zsz812说明书.docx
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zsz812说明书
1概述
1.1装置用途
装置作为断路器操作的辅助控制回路,具有一套三相双跳闸线圈断路器操作回路并可同时提供三套三相单跳闸线圈断路器操作回路。
三相双跳闸断路器操作回路具有压力闭锁回路,适应各种三相双跳闸线圈断路器,三相单跳闸断路器适用于110kV及以下具有单跳闸线圈的断路器控制操作之用。
该装置同时提供一至两套双母线带旁路系统二次电压切换回路。
该装置可根据不同需要选择不同的配置以实现资源利用的最大化。
1.2装置综述
装置采用单层箱,分插件组合的结构形式,保证了配置的灵活方便。
该装置最大配置包涵:
一套三相双跳闸线圈断路器操作回路、三套三相单跳闸线圈断路器操作回路和两套双母线带旁路系统二次电压切换回路。
装置共提供12组变表,可根据需要选取不同的回路组合。
三相双跳闸线圈断路器操作回路由三块插件组成;三相单跳闸线圈断路器操作回路由两块插件组成。
各套操作回路内分别含合后继电器、手动合闸回路,防断路器跳跃回路,手动跳闸回路,合位监视回路,跳位监视回路,压力监视回路,信号回路,压力异常闭锁及告警回路,弹簧储能监视回路,操作电源监视回路和面板信号指示等。
装置可实现一至两套双母线(带旁路)系统二次电压的自动切换,保证双母线(带旁路)接线系统上所连接的电气元件在运行时,其一次系统和二次系统相对应,以免保护及自动装置发生误动或拒动。
电压切换继电器采用双位置继电器,保证电压切换的可靠。
为了防止在运行中由于控制跳闸的气(液)压触点接触不良造成气(液)压闭锁环节失灵,压力监视继电器1YJJ、2YJJ、3YJJ还设有预告信号。
2技术参数
2.1基本数据
额定数据
a.直流电压:
220V或110V;
b.跳闸保持电流:
~4A;
c.合闸保持电流:
~4A。
装置功率消耗
在额定直流电压下,装置功率消耗正常情况下不大于60W,合跳闸时不大于120W。
2.1.3触点性能
装置的出口触点,在电压不大于250V,电流不大于,时间常数为5ms±ms的直流有感负荷电路中,断开容量为50W,长期允许通过电流为5A。
装置的信号触点,在电压不大于250V,电流不大于,时间常数为5ms±ms的直流有感负荷电路中,断开容量为30W,长期允许通过电流为3A。
2.1.4装置约重20kg。
2.2绝缘性能
绝缘电阻
装置所有电路对外壳及电气上无联系的各电路之间的绝缘电阻在正常校验的标准大气条件下,不小于100MΩ。
介质强度
装置所有电路对外壳的介质强度应能承受50Hz,2kV,1min试验而无绝缘击穿或闪络现象。
工作环境条件
2.3.1环境条件
-25℃~+55℃,24h内平均温度不超过35℃。
相对湿度
最湿月平均最大湿度为90%,同时该月的月平均温度为25℃,最高温度为50℃,平均最大相对湿度不超过50%。
大气压力
80kpa~110kpa。
安装方式
安装位置偏离其安装垂直基准面的任一方向不大于5°。
使用地点出现交越频率以下的位移峰值不超过mm,交越频率以上的加速度峰值不超过g的机械振动,以及加速度不超过5g的机械冲击。
使用地点不得有爆炸危险的介质,周围介质中不含有腐蚀金属和绝缘的气体及导电介质,不允许充满水蒸气及有较严重的霉菌存在。
直流电压允许的变化范围为80%~110%额定值。
3结构
装置采用JJX-46/1标准19in6U全宽机箱结构,硬件电路采用后插拔式的插件式结构,抗干扰能力强。
其外形尺寸见图1-1,安装开孔尺寸见图1-2。
各插件排列图见图1-3。
图1-1机箱外形尺寸
图1-2机箱安装开孔尺寸
图1-3机箱背部各插件排列图
4工作原理
4.1回路组成
装置由手动合闸回路、手动跳闸回路、压力闭锁和监视回路、断路器合闸回路、断路器跳闸回路、信号回路、防断路器跳跃回路、外接回路、电压切换回路等组成。
4.2手动合闸回路
装置设有手动合闸继电器SHJ,当手动或其他控制合闸时,SHJ动作其触点闭合,并输出触点经继电器HBJ到合闸回路,实现手动合闸。
