天然气站动火连头专项方案.docx
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天然气站动火连头专项方案
XXX-XXX天然气管道管道项目XXX末站(扩建)工程
放空和排污管连头方案
一、概况说明
本工程为XXX-XXX天然气管道项目XXX末站扩建工程,因新建工艺区需占用原末站放空区和排污池及XXX电厂一期放空区位置。
在安装新放空筒后,先将XXX末站高压放空管及XXX电厂一期低压放空管和新建放空立管连通,再拆除XXX末站和XXX电厂一期放空立管;同时将末站原排污管和新建排污管连通,再拆除末站原排污池及部分旧排污管线。
因为两处放空立管和排污池均处于运行状态,所以会涉动火连头作业。
为确保XXX电厂和XXX末站正常运行和施工安全,特编制本动火连头方案。
二、连头具体位置:
2.1连头位置平面位置示意图
图一
2.2连头轴测示图
图二
2.3连头工程量
连头编号
连头管线
具体位置
规格
焊口数
备注
动火连头点1
排污管
XXX末站已建工艺区北侧
DN20020#
1
动火连头点2
高压放空管
XXX末站已建工艺区北侧
DN20020#
1
动火连头点3
低压放空管
XXX末站已建工艺区北侧
DN20020#
1
三、连头计划
1)动火连头时间:
6月7日早晨9:
00-15:
00;
2)现场连头动火时间计划在6小时内完成(包含动火连头准备和焊接作业)。
四、此次动火连头关键点
1.关闭XXX末站、XXX电厂全部和放空管连接手动阀门;
2.末站放空、排污管置换氮气从末站清管器放空管和排污管注入氮气进行保护(图四),XXX电厂低压放空管置换氮气从调压区内放空主管取样口上注入氮气进行保护(图五)。
3.关闭XXX电厂调压撬和放空主管连接阀门,并拆除其高压放空主管和阀门连接弯头(图六、依据现场查看,是采使用方法兰连接),放空管置换氮气从调压区内高压放空主管末端注入氮气保护。
4.对放空和排污系统经可燃气体检测仪检测合格后,方可进行管道连头作业。
5.扩建工程和现运行放空管和排污管连接处,在此次动火连头作业中采使用方法兰预留,以确保在扩建工程工艺管道安装完成后,可不需动火就可进行连接。
五、施工程序
5.1动火连头程序
图三
5.2动火连头工序说明
5.2.1连头点确定和施工准备
1)XXX末站连头点需要经过业主工程部、生产营运中心核实和确定;XXX电厂连头点需经过电厂生产技术部核实和确定。
2)连头前施工准备:
连头施工准备工作关键包含以下内容:
a)连头方案:
连头方案编制、报审、汇签和审批工作,确定具体施工日期。
b)材料:
连头前依据各方对连头点确实定,进行开挖确定,做好材料准备,包含管材、配件、防腐材料;施工消耗材料(包含焊丝、焊条、氩气、乙炔气、氧气等)。
c)机械:
依据人员分组情况,进行安排焊机、发电机、电源线、把线等,并安排一台挖土机;在施工连头时,配齐三脚架和葫芦。
5.2.2新建放空立管安装
1)放空立管基础在5月29日完成混凝土浇筑,基础养护期间天气情况比很好,养护4天后开始安装放空立管。
5.2.3连头坑开挖和做好其它管线保护
2)连头坑开挖是施工准备中一项关键内容,明确地下管线实际情况和施工作业环境,方便进行施工材料和机具准备。
3)连头作业坑长3m*宽1.5m*深2m,深度依据实际情况进行调整,开挖深度比连头处管道深0.5m。
4)电缆保护:
连头坑开挖后,可能并非立即进行施工作业,对暴露出来管线或电缆均全采取标识标识、利用橡胶皮和角钢进行保护。
5.2.4管道预制
1)放空立管基础及排污池基础准备进行制模浇筑时,开始预制和旧放空、排污管线连头新放空管和排污管道。
