35kv及以下交联电缆局放耐压及故障定位试验系统上海蓝波.docx
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35kv及以下交联电缆局放耐压及故障定位试验系统上海蓝波
PDT-1200kVA/120kV局部放电试验系统
电脑控制台使用说明书
上海蓝波高电压技术设施有限企业
一.系统简介
串连谐振试验装置的自动控制及丈量系统由两大多数构成:
1.上位机;2.下位机
及履行机构。
上位机包含操作台、工业控制计算机以及操作软件。
下位机包含PLC及其
扩展模块;履行机构由继电器、开关、接触器等器件构成。
上下位机之间由光纤相连。
上位机能够接收下位机发送的状态信息,及时收集各个模拟量,并给下位机发送动作指令。
操作人员经过操作上位机实现对整个系统的控制。
二.软件安装
1.概括
软件部分由四方面构成:
操作系统,DAQBench控制器,ActiveX组件,控制软件。
在安装完WindowsXP操作系统后,第一应当安装DAQBench控制器和ActiveX组件,
最后安装控制软件。
2.安装DAQBench控制器
翻开安装光盘,运转,SN:
A04-65534559。
3.安装ActiveX组件
翻开安装光盘,运转
4.安装控制软件
翻开安装光盘,复制“SRSTester”文件夹到硬盘驱动器。
所有安装完成后,翻开“SRSTester”文件夹,运转“”。
。
三.软件界面介绍
图1是系统的主界面,显示试验的有关数据信息,接受用户的操作。
图1
数显表
输出电流表
显示电抗器输出高压电流,此中包含了负载电流、高压滤波器电流,电流值是经过
串接在励磁变压器次级低压端与接地端之间的电流互感器来丈量的。
精度为±5%。
高压输出表
显示电抗器输出端的高压电压值,是经过电容分压器低压端耦合至丈量回路来丈量
的,高压电压表精度为±3%。
励磁电压表
显示励磁变压器的输出电压,这个数值是参照值,试验员能够在远低于试验电压(相当于1%试验电压)的水平下略加励磁,并将试验系统调至谐振状态,而后,高升励磁电压,直至所需试验电压。
空隙表
该表以百分数的形式来显示电抗器铁芯气隙地点,当该表指示在10%以下或90%
以上时,应控制调谐速度在25%以下,以防备破坏驱动系统。
电压/电流-时间曲线
主界面右方为系统电压电流曲线阅读,在进行试验时显示地区内会及时显示电压或
电流的曲线,而且其伸缩比率可按实质需要调整。
状态指示
击穿指示灯
试验回路因放电产生电弧时,击穿指示灯亮。
过流指示灯
试验回路的电流大于系统额定电流或用户设定过流值中的任何一个时,试验系统立
刻切断高压,过流指示灯亮。
过压指示灯
试验回路的电压大于系统额定电压或用户设定过压值中的任何一个时,试验系统立
刻回零,过压指示灯亮。
故障指示灯
下位机或履行机构产生故障后,试验系统马上切断高压,故障指示灯亮。
安全指示灯
高压障蔽室大门联锁,控制室小门联锁等安全联锁所有到位后,安全指示灯亮,才
能进行高压试验。
回零指示灯
系统在自动回零时,回零指示灯亮。
电压控制
调压器上限指示灯
调压器上限位开关动作后,上限指示灯亮。
调压器下限指示灯
调压器下限位开关动作后,下限指示灯亮。
升压按钮
高压合闸后,按下升压按钮控制调压器升压。
降压按钮
高压合闸后,按降落压按钮控制调压器降压。
空隙控制
调谐速度表
该表以百分数的形式来显示目前的调谐速度。
该表指示在60%以上时,忽然增大或
减小空隙可能会伤害安装在电抗器中的直流电机,因此一般在该速度的使用上不超出
50%。
加速调谐速度按钮
按下该按钮以加速调谐速度。
减慢调谐速度按钮
按下该按钮以减慢调谐速度。
功率因数表
