数控冲床安全作业指导书.docx
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数控冲床安全作业指导书.docx
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数控冲床安全作业指导书
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-012-A
数控冲床平安作业指导书
版本
A0
页数
2/2
1.目的
标准数控冲床平安作业,确保人员及设备的平安。
2.适用范围
制造部CNC组
3.作业内容
3.1机台作业标准
3.1.1NCT操作员必须经过专业培训学习,考核及格后持证上岗作业。
3.1.2作业前应按规定穿戴好劳保防护用品〔如工衣、工鞋、手套等〕。
3.1.3开机作业前要检查CNC系统、冷却系统是否正常,并严格按照?
设备维护与保养点检
表?
进行机台保养与维护作业〔机台保养或5S作业时必须按下机台所有紧急停止键,并
挂上“机台维护,严禁开机!
〞的标识牌,如俩人同时作业时还必须相互知会〕。
3.1.4正常情况下,严禁爬上机台工作面或倚在机台上,进行机台维护需爬上机台时,必须征得
组长的许可,一定是在停机后。
3.1.5俩人〔含〕以上同操作一台机床或相互作业时,必须要在确保人身平安的状况下进行作业。
3.1.6开机作业前应检查是否有其他人、物件等在机台周边,以及检查程式中的刀具类型,特殊
参数,夹爪位置是否正确,以免发生平安事故。
3.1.7调试特殊成形时必须用小件〔划伤〕板料作试模料,严禁用大张板料或二次加工之良品作
为试模料。
3.1.8NCT机台运行中,操作员不得离开岗位,要密切注意机台的冲制状况,如发现有杂音等异
常时应立即停机,查明原因(或向上汇报)解除故障前方可继续作业。
3.1.9NCT机台工作时,非操作人员严禁进入警戒线内,以免发生平安事故。
3.1.10NCT冲制过程中如有余料脱落在转磐上或机台工作台面上,那么必须停机取出之前方可继
续作业。
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-013-A
物流及其定置作业指导书
版本
A0
页数
2/2
1.目的
标准生产车间平安作业,确保人员及设备的平安。
2.适用范围
制造部各组
3.作业内容
3.1.1所有板料应整齐地放置,严禁放在斑马线外〔边角料严禁堆放在机械手定位台面上,以
免板料滑落伤人〕。
3.1.2冲制完的工件必须整齐摆放在卡板上,且不得影响平安通道,以确保物流的畅顺。
3.1.3使用搬运工具前要检查其良好性,严禁使用损坏的工具进行搬运作业。
3.1.4使用搬运工具时动作要标准,如使用拖车时严禁单脚踩在上面边推动,以免伤害自已及他
人;使用模具车时要尽量用向前推的方法,易于把握方向;倒废料时要用专用治具卡住废
废料箱〔NCT废料箱严禁堆放太满,以免造成倒废料困难〕向前拉动;而且搬运时必须要
走物流通道,并保持步行时受控的速度。
3.1.5搬运卡板时严禁拿住单边斜着地面拖动,如是小卡板可用拖车或俩人一起抬,大栈板必须
用叉车搬运。
3.1.6在搬运前和搬运过程中要密切注意周边是否有人或其它物件,务必保证人流和物流的平安
作业。
3.1.7搬运工具使用完毕后须立即归位在指定位置。
3.2其它
3.2.1使用电动打磨机前必须检查电源线的良好性,以免发生触电伤害事故;并且在使用时要戴
上专用手套、口罩以及防护眼镜。
3.2.2严禁使用没有手柄的锉刀进行去除毛刺、去接点作业,俩从或俩人以上同时作业时,人与
人之间必须保持左右手都能灵活作业的距离,以免造成不必要的伤害。
