沥青混凝土摊铺.docx

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沥青混凝土摊铺

第一章沥青混凝土摊铺

1.1乳化沥青封层：

在已建成的基层上洒布乳化沥青层，其主要材料为慢裂乳化沥青及粒径为3-5cm的石灰岩石屑。

乳化沥青层采用沥青洒布车喷洒，用量为1.0-1.1kg/m2，施工过程中要避免产生移滑和流淌，当有遗漏时，用人工补洒。

补洒之后，保证24小时不得扰动，使沥青充分渗透到基层中，之后洒布石屑，石屑洒布量为4-5m3/km2，并用6-8t压路机碾压1-2遍。

1.2沥青混凝土施工：

在沥青混凝土底面层正式施工前，先做不少于100m的试验路，以收集必要的资料。

根据沥青混凝土摊铺的试验数据，确定合理的工艺流程、准确的摊铺系数、碾压遍数、最佳机具组合、有效的生产组织体系，以指导道路面层大范围施工。

机具组合为按照运料、摊铺、初压、复压、终压的施工顺序，2台（ABG-423）摊铺机；2台（BW202AD-2）压路机；2台（BW202AHD-2）双钢轮振动碾；1台BW80AD-2压路机、1台（YL16型）轮胎碾；1台（5t）水车；1台（ZL50）装载机；1台小型振动切机；1台核子密度仪；1台取芯机的机械组织形式进行施工。

经监理工程师批准上道工序验收合格，并在48小时前已洒布乳化沥青的单幅路段高，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。

（1）沥青混合料的质量控制：

a.道路底面层、表面层施工选用经建设单位、监理审批合格的材料供应商提供的沥青混凝土。

b,外观控制和来料温度控制：

沥青混凝土到场温度控制在140℃-160℃之间，混合料外观必须均匀一致，无花白料，无粗细料分离和结团成块现象。

c,运输组织：

供料方和施工方建立起完备的通讯联系制度，由供料方派人到现场协调油料供应，保证沥青混合料连续、充足的供应，满足施工时的连续作业。

（2）摊铺：

a,工艺流程：

路缘石、基层验收合格—喷洒透层油、撒布嵌缝料—测设高程基准线—混合料到场—检查油温—摊铺—检查油温—初压—检查油温—筛补—接茬处理—复压—检查油温—终压—养护。

b,摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热，受料前受料仓内涂刷少量柴油防止粘料。

起步保证平稳，行走速度均匀，速度控制在2-3m/min。

c,摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以设计厚度为准。

摊铺温度控制在140℃左右。

d,开始摊铺时，摊铺机前不得少天5辆运料车，尽量保证来料即进行摊铺。

e,运料车与摊铺机密切配合，要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验，不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。

f,摊铺机两滑靴必须由专人控制高程，导轨高程由专职测量人员控制。

g,主、铺路出入口，雨水口等处摊铺机不易操作的地方，采用人工摊铺，用3m直尺控制平整度。

（3）碾压：

碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压的顺序进行。

a,初压：

当达到150度初压温度时，指挥CC422先静压1遍，然后挂震碾压1遍，速度控制在2km/h，采用插红旗的方法限定碾压区域。

初压后质控组负责检查平整度，对可能出现的局部凹凸不平指挥修整或加强碾压。

b,压：

复压时油温控制130度以上，用CC422压路机震动碾压2遍，速度控制在3km/h，采用插黄旗的方法限定碾压区域。

再用2台胶轮压路机追加碾压2遍，采用插绿旗的方法限定碾压区域，速度控制在3km/h。

碾压过程中由监理试验室和项目部检测人员检测密实度，确保面层压实度大于95%，局部未达到要求时，及时追加碾压。

c,终压时用压路机静压1遍，轮迹重叠1/2，速度保持在3km/h。

采用插蓝旗的方法限定碾压区域。

d,控制：

碾压过程中压路机行驶必须平稳，起、停时必须缓慢，质保组及时检查平整度、密度，对由于压路机作业时倒轴造成的鼓包，摊铺时出现骨料不均等缺陷，及时发现，立即处理，保证在油温冷却之前，消灭一切缺陷。