4.3手动跳闸和三相跳闸回路
装置设有手动跳闸继电器STJ,当手动或其他控制跳闸时,STJ动作,由动合触点向断路器发出跳闸脉冲,跳开断路器,STJ触点接在跳闸信号启动继电器TXJI线圈之后,以便能区分是保护跳闸还是手动跳闸。
4.4压力监视和闭锁回路
跳闸压力闭锁继电器1YJJ。
当气(液)压正常时,跳闸压力闭锁继电器1YJJ处于励磁状态,跳闸回路接通。
当气(液)压降低到不允许断路器跳闸的压力时,压力表的相应触点动作,使1YJJ失磁,其触点返回,断开跳闸回路。
压力降低禁止合闸继电器2YJJ,当气(液)压正常时,压力监视继电器2YJJ处于励磁状态,合闸回路接通。
当气(液)压降低到不允许断路器合闸的压力时,压力表的相应触点动作,使2YJJ失磁,断开合闸回路。
压力闭锁继电器2YJJ具有延时返回功能,可有效防止重合断路器重合闸时断路器震动压力触点误闭锁。
压力异常禁止操作继电器3YJJ,当气(液)压正常时3YJJ不励磁,当压力达到禁止操作压力时,3YJJ励磁,其动合触点闭合,使1YJJ和2YJJ被短接失去励磁,断开合跳闸回路。
为了防止在运行中由于控制跳合闸的气(液)压触点接触不良,造成气(液)压闭锁环节失灵,1YJJ、2YJJ、3YJJ设有预告信号。
4.5防止断路器跳跃回路
装置的防断路器跳跃回路由防跳电流继电器TBJI和防跳电压继电器TBJV组成。
TBJI的动作电流可根据断路器的跳闸线圈的动作电流自适应。
另外考虑到断路器跳闸回路RL延时环节,跳闸电流只能逐渐上升,而当断路器辅助触点切换时间与主触点跳闸时间接近或更快时,跳闸电流的存在时间将很短,因此TBJI采用快速继电器,保证此情况下可靠启动。
防跳电流继电器TBJI动作后,以其自身的动合触点自保持,保证断路器可靠跳闸,其防跳电压继电器TBJV经防跳电流继电器TBJI另一动合触点并联于合闸回路,二副并联的防跳继电器动断触点组串接在合闸回路中。
如跳闸时合闸脉冲未解除,TBJI的电流线圈励磁并通过TBJI-2保持到断路器辅助触点打开,同时TBJI的另一触点TBJI-1闭合,防跳电压继电器TBJV由合闸脉冲电源动作保持,TBJV-1、TBJV-2断开合闸回路,使断路器跳闸后不致再次合闸,只有待合闸脉冲解除,防跳电压继电器TBJV失电后,才接通合闸回路,从而防止断路器的多次“跳—合”现象。
4.6 合闸和跳闸回路
装置由手动合闸继电器SHJ的触点,防跳继电器TBJ的动断触点组,防跳电压继电器的常闭触点,跳闸位置监视继电器TWJ等组成合闸回路;
由保护跳闸触点,手动跳闸继电器STJ的触点,防跳电流继电器TBJI和其自保持触点,跳闸信号启动继电器TXJI,合闸位置继电器HWJ及跳闸压力监视继电器1YJJ触点,组成跳闸回路,
断路器合跳闸回路既可实现三相断路器跳闸和合闸操作,又可进行跳闸位置和合闸位置的监视。
对于第一套三相双跳闸线圈断路器操作回路,跳闸回路由两套完全相同的三相单跳闸回路组成。
4.7 信号回路
装置中设有跳闸信号启动继电器TXJI接在跳闸回路中,用于判断是保护拒动还是断路器拒动,手动跳闸触点接在TXJI线圈之后,手动跳闸不发信号,以便区分保护跳闸和手动跳闸。
跳闸信号继电器采用双位置继电器,信号继电器输出二副触点,可分别启动中央信号、事件记录。
4.8外接回路
装置设有反映装置所监视断路器和各回路状况的触点,包括可用于启动事故音响和发遥信的断路器位置信号,反映控制回路断线的触点,操作回路电源监视回路触点和反映断路器气(液)体压力的压力闭锁继电器触点等。
4.9电压切换回路
本装置的电压切换回路可根据需要选择用于一套双母线或双母线带旁路接线系统的二次电压切换,也具有用于两套双母线或双母线带旁路接线系统的二次电压切换。
母线二次电压切换回路采用电力系统一次隔离刀的辅助触点作控制,当一次系统进行刀闸操作时,电压切换箱根据一次接线的变化将相应母线的保护和测量用电压量切至保护装置或仪表。