3.2.3使用刀具研磨机时,必须关好平安门后才能起动机器进行刀具研磨作业,每天下班前应做
好机台、地面的5S工作,并切断照明灯与机台的总电源开关前方可下班。
上海斯曼特汽车零部件
文件名称
文件编号
SMT-ZD-004
上下料作业指导书
版本
A0
页数
1/1
1.目的
标准数控冲床平安作业,确保人员及设备的平安。
2.适用范围
制造部数冲组
3.作业内容
3.1新进人员〔没经验者〕,必须经过训练或组长指导下才能进行上、下料作业。
3.2上、下料作业时必须戴好手套进行
3.3上料时动作要标准,不能用手托板料,以免滑落伤人,应把板料置于两手虎口间、两手尽
量跨开用力抓住向上抬,且两人力度配合,如两人抬不上时必须叫人支援。
3.4从机台后工作台上料时,严禁用大力推板料,以免力度把持不稳,板料滑落地面或发生安
全事故;同时要充分利用夹钳功能〔编辑简易程式将X轴移至靠近X轴向零点处,把夹钳
松开夹紧板料后再退回机台原点即可〕。
严禁在机台敲打,抖落工件时必须在指定下料台上进行;下料台面要保持与机台移开工作
台面高度一致或稍高于机台移开工作台面10mm,以免划伤零件。
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-015-A
模具作业指导书
版本
A0
页数
2/2
1.目的
标准数控冲床平安作业,确保人员及设备的平安。
2.适用范围
制造部CNC组
3.作业内容
3.1模具的借还作业一律要用模具车进行〔两个以上的A型、一个以上的B型以及所有C、D型
模具〕,以免在搬运过程中模具滑落伤人和损坏模具。
3.2所有模具都严禁重叠放置〔以免碰伤模具〕和放在工作台面上〔除装、拆模具外〕必须放在
模具车上〔每台机床必须随时保证有一台模具车,以作备用〕。
3.3架模时必须戴上手套,架A、B、C型模具时按?
架模作业标准?
进行,而架D型模具时要用
专用治具进行,装卸A、B、C、D模时,要把上模套倒转放在模具车模孔上进行,以防模具
滑落伤人。
3.4附:
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-016-A
数控冲床架模作业指导书
版本
A0
页数
2/2
1.目的
标准架模方法,减少模具报废,提高模具使用寿命。
2.适用范围
数控组
3.装模步骤
1)查检查模具的配套、磨损状况、下模间隙
2)清清理下刀盘和上刀盘上的刀具杂物
3)对核对上、下模角度和程式与刀差是否一致
4)压手压上模是否有疏松感,下模高度是否一致
5)核核对刀具角度和工位是否一致
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-017-A
数控冲床开关机作业指导书
版本
A0
页数
2/2
翻开总电源开关
冷却机电源开关
气阀开关
NC电源开关
控制面板电源开关
OT
RETRACT
T
Y
X
依次按亮+++
开机完成
关机的过程是开机的逆过程
上海斯曼特汽车零部件
文件名称
文件编号
SMT-ZD-005
折弯机操作维护作业指导书
版本
A0
页数
1/1
1.目的
维护机台正常运行,保证机床的加工精度,延长机床使用寿命。
2.适用范围
折弯机。
3.保养作业
3.1机台保养
3.1.1每天开机前及工作结束后,须将机台各局部擦拭干净,不得附有灰尘、铁屑、油污。
3.1.2控制面板每天工作前后,须用干净布条擦拭干净,不得有灰尘。
3.1.3上、下模座沟槽及中间板每天工作前后需用气枪将杂物及灰尘吹干净。
3.1.4作业结束,刀模取出后须将模座擦拭干净,放入模具柜中。
3.1.5上、下模座及后定规横梁每天工作前后须擦拭干净,并喷上防锈油。