e,碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停时必须缓慢，严禁突然刹车。

压路机要先起步后起振，先停振后停车。

f,碾轮保持清洁，适当喷洒稀释洗涤灵，注意少喷、勤喷，当钢轮受热温度升高，不在沾轮时，应关闭喷洒。

g,严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。

（4）横缝处理

a,摊铺段的未端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料少冷却后，用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后，在端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料。

b,处起继续摊铺混合料前，用3m直尺检查端部平整度。

如果不符合要求，予以清除。

摊铺时仔细调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后，再用3m直尺检查平整度，如有不符合要求之处，趁混合料尚未冷却时立即处理。

c,压方法是：

先用双轮硬横向碾压。

碾压带的外侧放置在供压路机行驶的垫木上，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15㎝。

然后每压一遍向新铺混合料移动15～20㎝，直至碾轮全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。

d,为保证油面与道牙接茬处平整度，让有经验老碾工用钢轮压路机碾压，既保证道牙完好无缺又保证接茬处平整、美观，对雨水口处采用人工铺补混合料，再用火烙铁压实修饰，达到外观美的要求。

e,纵缝处理采用热缝处理，在纵缝处先预留50㎝不碾压，待衔接的另幅摊铺机摊铺完毕后，由CC422压路机在预留宽度和摊铺完成后油面上一起碾压。

（5）路面边缘、雨水口周围，机械不易碾压的地方由人工夯实、熨平。

压实度控制：

终压完成后，及时用核子密度仪进行压实度检测，如果未达到规范要求，应立即进行追压直到合格为止。

第二章质量目标及质量保障措施

1、质量目标

总体目标：

合格

2、执行质量标准

2.1《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）

2.2《市政道路工程质量检验标准》（DBJ01-11-95）

2.3《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）

2.4《水泥混凝土路面施工及验收规程》（GBJ97-87）

2.5《市政基础设施施工质量检验与验收统一标准》（DBJ01-90-2004）

2.6《城镇道路工程施工质量检验标准》（DBJ01-11-2004）

2.7《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》（JTGF8011-2004）

2.8《公路工程质量检验评定标准（第二册机电工程）》（JTGF8012-2004）

3、质量保证措施

3.1建立质量保证体系

建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。

由项目总工程师负责技术质量工作，质量组负责人直接管理质量工作，质检员具体负责工序质量控制。

每个分项工程和主要工序，项目总工程师向质量组提出技术交底和质量要求，由质量组下达到作业班组，并上报总工抄件一份，以备核查。

现场质控人员由经验丰富的专业质控员持证上岗，发现违规操作的质量隐患，立即指出和监督改正。

将ISO9000质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验过程报告，做好资料整理存档工作。

严格执行国家和北京市施工规范和质量检验评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术措施，对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。

项目经理部质量保证体系见框图。

3.2进行人员培训，强化质量意识

进场的管理人员及特殊工种人员必须持证上岗，保证具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。

明确各工序的质量标准及质量检验方法，提高施工管理水平及人员整体素质，强化质量控制。

3.3进行合同评审

项目经理参加合同评审，明确了解合同条款的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求。

当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时，由公司有关部门主持。

一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师会同经营组、技术组与有关方面办理，并准确及时地向有关部门传递，并保存变更记录。