2)依据实际尺寸预制法兰短节,方便第二次不动火连头。
5.2.5置换
1)氮气进口
a)现场全部氮气注入点均需要拆除法兰,再安装临时注氮气法兰,在原法兰拆除前先可燃气体检测仪对法兰连接处周围可燃气体浓度进行检测,法兰拆除人员在拆除法兰过程中必需佩带防毒口罩。
b)末站放空管道置换时,关闭清管器手动排污球阀,打开清管器放空管手动球阀(DN80),氮气从XXX末站清管器放空管注入氮气。
(图四1)
c)将清管器和放空管连接敞开法兰上安装临时盲板进行封堵(图四1)。
d)排污管道内气体置换时,关闭清管器放空管手动球阀,打开清管器排污管手动球阀(DN50),氮气从XXX末站清管器排污管注入氮气。
(图四2)
e)将清管器和排污管连接敞开法兰上安装临时盲板进行封堵(图四2)。
f)
图四
(1)
图四
(2)
XXX末站氮气注入点现场照片
g)XXX电厂低压放空管置换氮气时拆除放空主管短管(见图五蘑菇云位置),并关闭DN200和DN150球阀,在放空主管入地位置安装一处临时法兰作为氮气注入点。
h)短管拆除后,在通大气放空管法兰口安装铁丝网进行隔离,预防异物进入放空管道内。
i)蘑菇云位置放空管拆除后,如遇紧急放空时,放空管内天然气直接排向大气。
j)
图五
XXX电厂低压放空管氮气注入点现场照片
k)临时关闭XXX电厂调压撬和放空主管连接阀门,拆除放空主管短管(见图六蘑菇云位置),放空管置换氮气从临时法兰注气管注入氮气进行保护。
l)
图六、XXX电厂高压放空管氮气注入点现场照片
m)XXX电厂高、低压放空管线置换时,氮气运输车辆需要进入调压站消防通道,同时施工人员需要进入电厂调压区进行操作。
n)氮气运输车辆进入时需临时拆除现场隔离围挡。
2)置换氮气:
a)采取瓶装氮气进行置换,焊接作业时氮气流速根据2m/s进行。
b)在更换氮气瓶时,仍然确保放空管及排污管内有氮气在流淌,在氮气瓶和氮气主输送管道之间安装一处储气管。
c)储气管采取DN100钢管制作,钢管两端焊盲板进行封堵,储气罐一端焊氮气主输送管道,另一端焊接和氮气瓶连接管道接口。
d)氮气主输送管道和设备之间(氮气注入点)采使用方法兰连接,和储气管之间采取焊接方法连接。
3)氮气出口:
e)放空系统:
放空系统最终流向为放空立管。
f)排污系统:
排污系统最终流向为排污池。
4)氮气检测口:
a)放空系统:
拆除放空立管和放空主管连接法连法兰作为氮气检测口。
图七
b)排污系统:
排污池(打开排污池盖)。
c)预防排污管道低洼段不能对管道内部易燃物进行完全置换,在管道切割前,在管道切割位置用人工钻孔对切割位置管道内可燃气体浓度进行检测。
图八
5)其它注意事项:
a)氮气置换时要确保管道连头作业段保持氮气流通。
b)氮气置换作业连续到整个焊接作业结束,才结束氮气置换工作。
5.2.6排污和放空系统测爆:
1)进行管道切割之前必需经可燃气体检测仪检测,达成合格条件。
六、氮气置换检验控制节点
6.1氮气置换控制步骤图
6.2氮气置换关键控制节点
1)检验现场敞开管口物理隔离情况,这一节点由XXX电厂安全员、天然气企业安全员、现场监理、施工方安全员组成检验进行检验。
2)检验现场消防器材及应急物资准备情况,这一节点由XXX电厂安全员、天然气企业安全员、现场监理、施工方安全员组成检验进行检验。
3)检验检验和放空主管连接阀门启闭情况,这一节点由XXX电厂安全员、天然气企业安全员、现场监理、施工方安全员组成检验进行检验。
4)检测动火连头点可燃气体浓度,这一节点由XXX电厂安全员、天然气企业安全员、现场监理、施工方安全员组成检验进行检验。
七、碰头动火作业程序
7.1动火、置换人员配置
机组名称
数量
人员组成及数量
职责
动火连头组
3
焊工3人