3.1.6L轴丝杆,YL轴,YR轴,D轴需每天加润滑油。
3.1.7中间板,上、下模座或机台发现锈迹要立即去除,不准用磨石锉刀等尖硬物,只准用油
石将其去掉。
3.1.8要保护屏幕,不准用手指尖、硬物及附有油污物体触摸屏幕。
3.2电气局部保养
3.2.1不得随意开关机,关机后要再次开机必须停留10秒钟以上,关机前工台要降至最低位置。
3.2.2电气开关使用时,动作要轻,不能用力过猛。
3.2.3电气线路不得人为损坏,接线管要用干抹布擦拭干净。
3.2.4未经许可不得随意乱动控制柜中的电气件,发现异常及时向上级汇报。
3.2.5要先启动主机机床电源,其它机床电源才能启动,机床关闭时应最后才关主机机床电源。
3.3其它局部保养
3.3.1折床所使用的液压油每半年需要换一次,以保证液压油的纯洁,浓度及机床精度的准确。
3.3.2机床工作台的运动局部,每周一次定期将污油去掉,擦净再重加润滑油。
3.3.3不准在关机后随意移动L1轴、YL轴、YR轴的位置,以免开机后位置不正,出现警报影
响工作效率。
上海斯曼特汽车零部件
文件名称
文件编号
SMT-ZD-006
折弯机及模具作业指导书
版本
A0
页数
1/1
1.目的
标准操作,延长模具使用寿命,保障人身及设备平安。
2.适用范围
折弯机
3.平安作业
3.1校刀平安作业
3.1.1开机前检查机床上有无异物,检查机床电气是否正常。
3.1.2机床使用时,要先启动机床主电源,然后才能启动其它电源。
3.1.3开电源时,旋转电源旋纽到不动时即可。
3.1.4选用模具时,上模角度要小于或等于下模角度。
3.1.5刀模要轻拿轻放,不能和其它金属物品相碰撞,以免损坏刀模。
3.1.6校模之前,先将维拉夹具擦拭干净,再将刀模摆到工作台上擦拭干净,特别注意,下模
V槽不可有铁屑杂物,擦拭干净后才能装入机床。
3.1.7快速模夹校刀时需将上下模错开校刀。
3.1.8不可用长度小于300mm的模具校模。
3.1.9校模时,当上模刀尖与下模V槽距离较近时〔4-5mm〕,需改用慢速上升,并密切注意
压力值的变化,当压力到达原点设定压力时,D值会自动归零。
3.1.10校模完毕降下工作台至最低点即可。
3.2折弯机加工平安作业
3.2.1原那么上实行单人单机操作,因工作需要,而需要他人辅助时,一定要保证其人身平安。
在踩下脚踩板前,一定要提醒对方有无不平安的动作,确认后再踩下脚踏板。
3.2.2作业操作时,不得与旁人交谈,精神要高度集中,阻止与工作无关人员进入工作区域,参观人员未经允许,不得进入斑马线以内。
3.2.3机床开机后,人身体的任何部位不得进入机床上下模之间。
3.2.4折弯作业时,双手要戴手套,但在折弯较小工作时可不戴手套。
3.2.5折弯作业时,手扶工件靠位,不可用力推住工作,身体重心要稳。
3.2.6较大工件折弯时,折曲速度要调慢,操作者身体的任何部位不得超过工件折弯运动范围。
3.2.7遇到紧急情况,马上按下紧急停止按纽。
文件名称
折弯机作业指导书
文件编号
PDN-OD-019-A
版本
A0
页数
3/3
3.2.8同台机床,一次不可装几种不同高度的刀模。
3.2.9机床在使用过程中,不可对机床进行维护。
3.2.10调整或更换模具时,如果手要伸入上下模之间,必须先将紧急按纽下或关闭油压马达,再装上模,再装下模。
3.2.11在调整过程中,脚踏开关要放置在人身的右侧,以防不小心误踩开关发生危险。
3.2.12生产作业完毕,降下工作台,关掉油压马达。
3.3模具保养
3.3.1模具检查
3.3.1.1模具使用前,先检查模具外表是否附有铁屑、灰尘。
3.3.1.2检查模具有无缺口、裂痕及压印。
3.3.1.3检查模具有无变形及其它损坏。