用该表指示系统的谐振状态,当系统调谐至最正确谐振点时,显示值趋近于1。
显示
值有正负,为负时应增大空隙,为正时应减小空隙。
空隙上限指示灯
空隙上限位开关动作后,该指示灯亮。
空隙下限指示灯
空隙下限位开关动作后,该指示灯亮。
增大空隙按钮
按下该按钮以增大电抗器空隙,进而减小电抗器的电感。
减小空隙按钮
按下该按钮以减小电抗器空隙,进而增大电抗器的电感。
高压控制
1.6.1120kV档位指示灯
系统供给两种电抗器高压抽头输出选择,即40kV/20A,120kV/10A。
试验人员可根
据所需试验电压和负载大小进行选择,档位切换是由电机驱动档位开关自动进行的。
在
变换过程中对应的指示灯闪耀显示,档位开关切换到位后,闪耀停止,才能进行高压“合
闸”操作。
1.6.240kV档位指示灯
1.6.3120kV按钮
1.6.440kV按钮
合闸指示灯
按高压“合闸”按钮后,该指示灯亮,表示系统主回路电源接通,按下高压“分闸”
按钮,表示系统主回路电源断开,该指示灯灭。
合闸按钮
分闸按钮
按高压“合闸”按钮后,主回路接触器闭合,表示系统主回路电源接通,可进行升
压试验。
按下高压“分闸”按钮,表示系统主回路断开电源。
复位按钮
系统报警此后,试验员在确认故障清除以后,按下复位按扭,报警指示灯灭,可重
新进行高压试验。
1.7半自动试验
自动调压
图2
点击“设置”,在弹出的对话框(图2)内输入设定电压值。
设定达成后,点击“开
始”,系统自动合闸,而后开始自动调压;在自动调压的过程中能够点击“暂停”,暂停
结束后再次点击“开始”从头开始自动调压;在自动调压的过程按下“停止”停止自动
调压,若调压器不在零位则自动回零。
准时器
图3
点击“设置”,在弹出的对话框(图3)内输入设准时间。
设定达成,而且在试验电
压达到设定电压后,点击“开始”,准时器开始计时;在计时的过程中能够点击“暂停”,
暂停结束后再次点击“开始”从头开始自动计时;准不时间到后弹出提示对话框;在计
时的过程按下“停止”停止计时。
1.8全自动试验
选择预约义试验模式
能够在模式下拉列表中选择预约义好的试验模式,而后点击“开始”来启动自动试
验。
自定义试验模式
图4
点击“设置”,在弹出的对话框(图4)内设置自动试验的各个步骤。
设定达成后,点击“开始”,系统自动合闸,而后开始自动试验;在自动试验的过程中能够点击“暂停”,暂停结束后再次点击“开始”从头开始自动试验;在自动试验的过程按下“停止”停止自动试验,若调压器不在零位则自动回零。
2.“系统”菜单
图5
点击“系统”,弹出的下拉菜单如图5所示。
点击“启动”或“封闭”来启动和封闭软件界面,点击“退出”退出软件界面。
3.“模式”菜单
图6
图6为“模式”的下拉菜单。
点击“保留为新试验模式”或“改正目前试验模式”来保留或改正试验模式。
试验模式管理
图7
在“模式”下拉菜单中点击“试验模式管理”,弹出的对话框如图7所示。
在该对
话框中能够观察或删除保留过的试验模式。
4.“设置”菜单
图8
图8为“设置”的下拉菜单。
自动调压参数
图9
在“设置”下拉菜单中点击“自动调压参数”,弹出的对话框如图9所示。
在“请选择稳压模式及范围”内选择并输入不一样的稳压模式和参数,可按百分比稳
压或固定值稳压,在半自动和自动试验时系统将自动稳压在设定电压值的上下一个区间内,
在“请选择谐振程度”的下拉列表中选择一个谐振区间,在半自动和自动试验时系统将在该区间内自动调理谐振。
在“请选择能否停留”中选择停留与否,在半自动和自动试验时系统将在高压输出
初次超出该设置电压时停留,在用户确认后再持续升压。
过流过压保护
图10
在“设置”下拉菜单中点击“过流过压保护”,弹出的对话框如图10所示。
在“新