管工3人
普工6人
负责动火连头位置切割、焊接作业
注氮组
3
力工6人
负责更换氮气瓶
监测组
2
可燃气体检测人员2人
在焊接作业过程中对现场可燃气体浓度检测
依据施工现场情况对各施工机组进行临时调配,对施工人员进行临时调配。
7.2割管
1)氮气置换检测合格后,并对现场进行可燃气体浓度检测,可燃气体浓度低于爆炸下限5%后开始切割作业,管道切割时采取切割机进行;
2)作业时无关人员,均远离现场。
3)注意人站位:
切割点在人对侧,且人站在上风口。
7.3管道对口和安装
1)先将弯头和直管分段预制好,待管沟开挖后将预制好管段下沟并进行连接,只剩下动火连头口不进行焊接。
在下沟时调整好预制管道埋深,确保预制管道和旧管线保持在同一标高。
2)用氮气置换并经用可燃气体检测仪检测合格后,再对旧管道进行切割和连头作业。
在整个施工过程中现场监护人员用可燃气体检测仪及含氧量检测仪对施工现场氧气量进行检测,检测合格后方可作业,不然立即停止焊接作业。
3)现场准备挡雨棚、挡风棚及水泵,以备连头那天忽然下雨。
假如连头当日出现台风、雷暴天气,现场临时施工作业,依据天气预报显示动火连头那天为多云天气。
7.4防腐施工
1)焊口经无损检测合格后(RT\UT)再进行防腐,防腐补口补伤和站内其它埋地管线施工要求相同,在回填前对全部外露管线进行动火连头处电火花检漏,在确定无漏点后进行回填施工。
八、动火施工组织
8.1动火管理小组
组长:
组员:
职责:
1)负责动火连头施工作业调度。
2)负责和配合小组和作业小组沟通协调。
8.2现场配合小组(监理单位)
组长:
组员:
职责:
1)监护施工现场安全和质量确保方法
8.3现场配合小组(XXX电厂)
组长:
组员:
职责:
1)帮助作业小组办理施工作业票;
2)监护施工现场安全方法;
3)协调现场消防车辆及监护人员配置;
8.4施工作业小组
组长:
组员:
职责:
1)动火施工方案编制和审批;
2)实施动火作业施工方案(管道切割、碰头、焊接、防腐);
3)对作业过程中可能造成意外伤害进行有效识别,熟悉并掌握施工方案和安全要求;
4)完成作业坑开挖、回填,负责被切割管段吊装;
5)负责碰头管道切割、下料、组对、焊接、检测、防腐;
8.5安全环境保护小组
组长:
组员:
职责:
1)依据企业体系文件要求,负责作业区内施工人员安全管理;
2)负责作业现场安全监护、可燃气体监测和安全汇报;
3)安排专职人员把守,严禁任何无关人员进入;
4)依据动火作业审批程序为作业单位办理动火作业审批手续(动火证);
5)检验现场消防设施配置和摆放、人员安全防护用具使用;
6)负责车辆停放和车辆进入施工场地管理。
九.HSE管理
9.1现场安全防护方法
1)连头操作坑开挖时,在操作坑两侧设置逃生通道(踏步),在逃生通道上严禁摆放施工物资及材料。
图九
2)动火连头施工前,在动火施工点两侧各2m设置彩钢板隔离围挡,彩钢板直接安装在网格式隔离围挡上。
3)高压放空管在连头施工过程中假如碰到调压站安全阀起跳后,施工人员立即撤离施工现场,撤离过程中仍然保持氮气置换。
设专员负责监督调压站安全阀,并配置对讲机进行现场联络。
4)低压放空管连头施工过程中假如碰到调压站安全阀起跳后,安全阀监护人立即通知焊接现场监护人停止焊接作业,同时打开防爆风机加紧天然气扩散速度。
5)临时拆除管道后,对敞开法兰后安装临时盲板进行封堵,预防放空管阀门内漏发生安全事故。
6)配置2台可燃气体检测仪,每个动火连头点设置一台可燃气体检测仪(末站和电厂两处放空管同时连头,末站排污管线等放空管线连头结束后再进行连头作业)。