3.3.2搬运模具
3.3.2.1模具要轻拿轻放。
3.3.2.2模具较大时,要用推车拉,以免掉落伤人或损坏。
3.3.2.3存取较小模具时应防止模的刀口相撞。
3.3.3模具使用
3.3.3.1模具在装入模夹时应抬起与台面平齐,以免模具与模夹相撞。
3.3.3.2在模具刀口不可有铁屑、杂物(V槽中)。
3.3.3.3在使用过程中发现销屑、杂物应及时清理。
3.3.4模具存放
3.3.4.1使用完后统一存放,定时加防锈油,以免生锈。
3.3.4.2存放时,模具应放在指定位置。
3.3.4.3每次生产完后应擦拭干净再存放。
3.3.4.4如果有生锈发生,除锈时应使用细砂油石除锈,不可用粗砂纸和别的物品,锈除去后喷
上防锈油。
上海斯曼特汽车零部件
文件名称
文件编号
SMT-ZD-007
折弯机校刀作业指导书
版本:
A0
页数:
1/1
制定:
周代林
审核:
批准:
校刀流程:
本卷须知:
关闭油压马达
从机床侧面插入上模
放下模座到下台面
放导轨到模座上
空运行检查原点
反转上限手轮
放开脚踏杆
按归零键
锁紧下模
导正下模
锁紧上模
上下模吻合后
顺时针转动手轮
踩下脚踏板
反转上限手轮到底
开油压马达
锁紧下模座
预紧上模
1.校刀时上下模长度须在300mm以上。
2.上下模接近时应查看上下模是否对正。
3.有空间时,上下模须错开。
4.在上下模对正后,转动手轮时要仔细看上模夹中间块、上模、下模三个之间的距离。
5.松开脚踏板,工作台下降5至10mm,然后踩下脚踏板,工作台上升到极点,如此上下重复2至3次,导正下模。
6.反转手轮时,范围要≥5mm。
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-021-A
折床开关机作业指导书
版本
A0
页数
2/2
开机
切换电源开关至ON
电源指示灯亮
启动油压马达
油压马达回转
按原点键
原点复归
开机完毕
关机
关机完毕
电源指示灯灭
切换电源开关至off
油压马达停止
按油压停止键
退避后定规
下降机床台面
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-020-A
校刀作业指导书
版本
A0
页数
2/2
校刀流程
本卷须知
关闭油压马达
从机床侧面插入上模
放下模座到下台面
放导轨到模座上
空运行检查原点
导正下模
锁紧上模
按下手轮锁定开关
反转上限手轮到底
踩下脚踏板
上下模吻合后
顺时针转动手轮
锁紧下模
按模具原点键
放开脚踏杆
反转上限手轮
开油压马达
锁紧下模座
预紧上模
1.校刀时上下模长度须在300mm以上。
2.上下模接近时应查看上下模是否对正。
3.有空间时,上下模须错开。
4.在上下模对正后,转动手轮时要仔细看上模夹中间块、上模、下模三个之间的距离。
5.松开脚踏板,工作台下降5至10mm,然后踩下脚踏板,工作台上升到极点,如此上下重复2至3次,导正下模。
6.反转手轮时,范围要≥5mm。
7.转动手轮时,速度不可太快。
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-022-A
折弯机开关机指导书
版本
A0
页数
2/2
开机
翻开总电源
翻开配电箱电源
翻开机床本体电源
启动油压马达
翻开操作面板电源
按B/G原点键
B/G原点复归
开机完毕
关机
关机完毕
关闭总电源
关闭配电箱电源
关闭机床本体电源
关闭油压马达
关闭操作面板电源
按B/G原点键
下降机床台面
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-023-A
剪板机操作作业指导书
