人防专项专项施工方案.docx

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人防专项专项施工方案

东航金叶苑（暂名）2#地块

（地下车库含会所）

地下室人防

专项方案

上海建工七建集团有限公司

2013年7月27日

一、编制综合说明

1.工程概况

本工程总用地面积约60000m2，其中地下建筑面积48754.50m2。

整个项目由10幢21～24层住宅楼，1幢会所,1个游泳池及地下车库组成。

本工程人防地下车库工程为复建式人防工程，共地下一层。

地下车库面积为48754.50平方米，人防建筑面积34601平方米。

地下室局部为人防单元，防护等级为核五级和核六级，地下室其余部分均非人防。

本工程平时功能为地下汽车库和设备用房，15个核6级,常6级二等人员掩蔽部（防护单元A~Q）,一个核6级、常6级专业队队员掩蔽工程（单元S）、一个核5级、常5级专业队装备掩蔽工程（单元R）和4个移动电站。

混凝土强度等级：

部位或构件名称

高层住宅

地下车库

会所

地下室

基础垫层

C15

C15

C15

基础底板

C35、P6

C35、P6

C35、P6

外墙（不含上部为高层住宅剪力墙下外墙）

C30、P6

C30、P6

C30、P6

内墙、框架柱、框支柱

C55

C35

C30

楼板、梁

C30

C30

C30

构造柱、拉结圈梁等后浇非主体混凝土构件

C30

C30

C30

注：

a、当部分构件采用其他混凝土强度等级时，另见详图及说明；

b、后浇带混凝土采用强度等级高一标号补偿收缩混凝土浇筑；

c、人防区域混凝土强度等级同平时，但车库、住宅涉及到人防区域的梁顶板应采用抗渗混凝土，抗渗等级为P6。

2.编制依据

2.1业主单位提供的工程建筑、结构、安装设计图纸。

2.2施工现场地块的实际情况。

2.3国家及地方现行施工技术标准、规范（规程）。

《工程测量规范》（GB50206-2007）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）

《人民防空工程质量检验评定标准》（RFJ01-2002）

《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》（RFJ01-2002）

《地下工程防水技术规范》（GB50208-2001）；

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）

《工程测量规范》（GB50026-2007）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）

《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2002）

《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）

《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

《上海市工程建设地方标准强制性条文》（2002版）

《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）

《高层建筑砼结构技术规程》（JGJ3-2002）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）

《电气装置安装工程盘、柜及二次线路施工及验收规范》（GB50171-92）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

《建筑与建筑群综合布线系统工程施工验收规范》（GB/T50312-2000）

《槽式连接管道工程技术规程》（CECS151:

2003）

《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

2.4我公司质量体系文件作业指导书及现场标准化施工管理的有关细则、规定。

2.5我公司同类型工程的施工经验及有关文件。

2.6本次编制的施工组织设计是根据目前由建设单位所提供的施工图纸为依据，我部将在本施工组织设计的基础上，按照施工图纸、有关资料及有关规定，进一步完善施工方案。

补充各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、安排科学性、经济合理性、操作简明性的施工组织设计，并接受建设单位与监理单位的指导和审查。

二、施工部署

1.施工准备

1.1施工现场准备

1.1.1按施工总平面总体布置要求，对基础施工阶段进行具体布置，施工进场后进行清理场地、测量定位，建造临时设施，进行临时供水、供电管线敷设和场内排水系统设施施工等工作。

1.1.2复核测量相对建筑物坐标，建立新的测量控制体系，对工程进行定位。

1.1.3绘制整个工程定位图，会同建设单位、监理及规划局主管施工部门作工程定位验收，办理定位验收签证单，在此基础上，对工程建立十字型轴线控制网，做好保护措施。

1.2施工技术准备

1.2.1熟悉图纸，组织图纸预审，参加图纸会审，及时解决设计与施工单位之间存在的问题。

1.2.2组织力量编制分阶段、专业施工的施工方案和质量保证计划，在正式施工前及时报审批。

1.2.3进行施工图翻样工作，编制钢筋、模板加工计划，明确外加工构件的数量、质量标准及进场时间。

1.2.4进一步深化施工技术方案，如编制：

流水施工方案、土方开挖、地下室施工方案、塔吊安装等方案。

1.3施工物资准备

1.3.1根据工程施工进度和工作面，分批组织管理人员进场。

1.3.2根据施工组织设计的计划安排，组织劳动力施工、机械及材料、物资等进场。

如施工机具准备：

对各阶段分项工程施工、机械设备、机具按施工方案要求进行详细计划，配备并编制进出场计划。

对准备进场的塔吊等大、中、小型施工机械均应先作好保养，测试安全装置等准备工作，保证正常运行。

1.4劳动力配备

为了重视施工管理，在施工技术管理上严格把关，土建与安装施工配合、协调有条有理，施工质量达到目标要求，如期完成合同工期，力争高标准完成本工程施工任务。

工程施工进场前，选派年富力强的项目经理，并相应配备一套经验丰富，施工管理和技术能力强的项目班子，依据工程不同施工阶段、施工进度计划、施工技术方案，合理组织劳动力。