7)在指定地点堆放作业所需要机具,如氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、发电设备等,应放在距离动火点上风处,且氧气瓶、乙炔瓶要分开放置,相距5米。
8)干粉灭火器提前放在施工现场指定地方(4千克16只,灭火毯3件)。
9)作业现场确保人员疏散通道和消防通道通畅。
10)施工作业人员进入现场前,必需进行动火前安全培训、技术和任务交底,对现场全部些人员进行灭火器使用方法进行讲解和现场演练。
11)为预防突发事故,临时配置一台应急车辆。
9.2阀门内漏控制方法
1)阀门注脂
●向XXX末站现场操作人员了解,因为末站很多阀门运行时间比较长,部分阀门存在内漏现象。
●在动火连头前对全部和放空管及排污管连接阀门注脂孔注入密封脂。
●向XXX末站操作人员了解得悉,末站使用密封脂为进口材料,因为动火施工时间比较担心,密封脂采购不到,需用XXX末站内密封脂,同时请天然气企业运行中心检修班对阀门进行注脂。
2)利用氮气稀释
●依据以往施工经验,对阀门注脂后也不能对阀门内漏位置得到有效密封,阀门注脂后再对管道进行连续性输送氮气(动火作业时间段),利用氮气将管内可燃气体稀释并带出管外。
9.3动火作业信息公告
1)动火连头方案经天然气企业相关部门审核经过后,在动火施工前通知XXX末站现场管理人员。
2)预防在作业中施工人员触碰阀门及电器仪表开关,在动火作业前请XXX末站管理人员对走也人员进行现场讲解现场注意事项。
3)对现场能够进行临时隔离阀门及电器仪表开关,施工方配合末站工作人员进行隔离。
9.4作业票办理及施工前现场确定
1)动火施工作业前(6月7日9时前)到XXX电厂和天然气企业HSE部办理施工作业票。
2)动火作业前,先检验动火作业票日期是否过期,过期动火票视为无效;
3)施工前必需经过电厂监护人员、天然气企业监护人员、监理企业监护人员、施工放监护人员对现场物理围挡及安全防护方法检验合格后并经过同意后方能进行动火作业。
9.5现场监护
1)在电厂调压区设置2名安全监护人员,关键监护安全阀起跳和控制防爆风机操作。
2)每处动火连头施工现场设置1名安全监护人员,关键检测可燃气体浓度和调压区监护人员联络现场情况。
9.6放空置换安全要求
1)置换放空设置专员警戒,动火点设置专员把守,设置警戒带、严禁人员出入。
2)按QHSE文件中《进站管理要求》进行进站人员管理。
进入站场人员必需关闭手机等非防爆电子产品,严禁将火种带入现场。
3)作业前应对场站阀门、放空管、压力检测装置检验,确保一切正常后方可施工。
9.7切割连头安全要求
1)用氧气乙炔切割时,注意动火点不对着自已和旁人。
2)切割管前原管线两侧和底部需加木块等进行支护,避免管线应力作用伤及人员。
9.8作业安全分析
作业安全分析表
序号
基础工作步骤
潜在危险及意外
安全控制方法
责任人
安全审核
1
氮气置换
可燃气体检测不合格
1.延长氮气置换时间;2.备足氮气。
张永涛
李文东
氮气瓶泄漏、搬运伤人。
1.严格开关操作;2.正确使用劳保用具。
张永涛
李文东
低温冻伤
1.正确使用劳保用具;
2.加强设备维护检修,确保技术状态完好。
张永涛
李文东
注氮管路负压
加大气量注氮,注氮情况经过压力表检测,杜绝压力低于0.2MPa。
张永涛
李文东
2
人员进入作业坑作业
作业坑塌方,伤及作业人员
1.开挖倒梯形作业坑,预防塌方;2.开挖踏步作为逃生通道。
彭传玉
李文东
作业坑内人员窒息
1.随时检测作业坑内氧气含量;
彭传玉
李文东
3
管线切割操作
阀门内漏发生火灾
1.用氮气对管道内可燃气体进行充足置换;
2.现场设置两处可燃气体检测口,一处为防控立管法兰口;动火前在动火位置人工钻孔作为可燃气体检测口;
3.在动火作业过程中,现场全程设置可燃气体检测仪进行检测;