电压切换继电器采用双位置继电器,可有效防止因隔离刀辅助接地接触不好或装置失去控制电源,电压切换继电器返回,而使保护失去交流电压误动。
当切换装置两条母线切换继电器都处于复归状态时,其动断触点相串联构成装置失压告警信号。
当双母线并列运行时,两条母线电压切换继电器同时动作,装置能发出切换继电器同时动作信号。
5 校验大纲
装置在出厂前均作了详细的调试检验与调整,但为了避免由于运输的振动或保管不当而造成机械性能变化,需要作一般的检查和调试,检查和调试均可按插件接线图以插件为单元进行。
5.1 一般检查
5.1.1装置各插件位置应复合装置总装图所示,各元件规格正确,装配完好,焊接坚固牢固,接插可靠。
5.1.2各导电部分对外壳(或框架)以及电气上无联系的各电路之间的绝缘电阻,应不小于100MΩ(用500V兆欧表测量)。
各导电回路对外壳之间介质强度应能承受50Hz、2kV,1min试验,不出现绝缘击穿或闪络现象。
5.2继电器的检查
产品中1YJJ、3YJJ、TWJ、HWJ、SHJ、STJ、HHJ、TBJV、1JJ、2JJ、3JJ、1ZJ、2ZJ、3ZJ、TXJ’2等电压继电器的启动电压为为30%~70%额定电压,返回电压不小于10%额定电压,动作时间不大于10ms。
产品中HBJ继电器的动作值为不大于0.25A,电流为0.5A时继电器动作时间不大于10msTBJI继电器的动作值为不大于5A,电流为时继电器动作时间不大于10ms.
合闸压力闭锁继电器2YJJ、的启动电压为30%~70%额定电压,返回电压不小于10%额定电压,返回时间0.3s~0.5s,动作时间不大于0.5S。
电压切换继电器YQJ1~6的启动电压为30%~70%额定电压,复归电压为30%~70%额定电压;YQJ7~9的启动电压为30%~70%额定电压,返回电压不小于10%额定电压,动作时间不大于10ms。
信号启动继电器TXJI动作电流不大于5A,在电流下动作时间不大于10ms。
5.3装置整组检验
以下文中各端子号均以四位数字表示,其中第一位是操作回路代号,第二位是该端子所在插件在操作回路中的排序,第三、四位是端子号。
因为第二、三、四路操作回路原理和端子号完全相同,所以端子号中的第一位以n(可分别代表2、3、4)表示,试验时对应相应的操作回路对应端子进行。
电压切换回路按照继电器的测试方法分插件进行,端子号为相应端子插件的端子号。
三相单跳闸线圈断路器操作回路的整组校验
.1将装置中的一套操作回路的直流+、-电源及跳合闸回路端子与断路器(可用模拟断路器代替)相应端子相连。
.2在n101和n132分别加上+、-直流额定电压,电源监视继电器JJ动作,同时面板电源指示灯点亮。
短接n101与n205,1YJJ、2YJJ动作;短接n201与n214,弹簧储能监视继电器3ZJ动作,其触点3ZJ-2闭合。
此时若模拟断路器处于合闸位置,则断路器合闸灯点亮(面板合闸指示灯同时点亮),HWJ动作,表示合闸位置。
.3瞬时接通n101和n204(手动跳闸输入),手动跳闸继电器STJ动作,TBJI动作。
模拟断路器辅助触点将跳闸回路打开,断路器合闸指示灯熄灭(面板合闸指示灯同时熄灭),跳闸指示灯点亮(面板跳闸指示灯同时点亮),表示断路器跳闸。
此时HWJ返回,TWJ动作,保护跳闸信号继电器TXJI不动作(面板保护跳闸指示灯不亮),表示手动跳闸而不是保护跳闸。
.4瞬时接通n101和n202(手动合闸输入),手动合闸继电器SHJ动作,模拟断路器合闸指示灯点亮(面板合闸指示灯同时点亮),跳闸指示灯熄灭(面板跳闸指示灯同时熄灭),表示断路器合闸。
此时TWJ返回,HWJa动作,手动合闸完成。
5.3.1.5瞬时接通n101和n210(保护跳闸输入点),TXJI、TBJI动作。
模拟断路器辅助触点将跳闸回路打开,断路器合闸指示灯熄灭(面板合闸指示灯同时熄灭),跳闸指示灯点亮(面板跳闸指示灯同时点亮),表示断路器跳闸。
此时HWJ返回,TWJ动作,TBJI、TXJI返回(信号指示保持),表示断路器保护跳闸。