版本
A0
页数
2/2
1.目的和适用范围
本指导书的目的是确保操作人员的生命平安和设备平安,标准作业标准而制定的。
适用范
围只指公司指定的专人操作该机。
2.作业程序
2.1作业前的准备
2.1.1看清、看懂下料清单和图纸的材料品种和规格,准备好材料,相同厚度的材料才能一起
下。
本着节约的原那么,以最合理的裁剪方式为公司节约材料,把省耗降到10%以下。
2.1.2当有不同厚度的材料时,要进行间隙调整,以下面规定的间隙为准:
材料品种
材料厚度(mm)
上下间隙(mm)
材料宽度(mm)
A3钢板
小于3200
铝板
小于1
3200
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
文件名称
剪板机操作作业
指导书
文件编号
PDN-OD-023-A
版本
A0
页数
3/3
2.1.3调整间隙时不要开机,利用手动进行调整,调整完后,用塞尺测量其结果是否正确。
2.2作业
2.2.1清理工作台上的杂物,特别是刀口处是否放有板手、量具等,作好保养后准备开机。
2.2.2推上开关箱内空气开关,把机床上电气开关旋至ON后翻开控制面板锁匙。
2.2.3把要下料的尺寸输入控制面板中,调好定位尺寸后,才能抬料上机台。
2.2.4一块大料以先剪长度方向,后剪宽度方向为原那么,以便节约材料。
2.2.5两人操作时,一人指挥,一人配合。
剪木料时,两人或多人要抓紧料,以免料摔下时变形。
2.2.6下第一块料时,要检查定尺寸是否符合图纸要求,当确定正确后,才能批量下料。
2.2.7该批工作剪完后,把图纸压在上面,放在指定位置,进入下道工序。
3.本卷须知
3.1不准剪切超过本机所规定的厚度材料,不可同时叠剪2块料。
3.2下料前,把工具、量具放到机台下面,不可设置在工作面上,以免不小心推入,影响平安操作。
3.3下完一种厚度的材料后,余料放到规定的位置,以便下批可以利用,废料在下班前清理干净。
3.4下班前,根据?
点检表?
对加油部位进行加油、保养。
3.5调机或另一人配合好不剪时,脚不准放在脚踏开关上,以免发生事故。
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-024-A
剪板机维护保养指导书
版本
A0
页数
2/2
1.目的
标准保养作业,提高设备精度和寿命。
2.适用范围
制造部剪床组
3.作业标准
3.1保养人员必须熟悉本机床的性能和平安技术措施。
3.2机床及周边环境应保持干爽、无灰尘、油污和杂物。
3.3应定期检查机床的传动局部和电路局部,确保传动局部的灵活性和电路电线的绝缘良好性,检查是在关闭电源的情况下进行。
3.4电机、电器在潮湿季节中停置过久〔超过一个月〕以后又须使用时,应对电机、电器的
绝缘局部进行查复,并作去湿处理。
3.5注意外露软管和电线,不使轧伤和拉断。
3.6经常检查各触点和连锁装置的灵敏度。
3.7机床的润滑部位应定期、定类添加润滑剂。
3.8油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗、使滤油器保持应有的通油量。
3.9注意机床接地必须良好,如接地螺钉有松动、锈蚀、油污应及时处理。
3.10结束后应立即清理机床上的废料及杂物。
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-025-A
剪板机平安作业指导书
版本
A0
页数
2/2
1.目的
标准剪床平安作业,预防工伤事故的发生。
2.适用范围
制造部剪床组
3.作业内容
3.1作业者必须熟悉本机床的结构、性能和平安技术措施,非本机操作人员不准开机。