彭传玉
李文东
管内置换不完全,着火
1.开口点不对任保人和易燃物;
2.动火人处于上风口。
天然气浓度超标爆炸
1.严密监测可燃气体浓度,并连续注氮;
2.切割时作业坑内无关人员远离;
3.穿戴好防护用具,做好预防控方法;
4.合适加大注氮气量。
4
切割过程监测
天然气浓度超标爆炸
1.严密监测可燃气体浓度,并连续注氮;
2.切割时作业坑内其它人员远离;
3.穿戴好防护用具,做好预防控方法。
彭传玉
李文东
5
设备、管件吊装
砸伤
1.统一指挥;2.严格劳保使用。
彭传玉
李文东
李文东
吊装带折断
1.使用满足载荷要求吊装带。
6
施工机具设备
人员触电
1.检验和保护电气机具,接线前进行验电;
2.临时电缆铺设进行保护;
顾士虎
李文东
7
对口、焊接
对口间隙过小
1.做好预制准备工作;2.充足考虑天气原因影响。
彭传玉
李文东
作业坑内天然气浓度超标
1.严格监测可燃然气体浓度;2.加密检测次数。
9.9其它方法
1)作业前组织安排参与此次作业全部些人员认真学习本方案,进行培训和方案交底,熟悉工艺步骤、了解操作要求,明确责任分工,达成职责清楚,操作熟练。
2)组织全部参与作业人员进行安全教育,严格按企业HSE管理文件和作业方案进行操作和检验,杜绝发生责任事故。
3)进行事故预案培训,使每位职员了解本岗位作业过程中操作风险原因,落实相关风险控制方法。
4)参与XXX末站动火连头全部些人员均应服从现场指挥指挥,按现场指挥指令行动。
严禁违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。
十、应急预案
10.1事件等级
Ⅰ事件:
发生火灾或天然气泄漏事件。
Ⅱ事件:
机械伤害(施工中出现角磨机砂轮飞溅物忽然伤人眼睛事故)、挫伤事件。
10.2原因分析
1)施工现场发生火灾原因分析
a)管线进行切割或焊接作业时,因为安全方法不妥或违章操作。
b)管线内部封堵不严密发生天然气泄露遇静电、明火燃烧。
10.3应急汇报
1)汇报程序
a)发生Ⅰ事件后,现场安全员立即用随身携带对讲机向动火管理小组组长、XXX末站现场值班人员、XXX电厂现场组长汇报。
b)发生Ⅱ级及事件时,依据事件发展情况确定是否上报。
2)汇报内容
a)发生Ⅰ级事件,汇报人员汇报应包含但不限于以下内容:
——发生时间、地点;
——事故波及范围;
——人员伤亡情况;
——事件简明情况;
——已采取方法。
b)在处理过程中,XXX末站管理值班人员、XXX电厂现场责任人、施工单位责任人随时用电话、传真等方法,天然气企业生产运行中心、XXX电厂运行中心、中广线项目部汇报现场进展情况。
810.3应急方法:
1)火灾事件
a)发觉火情后汇报现场消防队(XXX电厂)。
b)发生火灾后立即停止施工作业,快速组织消防人员依据火情进行灭火。
c)组织抢险队进行施工现场人员抢救工作。
d)组织疏散队进行施工现场人员疏散工作。
e)对受伤人员进行救护。
2)机械伤害(施工中出现角磨机砂轮飞溅物忽然伤人眼睛事故)和挫伤
a)事故发生后,拨打抢救电话,用抢救车辆将伤员送往医院。
b)采取现场抢救方法,包扎、止血,然后派车辆送往医院救治。
10.4现场撤离
1)现场发生火灾事件后,有现场安全员负责将全部施工人员统一撤离到末站大门口外紧急集合点。
2)依据大门口上施工人员出入证对现场全部些人员进行核实。
十一、施工作业风险及对策
1)风险:
现场用电设备、机具较多,保护不妥,易发生人员触电。
Ø对策:
●检验用电机具、漏电保护器、电缆线路状态,临时电缆线路铺设时应进行保护,如架空、加预埋套管。
●分组作业,并事先对班组进行安全教育,对事故隐患进行分析。