设定值”编写框中输入新值,点击“写入PLC”按钮将其写入PLC。
4.3A/D变换系数
图11
在“设置”下拉菜单中点击“A/D变换系数”,弹出的对话框如图11所示。
在本对
话框内设置各个模拟量的采样系数值。
密码设置
图12
在“设置”下拉菜单中点击“密码设置”,第一弹出的对话框如图12所示。
在本对话框内输入目前的密码,而后弹出如图13的对话框。
图13
在本话框内输入新密码后在“校验密码”中再次输入同样的密码。
5.“记录”菜单
图14
图14为“记录”的下拉菜单。
选择下拉菜单的选项能够阅读经过自动试验方式试验所记录的数据。
目前试品信息
图15
在“记录”下拉菜单中点击“目前试品信息”,弹出的对话框如图15所示。
在经过
自动试验方式试验的过程中,用户能够阅读并改正有关的信息。
历史数据
图16
在“记录”下拉菜单中点击“历史数据”,第一弹出的对话框如图16所示。
选择需
阅读的年份和月份后,点击“确立”按钮,弹出如图17所示的对话框。
图17
在本对话框内,以列表的方式显示目前月份内经过自动试验方式达成的每一次试验的有关试验信息和试验数据,同时显示某一次试验的电压/电流和时间的关系曲线。
能够删除选择的记录。
6.“显示”菜单
图18
在本下拉菜单内能够改变主界面的显示曲线的X轴,Y轴参数。
曲线图种类
图19
如图19,能够选择主界面上的曲线显示电压和时间的关系或电流和时间的关系。
电压曲线属性
图20
在“显示”下拉菜单中点击“电压曲线属性”,弹出的对话框如图20所示。
能够设置电压轴和时间轴的长度。
电流曲线属性
图21
在“显示”下拉菜单中点击“电流曲线属性”,弹出的对话框如图21所示。
能够设置电流轴和时间轴的长度。
四.软件操作介绍
试验软件主界面翻开后,第一点击“系统”,在弹出的下拉菜单中点击“启动”开始运转。
本软件在运转时有三种试验模式,手动试验、半自动试验和全自动试验。
在开始试
验前,用户依据试品电缆的电容量和电压等级等,选择相应的高压输出档位。
本套设施共有40kV、120kV两种高压输出抽头选择。
注意,只好在高压未合闸时进行高压输出档位切换。
在手动试验模式,与电压控制和电抗器控制有关的按钮有效,操作人员经过点击这些按钮达成单个操作,如高压合分闸、起落压、增大或减小电抗器空隙等。
半自动试验模式时,操作人员点击“设置”,在弹出的对话框中的编写框内输入目
标电压,而后点击“开始”则进入半自动试验模式,在该模式下系统自动调谐并升压至
目标电压。
点击“暂停”同意再次设定目标电压。
点击“停止”,则系统自动返回零位
并分闸。
在半自动试验模式和全自动试验模式运转的时候不可以手动操作,而且此时与电
压控制和电抗器控制有关的按钮无效,但在点击“暂停”后,用户能够手动干涉操作,
干涉完成后点击“开始”持续自动试验。
全自动试验模式时,操作人员依据试验的需要在“模式”下拉菜单项选择择保留过的某一全自动试验模式,或许点击“设置”在弹出的对话框内自行设定试验每一步骤所需的试验电压和耐压时间,设定完成后点击“开始”,系统按设定好的试验步骤自动进行试验,试验达成后迅速降压至零位并分闸,而且保留试验结果。
全自动试验一旦开始后,不可以再改变试验步骤和试验步骤中的试验电压和耐压时间等参数。
无论在何种试验模式下进行试验,一旦出现过流过压、击穿、门联锁翻开等异样状况,系统自动分闸而且返回零位,试验结束。
五.运转与保护
1.假如计算机出现异样,比方界面上的数据没有任何变化,或许键盘鼠标没法动作则
应当马上手动按下紧停开关。
2.在调理电抗器空隙时注意调理速度,越靠近谐振点,调谐速度越慢。
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