系统设备尚未确定,本手册内容及涉及数据仅供参考,最终以发电机组调试完毕后数据及保护定值为准。
目录
1Ovation系统5
1.1系统概述5
1.2典型的Ovation系统结构6
1.3Ovation系统诊断7
2数据采集系统(DAS)10
2.1概述10
2.2流程图画面结构10
2.3流程图画面分类10
3锅炉燃烧器管理系统(BMS)15
3.1概述15
3.2BMS系统主要设备15
3.3主燃料跳闸(MFT)与锅炉跳闸(BT)17
4汽轮机控制系统20
4.1汽轮机检测保护装置TSI20
4.2DEH数字电液调节系统28
4.3汽轮机危急遮断保护系统(ETS)55
5模拟量控制系统59
5.1系统概述59
5.2系统控制原理59
5.3负荷指令处理系统:
61
5.4锅炉—汽机协调控制:
63
5.5燃烧调节系统67
5.6锅炉给水自动调节系统73
5.7过热汽温控制系统78
5.8再热汽温控制系统80
5.9高加水位系统控制82
5.10低压加热器系统82
5.11除氧器水位控制系统83
5.12凝结水控制系统86
1Ovation系统
1.1系统概述
Ovation系统是集过程控制及企业管理信息技术为一体的融合了当今世界最先进的计算机与通讯技术于一身的典范。
其采用了高速度、高可靠性、高开放性的通讯网络,具有多任务、多数据采集及潜在的控制能力。
OVATION系统利用当前最新的分布式、全局型的相关数据库完成对系统的组态。
全局分布式数据库将功能分散到多个可并行运行的独立站点,而非集中到一个中央处理器上,不因其他事件的干扰而影响系统性能。
系统特点:
•高速、高容量的网络主干采用商业化的硬件。
•基于开放式工业标准,Ovation系统能将第三方的产品很容易地集成在一起。
•分布式全局数据库将功能分散到多个独立站点,而不是集中在一个中央处理器中。
网络特点:
•Ovation站点直接和高速公路通讯,以便发送和接收实时数据和控制命令。
•Ovation网络提供具有确定性的和非确定性的两种数据传输方式。
•具有LAN和WAN互联能力的桥路和监视器。
•PLC可成为Ovation数据高速公路的直接站点。
控制器特点:
•通过开放式计算机技术标准带来了高度的灵活性。
•为执行简单的和复杂的调节和顺序控制策略提供了功能强大和大容量的控制手段。
•高可靠性使过程和利用率达到最高。
•站点内每个测点的数值和状态以合适的频率传播。
工作站特点:
•标准平台有两种可选:
采用Solaris操作系统的SUN工作站,或者以PC机为基础的Windows操作系统。
•多任务的工作方式,可通过单CRT和双CRT来实现。
•将Ovation各种功能结合在一起,使所需的硬件数量减到最小。
相关数据库:
作为Ovation系统心脏的相关数据库管理系统(RDBMS)是数据控制的主要手段。
Ovation是第一个采用这种全嵌入式数据管理系统的过程控制和采集系统。
除了实时的和历史的过程数据值外,RDBMS还存储了Ovation的每一个信息,包括:
系统组态、历史储存和重新建立的数据、报表格式、控制算法信息、I/O控制器原始数据以及过程数据库。
Ovation的RDBMS有能力很方便地将大量原始数据加以综合的编排,所有编程工具和Ovation应用有关的数据都保存在这个集中管理的、定义明确的RDBMS结构中,然后将运行信息分配到控制系统,使控制系统能独立于Ovation相关数据库运行,且所有系统和过程信息被保存并不断更新。
功能强大的工具库:
Ovation功能强大的工具库完全是一组先进软件程序的集成,用于生成和保存系统的控制策略、过程画面、测点记录、I/O设置、报表生成以及全系统的组态。
工具库同嵌入式相关数据库管理系统相辅相成,协调维护系统内部组态数据的总汇编,同时又能容易地实现同其它工厂和商业信息网的互联。
1.2典型的Ovation系统结构
图1.1典型的OVATION系统图
系统状态图上站点的状态系统三大部分的组成:
网络部分:
由图1.1可看出OVATION分散控制系统网络由互为冗余网、数据交换站以及操作员站、工程师站、历史站、控制器等各节点构成。
工作站:
根据站的使用功能不同分为几种不同功能站,包括:
数据库服务器、工程服务器、操作员站、历史报表站、以及其他功能站。
控制器:
作为控制中心,控制器采用了冗余的方式达到最大的可靠性、安全性。
控制器采用与PC兼容的实时操作系统(全32位优先级多任务系统),以及标准的PC结构和无源的PCI/ISA总线接口。
1.3Ovation系统诊断
内嵌的容错和诊断程序使Ovation系统的维护保持在最低水平,诊断出的问题以各种方式告知操作员:
系统各部件上的指示灯、音响报警系统以及系统操作员能迅速看到的系统状态图。
控制器和I/O部件上都装有状态指示灯,每个I/O接口卡上都有每条支线的状态指示灯及用数码管指示的控制器状态及出错代码,能方便地发现问题。
直观的诊断方法通过采用出错代码及其它信息进一步的提示。
对系统的各种错误将显示不同的出错信息,可能发生的错误信息包括:
•在控制器的I/O接口卡上用LED显示出错代码。
•在操作员工作站上以画面形式显示。
•同时将出错信息存储在控制器的闪存中。
•出错信息发送到操作员站上的系统信息窗。
系统状态图是系统诊断最直观的画面图,状态图上提供整个系统的一般信息,同时也提供站点的特殊信息,图上的各种颜色区分了各个站点的不同工作状态,图形分为二种:
系统状态和站点详细信息图。
图中颜色显示如表1.1-1。
颜色
图1.2系统状态图
图1.3系统详细状态图
2数据采集系统 (DAS)
2.1概述
DAS系统即数据采集系统,作为DCS的人机接口,为机组的操作运行提供监视画面,并对机组的运行信息进行处理,DAS系统包括以下功能:
2.1.1工艺系统画面显示,包括所有运行操作界面显示,所有操作设备的操作功能、状态显示,操作切换功能,报警确认功能.