2)风险:
割断管时,管道应力使管道发生位移,造成人员机具损伤。
Ø对策:
●在断管段上方用2个三脚架、吊带、手动葫芦稳定好。
●断管前人员撤到安全位置。
3)风险:
天然气放空时,可能造成爆炸。
Ø对策:
●根据划定危险区设专员警戒,杜绝作业区任何火源,电源做好保护方法。
●进入作业区车辆、机具要经过安全环境保护组长同意,并配戴安全防火帽。
●开启作业区内车辆、发电机等设备,必需经过安全环境保护组长同意。
4)风险:
在对排污池进行气体检测时,可能出现窒息。
Ø对策:
●看到风向,操作人员站在上风口;
●作业人员必需是两人以上,有一个作业监护人员;
十二、资源配置
12.1劳动力
序号
工种
单位
数量
备注
1
管理人员
个
8
包含项目经理、HSE员等
2
管工
个
2
3
焊工
个
2
关键为氩电联焊
4
起重工
个
1
设备吊装
5
电工(维护)
个
1
6
设备维护员
个
1
7
土建
个
1
包含地面恢复
8
材料
个
2
包含材料采购和仓库保管
9
配合工
个
12
包含土方开挖、焊道打磨、设备搬运等
10
后勤
个
2
包含宿舍卫生、伙食等
12.2机具设备
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
氩弧焊机
500A
台
4
焊接
2
烘烤箱
台
1
3
恒温箱
台
1
4
发电机
50KW
台
2
5
葫芦
2T
台
4
6
卡车
3T
台
1
7
单斗挖掘机
1.25
台
1
8
其它工具
套
2
包含氧乙炔切割和平面恢复
9
防腐工人
套
2
管道防腐
10
电火花检测仪
台
1
防腐检测
11
可燃气体测爆仪
台
2
气体检测
12
潜水泵
台
1
作业坑和污水井抽水
叉车
3吨
台
1
搬运气瓶
12.3手段用料
序号
材料名称
单位
规格或材质
数量
备注
1
氮气
瓶
120
置换用
2
煤气瓶
瓶
2
管道防腐
3
氩气
瓶
6
管道焊接
4
氧气
瓶
8
管道切割
5
乙炔
瓶
4
管道切割
6
焊丝
Kg
TIG-50
4
管道焊接
7
焊条
Kg
J427
10
管道焊接
8
钢板
M2
σ=24mm
3
制作临时盲板
9
法兰
DN200PN2.0
片
3
配套螺栓螺母
10
法兰
DN150PN2.0
片
1
配套螺栓螺母
11
法兰盲板
DN200PN2.0
片
4
配套螺栓螺母
12
法兰盲板
DN150PN2.0
片
2
配套螺栓螺母
13
法兰盲板
DN80
PN2.0
片
2
配套螺栓螺母
14
法兰盲板
DN50
PN2.0
片
3
配套螺栓螺母
15
金属缠绕垫
DN200PN2.0
片
5
16
金属缠绕垫
DN150PN2.0
片
3
17
金属缠绕垫
DN80PN2.0
片
4
18
金属缠绕垫
DN50
PN2.0
片
4
19
无缝钢管
DN50
m
50
制作氮气输送管道
20
高压软管
DN15
m
15
用于氮气瓶和输送管道连接
21
不锈钢针芯阀
DN15
只
15
22
减压阀
套
15
12.4安全物资
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
灭火器
4Kg
只
6
干粉
2
警示带
米
60
3
彩钢板
0.4mm
m2
16
安装在XXX电厂网状围挡上
4
安全绳
条
6
连头坑
5
木板
m2
10
作业坑垫板
6
挡风棚
个
2
7
水泵
台
2
8
防爆风机
台
1
9
药箱
只
1
12.5配合单位资源
序号
名称
单
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 天然气 动火 专项 方案