本工程以木工、钢筋工、泥工和砼工四大工种为主要工种，配齐水、电、暖、风、设备安装等其它工种。

2.施工流程

三、分部分项施工措施

3.1.结构工程

3.1.1施工测量

3.1.1.1测量原则

根据建设单位提供的规划红线、地界线及水准点，会同规划、测绘专业单位严格按照设计建筑总平面图进行建筑物定位、高程引测，垂直度和沉降观测控制。

本工程的平面布置及结构特点，对于测量定位和控制精度均有较高的要求，对建筑物定位、标高引入应高度重视。

3.1.1.2建筑物定位

1）根据建设单位提供的相对位置，严格按照设计建筑总平面图，用全站仪进行建筑物轴线定位。

2）对现场轴线的每个控制点均要设置在稳固的区域内，标有明显的测量控制标志，并用混凝土将控制桩的四周埋设好。

3）轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建设单位或监理及设计单位核验及签证。

4）精度要求:

轴线测量限差5mm、标高测量限差±5mm。

3.1.1.3轴线控制

1）基础阶段用建筑物轴线控制网作外控制，采用经纬仪，测距仪进行投线。

每次进行轴线投测时必须经现场外控制网对现场内建筑物轴线控制网进行复核并校正后方可实施。

2）结构阶段留设预留洞通过激光垂准仪进行轴线控制点垂直引测。

3）楼层面轴线采用J2型经纬仪、钢卷尺定位和引测。

3.1.1.4高程引测

1）根据建设单位提供的水准点，使用高精度水准仪。

房子在不受施工影响处设置临时水准点三处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行复核校正，高程的引测应进行往返二个测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围。

水准测量限差：

观测点相对于起算点的高程中误差为2mm。

2）在基础底板施工时，可根据场外临时水准点的高程引入一个建筑物高程，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。

当建筑物出±0.000后，即将该基准点翻到±0.000面上，作为本工程高程的永久基准点。

3）每层引测必须从本建筑物上的永久高程基准点用钢卷尺进行引测，并作好标记和标高复核。

3.1.1.5沉降观测

由业主委托专业测量公司专业人员按图纸设计及规范要求进行布点并定期观测，做好沉降观测记录报监理及业主并存档。

3.1.1.6主要测量仪器

仪器名称

品牌

型号

精度

全站仪

索佳

S2110

2”＋（3mm＋Pm－D）

经纬仪

莱卡

J2

2”

水准仪

索佳

S3

＋2.00mm/km

钢卷尺

上海

50、30m

±2mm

3.1.1.7对主要测量仪器使用要求

本工程使用的测量仪器均为专业计量单位检定合格的产品，并在使用的有效期内，仪器使用定专人、测量定观测路线、定环境，以保证工程测量的准确性。

3.1.1.8保证测量精度主要措施

1）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度水平，望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个垂直平面。

2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

3）使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修整值的修整工作。

4）使用钢卷尺，操作前应进行误差鉴定的试验，合格后贴上标记，避免定位误差、钢尺倾斜误差、对准误差和读数误差等。

5）所有的测量计算值应列表，并有专人计算、专人复核。

3.1.2人防模板工程施工技术措施

a）模板及其支架应符合下列规定：

必须具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载；保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏浆；临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。

b）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜的临时固定设施。

c）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰。

d）模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模，在混凝土强度规定后.方可拆除。

3.1.3人防钢筋工程施工技术措施

a）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均应有标志。

进场时应按批号及直径分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查.并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

b）钢筋在加工过程中.如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

c）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。

当需要代换时，应征得设计单位的同意.并应符合下列规定：

不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。

d）钢筋的表面应洁净、无损伤。

油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直，无局部曲折。

e）钢筋的焊接接头应符合下列规定：

设置在同一构件内的焊接接头应相互错开；在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径42倍且不小于500mm的区段内。