.6手动按下面板上对应复归按钮或短时接通n101和n211,TXJ’1动作保护动作信号继电器复归,面板上保护跳闸信号指示灯熄灭。
.7断路器防跳功能试验。
将n101和n202先短接上,再短接n101和n204(n101和n210)。
此时可观察到断路器在短接n101与n202时瞬间合上,短接n101与n204时断路器瞬时跳闸后不再合闸,操作回路有效的防止了断路器的反复跳跃。
.8压力降低禁止跳闸试验。
合上断路器,短接n132和n207,压力闭锁继电器1YJJ返回,其常闭触点闭合发禁止跳闸信号,常开触点断开,闭锁跳闸回路,此时接通n101和n204,手动跳闸继电器STJ动作,但断路器不能跳闸。
解除n132和n207之间连线。
.9压力降低禁止合闸试验。
跳开断路器,短接n132和n208,压力闭锁继电器2YJJ返回,其常闭触点闭合发禁止合闸信号,常开触点断开,闭锁合闸回路。
接通n101和n202,手动合闸继电器不动作,不能进行合闸操作。
解除n132和n208之间连线。
.10压力异常禁止操作试验。
短接n101和n206,压力异常禁止操作继电器3YJJ动作,其常开触点闭合,短接1YJJ和2YJJ,使其返回,同时闭锁跳合闸回路,不能进行任何操作。
解除n101和n206的连线。
~5.3.1.5步骤进行合跳闸操作,断路器没由任何反映,同时面板上合闸和跳闸指示灯都不亮。
三相双跳闸线圈断路器操作回路整组校验
.1将装置中三相双跳闸线圈断路器操作回路的第一路直流+(1101)、-(1132)电源、合闸回路端子及第一路跳闸回路端子与断路器(可用模拟断路器代替)相应端子相连。
.2在1101和1132端子分别加上+、-直流额定电压,电源监视继电器1JJ和3JJ动作,面板I电源监视I和I电源监视III指示灯点亮。
短接1203与1211,1YJJ、2YJJ动作,此时若模拟断路器处于合闸位置,则断路器合闸灯点亮(面板上I合闸位置I指示灯同时点亮),HWJ动作,表示合闸位置。
.3瞬时接通1203和1208(手动跳闸输入),手动跳闸继电器STJ动作,1TBJI动作。
模拟断路器辅助动作跳闸,其常开触点将跳闸回路打开,断路器合闸指示灯熄灭,跳闸指示灯点亮,面板上相应指示灯同时点亮或熄灭,表示断路器跳闸。
此时HWJ返回,TWJ动作,保护跳闸信号继电器1TXJI不动作(面板I保护跳闸I指示灯不亮),表示为手动跳闸而不是保护跳闸。
.4瞬时接通1203和1209(手动合闸输入),手动合闸继电器SHJ动作,模拟断路器动作合闸,合闸指示灯点亮(面板合闸指示灯同时点亮),跳闸指示灯熄灭(面板跳闸指示灯同时熄灭),表示断路器合闸。
此时TWJ返回,HWJa动作,手动合闸完成。
.5瞬时接通1201和1207(第一路保护跳闸输入点),1TXJI、1TBJI动作。
模拟断路器动作跳闸,其辅助触点将跳闸回路打开,断路器合闸指示灯熄灭(面板合闸指示灯同时熄灭),跳闸指示灯点亮(面板跳闸指示灯同时点亮),表示断路器跳闸。
此时1HWJ返回,TWJ动作,1TBJI、1TXJI返回(I保护跳闸I指示灯保持),表示断路器第一路保护跳闸。
.6手动按下面板上复归按钮或短时接通1303和1306,1TXJ2’动作保护动作信号继电器复归,面板上第一路保护跳闸信号指示灯熄灭。
.7断路器防跳功能试验。
将1203和1209先短接上,再短接1203和1208(1101和1207)。
此时可观察到断路器在短接1203与1209时瞬间合上,短接1203与1208(1101和1207)时断路器瞬时跳闸后不再合闸,操作回路有效的防止了断路器的反复跳跃。
.8压力降低禁止跳闸试验。
合上断路器,短接1230和1213,跳闸闭锁继电器1YJJ返回,其常闭触点发压力降低禁止跳闸信号,常开触点断开跳闸回路,此时接通1203和1208,手动跳闸继电器STJ动作,但断路器不能跳闸。
解除1230和1213间连线。
.9压力降低禁止合闸试验。
跳开断路器,短接1230和1214,合闸闭锁继电器2YJJ返回,其常闭触点发压力降低禁止合闸信号,常开触点断开合闸回路。