2.1.2模拟图显示,包括所有测点实时数据显示,棒状图显示,趋势图显示,开关量状态显示等);
2.1.3历史数据记录,对机组的主要运行参数记录作为历史数据存档,并以曲线和报表形式查询、屏幕拷贝和数据打印。
2.1.4事故追忆(SOE)记录与显示,以1ms的分辨率,对机组主要跳闸信号按时间顺序记忆,并存档以便查询。
2.1.5报表功能,可以实现班报、日报和月报,并实现存档、查询和打印功能。
2.1.6报警功能,参数故障、越限和主辅机保护动作跳闸发出报警信号并存档以便查询。
2.2流程图画面结构
DAS流程画面的结构是这样的:
最上面一行为主要画面“快捷按键”区;中间部分为流程图画面显示区;最下面是及机组主要参数区。
流程图顶部为所有画面统一的菜单条,包括主要画面的快捷按键区。
快捷按钮包括:
锅炉,汽机,电气,公用;最下面机组主要参数区包括:
机组负荷、给水流量、总燃料量、主汽压、主汽温、再热汽压、再热汽温、炉膛负压、凝汽器真空、转速、总风量等主要参数的显示。
用户单击各快捷按钮,会弹出各相关显示画面。
流程图中部是主画面区。
2.3流程图画面分类
流程画面分为锅炉画面、汽机画面、电气画面、DEH、公共系统等部分。
由总菜单可切换到具体的流程图画面中。
2.3.1锅炉主要流程画面(包括FSSS)
编号
名称
01
烟气系统
02
空气系统
03
密封风、播煤风及返料风系统
04
一次风机本体系统
05
二次风机本体系统
06
引风机本体系统
07
流化风机本体系统
08
火检冷却风系统
09
锅炉给水系统
10
锅炉过热蒸汽系统
11
锅炉再热蒸汽系统
12
锅炉疏水系统
13
空气预热器系统
14
燃烧器系统
15
燃油系统
16
给煤机系统
2.3.2汽机主要流程画面显示
编号
名称
01
高压蒸汽系统
02
中压蒸汽系统
03
抽气系统
04
高加疏水与排汽系统
05
低加疏水与排汽系统
06
辅汽系统
07
轴封系统
08
循环水及胶球清洗系统
09
凝结水系统
10
除氧给水系统
11
给水泵润滑油系统
12
给水泵冷却水系统
13
凝汽器真空系统
14
DEH系统
15
TSI系统
16
润滑油系统
17
润滑油存储净化系统
18
汽轮机本体疏水系统
19
闭式循环水系统
20
开式循环水系统
21
EH油系统
22
发电机密封油系统
23
发电机水冷系统
24
发电机氢冷系统
2.3.3电气系统主要流程画面
电气
名称
01
发电机变压器主接线图
02
低压厂用电系统
03
反渗透高压水泵变压器
04
备用电源
05
电除尘变
06
UPS
07
直流电源系统
2.3.4DEH主要画面
DEH
名称
01
转速控制
02
高中压调门开度控制
03
同步控制
04
阀门泄漏实验
05
负荷控制
06
负荷与频率回路
07
协调控制(CCS)
08
超速实验
2.3.5公共系统主要流程画面
公共系统
名称
01
燃油系统
02
循环水系统
03
空压机系统
3锅炉燃烧器管理系统(BMS)
3.1概述
锅炉燃烧器管理系统简称BMS,是现代化大型发电机组必须具备的一种监控系统,他能在锅炉正常运行及启停等各种运行方式下,连续密切的监视燃烧系统的大量参数及状态,不断的进行逻辑运算和判断,必要时发出动作指令,使燃烧系统中的有关设备按照既定、合理的程序完成必要的动作,以保证锅炉燃烧系统的安全。
BMS系统的主要功能由四部分构成:
1)安全监控功能。
对炉膛火焰、负压、水位等参数及有关设备的状态进行连续的监控,在有
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