同一根钢筋不得有2个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50。

受压区不限；焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。

f）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位干构件最大弯矩处；受拉区域内.HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋可不做弯钩；直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

g）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。

从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%；

h）受压区不得超过50%。

在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。

i）受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求；当设计无具体要求时，在正常环境下。

不宜小于25mm；在高湿度环境下，不宜小干45mm。

j）绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。

钢筋位置的允许偏差合。

k）梁上皮钢筋要锚入柱中1.7laf深度；墙外侧钢筋要锚人板中1.7laf长度。

3.1.4人防混凝土工程施工技术措施

a）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装仓号、出厂日期等检查验收。

b）泵送混凝土施工，应符合下列规定：

混凝土的供应.必须保证输送混凝土泵能连续工作；输送管线宜直，转弯宜缓.接头应严密；泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；当泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土.防止吸入空气产生阻塞。

c）在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

d）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m；当浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

e）混凝土浇筑层的厚度，当采用插人式振捣器时，应为振捣作用部分长度的1.25倍；当采用表面振动器时，应为200mm。

f）采用振捣器捣实混凝土，应符合下列规定：

每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；当采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm；当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

g）工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。

h）浇筑混凝土时.应按下列规定制作试块：

口部、防护密闭段应各制作一组试块；每浇筑100m3混凝土应制作一组试块；变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；防水混凝土应制作抗渗试块。

i）坑道、地道采用先墙后拱法浇筑混凝土时，应符合下列规定：

浇筑侧墙时，两边侧墙应同时分段分层进行；浇筑顶拱时，应从两侧拱脚向上对称进行；超挖部分在浇筑前，应采用毛石回填密实。

j）混凝土应振捣密实。

按梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的房间应各抽查10%，且不得少于3处。

当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋嚣筋、缝隙夹渣层时，其蜂窝、孔洞面积、主筋露筋长度和缝隙夹渣层长度、深度，应符合下列规定：

梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于1000cm2,累计不大于2000cm2；孔洞面积不大于40cm2,累计不大于80cm2；主筋露筋长度不大于10cm,累计不大干20cm；缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm。

墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于2000cm2,累计不大于4000cm2；孔洞面积不大于100cm2,累计不大于200cm2；主筋露筋长度不大于20cm,累计不大于40cm；缝隙夹渣层长度不大于20cm,深度不大于5cm，且不多于2处。

3.2.防水工程

详见《防水工程专项施工方案》

3.3.孔口防护工程

3.3.1孔口防护设施制作与安装工程概况

本人防工程孔口防护设施有：

防密门、活门槛防密门，密闭门、活门槛密闭门、悬板活门、钢结构密闭门，钢结构活门槛密闭门，钢结构防密门，钢结构活门槛防密门，钢结构双向受力防密门，双向受力防密门，战时封堵。

3.3.2人防门门框墙制作

防密门,密闭门及活门等人防门框由工厂整体加工。

1）钢筋绑扎：

①在车库浇筑底板前，根据图纸设计要求，认真核对门框墙及门槛钢筋规格、型号、预留尺寸、位置。

②确保人防门门槛钢筋预留出地板结构面长度，工程设计一般人防门门槛高出底板结构面为150mm，门槛筋上皮应高出底板结构面上皮150-25mm（钢筋保护层厚）。

③门槛筋绑扎一定要牢固，防止在浇筑混凝土过程中钢筋移位，造成门槛甩筋间距不均、出底板结构面高度过高或过低。

④浇筑混凝土过程中一定要注意保护门槛钢筋，切勿用振捣棒直接接触钢筋。

⑤门框角部加筋2Φ18，加筋长度为1100mm，注意控制角部加筋离门洞口位置不得过远，并保证与水平面基本成45度。

⑥根据钢筋保护层厚度25mm，门框墙要求采用25mm厚预制细实混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎牢固、位置正确，呈梅花形布置，间距不得大于500mm，确保钢筋保护层，保证不漏筋。