3.4加强质量管理文件和资料的控制

执行公司《质量手册》、《程序文件》及施工图纸和公司有关支持性文件等。

文件控制方法采用“目录清单”的方式，设置有效文件编号。

项目经理部办公室负责汇集、整理本项目质量体系文件和一般管理性文件资料。

项目经理部技术、质量组负责汇集、整理、保管本工程范围内的工程技术资料。

工程技术资料必须真实地反应工程的实际情况，按系统、专业归类整理，严格按照公司《文件和资料控制》和《质量记录的控制》及归档要求编写目录、台帐、收发文本等。

工程完工后，项目经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门，业主有特殊要求时按合同执行。

3.5严格进行材料采购控制

根据合同或业主要求，确定本工程项目主要物资采购。

项目部材料组根据施工进度要求，按月提交材料采购计划，由公司材料科负责采购。

严格控制材料采购质量，凡是进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知质量组进行检验。

3.6认真做好产品标识和可追溯性控制

原材料及半成品，在产品上标写或挂牌标识。

对工序的标识采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识，各单据必须层层落实签证。

3.7依靠过程控制保证质量

3.7.1施工准备

组织项目部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。

测量负责人接受现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。

建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等项目进行研讨，开展“QC”活动。

3.7.2施工过程

坚持“过程精品”控制，实行“目标考核”，严格奖惩。

严格做到“三级交底”，并组织施工生产。

严格执行“三检”制度：

自检、互检、专检。

自检：

每道工序完成后，由班组质检员按质量标准进行检查，如发现问题，整改后再进行检验。

互检：

由施工员组织，上下两道工序操作班组参加，进行互检。

施工班组之间对彼此的质量情况进行参照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。

专检：

项目部专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量作出评价。

严格施工过程中的质量管理，以优良的工作质量保证优良的工程质量。

每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格后方可转入下道工序。

严把材料进货关，未经检验、试验合格的材料不得在工程中使用。

执行项目经理与操作班组负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。

严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。

3.7.3强化检验、测量和试验设备的控制

本工程检验、测量、试验设备的使用及管理执行《计量器具管理办法》。

明确对计量设备的标识方法，保证进入现场的计量设备处于完好状态。

在使用、搬运时须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。

设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。

3.7.4检验和试验状态控制

检验和试验有四种状态：

未经检验、试验；已经检验、试验、结果待出；检验、试验合格；检验、试验不合格。

本工程进场物资按照《进货检验与试验》程序进行检验，并进行状态标识。

具体标识方法为：

不合格物资的标识方法：

清退出场。

其余状态的标识方法：

挂牌或检验记录。

3.8纠正和预防措施

针对不合格的类型及产生原因制定纠正措施，一般不合格项由项目部制订纠正措施，由项目部总工负责审批。

对重大的不合格项由项目部会同监理单位、业主三方共同制定纠正措施，由监理工程师负责审批。

纠正措施的传递由项目部技术、质量组负责，工程组负责纠正措施的实施，技术、质量组负责追踪验证。

项目经理部技术、质量部负责收集有关质量方面的信息，根据本项目确定的各种资料统计方法进行研究、分析，寻找影响质量的主要问题和主要影响因素，结合本工程的特点制定预防措施。

第三章安全保证措施及安全预案

1、安全控制目标：

零事故、零伤害、零损失。

2、施工安全控制程序

见附图。

3、安全保证体系

项目部成立安全保障领导小组，项目经理任组长，项目副经理及总工程师任副组长，成员由安全、施工、技术、设备、计划、财务等部门负责人及各施工队长组成，其中:

项目经理对本段工程安全承担主要责任，施工队长对施工安全负直接责任，安全保障领导小组负责定期安全检查、召开安全分析会议，分析安全保障计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部安全管理工作的深入开展。

4、安全保证措施

4.1加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

4.2在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。

4.3坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥兼、专安全人员的作用。

4.4施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。

4.5用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。

4.6加强运输及施工车辆的管理，经常检查其车辆，严格禁止带病作业。

4.7开工前，组织广大干部职工认真学习《安规》，并定期进行安全考试，使大家熟悉和掌握安全生产的各项规定，各专业工种作业人员，必须经专业培训和考试，合格后方准独立操作。

4.8当发现量测数据有突变或异变时，及时通知现场负责人，并采取应急措施，保证施工作业安全。

4.9工地修建的临房，架设的动力照明线路，设置的电箱等，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求，配备足够的消防设施，安装避雷设备。

4.10有关工种操作人员配发专用防护用品，如安全帽、焊工手套、护脚、绝缘鞋、安全带等。

4.11施工现场及预制场地，应设适当的围栏或明显的标志，尤其是进行无损探伤作业时，一定要事先设警示标志。

5、防火、防爆及危爆物品管理措施

5.l清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。

5.2生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。

5.3对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的不良习俗。

5.4在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。

5.5对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。

5.6在生活区、工地现场、料场，派专人24小时轮班看守，防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。

6、劳动安全措施

6.1制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。

主要包括以下内容;