接通1203和1209,手动合闸继电器不动作,不能进行合闸操作。
解除1230和1214之间连线。
.10压力异常禁止操作试验。
短接1203和1212,压力异常禁止操作继电器3YJJ动作,其常开触点闭合,短接1YJJ和2YJJ,使1YJJ和2YJJ返回,同时闭锁跳合闸回路,不能进行任何操作。
解除1203和1212的连线。
.11解除操作回路第一路跳闸操作的电源及与断路器相应端子的连线。
将断路器相应端子及电源与第二路跳闸操作相应端子相连(直流正电源1102端子,负电源为1131端子)。
.12在直流正(1102),负(1131)上施加额定直流电源,电源监视继电器2JJ和3JJ动作,同时面板上I电源监视II和I电源监视III指示灯点亮。
1YJJ和2YJJ动作。
此时若模拟断路器处于合闸位置,则断路器合闸灯点亮(面板合闸指示灯2同时点亮),2HWJ动作;若为跳闸位置则跳闸指示灯不亮(由于跳闸位置监视回路接在第一路电源上)。
~5.3.2.6,5.3.2.8和5.3.2.10项操作。
由于合闸回路接在第一路电源上,所以操作过程中合闸操作必须通过手动在模拟断路器上完成。
.14第二路跳闸回路防跳的测试,同时给上第一、二路直流电源,将203和209短接上,短接302和307(第二路保护跳闸输入)。
此时可观察到断路器在短接203与209瞬间合上,短接302和307时断路器瞬时跳开不再合闸,操作回路能有效的防止断路器的反复跳跃。
.15断开测试用直流电源,拆除所用整组测试时的临时配线。
.16进行上面试验的同时,按装置原理图0XJ351453,检查各引出端子上触点的闭合和开断状况,应复合原理图所示的状态。
电压切换回路试验。
(切换插件试验以单板为单元进行)
.1在端子01和32上加上额定直流电压(+)、(-),对照原理图检查继电器1YQJ1~1YQJ9的动作情况,同时面板上对应电压切换指示灯点亮,去掉电源电压,检查各触点的动作情况(继电器1YQJ7~1YQJ9对应的各触点应返回,其他各继电器触点保持不返回)。
在端子B02和B32上加上额定直流电压(+)、(-),对照原理图检查1YQJ1~1YQJ6的复归情况,(1YQJ7~1YQJ9的没有返回线圈,不动作)。
各继电器触点的动作情况应符合附图2-5、附图2-6的要求。
.2按照5.3.2.1的方法检查其他各电压切换插件继电器的动作情况及面板指示灯的对应状况。
5.4将外加直流电压降到80%额定电压,进行5.3条各项校验步骤,装置应能满足上述要求。
6包装、贮存及运输
6.1包装好的装置贮存温度可以为-25℃~+70℃,相对湿度不大于80%,贮存室内周围空气不含有酸性、碱性或其它腐蚀性、爆炸性的气体。
6.2装置的包装、贮存及运输应符合JB/T7829-1995《继电器及其装置包装贮运技术条件》的规定。
7随机文件
随装置一起供应的有:
a、产品合格证明书;
b、产品使用说明书;
c、原理接线图;
d、总装图;
e、试验转插板;
f、装箱单。
8订货须知
订货时须注明:
a、额定直流电压;
b、跳合闸保持电流;
c、断路器型号、名称、数量;
d、所需装置的型号,数量;
e、交货地址。
附录一:
装置总原理图
附图1.1三相双跳闸线圈断路器操作回路原理图一
附图1.2三相双跳闸线圈断路器操作回路原理图二
附图1.3三相单跳闸线圈断路器操作回路原理图一
附图1.4三相单跳闸线圈断路器操作回路原理图二
附图1.5第一套电压切换作回路原理图
附图一电压切换回路原理图一
附录二:
装置各插件原理图
附图2.1三相双跳闸线圈断路器操作回路插件一
附图2.2三相双跳闸线圈断路器操作回路插件而二
附图2.3三相双跳闸线圈断路器操作回路插件三
附图2.4三相单跳闸线圈断路器操作回路插件一
附图2.5三相单跳闸线圈断路器操作回路插件二
(1)
附图2.6三相单跳闸线圈断路器操作回路插件二
附图2.7电压切换回路插件
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