⑦要求门框墙所使用的钢筋观感良好，无老绣、裂纹，有产品合格证，并现场抽样复试，复试合格后才能用于工程实体。

⑧对于直径达大于16mm的竖筋，采用电渣压力焊焊接，焊接接头面积率不得大于50%。

每300头为一个批次送一航四复试，复试合格后方可报钢筋隐蔽。

⑨门框墙钢筋在安装模板前需报钢筋隐蔽，要求一门一表，经现场认真核对后如实填报钢筋隐蔽，经监理确认后才能进行钢筋隐蔽。

2）门框埋件安装

①门框埋件由国家定点人防器材生产、安装厂家青岛四方人防器材厂安装。

②门框埋件具有产品出厂合格证及复试报告，并在现场抽样到北辰实验室做复试，复试合格后方可用于工程实体。

门框墙埋件要求无锈蚀，在安装前需作一遍防锈油漆。

③首先根据现场坐标控制点及轴线位置确定门框位置，并在混凝土底板上做醒目标志。

④再根据现场标高控制点确定门框标高位置，将门框初步固定在门框墙钢筋上。

⑤根据门框垂直度在2mm内的要求，最终确定门框位置，将门框焊接在已经绑扎完成的门框墙钢筋以及车库底板预留的钢筋头上。

⑥要求门框安装完毕后要做好成品保护工作，一忌在门框墙支模时将门框固定用支撑钢筋割除，破坏门框埋件垂直度。

二忌在支模时用力敲击门框埋件，造成门框钢板、角钢变形，造成人防门无法正常关闭。

3）混凝土浇筑

①浇筑门框墙用的混凝土选用天津市质量部门认可的商品混凝土，保证搅拌混凝土用的水、砂、石、掺合料、外加剂均为合格产品，并符合规范要求。

要求按照实验室出具的配合比认真控制原材料计量，保证混凝土质量。

现场浇筑混凝土时，要做好塌落度控制，根据现场情况，随时与搅拌站联系，控制混凝土质量。

②混凝土浇筑过程中，防止振捣棒直接接触门框埋件，造成门框变形或移位。

③在门框周围要加强振捣，做到二次振捣、快插满拔。

将混凝土振捣密实，带出其中的气泡，保证门框墙不出现蜂窝以及大面积麻面。

④混凝土浇筑完毕后即进行养护，冬季根据冬施要求在墙表包一层塑料薄膜、一层毡毯进行保温养护。

并注意控制混凝土出罐温度、入模温度。

⑤浇筑混凝土时，要求每一个带口部作一组混凝土试块，测试其标准条件下28天抗压强度，并作为工程资料存档。

⑥门框墙混凝土浇筑完毕后，拆模时要求轻拿轻放，防止破坏门框墙，造成混凝土墙缺损、掉角。

⑦钢筋混凝土平板门门框墙质量要求为：

两条对角线相差不得大于5mm，门框墙垂直度不得大于5mm。

3.3.3包装、运输和堆放

1）供货与安装为专业厂家，本工程选用在天津市人防监督站备案的国家定点人防器材生产厂家，青岛四方人防器材厂做为人防门生产及安装专业分包单位。

2）各防护设施均具有产品出厂合格证及复试报告，要求人防门及战时封堵框预埋件100*10钢板、50*50角钢均有出场合格证，并在现场抽样做复试，复试合格后方可用于工程实体。

3）防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。

4）钢筋混凝土门扇混凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行搬移和运输。

5）运输过程中，门扇与钢框与车身固定牢固，避免碰撞和振动造成门扇、钢框变形、破损。

6）堆放场地应平整、坚固、无积水，门扇及钢框最好在安装前不久进场，避免在现场对方时间过长因保管不善造成破坏。

7）密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢固。

在现场对方时，其两边应搭设支撑用钢管脚手架，脚手架搭设牢固，防止门扇倒塌造成破坏。

8）门扇水平堆放时，其内表面应朝下，在两长边放置同规格的条形垫木；门扇的跨中处不得放置垫木，防止门框变形。

3.3.4防护密闭门、密闭门安装

钢门框需经严格检查,校平整后方可进行立模固定,并应严格控制前后及左右垂直度,其垂直度允许公差均不大于1/1000.钢门框固定要牢靠,严防浇筑时位置移动,并分清开启方向无误后方可浇筑混凝土门扇的安装应在门框混凝土浇灌后28天后进行.门扇与门框平面应保持平行,紧密贴合。

为便于防密门,密闭门的安装,应在门前设置一吊钩。

浇筑混凝土前,所有预埋角钢,钢板应固定牢靠,前后左右不得倾斜,其平面度公差为2mm，垂直度误差应小于3mm，施工时必须同时参看建筑,通风,给排水,电气等专业施工图.所有孔洞的预埋铁,预埋穿墙管必须一一核对,安装无误后方可浇筑混凝土。

安装门扇时，利用通道顶板预埋吊环将门扇吊起，使门扇与门框平面平行，紧密贴合，门扇准确就位后将门扇铰耳焊牢在门框预埋钢板上，焊接时注意操作，防止门框钢板变形，门扇安装允许偏差和检验方法如下：

门扇安装允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

门扇与门框贴合

局部缝隙

2

尺量检查

每边补贴合部分累计长度

不大于改边长度的20%，且分布2处以上

2

密闭胶条局部压缩量

不大于设计压缩量的20%

尺量检查

3

门扇、门框墙平整度

1

用直尺和楔型塞尺检查

防护密闭门和密闭门安装后，要进行密闭检查。

检查方法一般可以用灯光法和火焰检查法进行检查，若发现不符合密闭要求，须对门框或门扇进行修整。

防护密闭门、密闭门外露金属表面在清除铁锈或油污后，涂防锈漆一道，面漆两道并在门扇外表面标示出门把手开关方向。

闭锁、铰页等活动部位应活灵敏、启闭灵活，门扇能自由开启到终止位置。

气密检查：

外观检查：

首先应对下列部位进行外观检查，