3.2上岗作业时,劳保用品必须穿戴整齐。
〔如工作服、工作鞋、工作手套等〕
3.3抬料时尽量两人同时作业,用双手虎口处用力抓紧板料,同时用力向上抬,板料较厚时应要
求支援。
3.4本机床在多人操作时必须有多人负责指挥作业,作业时一定确保其人身平安,启动机床作业
前一定要提醒对方,并观察对方有无不平安动作,确认前方可启动。
3.5在任何情况下,严禁伸手入上、下片之间,以免发生事故。
3.6在剪切过程中,严禁身体某局部进入操作危险区域。
3.7机床在使用过程中,不可对机床进行任何维护、修理。
3.8遇到紧急情况,迅速按下紧急停止按钮。
3.9进入机床后部操作区域清理边脚料时,应在机器停止工作且确保机床电源切断的情况下方
可进行。
3.10修理或检查机床时必须首先切断机床电源,并按下总停按钮,取下电源开关钥匙前方可进
行。
3.11机床所装的防护板、防护栏等平安装置,在机床工作时间时均匀完整无损,不得任意撤除。
深圳市畅翔机电设备
文件名称
文件编号
PDN-OD-026-A
冲压作业指导书
版本
A0
页数
2/2
1.目的和适用范围
为了保障操作人员的人身平安和设备平安,保证产品质量,特制订本作业指导书,以标准
作业程序。
本作业指导书规定只准许经过公司培训的人才能使用冲压机械。
2.作业程序
2.1作业前的准备
2.1.1看懂图纸要加工的内容,选用正确的模具。
2.1.2开机前,对滑轨、离合器、转动轴处进行加油润滑。
2.2装模、试模
2.2.1装模前,要弄清楚本模具所需工作压力是否小于被装冲床的工作压力,严禁超负荷运
转,以免损坏冲床,但也不能不考虑功率消耗,一般取机床额定压力的85%左右,还要
清楚模具的闭合高度必须小于冲床的最大闭合高度,小于最小闭合高度时要加装垫板;
其次要知道模具的模柄与冲头孔径是否相符;以上三者有不符之一的就要调换冲床。
2.2.2用推车把模具推到工作机旁,开始清理冲床周围工作环境并清洁工作台面。
2.2.3开启电机,让冲床空转几下,听听工作声音是否正常,并试一下离合器,操纵杆、刹
车等控制部位是否运转正常。
2.2.4关闭电机,把上下闭合的模具放到工作台面上。
2.2.5松开连杆上的锁紧螺母和紧定螺钉,适当调整滑块高度后,再松开滑块上的上模柄锁
紧螺母。
2.2.6当上模上平面与滑块下平面贴紧无缝后锁紧模柄螺母,调整滑块螺母,让上模向上稍
稍抬起,但不得使上、下模脱开,用扳手把下模向内轻打后,稍稍固定下模。
2.2.7用撬杠或用手转动大飞轮带动滑块作几次空行程转动,目测后用纸试冲,看模具的周
边间隙是否均匀,不均时调整下模,直到均匀为止。
2.2.8调整好行程后,固定锁紧螺母和紧定螺钉。
2.2.9再次锁紧下模,开启电机进行试冲。
2.3冲裁
2.3.1模具试好以后,利用模板或定尺、导尺对工件进行定位。
首件符合图纸要求后,通知
品检进行检查,确认合格前方能批量冲,对超过50件以上的批量,每隔10分钟要量
尺寸,看定位是否跑动。
文件名称
冲压作业指导书
文件编号
PDN-OD-026-A
版本
A0
页数
3/3
3.本卷须知
3.1上、下模或调整定尺时必须关掉电源。
3.2两人操作时,一定要配合好,一人指挥一人操作。
3.3严禁用点动试模。
4.作业后
4.1冲完后,把模具放到模具架原位,如果需要修理的,及时通知物控部,并开出委外加工
单,经经理签字后,由物控部外发修模,以防下次用时有问题。
4.2把图纸压在工件上,工件放整齐的转入下道工序处。
4.3把场地收拾干净准备下道工作。
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- 关 键 词:
- 数控 冲床 安全 作业 指导书