车辆运输安全作业制度。

用电安全须知及电路架设养护作业制度。

各种机械的操作规则及注意事项。

有关劳动保护法规的执行措施。

各种安全标志的协调规则及维护措施。

6.2深化安全教育，强化安全意识。

施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记"安全第一"的宗旨，安全员坚持持证上岗。

6.3推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。

易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，供电线路要畅通、架设正确。

施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。

文明施工，安全生产。

6.4加强班组建设。

选好班组长、安全员，执行"三工、三检"和"周一"安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝"三违"，把事故消灭在萌芽状态。

6.5认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

7、交通安全措施

7.1加强机械车辆驾驶人员安全教育，严禁无证操作;

7.2各类机械要严格管理，经常检查制动和运转部分情况，防止意外事故发生。

7.3道路上施工要引起足够重视，设立安全监督岗，专人指挥施工车辆。

7.4在交通运输繁忙的道口，设立安全监督岗，指挥行人和车辆，确保汽车运输及行人安全。

7.5路缘石砌筑时，沿路边码放红帽子，施工人员穿戴标志服，夜间施工标志齐全，施工期保证道路顺畅通行。

8、机械安全措施

8.1由专人负责工程机械的调度及指挥，尤其挖铲、摊铺机、压路机等机械为主。

8.2小型机械必须依照安全规程操作，外租机械施工必须有安全协议，手续齐全。

所有外租机械进入工地必须签订安全责任协议书。

8.3设专人负责小型机械的维护与养护，确保其使用正常。

施工机械专人使用，使用人员持证上岗。

9、关键部位安全保证措施

9.1关键部位的施工应编制方案，由项目部总工程师负责审批。

施工队伍必须按专门方案施工操作。

施工过程中设专人进行安全巡视。

9.2施工现场发生各类案件及火灾立即上报上级主管，并保护现场。

10、施工现场安全用电措施

10.1施工用电实行二级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设或套管埋地敷设。

10.2开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电电流应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1S。

10.3保护零线按规定作好重复接地。

10.4气焊作业必须申请点火证，电焊工必须持证上岗。

10.5非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须持证上岗。

10.6电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季。

尊重业主及监理的要求，保证施工现场财产安全及工程的顺利进行，以达到快速高效的目的。

11、安全预案与措施

11.1重大危险源控制措施

11.1.1根据本工程特点，道路施工应在道路两端设置警示牌、疏导牌，并设专人进行疏导、指挥。

夜间施工时警示牌、疏导牌必须发光闪烁，并设在封闭口50米以外。

防止车辆闯入施工现场内。

11.1.2施工机械在道路上进行作业，时速不得超过5公里，在调头、倒车时应注意避让车辆、行人与作业人员。

11.1.3人工摊铺沥青混凝土时，必须有专人指挥运送沥青混凝土的车辆。

严禁扔撒混凝土，防止人员烫伤。

用摊铺机摊铺混凝土时，必须有专人指挥运送沥青混凝土的车辆倒车、车辆与摊铺机之间严禁有作业人员，指挥人员必须在两部机械的外侧。

11.1.4使用火箱烧烤工具时，严禁摔打工具。

火箱严禁放置在高压线下方，并要远离树木、居民住宅及存放有易燃物的地方，应安排专人对火箱进行管理。

11.2伤亡事故、重大隐患应急救援及处理预案

为贯彻、落实《中华人民共和国安全生产法》，针对施工生产中可能发生的伤亡事故、重大隐患采取积极应对措施，防止事故的扩大，将事故的危害和影响控制在最低水平，有序的做好救援工作。

根据工程特点和实际情况，特制定本预案。

11.2.1成立伤亡事故、重大隐患报警响应机制，项目负责人、安全员必须将通讯录发给工地领工员、带班员等现场管理人员。

11.2.2伤亡事故、重大隐患一旦发生，现场负责人、领工员、带班员应立即向有关领导报警。

有人员伤亡时应拨打120或999急救电话，通知医疗救援机构，遇有火警拨打119火警电话通知消防机构。

11.2.3伤亡事故、重大隐患发生逐级汇报。

11.2.3.1项目经理

组织现场应急救援措施的实施,预防事故、隐患扩大。

组织危险范围内施工人员的疏散撤离;救护伤亡人员。

组织危险场所的隔离、标识、警戒,保护现场。

11.2.3.2参与制定现场应变方案,并予以实施,调配项目部内应急救援所需人员、物资、机械设备等资源。

11.2.3.3提供与事故、隐患有关的管理内业资料及技术资料。

11.2.3.4编制工程整改方案,经上级审批合格后予以实施。

11.3一般触电事故现场应急救援控制措施:

11.3.1使用电动机械、设备、手持电动工具和接触配电设备、电缆、电线的操作人员,突然跌倒、浑身抽播、身体与带电物体紧密接触且无法自主摆脱、呼叫无反应则视为发生触电事故。

11.3.2发现触电事故的人员不得与触电人及其所触及的物体接触,按以下方法施救：

11.3.3确定触电人所触及的带电体的电源受附近哪个配电箱、开关箱控制,迅速拉开电箱中事故分路电源,不能确定分路时拉开总电源开关。

11.3.4触电人所触及电源是经插头送电的,可迅速拔下插头,电源是压接送电的,应先取下相应熔断器,后拆除压接线路。

11.3.5触电人所触及的电源拆除后,应在确保安全的前提下,及时恢复照明供电,以利伤员抢救。

11.3.6无法确定触电人所触及的带电体的电源受附近哪个配电箱、开关箱控制时,可用干燥的绝缘木棒、干燥清洁的衣服、布带等将触电人与带电体分离,施救人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋。

11.3.7触电人周围潮湿时,应在触电人身旁放置干燥木板、胶合板、绝缘垫等绝缘物,施救人员站在绝缘物上按上法施救。

11.3.8触电人脱离危险区域后,应立即进行人工呼吸、心脏按摩及外伤包扎,在医务人员接手治疗前不得停止。

11.4火灾预案

11.4.1项目部全体人员要树立“预防为主，防消结合”的消防意识，提高警惕性，增强责任心，一旦发生火情，队员要保证思想清楚，听从指挥，行动有序。

11.4.2发生小火：

在场人员以工龄长短、岁数大小为依据以年长者、工龄长者为组长，立即组织扑救，同时派人招呼其他人员扑救。

11.4.3发生中火马上报警，抢救伤员，保护现场，为下一步工作查清失火原因做准备，及时上报领导。

11.4.4在消防队到来之前，创造灭火条件，注意现场人员安全。

第四章环境保护管理措施

施工现场采取积极宣传、组织学习等多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，健全工地环境保护系统。

坚持定期环境保护检查工作。

1、环境保护目标

项目部设环境保护小组，负责对现场进行管理，确保施工现场“不扬尘、无污染、低噪音”。

2、防大气污染措施

2.1施工现场经常用洒水车喷洒降尘，使现场不起尘土。

4级以上的大风天气，停止土方施工，以降低风尘扬沙。

2.2对沟槽的无机料及相邻路面要随时清扫、洒水降尘。

水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料严密遮盖。

运输时要对车辆料斗上部进行严密覆盖，防止遗撒、飞扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。

2.3运土车出场外对车轮进行清理，防止粘滞泥土。

2.4现场炉灶使用清洁燃料。

2.5对现场暂存的土方采用密目网严密覆盖。

3、防污染措施

3.1工地设流动油车负责供给施工机械加油。

防止漏油渗入地下。

3.2施工渣土及废物及时清运，禁止乱堆乱放。

4、防噪声污染措施

4.1施工中尽量减少夜间使用强噪音机械（如空压机、发电机、搅拌机等）。

4.2施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪音。

5、环境卫生管理

5.1炊事员办理健康证和进行卫生知识培训，制定卫生达标措施。

5.2办公区、生活区，厕所卫生轮流值日清理，做到保持清洁卫生。

5.3保证现场排水设施通畅。

5.4施工生活区干净整齐，布置美观，统一着装，床单、被罩统一；施工、生活区围挡定人定期清洗。

5.5工地严禁使用一次性餐炊具及超薄塑料袋，对上述材料要分检集中处理，并消除“白色污染”。

第五章雨季施工措施

1、为确保该工程安全渡汛，项目经理部以项目经理为核心的领导小组、施工、材料、机械、安全、质量等部门抽人组成。

2、进入汛期前要落实好防汛器材设备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。

由防汛领导小组组织、协调好各部门在雨季的防汛工作，合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人工调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。

注意